ഇൻകോണൽ 617 (UNS N06617) – അങ്ങേയറ്റത്തെ ഉയർന്ന താപനില സേവനത്തിനുള്ള നിക്കൽ-ക്രോമിയം-കൊബാൾട്ട്-മോളിബ്ഡിനം അലോയ് ഫീച്ചർ ചെയ്ത ചിത്രം

ഇൻകോണൽ 617 (UNS N06617) – ഉയർന്ന താപനിലയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നതിനുള്ള നിക്കൽ-ക്രോമിയം-കൊബാൾട്ട്-മോളിബ്ഡിനം അലോയ്.

ഹൃസ്വ വിവരണം:

ഇൻകോണൽ 617 (UNS N06617 /പടിഞ്ഞാറൻ വടക്കൻ. 2.4663 / NiCr22Co12Mo9) എന്നത് 1150°C (2100°F) വരെയുള്ള അൾട്രാ-ഹൈ-ടെമ്പറേച്ചർ സർവീസിനായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു നിക്കൽ-ക്രോമിയം-കൊബാൾട്ട്-മോളിബ്ഡിനം സോളിഡ്-സൊല്യൂഷൻ സ്ട്രെങ്തഡ് സൂപ്പർഅലോയ് ആണ്. സീംലെസ് പൈപ്പ്, വെൽഡഡ് പൈപ്പ്, സ്റ്റീൽ ബാർ, സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ്, സ്റ്റീൽ കോയിൽ, സ്ട്രിപ്പ്, ഫ്ലേഞ്ചുകൾ, ഫിറ്റിംഗുകൾ, ഫോർജിംഗുകൾ, വയർ, അഡ്വാൻസ്ഡ് ന്യൂക്ലിയർ റിയാക്ടറുകൾ, ഗ്യാസ് ടർബൈനുകൾ, എയ്‌റോസ്‌പേസ് പ്രൊപ്പൽഷൻ സിസ്റ്റങ്ങൾ, പെട്രോകെമിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയ്‌ക്കായുള്ള വാൽവുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ ഒന്നിലധികം ഉൽപ്പന്ന രൂപങ്ങളിൽ വോമിക് സ്റ്റീൽ ഇൻകോണൽ 617 വിതരണം ചെയ്യുന്നു.

ഞങ്ങൾക്ക് ഇമെയിൽ അയയ്ക്കുക ഉത്പന്ന വിവരണം

ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

ഉൽപ്പന്ന ടാഗുകൾ

ഉൽപ്പന്ന അവലോകനം

വാണിജ്യപരമായി ലഭ്യമായ നിക്കൽ അധിഷ്ഠിത സൂപ്പർഅലോയ്കളിൽ ഏറ്റവും ഉയർന്ന താപനില ശേഷി ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ഈ അലോയ് വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു. ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധത്തിനായി ഉയർന്ന ക്രോമിയം (20-24%), ഖര-ലായനി ശക്തിപ്പെടുത്തലിനും താപ ക്ഷീണ പ്രതിരോധത്തിനും കൊബാൾട്ട് (10-15%), ക്രീപ്പ് ശക്തിക്കായി മോളിബ്ഡിനം (8-10%) എന്നിവയുടെ അതുല്യമായ സംയോജനം മറ്റ് മിക്ക അലോയ്കളും പരാജയപ്പെടുന്ന താപനിലയിൽ ഘടനാപരമായ സമഗ്രതയും ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധവും നിലനിർത്തുന്ന ഒരു മെറ്റീരിയൽ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. 1150°C വരെയുള്ള താപനിലയിൽ ഓക്സിഡേഷനും കാർബറൈസേഷനും മികച്ച പ്രതിരോധത്തോടെ 1100°C വരെയുള്ള സേവനത്തിനായി ഇൻകോണൽ 617 റേറ്റുചെയ്‌തിരിക്കുന്നു.

പ്രധാന സവിശേഷതകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

അസാധാരണമായ ഉയർന്ന താപനില ശക്തി1150°C (2100°F) വരെ
മികച്ച ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധംവായുവിലും ആക്രമണാത്മക അന്തരീക്ഷത്തിലും
കാർബറൈസേഷനും നൈട്രിഡേഷനും എതിരായ മികച്ച പ്രതിരോധംഉയർന്ന താപനിലയിൽ
മികച്ച ക്രീപ്പ്-റപ്ചർ ശക്തി800°C-ന് മുകളിലുള്ള താപനിലയിൽ
താപ ക്ഷീണത്തിന് നല്ല പ്രതിരോധംതെർമൽ സൈക്ലിംഗ്
സൾഫർ അടങ്ങിയ അന്തരീക്ഷങ്ങൾക്ക് മികച്ച പ്രതിരോധം
നല്ല വെൽഡബിലിറ്റിശരിയായ നടപടിക്രമങ്ങളിലൂടെ നിർമ്മിക്കാവുന്നതും

രാസഘടന

ഘടകം	യുഎൻഎസ് എൻ06617 (എഎസ്ടിഎം)	പങ്ക്
നിക്കൽ (Ni)	44.5 - 55.5	അടിസ്ഥാന ഘടകം, നാശന പ്രതിരോധവും ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്ഥിരതയും നൽകുന്നു.
ക്രോമിയം (Cr)	20.0 - 24.0	ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധത്തിനായി സംരക്ഷണ Cr₂O₃ ഓക്സൈഡ് സ്കെയിൽ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു.
കോബാൾട്ട് (Co)	10.0 - 15.0	സോളിഡ്-ലായനി ശക്തിപ്പെടുത്തൽ, താപ ക്ഷീണ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു
മോളിബ്ഡിനം (Mo)	8.0 - 10.0	ഖര-ലായനി ശക്തിപ്പെടുത്തൽ, ഇഴയുന്ന പ്രതിരോധം, നാശന പ്രതിരോധം
അലൂമിനിയം (അൾട്രാവയലറ്റ്)	0.8 - 1.5	Al₂O₃ സംരക്ഷണ പാളി രൂപപ്പെടുത്തി ഓക്‌സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു
ഇരുമ്പ് (Fe)	≤ 3.0 ≤ 3.0	മാലിന്യം, കർശനമായി നിയന്ത്രിച്ചിരിക്കുന്നു
കാർബൺ (സി)	0.05 - 0.15	ധാന്യ അതിർത്തി ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള കാർബൈഡ് ഫോർമർ
മാംഗനീസ് (മില്ല്യൺ)	≤ 1.0 ≤ 1.0	ഡീഓക്‌സിഡൈസർ
സിലിക്കൺ (Si)	≤ 1.0 ≤ 1.0	ഡീഓക്‌സിഡൈസർ
ടൈറ്റാനിയം (Ti)	≤ 0.6 ≤ 0.6	ധാന്യ അതിർത്തി ശക്തിപ്പെടുത്തൽ, കാർബൈഡ് ഫോർമർ
ഫോസ്ഫറസ് (പി)	≤ 0.015 ≤ 0.015	മാലിന്യം
സൾഫർ (എസ്)	≤ 0.015 ≤ 0.015	മാലിന്യം

മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ

മുറിയിലെ താപനില സവിശേഷതകൾ (അനീൽ ചെയ്തത്)

പ്രോപ്പർട്ടി	വില
വലിച്ചുനീട്ടാനാവുന്ന ശേഷി	≥ 680 MPa (98.6 കെഎസ്ഐ)
യീൽഡ് സ്ട്രെങ്ത് (0.2% ഓഫ്‌സെറ്റ്)	≥ 300 MPa (43.5 ksi)
നീളം കൂട്ടൽ	≥ 30%
കാഠിന്യം	≤ 240 എച്ച്ബി
സാന്ദ്രത	8.36 ഗ്രാം/സെ.മീ³
ഉരുകൽ ശ്രേണി	1332 – 1380°C താപനില
20°C-ൽ താപ ചാലകത	13.4 പ/മീ·ക
താപ വികാസ ഗുണകം (20-100°C)	11.6 × 10⁻⁶/°C
ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസ്	211 ജിപിഎ

ഉയർന്ന താപനില മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ

താപനില °C	ടെൻസൈൽ സ്ട്രെങ്ത് (MPa)	0.2% വിളവ് ശക്തി (MPa)	1.0% വിളവ് ശക്തി (MPa)
100 100 कालिक	650 (650)	270 अनिक	300 ഡോളർ
200 മീറ്റർ	620 -	230 (230)	260 प्रवानी
300 ഡോളർ	600 ഡോളർ	220 (220)	250 മീറ്റർ
400 ഡോളർ	570 (570)	210 अनिका	240 प्रवाली 240 प्रवा�
500 ഡോളർ	540 (540)	200 മീറ്റർ	225 (225)
600 ഡോളർ	510,	190 (190)	210 अनिका
700 अनुग	400 ഡോളർ	185 (അൽബംഗാൾ)	205
750 പിസി	340 (340)	180 (180)	200 മീറ്റർ

ഇൻകോണൽ 617 ന്റെ പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ

അസാധാരണമായ ഉയർന്ന താപനില ശക്തി– 1150°C (2100°F) വരെയുള്ള താപനിലയിൽ ഇൻകോണൽ 617 അതിന്റെ ഘടനാപരമായ സമഗ്രത നിലനിർത്തുന്നു. മോളിബ്ഡിനം, കൊബാൾട്ട്, ക്രോമിയം എന്നിവയിൽ നിന്നുള്ള സോളിഡ്-ലായനി ശക്തിപ്പെടുത്തലിന്റെ സംയോജനം മറ്റ് മിക്ക സൂപ്പർഅലോയ്‌കളും ഇതിനകം മൃദുവായ താപനിലയിൽ മികച്ച ക്രീപ്പ്-റപ്ചർ ശക്തി നൽകുന്നു. 1000°C-ൽ, 1000-മണിക്കൂർ ക്രീപ്പ്-റപ്ചർ ശക്തി 100 MPa കവിയുന്നു, ഇത് അൾട്രാ-ഹൈ-ടെമ്പറേച്ചർ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ദീർഘകാല സേവനത്തിന് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

മികച്ച ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം– ഈ അലോയ് Cr₂O₃, Al₂O₃ എന്നിവയുടെ ഒരു സംരക്ഷിത ഡ്യുവൽ ഓക്സൈഡ് സ്കെയിൽ ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് 1150°C വരെയുള്ള താപനിലയിൽ ഓക്സീകരണത്തിന് അസാധാരണമായ പ്രതിരോധം നൽകുന്നു. അലൂമിനിയം ഉള്ളടക്കം (0.8-1.5%) കഠിനമായ താപ സൈക്ലിംഗ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ പോലും സ്പാലിംഗിനെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഒരു ഇറുകിയ പറ്റിപ്പിടിച്ചിരിക്കുന്ന Al₂O₃ പാളി രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെ ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. 1100°C എയർ ഓക്സിഡേഷൻ പരിശോധനകളിൽ, മറ്റ് സൂപ്പർഅലോയ്കളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഇൻകോണൽ 617 കുറഞ്ഞ ഭാരം വർദ്ധനവ് കാണിക്കുന്നു.

കാർബറൈസേഷനും നൈട്രിഡേഷനും എതിരായ മികച്ച പ്രതിരോധം– കാർബൺ അല്ലെങ്കിൽ നൈട്രജൻ (എഥിലീൻ ക്രാക്കിംഗ് ഫർണസുകൾ, അമോണിയ സിന്തസിസ് പ്ലാന്റുകൾ) അടങ്ങിയ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള പരിതസ്ഥിതികളിൽ, ഇൻകോണൽ 617 മാട്രിക്സിലേക്ക് കാർബണും നൈട്രജനും വ്യാപിക്കുന്നതിനെ ഫലപ്രദമായി പ്രതിരോധിക്കുന്നു, ഇത് പൊട്ടുന്നത് തടയുകയും ഘടകത്തിന്റെ ആയുസ്സ് ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

മികച്ച താപ ക്ഷീണ പ്രതിരോധം– ഉയർന്ന കോബാൾട്ട് ഉള്ളടക്കം (10-15%) താപ ക്ഷീണത്തിനെതിരായ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് കഠിനമായ താപനില ചക്രത്തിന് വിധേയമാകുന്ന ഘടകങ്ങൾക്ക് അലോയ് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. ദ്രുത ചൂടാക്കലും തണുപ്പിക്കൽ ചക്രങ്ങളും സംഭവിക്കുന്ന ഗ്യാസ് ടർബൈൻ ജ്വലന അറകളിലും വ്യാവസായിക ചൂള ഘടകങ്ങളിലും ഈ ഗുണം പ്രത്യേകിച്ചും വിലപ്പെട്ടതാണ്.

നല്ല ക്രീപ്പ്-റപ്ചർ ശക്തി- ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഈ അലോയ് മികച്ച ക്രീപ്പ് പ്രതിരോധം പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു, 1000°C-ൽ 100 MPa സമ്മർദ്ദത്തിൽ 1000 മണിക്കൂറിൽ കൂടുതൽ വിള്ളൽ ആയുസ്സ് ഉണ്ടാകും. ഇത് ദീർഘകാല വിശ്വാസ്യത ആവശ്യമുള്ള നിർണായക ഉയർന്ന താപനില ഘടകങ്ങൾക്ക് ഇൻകോണൽ 617 നെ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്ന വസ്തുവാക്കി മാറ്റുന്നു.

സൾഫർ അടങ്ങിയ പരിസ്ഥിതികളോടുള്ള പ്രതിരോധം– സൾഫർ അടങ്ങിയ ഓക്സിഡൈസിംഗ് അന്തരീക്ഷങ്ങളിൽ ഇൻകോണൽ 617 മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുന്നു, ഇത് ജ്വലനം, മാലിന്യങ്ങൾ കത്തിക്കൽ, സൾഫർ സംയുക്തങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന പെട്രോകെമിക്കൽ പ്രയോഗങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

ഇൻകോണൽ 617 vs ഇൻകോണൽ 625 vs ഇൻകോണൽ 600: താരതമ്യം

പ്രോപ്പർട്ടി	ഇൻകോണൽ 600	ഇൻകോണൽ 625	ഇൻകോണൽ 617
നിക്കൽ ഉള്ളടക്കം	≥ 72%	≥ 58%	44.5-55.5%
Chromium ഉള്ളടക്കം	14-17%	20-23%	20-24%
കോബാൾട്ട് ഉള്ളടക്കം	ഒന്നുമില്ല	≤ 1.0%	10-15%
മോളിബ്ഡിനം ഉള്ളടക്കം	ഒന്നുമില്ല	8-10%	8-10%
അലുമിനിയം ഉള്ളടക്കം	ഒന്നുമില്ല	≤ 0.4%	0.8-1.5%
ശക്തിപ്പെടുത്തൽ സംവിധാനം	സോളിഡ്-സൊല്യൂഷൻ	സോളിഡ്-സൊല്യൂഷൻ	സോളിഡ്-സൊല്യൂഷൻ (കോ, മോ)
പരമാവധി പ്രവർത്തന താപനില	1093°C താപനില	982°C താപനില	1150°C താപനില
ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം	മികച്ചത്	മികച്ചത്	സുപ്പീരിയർ
ക്രീപ്പ് റെസിസ്റ്റൻസ്	നല്ലത്	നല്ലത്	മികച്ചത്
താപ ക്ഷീണ പ്രതിരോധം	നല്ലത്	നല്ലത്	മികച്ചത്
പ്രാഥമിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ	കെമിക്കൽ, ന്യൂക്ലിയർ, ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ്	സമുദ്രം, രാസവസ്തുക്കൾ, എഫ്ജിഡി	ന്യൂക്ലിയർ, ഗ്യാസ് ടർബൈൻ, അങ്ങേയറ്റത്തെ ഉയർന്ന താപനില

ഇൻകോണൽ 617 എപ്പോൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം:1000°C-ന് മുകളിലുള്ള അൾട്രാ-ഹൈ-ടെമ്പറേച്ചർ സർവീസ് ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ, ഗ്യാസ് ടർബൈനുകൾ, അഡ്വാൻസ്ഡ് ന്യൂക്ലിയർ റിയാക്ടറുകൾ (VHTR), സൂപ്പർഹീറ്റർ ട്യൂബിംഗ്, പെട്രോകെമിക്കൽ റിഫോർമറുകൾ, തീവ്രമായ താപനിലയിൽ കഠിനമായ താപ സൈക്ലിങ്ങിന് വിധേയമാകുന്ന ഘടകങ്ങൾ.

ഇൻകോണൽ 617 ന്റെ ചൂട് ചികിത്സ

ഇൻകോണൽ 617 എന്നത് ഒരു ഖര-ലായനി ശക്തിപ്പെടുത്തിയ ലോഹസങ്കരമാണ്, ഇത് മഴയുടെ കാഠിന്യത്തോട് പ്രതികരിക്കുന്നില്ല. ക്രീപ്പ് പ്രതിരോധത്തിനായി ഒപ്റ്റിമൽ മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ നേടുന്നതിനാണ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്:

ലായനി അനിയലിംഗ് (സ്റ്റാൻഡേർഡ്):

താപനില:1150 – 1200°C (2100 – 2190°F)
കുതിർക്കുന്ന സമയം:30-60 മിനിറ്റ് (കനം അനുസരിച്ച്)
തണുപ്പിക്കൽ:വാട്ടർ ക്വഞ്ച് (റാപ്പിഡ് കൂളിംഗ്) - പരമാവധി ക്രീപ്പ് പ്രതിരോധത്തിന് നിർബന്ധമാണ്.
ഉദ്ദേശ്യം:കാർബൈഡുകൾ ലയിപ്പിക്കുക, ഏകീകൃത ഓസ്റ്റിനൈറ്റ് നേടുക, ഇഴയുന്ന പ്രതിരോധം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക
കുറിപ്പ്:1.5 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെയുള്ള കനത്തിൽ, വേഗത്തിലുള്ള എയർ കൂളിംഗ് സ്വീകാര്യമായേക്കാം.

സ്ട്രെസ് റിലീഫ് അനിയലിംഗ്:

താപനില:870°C (1600°F) വരെ
തണുപ്പിക്കൽ:എയർ കൂൾ
ഉദ്ദേശ്യം:ക്രീപ്പ് പ്രതിരോധത്തെ ബാധിക്കാതെ തണുത്ത പ്രവർത്തനത്തിൽ നിന്നുള്ള ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുക.

വോമിക് സ്റ്റീലിൽ നിന്നുള്ള ലഭ്യമായ ഉൽപ്പന്ന ഫോമുകൾ

തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പും തടസ്സമില്ലാത്ത ട്യൂബും

പുറം വ്യാസം:6 മിമി - 300 മിമി
മതിൽ കനം:1 മിമി - 30 മിമി
നീളം:12 മീ. വരെ
മാനദണ്ഡങ്ങൾ:ASTM B167, ASME SB-167
അപേക്ഷകൾ:ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള പ്രക്രിയ പൈപ്പിംഗ്, ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ ട്യൂബുകൾ, ന്യൂക്ലിയർ റിയാക്ടർ ഘടകങ്ങൾ, ഗ്യാസ് ടർബൈൻ ഇന്ധന ലൈനുകൾ
കീവേഡുകൾ:ഇൻകോണൽ 617 സീംലെസ് പൈപ്പ്, UNS N06617 ട്യൂബ്, 2.4663 പൈപ്പ്, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള നിക്കൽ അലോയ് ട്യൂബ്

വെൽഡഡ് പൈപ്പ്

പുറം വ്യാസം:50 മിമി - 1200 മിമി
മതിൽ കനം:1.0 മിമി - 25 മിമി
മാനദണ്ഡങ്ങൾ:എ.എസ്.ടി.എം ബി 517, എ.എസ്.ടി.എം ബി 516
അപേക്ഷകൾ:വലിയ വ്യാസമുള്ള ചൂള ഘടകങ്ങൾ, പ്രോസസ് പൈപ്പിംഗ്, ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ ഷെല്ലുകൾ
കീവേഡുകൾ:ഇൻകോണൽ 617 വെൽഡഡ് പൈപ്പ്, വലിയ വ്യാസമുള്ള നിക്കൽ പൈപ്പ്

സ്റ്റീൽ ബാർ (വൃത്താകൃതി, ചതുരം, പരന്നത്)

വ്യാസം:6 മിമി - 300 മിമി
ഉപരിതലം:ഹോട്ട് റോൾഡ്, ബ്രൈറ്റ് (തണുത്ത വരച്ചത്), ഗ്രൗണ്ട്, ടേൺഡ്
മാനദണ്ഡങ്ങൾ:എ.എസ്.ടി.എം. ബി166, എ.എം.എസ്. 5887
അപേക്ഷകൾ:ഷാഫ്റ്റുകൾ, വാൽവ് സ്റ്റെംസ്, ഫാസ്റ്റനറുകൾ, ടർബൈൻ ബോൾട്ടുകൾ, മെഷീൻ ചെയ്ത ഘടകങ്ങൾ
കീവേഡുകൾ:ഇൻകോണൽ 617 റൗണ്ട് ബാർ, N06617 ബാർ സ്റ്റോക്ക്, നിക്കൽ അലോയ് ബാർ, ഉയർന്ന താപനില ബാർ

സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റും ഷീറ്റും

കനം:1 മിമി - 100 മിമി
വീതി:2000 മിമി വരെ
മാനദണ്ഡങ്ങൾ:ASTM B168, AMS 5889, ASME SB-168
അപേക്ഷകൾ:വെസ്സൽ ഷെല്ലുകൾ, ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ പ്ലേറ്റുകൾ, ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ, ഫ്ലേഞ്ച് ബ്ലാങ്കുകൾ, ജ്വലന അറ ഘടകങ്ങൾ
കീവേഡുകൾ:ഇൻകോണൽ 617 പ്ലേറ്റ്, ഇൻകോണൽ 617 ഷീറ്റ്, N06617 പ്ലേറ്റ്, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അലോയ് പ്ലേറ്റ്

സ്റ്റീൽ കോയിൽ & സ്ട്രിപ്പ്

കനം:0.5 മിമി - 6.0 മിമി
വീതി:10 മിമി - 1000 മിമി
മാനദണ്ഡങ്ങൾ:എ.എസ്.ടി.എം. ബി168
അപേക്ഷകൾ:രൂപപ്പെടുത്തിയ ഘടകങ്ങൾ, ബെല്ലോകൾ, എക്സ്പാൻഷൻ ജോയിന്റുകൾ, നേർത്ത ഭിത്തിയുള്ള ട്യൂബിംഗ്, സ്റ്റാമ്പിംഗുകൾ
കീവേഡുകൾ:ഇൻകോണൽ 617 കോയിൽ, നിക്കൽ അലോയ് സ്ട്രിപ്പ്, ഉയർന്ന താപനില സ്ട്രിപ്പ്

ഫ്ലേഞ്ചുകളും ഫിറ്റിംഗുകളും

തരങ്ങൾ:വെൽഡ് നെക്ക്, സ്ലിപ്പ്-ഓൺ, ബ്ലൈൻഡ്, സോക്കറ്റ് വെൽഡ്, ത്രെഡഡ്
വലുപ്പങ്ങൾ:1/2" – 24"
സമ്മർദ്ദ റേറ്റിംഗ്:ക്ലാസ് 150 – ക്ലാസ് 2500
മാനദണ്ഡങ്ങൾ:ASTM B564, ASME B16.5
കീവേഡുകൾ:ഇൻകോണൽ 617 ഫ്ലേഞ്ചുകൾ, നിക്കൽ അലോയ് ഫിറ്റിംഗുകൾ

ഫോർജിംഗ്സ്

തരങ്ങൾ:വളയങ്ങൾ, ഡിസ്കുകൾ, ഷാഫ്റ്റുകൾ, വാൽവ് ബോഡികൾ, ടർബൈൻ ഘടകങ്ങൾ, ഇഷ്ടാനുസൃത ജ്യാമിതികൾ
ഭാരം:ഒരു കഷണത്തിന് 3,000 കിലോഗ്രാം വരെ
മാനദണ്ഡങ്ങൾ:എ.എസ്.ടി.എം. ബി564, എ.എം.എസ്. 5887
കീവേഡുകൾ:ഇൻകോണൽ 617 ഫോർജിംഗ്, ഫോർജഡ് റിംഗ്, ടർബൈൻ ഘടകം ഫോർജിംഗ്

ഇൻകോണൽ 617 വാൽവുകൾ

തരങ്ങൾ:ബോൾ വാൽവുകൾ, ഗേറ്റ് വാൽവുകൾ, ഗ്ലോബ് വാൽവുകൾ, ചെക്ക് വാൽവുകൾ
വലുപ്പങ്ങൾ:1/2" – 12"
സമ്മർദ്ദ റേറ്റിംഗ്:ക്ലാസ് 150 – ക്ലാസ് 2500
താപനില പരിധി:-196°C മുതൽ +1100°C വരെ
ഡിസൈൻ മാനദണ്ഡങ്ങൾ:എപിഐ 608, എപിഐ 6D, എഎസ്എംഇ ബി16.34
പ്രവർത്തനം:മാനുവൽ, ന്യൂമാറ്റിക്, ഇലക്ട്രിക്
അപേക്ഷകൾ:അൾട്രാ-ഹൈ-ടെമ്പറേച്ചർ പ്രോസസ് ഐസൊലേഷൻ, ഗ്യാസ് ടർബൈൻ നിയന്ത്രണം, ന്യൂക്ലിയർ റിയാക്ടർ കൂളന്റ് സിസ്റ്റങ്ങൾ

ഫാബ്രിക്കേഷൻ പരിഗണനകൾ

ഹോട്ട് വർക്കിംഗ്:ഇൻകോണൽ 617 ന് നല്ല ചൂടോടെ പ്രവർത്തിക്കാനുള്ള കഴിവുണ്ട്. ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് താപനില പരിധി 900-1150°C ആണ്. ഇന്ധന സൾഫറിന്റെ അളവ് കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കണം: പ്രകൃതി വാതകം <0.1% സൾഫർ, ഹെവി ഓയിൽ <0.5% സൾഫർ. ചൂടോടെ പ്രവർത്തിച്ചതിനുശേഷം ലായനി അനീലിംഗും ദ്രുത തണുപ്പും നടത്തണം.

കോൾഡ് വർക്കിംഗ്:ഈ ലോഹസങ്കരത്തിന് ഉയർന്ന വർക്ക് കാഠിന്യം നിരക്ക് ഉണ്ട്. ഇന്റർമീഡിയറ്റ് അനീലിംഗ് ഘട്ടങ്ങളിലൂടെ കോൾഡ് വർക്കിംഗ് നടത്തണം. ഉയർന്ന താപനിലയിൽ വർക്ക് കാഠിന്യം കൂടിയ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗപ്രദമായ ശക്തി നിലനിർത്തുന്നു.

വെൽഡിംഗ്:GTAW (TIG), GMAW (MIG), SMAW (സ്റ്റിക്ക് വെൽഡിംഗ്) പ്രക്രിയകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇൻകോണൽ 617 ന് നല്ല വെൽഡബിലിറ്റി ഉണ്ട്. ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ഫില്ലർ മെറ്റൽ: ERNiCrCoMo-1 (പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഘടന). സാധാരണയായി പ്രീഹീറ്റിംഗ് ആവശ്യമില്ല. ഇന്റർപാസ് താപനില ≤150°C നിയന്ത്രിക്കുക. ഹെവി സെക്ഷനുകൾക്ക് കുറഞ്ഞ ഹീറ്റ് ഇൻപുട്ടും മൾട്ടി-പാസ് ടെക്നിക്കുകളും ഉപയോഗിക്കുക.

മെഷീനിംഗ്:ഉയർന്ന ശക്തിയും കുറഞ്ഞ താപ ചാലകതയും കാരണം ഇൻകോണൽ 617 യന്ത്രവൽക്കരിക്കാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള ഒരു അലോയ് ആണ്. കാർബൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ സെറാമിക് ഉപകരണങ്ങൾ, കുറഞ്ഞ കട്ടിംഗ് വേഗത, മിതമായ ഫീഡ് നിരക്കുകൾ, ആവശ്യത്തിന് കൂളന്റ് എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുക. ജോലി കഠിനമാകുന്നത് തടയാൻ ടൂൾ സ്റ്റോൾ ഒഴിവാക്കുക.

ഇൻകോണൽ 617 ന്റെ പ്രയോഗങ്ങൾ

നൂതന ആണവ റിയാക്ടറുകൾ– ജനറേഷൻ IV ന്യൂക്ലിയർ ഡിസൈനുകളിൽ വെരി ഹൈ ടെമ്പറേച്ചർ റിയാക്ടറുകൾക്കും (VHTR) മോൾട്ടൻ സാൾട്ട് റിയാക്ടറുകൾക്കും (MSR) ഇൻകോണൽ 617 ഒരു പ്രാഥമിക സ്ഥാനാർത്ഥി വസ്തുവാണ്. റിയാക്ടർ പ്രഷർ വെസലുകൾ, ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ, സ്റ്റീം ജനറേറ്റർ ട്യൂബിംഗ്, 900°C ന് മുകളിലുള്ള താപനിലയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഹീലിയം-ഹീലിയം ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കാണ് ഈ അലോയ് നിർദ്ദേശിച്ചിരിക്കുന്നത്.

ഗ്യാസ് ടർബൈൻ പവർ ജനറേഷൻ– നൂതന ഗ്യാസ് ടർബൈൻ ജ്വലന അറകൾ, ജ്വലന ക്യാനുകൾ, സംക്രമണ നാളങ്ങൾ, ടർബൈൻ കേസിംഗുകൾ, ഹോട്ട് സെക്ഷൻ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഈ അലോയ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇതിന്റെ താപ ക്ഷീണ പ്രതിരോധവും ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധവും വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന താപനിലയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന സംയോജിത സൈക്കിൾ പവർ പ്ലാന്റുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

അൾട്രാ-സൂപ്പർക്രിട്ടിക്കൽ പവർ പ്ലാന്റുകൾ– താപ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും CO₂ ഉദ്‌വമനം കുറയ്ക്കുന്നതിനും, അൾട്രാ-സൂപ്പർക്രിട്ടിക്കൽ പവർ പ്ലാന്റുകൾക്ക് 700°C-ന് മുകളിലുള്ള നീരാവി താപനിലയെ ചെറുക്കാൻ കഴിവുള്ള വസ്തുക്കൾ ആവശ്യമാണ്. ഈ നൂതന കൽക്കരി-ഉപയോഗിക്കുന്ന പവർ പ്ലാന്റുകളിൽ സൂപ്പർഹീറ്റർ, റീഹീറ്റർ ട്യൂബുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഇൻകോണൽ 617 ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ബഹിരാകാശ പ്രൊപ്പൽഷൻ– ജെറ്റ് എഞ്ചിൻ കംബസ്റ്റൻ ചേംബർ ലൈനറുകൾ, ആഫ്റ്റർബേണർ ഘടകങ്ങൾ, ടെയിൽ നോസൽ ലൈനറുകൾ, ത്രസ്റ്റ് റിവേഴ്‌സറുകൾ, റോക്കറ്റ് എഞ്ചിൻ ത്രസ്റ്റ് ചേമ്പറുകൾ എന്നിവയിൽ ഈ അലോയ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. എയ്‌റോസ്‌പേസ് പ്രൊപ്പൽഷൻ സിസ്റ്റങ്ങളുടെ അങ്ങേയറ്റത്തെ താപ, മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദങ്ങളെ നേരിടാനുള്ള ഇതിന്റെ കഴിവ് ഇതിനെ ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള വിമാനങ്ങൾക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കാനുള്ള മെറ്റീരിയലാക്കി മാറ്റുന്നു.

പെട്രോകെമിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ്– ഇൻകോണൽ 617 എഥിലീൻ ക്രാക്കിംഗ് ഫർണസ് റേഡിയന്റ് ട്യൂബുകൾ, റിഫോർമർ ട്യൂബുകൾ, പൈറോളിസിസ് ഫർണസുകൾ, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള കെമിക്കൽ റിയാക്ടറുകൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കാർബറൈസേഷനെതിരായ അതിന്റെ മികച്ച പ്രതിരോധം എഥിലീൻ ഉൽപാദന സൗകര്യങ്ങളിലെ ട്യൂബ് ആയുസ്സ് ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, അവിടെ കാർബൺ സ്റ്റീൽ ട്യൂബുകൾ മാസങ്ങൾക്കുള്ളിൽ പരാജയപ്പെടാം.

വ്യാവസായിക ചൂള നിർമ്മാണം– ഫർണസ് ഹാർഡ്‌വെയർ, റേഡിയന്റ് ട്യൂബുകൾ, മഫിളുകൾ, റിട്ടോർട്ടുകൾ, ഹാർത്ത് പ്ലേറ്റുകൾ, റോളർ റെയിലുകൾ, തെർമോകപ്പിൾ പ്രൊട്ടക്ഷൻ ട്യൂബുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഈ അലോയ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇതിന്റെ ഉയർന്ന താപനില ശക്തിയും ഓക്‌സിഡേഷൻ പ്രതിരോധവും 1000°C-ന് മുകളിലുള്ള താപനിലയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന താപ സംസ്‌കരണ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

മാലിന്യ സംസ്കരണവും പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണവും– മാലിന്യ സംസ്കരണ പ്ലാന്റുകൾ, ബയോമാസ് വൈദ്യുതി ഉൽപാദനം, മലിനീകരണ നിയന്ത്രണ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഇൻകോണൽ 617 ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ക്ലോറൈഡ്, സൾഫൈഡ് നാശത്തിനെതിരായ അതിന്റെ പ്രതിരോധം ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള മാലിന്യ സംസ്കരണ പരിതസ്ഥിതികളിൽ ഇതിനെ വിലപ്പെട്ടതാക്കുന്നു.

മാനദണ്ഡങ്ങളും സവിശേഷതകളും

ഉൽപ്പന്ന ഫോം	ASTM സ്റ്റാൻഡേർഡ്	ASME സ്റ്റാൻഡേർഡ്	AMS സ്റ്റാൻഡേർഡ്
തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പ്/ട്യൂബ്	എ.എസ്.ടി.എം. ബി167	ASME SB-167	—
വെൽഡഡ് പൈപ്പ്	എ.എസ്.ടി.എം ബി 517, എ.എസ്.ടി.എം ബി 516	ASME SB-517, SB-516	—
ബാർ/റോഡ്	എ.എസ്.ടി.എം. ബി166	ASME SB-166	എ.എം.എസ് 5887
പ്ലേറ്റ്/ഷീറ്റ്/സ്ട്രിപ്പ്	എ.എസ്.ടി.എം. ബി168	ASME SB-168	എഎംഎസ് 5888, എഎംഎസ് 5889
ഫോർജിംഗ്സ്	എ.എസ്.ടി.എം. ബി564	ASME SB-564	എ.എം.എസ് 5887
ഫിറ്റിംഗുകൾ	എ.എസ്.ടി.എം. ബി366	ASME SB-366	—
യുഎൻഎസ് പദവി	എൻ06617
വെർക്ക്സ്റ്റോഫ് നമ്പർ	2.4663
DIN പദവി	നിസിആർ22സിഒ12എംഒ9
GB/T തത്തുല്യം	നിസിആർ22സിഒ12എംഒ9

പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ

ചോദ്യം: ഇൻകോണൽ 617 ന്റെ പരമാവധി സേവന താപനില എന്താണ്?

A: ഓക്‌സിഡേഷൻ പ്രതിരോധത്തിനായി 1150°C (2100°F) വരെ തുടർച്ചയായ സേവനത്തിനായി ഇൻകോണൽ 617 റേറ്റുചെയ്‌തിരിക്കുന്നു. ഘടനാപരമായ ശക്തിക്ക്, ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന പരമാവധി തുടർച്ചയായ സേവനം ഏകദേശം 1000°C (1830°F) ആണ്. മറ്റ് അലോയ്‌കൾ വളരെ കുറവായതിനാൽ 800-1100°C ശ്രേണിയിൽ സേവനത്തിനായി അലോയ്‌ പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്.

ചോദ്യം: ഇൻകോണൽ 617 ഉം ഇൻകോണൽ 625 ഉം തമ്മിലുള്ള പ്രധാന വ്യത്യാസം എന്താണ്?

A: ഇൻകോണൽ 617-ൽ കൊബാൾട്ട് (10-15%) ഉം ഉയർന്ന അലൂമിനിയവും (0.8-1.5%) അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇത് 1000°C-ന് മുകളിലുള്ള താപനിലയിൽ ഉയർന്ന താപനില ശക്തിയും ഓക്സീകരണ പ്രതിരോധവും നൽകുന്നു. ഇൻകോണൽ 625-ൽ നിയോബിയം (3.15-4.15%) അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ താഴ്ന്ന താപനിലയിൽ (982°C വരെ) നാശന പ്രതിരോധത്തിനായി ഇത് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു. ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് 617 തിരഞ്ഞെടുക്കുക; സമുദ്ര, രാസ പരിതസ്ഥിതികളിലെ നാശന പ്രതിരോധത്തിനായി 625 തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

ചോദ്യം: ഇൻകോണൽ 617 എളുപ്പത്തിൽ വെൽഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ?

A: അതെ, GTAW, GMAW, SMAW പ്രക്രിയകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇൻകോണൽ 617 ന് നല്ല വെൽഡബിലിറ്റി ഉണ്ട്. പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഫില്ലർ മെറ്റൽ (ERNiCrCoMo-1) ഉപയോഗിക്കുക, ഇന്റർപാസ് താപനില ≤150°C നിയന്ത്രിക്കുക, കുറഞ്ഞ താപ ഇൻപുട്ട് ഉപയോഗിക്കുക. സാധാരണയായി പ്രീഹീറ്റിംഗ് ആവശ്യമില്ല, പക്ഷേ കനത്ത വിഭാഗങ്ങൾക്ക് പോസ്റ്റ്-വെൽഡ് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

ചോദ്യം: ഇൻകോണൽ 617 ന് തുല്യമായ ചൈനീസ് പദം എന്താണ്?

A: ചൈനീസ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് തത്തുല്യം NiCr22Co12Mo9 (GB/T 14992-2005) ആണ്. അന്താരാഷ്ട്ര സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളിൽ ഈ അലോയ് സാധാരണയായി അതിന്റെ UNS പദവി N06617 ആയി പരാമർശിക്കപ്പെടുന്നു.

ചോദ്യം: ഇൻകോണൽ 617 ന് ഏതൊക്കെ ഉൽപ്പന്ന ഫോമുകൾ ലഭ്യമാണ്?

എ: വോമിക് സ്റ്റീൽ ഇൻകോണൽ 617 സീംലെസ് പൈപ്പ്, വെൽഡഡ് പൈപ്പ്, സ്റ്റീൽ ബാർ, സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ്, സ്റ്റീൽ കോയിൽ, സ്ട്രിപ്പ്, ഫ്ലേഞ്ചുകൾ, പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകൾ, ഫോർജിംഗുകൾ, വയർ, വാൽവുകൾ എന്നിവയിൽ വിതരണം ചെയ്യുന്നു. ഉൽപ്പന്ന ലഭ്യത വിഭാഗത്തിൽ പൂർണ്ണമായ ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകളും വലുപ്പ ശ്രേണികളും പട്ടികപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.

ചോദ്യം: ഇൻ‌കോണൽ 617 നുള്ള പ്രാഥമിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

A: നൂതന ന്യൂക്ലിയർ റിയാക്ടറുകൾ (VHTR, MSR), ഗ്യാസ് ടർബൈൻ ജ്വലന അറകൾ, അൾട്രാ-സൂപ്പർക്രിട്ടിക്കൽ പവർ പ്ലാന്റുകൾ, എയ്‌റോസ്‌പേസ് പ്രൊപ്പൽഷൻ സിസ്റ്റങ്ങൾ, പെട്രോകെമിക്കൽ റിഫോർമറുകൾ, എഥിലീൻ ക്രാക്കിംഗ് ഫർണസുകൾ, വ്യാവസായിക ഫർണസ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഈ ലോഹസങ്കരം ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ചോദ്യം: ഇൻകോണൽ 617 ന് ചൂട് ചികിത്സ ആവശ്യമുണ്ടോ?

A: അതെ, ഒപ്റ്റിമൽ മൈക്രോസ്ട്രക്ചറും ക്രീപ്പ് റെസിസ്റ്റൻസും നേടുന്നതിന് 1150-1200°C-ൽ ലായനി അനീലിംഗ് ചെയ്യുന്നതും തുടർന്ന് വെള്ളം കെടുത്തുന്നതും ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. 1.5 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെയുള്ള കനത്തിൽ, ദ്രുത എയർ കൂളിംഗ് സ്വീകാര്യമായേക്കാം.

വോമിക് സ്റ്റീലിനെ ബന്ധപ്പെടുക

വെബ്സൈറ്റ്: www.womicsteel.com

ഇ-മെയിൽ: sales@womicsteel.com

ടെൽ / വാട്ട്‌സ്ആപ്പ് / വീചാറ്റ്:

വിക്ടർ: +86 15575100681

ജാക്ക്: +86 18390957568

വോമിക് സ്റ്റീൽ – ഇൻകോണൽ 617 (UNS N06617) സീംലെസ് പൈപ്പ്, വെൽഡഡ് പൈപ്പ്, സ്റ്റീൽ ബാർ, സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ്, സ്റ്റീൽ കോയിൽ, ഫ്ലേഞ്ചുകൾ, ഫിറ്റിംഗുകൾ, ഫോർജിംഗുകൾ, അഡ്വാൻസ്ഡ് ന്യൂക്ലിയർ റിയാക്ടറുകൾക്കുള്ള വാൽവുകൾ, ഗ്യാസ് ടർബൈൻ പവർ ജനറേഷൻ, എയ്‌റോസ്‌പേസ് പ്രൊപ്പൽഷൻ, ലോകമെമ്പാടുമുള്ള അൾട്രാ-ഹൈ-ടെമ്പറേച്ചർ പെട്രോകെമിക്കൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയ്‌ക്കായുള്ള നിങ്ങളുടെ വിശ്വസനീയ പങ്കാളി. പൂർണ്ണമായ ട്രേസബിലിറ്റി, ക്ലാസിഫിക്കേഷൻ സൊസൈറ്റി സർട്ടിഫിക്കേഷൻ, EN 10204 ടൈപ്പ് 3.1/3.2 ഡോക്യുമെന്റേഷൻ എന്നിവ ലഭ്യമാണ്.