ഇൻകോണൽ 601 (UNS N06601) – അങ്ങേയറ്റത്തെ ഓക്‌സിഡേഷൻ പ്രതിരോധത്തിനായി അലൂമിനിയത്തോടുകൂടിയ നിക്കൽ-ക്രോമിയം അലോയ് ഫീച്ചർ ചെയ്ത ചിത്രം

ഇൻകോണൽ 601 (UNS N06601) – തീവ്രമായ ഓക്‌സിഡേഷൻ പ്രതിരോധത്തിനായി അലൂമിനിയത്തോടുകൂടിയ നിക്കൽ-ക്രോമിയം അലോയ്

ഹൃസ്വ വിവരണം:

ഇൻകോണൽ 601 (UNS N06601 /പടിഞ്ഞാറൻ വടക്കൻ. 2.4851 / NS313 / GH3600) എന്നത് 1204°C (2200°F) വരെയുള്ള ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള ഓക്സീകരണ പ്രതിരോധത്തിനായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു നിക്കൽ-ക്രോമിയം-അലുമിനിയം സോളിഡ്-സൊല്യൂഷൻ സ്ട്രെങ്തഡ് അലോയ് ആണ്. സീംലെസ് പൈപ്പ്, വെൽഡഡ് പൈപ്പ്, സ്റ്റീൽ ബാർ, സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ്, സ്റ്റീൽ കോയിൽ, സ്ട്രിപ്പ്, ഫ്ലേഞ്ചുകൾ, ഫിറ്റിംഗുകൾ, ഫോർജിംഗുകൾ, വയർ, വാൽവുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ ഒന്നിലധികം ഉൽപ്പന്ന രൂപങ്ങളിൽ വോമിക് സ്റ്റീൽ ഇൻകോണൽ 601 വിതരണം ചെയ്യുന്നു. ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ്, പെട്രോകെമിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ്, ഫർണസ് നിർമ്മാണം, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, പവർ ജനറേഷൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി.

ഞങ്ങൾക്ക് ഇമെയിൽ അയയ്ക്കുക ഉത്പന്ന വിവരണം

ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

ഉൽപ്പന്ന ടാഗുകൾ

ഉൽപ്പന്ന അവലോകനം

1960-കളിൽ ഇൻകോണൽ 600 ന്റെ മെച്ചപ്പെടുത്തിയ പതിപ്പായി അലുമിനിയം കൂട്ടിച്ചേർക്കലുകൾ (1.0-1.7%) ഉപയോഗിച്ച് ഈ അലോയ് വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു, ഇത് ഒരു സംരക്ഷിത Al₂O₃ ഓക്സൈഡ് സ്കെയിൽ രൂപപ്പെടുത്തി ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. 1000°C-ന് മുകളിലുള്ള താപനിലയിൽ ഇൻകോണൽ 600 നെ അപേക്ഷിച്ച് ഇത് ഗണ്യമായി മികച്ച ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം നൽകുന്നു. ഇന്ന്, വ്യാവസായിക ചൂള ഘടകങ്ങൾ, റേഡിയന്റ് ട്യൂബുകൾ, പെട്രോകെമിക്കൽ പരിഷ്കരണക്കാർ, കഠിനമായ താപ സൈക്ലിംഗ്, ഓക്സിഡൈസിംഗ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ വിശ്വസനീയമായ പ്രകടനം ആവശ്യമുള്ള ഓട്ടോമോട്ടീവ് എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് സിസ്റ്റങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഇൻകോണൽ 601 ഇഷ്ടപ്പെടുന്ന വസ്തുവാണ്.

എന്താണ് ഇൻകോണൽ 601?

ഇൻകോണൽ 601, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ മികച്ച ശക്തിയും ഓക്സീകരണ പ്രതിരോധവും നൽകുന്ന നിയന്ത്രിത കാർബൺ ഉള്ളടക്കമുള്ള ഒരു നിക്കൽ-ക്രോമിയം-അലുമിനിയം അലോയ് ആണ്. ഓക്സിഡേഷൻ സംരക്ഷണത്തിനായി Cr₂O₃-നെ മാത്രം ആശ്രയിക്കുന്ന ഇൻകോണൽ 600-ൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഇൻകോണൽ 601, Cr₂O₃, Al₂O₃ എന്നിവയുടെ ദൃഢമായി പറ്റിപ്പിടിച്ചിരിക്കുന്ന, കടുപ്പമുള്ള ഓക്സൈഡ് പാളി വികസിപ്പിക്കുന്നു. കഠിനമായ താപ സൈക്ലിംഗ് സാഹചര്യങ്ങൾ, കാർബറൈസിംഗ്, ഓക്സിഡൈസിംഗ് അന്തരീക്ഷങ്ങൾ എന്നിവയിൽ പോലും, സ്കെയിലിംഗിനും സ്പാലിംഗിനും അസാധാരണമായ പ്രതിരോധം ഈ ഇരട്ട ഓക്സൈഡ് സ്കെയിൽ നൽകുന്നു.

1000°C (1830°F) ന് മുകളിലുള്ള താപനിലയിൽ അലൂമിനിയം ചേർക്കൽ ഓക്സീകരണത്തിനെതിരായ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് 1204°C (2200°F) വരെയുള്ള സേവനത്തിന് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. ഓക്‌സിഡേഷൻ മൂലമുണ്ടാകുന്ന വസ്തുക്കളുടെ ഗണ്യമായ നഷ്ടമില്ലാതെ നിരവധി താപ ചക്രങ്ങളിലൂടെ അലോയ് അതിന്റെ ഘടനാപരമായ സമഗ്രത നിലനിർത്തുന്നു, പല ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും ചൂട് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകളേക്കാൾ 2-4 മടങ്ങ് കൂടുതൽ സേവന ആയുസ്സ് നൽകുന്നു.

പ്രധാന സവിശേഷതകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

മികച്ച ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം1204°C (2200°F) വരെ താപനില, സ്കെയിലിംഗിനും സ്പാലിംഗിനും മികച്ച പ്രതിരോധം.
കാർബറൈസേഷനെതിരായ മികച്ച പ്രതിരോധംകാർബൺ സമ്പുഷ്ടമായ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള പരിതസ്ഥിതികളിൽ
താപ ചക്രീകരണത്തിന് മികച്ച പ്രതിരോധംതാപ ക്ഷീണവും
ഉയർന്ന താപനിലയിൽ നല്ല ക്രീപ്പ്-റപ്ചർ ശക്തി1038°C വരെ
സൾഫർ അടങ്ങിയ അന്തരീക്ഷങ്ങൾക്ക് മികച്ച പ്രതിരോധം
നല്ല വെൽഡബിലിറ്റിയും ഫാബ്രിക്കബിലിറ്റിയും

രാസഘടന

ഘടകം	ഉള്ളടക്കം (%)	പങ്ക്
നിക്കൽ (Ni)	58.0 - 63.0	അടിസ്ഥാന മൂലകം, നാശത്തിനും ഓക്സീകരണത്തിനും പ്രതിരോധം നൽകുന്നു.
ക്രോമിയം (Cr)	21.0 - 25.0	Cr₂O₃ ഓക്സൈഡ് സ്കെയിൽ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു, ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം നൽകുന്നു.
അലൂമിനിയം (അൾട്രാവയലറ്റ്)	1.0 - 1.7	Al₂O₃ സ്കെയിൽ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു, ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും സ്പാലിംഗ് തടയുകയും ചെയ്യുന്നു
ഇരുമ്പ് (Fe)	ബാലൻസ്	ചെലവ് സന്തുലിതമാക്കുകയും താപ ചാലകത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു
മാംഗനീസ് (മില്ല്യൺ)	≤ 1.0 ≤ 1.0	ഡീഓക്‌സിഡൈസർ, ചൂടുള്ള പ്രവർത്തനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു
കാർബൺ (സി)	≤ 0.10 ≤ 0.10	ക്രീപ്പ് ശക്തിയും പ്രവർത്തനക്ഷമതയും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിന് നിയന്ത്രിക്കുന്നു.
സിലിക്കൺ (Si)	≤ 0.50 ≤ 0.50	ഡീഓക്‌സിഡൈസർ, ഓക്‌സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു
ചെമ്പ് (Cu)	≤ 0.50 ≤ 0.50	ശേഷിക്കുന്ന ഘടകം
സൾഫർ (എസ്)	≤ 0.015 ≤ 0.015	ഹോട്ട് ഷോർട്ട്‌സ് ഒഴിവാക്കാൻ കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുക

മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ

പ്രോപ്പർട്ടി	അനീൽ ചെയ്ത അവസ്ഥ	കോൾഡ് ഡ്രോൺ
വലിച്ചുനീട്ടാനാവുന്ന ശേഷി	585 - 650 MPa (85 - 94 ksi)	800 - 950 എംപിഎ
യീൽഡ് സ്ട്രെങ്ത് (0.2% ഓഫ്‌സെറ്റ്)	≥ 205 MPa (30 കെഎസ്‌ഐ)	≥ 350 എം.പി.എ.
നീളം കൂട്ടൽ	≥ 30%	≥ 8%
കാഠിന്യം	150 - 220 എച്ച്ബി	—
സാന്ദ്രത	8.11 ഗ്രാം/സെ.മീ³
ഉരുകൽ ശ്രേണി	1360 – 1411°C താപനില
താപ ചാലകത	20°C-ൽ 11.2 W/m·K
താപ വികാസ ഗുണകം (20-100°C)	12.0 × 10⁻⁶/°C
ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസ്	206 ജിപിഎ
പരമാവധി സർവീസ് താപനില (ഓക്‌സിഡേഷൻ)	1204°C (2200°F)
പരമാവധി സേവന താപനില (ഘടനാപരമായത്)	1038°C (1900°F)

ഇൻകോണൽ 601 ന്റെ പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ

മികച്ച ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം– ഇൻകോണൽ 601, 1204°C (2200°F) വരെ അസാധാരണമായ സംരക്ഷണം നൽകുന്ന Cr₂O₃, Al₂O₃ എന്നിവയുടെ ദൃഢമായി പറ്റിപ്പിടിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ഓക്സൈഡ് പാളി വികസിപ്പിക്കുന്നു. ഇൻകോണൽ 600-ൽ രൂപപ്പെടുത്തിയ Cr₂O₃ സ്കെയിലിനേക്കാൾ ഈ ഇരട്ട ഓക്സൈഡ് സ്കെയിൽ കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ളതും സ്പല്ലേഷൻ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതുമാണ്, ഇത് കഠിനമായ താപ സൈക്ലിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. 1200°C-ൽ ദീർഘനേരം എക്സ്പോഷർ ചെയ്തതിനുശേഷവും, ഓക്സൈഡ് പാളി പറ്റിപ്പിടിച്ചിരിക്കുന്നതും അടിയിലുള്ള ലോഹത്തെ സംരക്ഷിക്കുന്നതുമാണ്.

കാർബറൈസേഷനെതിരായ മികച്ച പ്രതിരോധം– കാർബൺ സമ്പന്നമായ പരിതസ്ഥിതികളിൽ (ഉദാ: എഥിലീൻ ക്രാക്കിംഗ് ഫർണസുകൾ, കാർബൺ ബ്ലാക്ക് ഉത്പാദനം), മറ്റ് മിക്ക നിക്കൽ അധിഷ്ഠിത അലോയ്കളേക്കാളും ഇൻകോണൽ 601 കാർബറൈസേഷനെ നന്നായി പ്രതിരോധിക്കുന്നു. അലുമിനിയം കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ കാർബൺ വ്യാപനത്തെ തടയുന്ന ഒരു സംരക്ഷണ സ്കെയിൽ സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ലോഹ പൊടിപടലങ്ങളും പൊട്ടലും തടയുന്നു.

മികച്ച താപ ക്ഷീണ പ്രതിരോധം– അലോയ്യുടെ ഉയർന്ന ഡക്റ്റിലിറ്റിയും താപ സ്ഥിരതയും താപ ക്ഷീണത്തിനും താപ ആഘാതത്തിനും മികച്ച പ്രതിരോധം നൽകുന്നു. ആവർത്തിച്ചുള്ള ചൂടാക്കൽ, തണുപ്പിക്കൽ ചക്രങ്ങൾക്ക് വിധേയമാകുന്ന ഘടകങ്ങൾ (റേഡിയന്റ് ട്യൂബുകൾ, ഫർണസ് റോളറുകൾ പോലുള്ളവ) സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ബദലുകളേക്കാൾ വളരെക്കാലം അവയുടെ സമഗ്രത നിലനിർത്തുന്നു.

നല്ല ക്രീപ്പ്-റപ്ചർ ശക്തി– ഇൻകോണൽ 601 1038°C വരെ ഉപയോഗപ്രദമായ ഘടനാപരമായ ശക്തി നിലനിർത്തുന്നു. 1000°C-ൽ ക്രീപ്പ്-റപ്ചർ ശക്തി 1000 മണിക്കൂർ ആയുസ്സിൽ 25 MPa ആണ്, ഇത് ഉയർന്ന താപനിലയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ലോഡ്-ബെയറിംഗ് ഫർണസ് ഘടകങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

സൾഫർ അടങ്ങിയ അന്തരീക്ഷത്തിനെതിരായ പ്രതിരോധം- സൾഫർ അടങ്ങിയ ഓക്സിഡൈസിംഗ് അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഈ അലോയ് മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുന്നു, ഇത് സൾഫർ സംയുക്തങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന ജ്വലനത്തിനും മാലിന്യങ്ങൾ കത്തിക്കുന്നതിനും അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

നല്ല പ്രവർത്തനക്ഷമതയും വെൽഡബിലിറ്റിയും– TIG, MIG, റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയകൾ ഉപയോഗിച്ച് പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഫില്ലർ മെറ്റൽ ഉപയോഗിച്ച് ഇൻകോണൽ 601 എളുപ്പത്തിൽ വെൽഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. 900-1200°C താപനിലയിൽ ചൂടോടെയും സ്റ്റാൻഡേർഡ് ടെക്നിക്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച് തണുപ്പിൽ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാനും കഴിയും.

ഇൻകോണൽ 601 vs ഇൻകോണൽ 600: താരതമ്യം

പ്രോപ്പർട്ടി	ഇൻകോണൽ 600	ഇൻകോണൽ 601
നിക്കൽ ഉള്ളടക്കം	≥ 72%	58 - 63%
Chromium ഉള്ളടക്കം	14 - 17%	21 - 25%
അലുമിനിയം ഉള്ളടക്കം	ഒന്നുമില്ല	1.0 - 1.7%
ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം	1093°C വരെ മികച്ചത്	1204°C വരെ ഉയർന്ന താപനില
സ്കെയിൽ അഡീഷൻ	നല്ലത്	മികച്ചത് (Al₂O₃ + Cr₂O₃)
കാർബറൈസേഷൻ പ്രതിരോധം	നല്ലത്	സുപ്പീരിയർ
ക്ലോറൈഡ് SCC പ്രതിരോധം	മികച്ചത്	നല്ലത്
താപനില പരിധി	1093°C താപനില	1204°C താപനില
ക്രീപ്പ് ശക്തി	നല്ലത്	ഉയർന്ന താപനിലയിൽ നല്ലത്
ഇഷ്ടപ്പെട്ട ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ	രാസ സംസ്കരണം, ആണവോർജ്ജം, ക്ലോറൈഡ് പരിതസ്ഥിതികൾ	ചൂളകൾ, പെട്രോകെമിക്കൽ പരിഷ്കരണക്കാർ, ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള ഓക്സീകരണം

ഇൻകോണൽ 600 എപ്പോൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം:ക്ലോറൈഡ് സ്ട്രെസ് കോറോഷൻ ക്രാക്കിംഗ് ഒരു ആശങ്കാജനകമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ, ന്യൂക്ലിയർ പവർ, ആക്രമണാത്മക ക്ലോറൈഡുകൾ ഉപയോഗിച്ചുള്ള കെമിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ്, ഉയർന്ന നിക്കൽ ഉള്ളടക്കം ഗുണം ചെയ്യുന്ന 1093°C വരെ മിതമായ ഉയർന്ന താപനില സേവനം.

ഇൻകോണൽ 601 എപ്പോൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം:1093°C-ന് മുകളിലുള്ള താപനിലയിൽ തീവ്രമായ ഓക്സീകരണം, താപ സൈക്ലിംഗ്, സൾഫർ അടങ്ങിയ അന്തരീക്ഷം, കാർബറൈസിംഗ് പരിതസ്ഥിതികൾ, ദീർഘായുസ്സ് ആവശ്യമുള്ള ചൂള ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ.

ഇൻകോണൽ 601 ന്റെ ചൂട് ചികിത്സ

ഇൻകോണൽ 601 ഒരു ഖര-ലായനി ശക്തിപ്പെടുത്തിയ അലോയ് ആണ്, ഇത് മഴ കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന താപ ചികിത്സയോട് പ്രതികരിക്കുന്നില്ല. സ്റ്റാൻഡേർഡ് താപ ചികിത്സ ലായനി അനീലിംഗ് ആണ്:

സ്റ്റാൻഡേർഡ് സൊല്യൂഷൻ അനിയലിംഗ്:

താപനില:1100 – 1200°C (2010 – 2190°F)
കുതിർക്കുന്ന സമയം:10 - 20 മിനിറ്റ് (കനം അനുസരിച്ച്)
തണുപ്പിക്കൽ:വെള്ളം കെടുത്തുകയോ നിർബന്ധിത വായു നൽകുകയോ ചെയ്യുക
ഉദ്ദേശ്യം:കാർബൈഡുകൾ ലയിപ്പിക്കുക, ധാന്യ ഘടന പരിഷ്കരിക്കുക, ഒപ്റ്റിമൽ നാശന പ്രതിരോധം കൈവരിക്കുക

സ്ട്രെസ് റിലീഫ് അനിയലിംഗ്:

താപനില:800 – 900°C (1470 – 1650°F)
കുതിർക്കുന്ന സമയം:2 - 4 മണിക്കൂർ
തണുപ്പിക്കൽ:എയർ കൂൾ

വോമിക് സ്റ്റീലിൽ നിന്നുള്ള ലഭ്യമായ ഉൽപ്പന്ന ഫോമുകൾ

തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പും തടസ്സമില്ലാത്ത ട്യൂബും

പുറം വ്യാസം:6 മിമി – 350 മിമി (1/4" – 14")
മതിൽ കനം:1mm – 40mm (5S മുതൽ XXS വരെ ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്യുക)
നീളം:12 മീ. വരെ
അവസാനം പൂർത്തിയാക്കുക:പ്ലെയിൻ എൻഡ്, ബെവെൽഡ് എൻഡ്, ത്രെഡ്ഡ്
മാനദണ്ഡങ്ങൾ:ASTM B167, ASME SB-167
അപേക്ഷകൾ:റേഡിയൻറ് ട്യൂബുകൾ, ഫർണസ് ട്യൂബുകൾ, ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ ട്യൂബുകൾ, പ്രോസസ് പൈപ്പിംഗ്, തെർമോവെല്ലുകൾ
കീവേഡുകൾ:ഇൻകോണൽ 601 സീംലെസ് പൈപ്പ്, 2.4851 പൈപ്പ്, N06601 ട്യൂബ്, നിക്കൽ അലോയ് ഹൈ ടെമ്പറേച്ചർ ട്യൂബ്

വെൽഡഡ് പൈപ്പ്

പുറം വ്യാസം:50 മിമി – 1200 മിമി (2" – 48")
മതിൽ കനം:1.0 മിമി - 30 മിമി
മാനദണ്ഡങ്ങൾ:എ.എസ്.ടി.എം ബി 517, എ.എസ്.ടി.എം ബി 516
അപേക്ഷകൾ:വലിയ വ്യാസമുള്ള ചൂള ഘടകങ്ങൾ, റിട്ടോർട്ടുകൾ, പ്രോസസ് പൈപ്പിംഗ്
കീവേഡുകൾ:ഇൻകോണൽ 601 വെൽഡഡ് പൈപ്പ്, വലിയ വ്യാസമുള്ള നിക്കൽ പൈപ്പ്, ചൂള പൈപ്പ്

സ്റ്റീൽ ബാർ (വൃത്താകൃതി, ചതുരം, പരന്നത്)

വ്യാസം:6 മിമി - 500 മിമി
ഉപരിതലം:ഹോട്ട് റോൾഡ്, ബ്രൈറ്റ്, ഗ്രൗണ്ട്
മാനദണ്ഡങ്ങൾ:എ.എസ്.ടി.എം. ബി166, എ.എം.എസ്. 5715
അപേക്ഷകൾ:വാൽവ് സ്റ്റെംസ്, ഫാസ്റ്റനറുകൾ, ഷാഫ്റ്റുകൾ, ഫർണസ് റോളറുകൾ, സ്റ്റഡുകൾ, ബോൾട്ടുകൾ
കീവേഡുകൾ:ഇൻകോണൽ 601 റൗണ്ട് ബാർ, N06601 ബാർ, നിക്കൽ അലോയ് ബാർ, ഉയർന്ന താപനില ബാർ

സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റും ഷീറ്റും

കനം:1 മിമി - 150 മിമി
വീതി:2500 മിമി വരെ
മാനദണ്ഡങ്ങൾ:എ.എസ്.ടി.എം. ബി168, എ.എം.എസ്. 5870
അപേക്ഷകൾ:ചൂളയുടെ അടുപ്പ് പ്ലേറ്റുകൾ, പാത്ര ഷെല്ലുകൾ, മഫിളുകൾ, ബാഫിളുകൾ, ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ
കീവേഡുകൾ:ഇൻകോണൽ 601 പ്ലേറ്റ്, ഇൻകോണൽ 601 ഷീറ്റ്, നിക്കൽ അലോയ് പ്ലേറ്റ്

സ്റ്റീൽ കോയിൽ & സ്ട്രിപ്പ്

കനം:0.5 മിമി - 6.0 മിമി
വീതി:10 മിമി - 1500 മിമി
മാനദണ്ഡങ്ങൾ:എ.എസ്.ടി.എം. ബി168
അപേക്ഷകൾ:രൂപപ്പെടുത്തിയ ഘടകങ്ങൾ, എക്സ്പാൻഷൻ ജോയിന്റുകൾ, ബെല്ലോകൾ, നേർത്ത ഭിത്തിയുള്ള ട്യൂബിംഗ്
കീവേഡുകൾ:ഇൻകോണൽ 601 കോയിൽ, നിക്കൽ അലോയ് സ്ട്രിപ്പ്

ഫ്ലേഞ്ചുകളും ഫിറ്റിംഗുകളും

തരങ്ങൾ:വെൽഡ് നെക്ക്, സ്ലിപ്പ്-ഓൺ, ബ്ലൈൻഡ്, സോക്കറ്റ് വെൽഡ്, ത്രെഡഡ്
വലുപ്പങ്ങൾ:1/2" – 48"
സമ്മർദ്ദ റേറ്റിംഗ്:ക്ലാസ് 150 – ക്ലാസ് 2500
മാനദണ്ഡങ്ങൾ:ASTM B564, ASME B16.5, ASME B16.47
കീവേഡുകൾ:ഇൻകോണൽ 601 ഫ്ലേഞ്ചുകൾ, നിക്കൽ അലോയ് ഫിറ്റിംഗുകൾ

ഫോർജിംഗ്സ്

തരങ്ങൾ:വളയങ്ങൾ, ഡിസ്കുകൾ, റോളറുകൾ, വാൽവ് ബോഡികൾ, ഷാഫ്റ്റുകൾ
ഭാരം:5,000 കിലോഗ്രാം വരെ
മാനദണ്ഡങ്ങൾ:എ.എസ്.ടി.എം. ബി564, എ.എം.എസ്. 5715

ഇൻകോണൽ 601 ന്റെ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ

വ്യാവസായിക ചൂളകളും ചൂട് ചികിത്സയും– റേഡിയന്റ് ട്യൂബുകൾ, റിട്ടോർട്ടുകൾ, മഫിളുകൾ, ട്രേകൾ, കൊട്ടകൾ, ഫർണസ് റോളറുകൾ, ഹോർത്ത് പ്ലേറ്റുകൾ എന്നിവയ്‌ക്കുള്ള വ്യവസായ മാനദണ്ഡമാണ് ഇൻകോണൽ 601. 1150°C വരെ തെർമൽ സൈക്ലിംഗ് ഉള്ള ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ബദലുകളേക്കാൾ 2-4 മടങ്ങ് കൂടുതൽ ഘടക ആയുസ്സ് ഇതിന്റെ മികച്ച ഓക്‌സിഡേഷൻ, കാർബറൈസേഷൻ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

പെട്രോകെമിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ്– എഥിലീൻ ക്രാക്കിംഗ് ഫർണസ് ട്യൂബുകൾ, കാറ്റലറ്റിക് റിഫോർമറുകൾ, ഹൈഡ്രജൻ റിഫോർമർ ട്യൂബുകൾ, അമോണിയ സിന്തസിസ് പ്ലാന്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഈ അലോയ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. കാർബറൈസേഷനും ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള ഓക്സീകരണത്തിനും എതിരായ ഇതിന്റെ പ്രതിരോധം നിർണായകമായ പെട്രോകെമിക്കൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ വിശ്വസനീയമായ സേവനം ഉറപ്പാക്കുന്നു, അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയവും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ചെലവും ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു.

വൈദ്യുതി ഉത്പാദനം– സൂപ്പർഹീറ്റർ ട്യൂബിംഗ്, ബോയിലർ ഘടകങ്ങൾ, ഗ്യാസ് ടർബൈൻ ട്രാൻസിഷൻ ഡക്ടുകൾ, ഹീറ്റ് റിക്കവറി സ്റ്റീം ജനറേറ്ററുകൾ എന്നിവയിൽ ഇൻകോണൽ 601 ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇതിന്റെ ഉയർന്ന താപനില ശക്തിയും ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധവും ഉയർന്ന താപനിലയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന സംയോജിത സൈക്കിൾ പവർ പ്ലാന്റുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

എയ്‌റോസ്‌പേസും ഓട്ടോമോട്ടീവും– വിമാന എഞ്ചിൻ ജ്വലന അറകൾ, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് സിസ്റ്റം ഘടകങ്ങൾ, ടർബോചാർജർ ഹൗസിംഗുകൾ, ഡീസൽ എഞ്ചിൻ ഗ്ലോ പ്ലഗുകൾ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് സിസ്റ്റങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഈ അലോയ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. കഠിനമായ താപ സൈക്ലിംഗിനെയും ഓക്‌സിഡേഷനെയും നേരിടാനുള്ള ഇതിന്റെ കഴിവ് എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഗ്യാസ് റീസർക്കുലേഷൻ സിസ്റ്റങ്ങൾക്കും ഡീസൽ കണികാ ഫിൽട്ടറുകൾക്കും അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

കെമിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ്– ഇൻകോണൽ 601 നൈട്രിക് ആസിഡ് പ്ലാന്റ് ഉപകരണങ്ങൾ, അമോണിയ ഓക്സിഡൈസറുകൾ, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള കെമിക്കൽ റിയാക്ടറുകൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. നൈട്രിക് ആസിഡിനും ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള നാശത്തിനും എതിരായ ഇതിന്റെ പ്രതിരോധം ഇതിനെ പ്രത്യേക രാസ നിർമ്മാണത്തിന് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

പരിസ്ഥിതി, മാലിന്യ സംസ്കരണം– മാലിന്യ സംസ്കരണ പ്ലാന്റുകൾ, ഫ്ലൂ ഗ്യാസ് ഡീസൾഫറൈസേഷൻ സംവിധാനങ്ങൾ, മലിനീകരണ നിയന്ത്രണ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഈ അലോയ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. SO₂, HCl, മറ്റ് നശിപ്പിക്കുന്ന ജ്വലന വാതകങ്ങൾ എന്നിവയോടുള്ള ഇതിന്റെ പ്രതിരോധം കഠിനമായ പാരിസ്ഥിതിക പ്രയോഗങ്ങളിൽ ദീർഘായുസ്സ് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ഗ്ലാസ്, സെറാമിക് നിർമ്മാണം– ഇൻകോണൽ 601 ഗ്ലാസ് മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസ് ഘടകങ്ങൾ, സെറാമിക് കിൽൻ ഫർണിച്ചറുകൾ, ലെഹർ റോളുകൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇതിന്റെ താപ സ്ഥിരതയും ഗ്ലാസ് നാശത്തിനെതിരായ പ്രതിരോധവും ഇതിനെ ഗ്ലാസ്, സെറാമിക്സ് വ്യവസായങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

മാനദണ്ഡങ്ങളും സവിശേഷതകളും

ഉൽപ്പന്ന ഫോം	ASTM സ്റ്റാൻഡേർഡ്	ASME സ്റ്റാൻഡേർഡ്	AMS സ്റ്റാൻഡേർഡ്
തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പ്/ട്യൂബ്	എ.എസ്.ടി.എം. ബി167	ASME SB-167	—
വെൽഡഡ് പൈപ്പ്	എ.എസ്.ടി.എം ബി 517, എ.എസ്.ടി.എം ബി 516	ASME SB-517, SB-516	—
ബാർ/റോഡ്	എ.എസ്.ടി.എം. ബി166	ASME SB-166	എ.എം.എസ് 5715
പ്ലേറ്റ്/ഷീറ്റ്/സ്ട്രിപ്പ്	എ.എസ്.ടി.എം. ബി168	ASME SB-168	എ.എം.എസ് 5870
ഫോർജിംഗ്സ്	എ.എസ്.ടി.എം. ബി564	ASME SB-564	എ.എം.എസ് 5715
ഫിറ്റിംഗുകൾ	എ.എസ്.ടി.എം. ബി366	ASME SB-366	—
യുഎൻഎസ് പദവി	എൻ06601
വെർക്ക്സ്റ്റോഫ് നമ്പർ	2.4851
DIN പദവി	നിസിആർ23ഫെ
ചൈനീസ് തത്തുല്യം	എൻ‌എസ് 313 / ജിഎച്ച് 3600

പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ

ചോദ്യം: ഇൻകോണൽ 601 ഉം ഇൻകോണൽ 600 ഉം തമ്മിലുള്ള പ്രധാന വ്യത്യാസം എന്താണ്?

A: ഇൻകോണൽ 601-ൽ 1.0-1.7% അലുമിനിയം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇത് 1204°C വരെ മികച്ച ഓക്‌സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം നൽകുന്ന ഒരു സംരക്ഷിത Al₂O₃ ഓക്‌സൈഡ് സ്കെയിൽ ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഇൻകോണൽ 600 Cr₂O₃ സ്കെയിലിനെ മാത്രം ആശ്രയിക്കുന്നു, കൂടാതെ 1093°C റേറ്റുചെയ്‌തിരിക്കുന്നു. അങ്ങേയറ്റത്തെ ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള ഓക്‌സിഡേഷനും കാർബറൈസിംഗ് പരിതസ്ഥിതികൾക്കും ഇൻകോണൽ 601 ആണ് ഇഷ്ടപ്പെട്ട തിരഞ്ഞെടുപ്പ്.

ചോദ്യം: ഇൻകോണൽ 601 എളുപ്പത്തിൽ വെൽഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ?

എ: അതെ. TIG, MIG, റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇൻകോണൽ 601 വെൽഡിംഗ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഫില്ലർ മെറ്റൽ (ERNiCr-3 അല്ലെങ്കിൽ ERNiCrFe-3) പൊരുത്തപ്പെടുത്താൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. സാധാരണയായി പ്രീഹീറ്റിംഗ് ആവശ്യമില്ല, കൂടാതെ മിക്ക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും പോസ്റ്റ്-വെൽഡ് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് ആവശ്യമില്ല.

ചോദ്യം: ഇൻകോണൽ 601-ന്റെ പരമാവധി തുടർച്ചയായ സേവന താപനില എന്താണ്?

A: ഓക്‌സിഡേഷൻ പ്രതിരോധത്തിന്: 1204°C (2200°F) വരെ തുടർച്ചയായ സേവനം. ഘടനാപരമായ ശക്തിക്ക്: ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന പരമാവധി തുടർച്ചയായ സേവനം ഏകദേശം 1038°C (1900°F) ആണ്. 1200°C ന് മുകളിലുള്ള ഹ്രസ്വകാല ഉല്ലാസയാത്രകൾ സാധ്യമാണ്, പക്ഷേ സേവന ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കുന്നു.

ചോദ്യം: ഇൻകോണൽ 601 ന് തുല്യമായ ചൈനീസ് പദം എന്താണ്?

A: ചൈനീസ് തുല്യമായ ഗ്രേഡ് NS313 (耐蚀合金), GH3600 (高温合金) എന്നിവയാണ്. ഈ ഗ്രേഡുകൾ GB/T 15007, GB/T 2882 മാനദണ്ഡങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.

ചോദ്യം: ഇൻകോണൽ 601 ന് ഏതൊക്കെ ഉൽപ്പന്ന ഫോമുകൾ ലഭ്യമാണ്?

എ: വോമിക് സ്റ്റീൽ ഇൻകോണൽ 601 സീംലെസ് പൈപ്പ്, വെൽഡഡ് പൈപ്പ്, സ്റ്റീൽ ബാർ, സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ്, സ്റ്റീൽ കോയിൽ, സ്ട്രിപ്പ്, ഫ്ലേഞ്ചുകൾ, പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകൾ, ഫോർജിംഗുകൾ, വാൽവുകൾ എന്നിവയിൽ വിതരണം ചെയ്യുന്നു. ഉൽപ്പന്ന ലഭ്യത വിഭാഗത്തിൽ പൂർണ്ണമായ ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകളും വലുപ്പ ശ്രേണികളും പട്ടികപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.

വോമിക് സ്റ്റീലിനെ ബന്ധപ്പെടുക

വെബ്സൈറ്റ്: www.womicsteel.com

ഇ-മെയിൽ: sales@womicsteel.com

ടെൽ / വാട്ട്‌സ്ആപ്പ് / വീചാറ്റ്:

വിക്ടർ: +86 15575100681

ജാക്ക്: +86 18390957568

വോമിക് സ്റ്റീൽ – ഇൻകോണൽ 601 സീംലെസ് പൈപ്പ്, വെൽഡഡ് പൈപ്പ്, സ്റ്റീൽ ബാർ, സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ്, സ്റ്റീൽ കോയിൽ, ഫ്ലേഞ്ചുകൾ, ഫിറ്റിംഗുകൾ, ഫോർജിംഗുകൾ, വ്യാവസായിക ചൂളകൾക്കുള്ള വാൽവുകൾ, ചൂട് ചികിത്സ, പെട്രോകെമിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ്, വൈദ്യുതി ഉത്പാദനം, ലോകമെമ്പാടുമുള്ള ഉയർന്ന താപനില ഓക്സിഡേഷൻ-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള നിങ്ങളുടെ വിശ്വസനീയ പങ്കാളി. പൂർണ്ണമായ ട്രേസബിലിറ്റി, ക്ലാസിഫിക്കേഷൻ സൊസൈറ്റി സർട്ടിഫിക്കേഷൻ (CCS, ABS, BV, DNV, LR), EN 10204 ടൈപ്പ് 3.1/3.2 ഡോക്യുമെന്റേഷൻ ലഭ്യമാണ്.