ഉൽപ്പന്ന അവലോകനം - ഒരു വലിയ സ്ലാഗ് പോട്ട് എന്താണ്?
A വലിയ സ്ലാഗ് പാത്രം(പലപ്പോഴും വിളിക്കുന്നത്ഭാരമേറിയ സ്ലാഗ് ലാഡിൽ, സൂപ്പർ കപ്പാസിറ്റി സ്ലാഗ് ബക്കറ്റ്, അല്ലെങ്കിൽBOF സ്ലാഗ് കൺവെർട്ടർ പോട്ട്) ഉയർന്ന ത്രൂപുട്ട് സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണ ചൂളകളിൽ നിന്ന് ഉരുകിയ സ്ലാഗ് ശേഖരിക്കാനും കൊണ്ടുപോകാനും പുറന്തള്ളാനും രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു കൂറ്റൻ മെറ്റലർജിക്കൽ പാത്രമാണ്. ഇടത്തരം മില്ലുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റാൻഡേർഡ് പാത്രങ്ങളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, വലിയ സ്ലാഗ് പാത്രങ്ങൾസംയോജിത ഉരുക്ക് നിലയങ്ങൾഇവിടെ കൺവെർട്ടറുകൾ ഓരോ ചൂടിലും 200–350 ടൺ സ്റ്റീൽ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ഒരു പാത്രത്തിൽ 60 മുതൽ 100 ടൺ വരെ ഭാരമുള്ള അത്രയും വലിയ സ്ലാഗ് വോള്യങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
ഈ പാത്രങ്ങൾ പ്രവർത്തിക്കുന്നത്1,600°C – 1,700°Cകൂടാതെ (ഡമ്പിംഗ് സമയത്ത് ചുവന്ന-ചൂടുള്ള സ്ലാഗിൽ നിന്ന് ആംബിയന്റ് വായുവിലേക്ക്) കഠിനമായ താപ ആഘാതം, ക്രെയിൻ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിൽ നിന്നുള്ള മെക്കാനിക്കൽ ആഘാതം, അടിസ്ഥാന സ്ലാഗ് ഘടകങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള രാസ നാശത്തെ എന്നിവ സഹിക്കുകയും വേണം. അവയുടെ രൂപകൽപ്പനയും ഉൾക്കൊള്ളണം.ഡൈനാമിക് ലോഡുകൾടിൽറ്റിംഗ് സമയത്തും ആവർത്തിച്ചുള്ള ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി സൈക്കിളുകളിൽ ദീർഘകാല ക്രീപ്പ് പ്രതിരോധത്തിലും.
വോമിക് സ്റ്റീലിന്റെ വലിയ സ്ലാഗ് കലങ്ങൾ പ്രത്യേകമായി നിർമ്മിക്കുന്നത്സിംഗിൾ-പീസ് ഇന്റഗ്രൽ കാസ്റ്റിംഗ്, വിള്ളൽ ആരംഭിക്കുന്ന സ്ഥലമായി മാറിയേക്കാവുന്ന ഏതൊരു വെൽഡിനെയും ഇല്ലാതാക്കുന്നു. ഓരോ യൂണിറ്റും എഞ്ചിനീയറിംഗ് ചെയ്തിരിക്കുന്നത്പരിമിത മൂലക വിശകലനം (FEA)ശക്തി, ഭാരം, താപ ക്ഷീണ പ്രതിരോധം എന്നിവ സന്തുലിതമാക്കാൻ.
നിങ്ങളുടെ വലിയ സ്ലാഗ് പോട്ട് ആവശ്യങ്ങൾക്ക് വോമിക് സ്റ്റീൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?
| പ്രയോജനം | വിശദമായ ആനുകൂല്യം |
| വളരെ വലിയ വലുപ്പങ്ങൾക്കുള്ള ഇന്റഗ്രൽ കാസ്റ്റിംഗ് | 300 ടൺ വരെ ഒറ്റത്തവണ കാസ്റ്റിംഗ് നടത്താൻ ശേഷിയുള്ള ഞങ്ങളുടെ പ്രക്രിയ, 100+ ടൺ ശേഷിയിൽ പോലും വെൽഡ് സീമുകൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നു - വലിയ മില്ലുകളിലെ വിനാശകരമായ പരാജയം തടയുന്നതിന് ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. |
| അൾട്രാ-ഹൈ പ്യൂരിറ്റി സ്റ്റീൽ | EAF ഉരുകൽ + LF ശുദ്ധീകരണം + VD ഡീഗ്യാസിംഗ് S നെ ≤0.015% ആയും, P നെ ≤0.018% ആയും, ഹൈഡ്രജനെ ≤2 ppm ആയും കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് ഹൈഡ്രജൻ മൂലമുണ്ടാകുന്ന വിള്ളലുകൾക്ക് മികച്ച ഡക്റ്റിലിറ്റിയും പ്രതിരോധവും ഉറപ്പാക്കുന്നു. |
| പ്രത്യേകം തയ്യാറാക്കിയ തെർമൽ ഫാറ്റിഗ് ഡിസൈൻ | ആന്തരിക സമ്മർദ്ദ സാന്ദ്രത കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത റേഡിയസ് ട്രാൻസിഷനുകൾ, പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത സ്ട്രെസ്-റിലീഫ് ഗ്രൂവുകൾ, നിയന്ത്രിത സോളിഡിഫിക്കേഷൻ എന്നിവയുള്ള കട്ടിയുള്ള മതിൽ ഭാഗങ്ങൾ. |
| അഡ്വാൻസ്ഡ് എൻഡിടി ഭരണം | ട്രണിയൻ റൂട്ട് റേഡിയസ് സ്കാനിംഗ് ഉൾപ്പെടെ പൂർണ്ണ വോള്യൂമെട്രിക് യുടി, സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതികൾക്കുള്ള ഫേസ്ഡ് അറേ യുടി, ഉപരിതല വിള്ളൽ കണ്ടെത്തലിനുള്ള എസിഎഫ്എം - അന്താരാഷ്ട്ര മാനദണ്ഡങ്ങൾ കവിയുന്നു. |
| ഏറ്റവും ദൈർഘ്യമേറിയ സേവന ജീവിതം | സംയോജിത മില്ലുകളിൽ നിന്നുള്ള ഫീൽഡ് ഡാറ്റ കാണിക്കുന്നത് വോമിക് വലിയ പാത്രങ്ങൾ പതിവായി കവിയുന്നു എന്നാണ്.8,000 സൈക്കിളുകൾആദ്യത്തെ പ്രധാന അറ്റകുറ്റപ്പണിക്ക് മുമ്പ്, പരമ്പരാഗത വെൽഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മൾട്ടി-പാർട്ട് പാത്രങ്ങൾക്ക് 5,000 സൈക്കിളുകൾ. |
| ഹെവി-ലിഫ്റ്റ് ലോജിസ്റ്റിക്സ് പിന്തുണ | പ്രത്യേകം തയ്യാറാക്കിയ ഗതാഗത പരിഹാരങ്ങൾ: ഫ്ലാറ്റ് റാക്കുകൾ, മോഡുലാർ ട്രെയിലറുകൾ, ലിഫ്റ്റ്-ഓൺ/ലിഫ്റ്റ്-ഓഫ് വെസലുകൾ, ഓൺ-സൈറ്റ് ക്രെയിൻ കോർഡിനേഷൻ. ലോകമെമ്പാടുമുള്ള ഏത് പ്രധാന തുറമുഖത്തേക്കും പൂർണ്ണ ഇൻഷുറൻസ് പരിരക്ഷയോടെ ഞങ്ങൾ ഡെലിവറി ചെയ്യുന്നു. |
| മൂന്നാം കക്ഷി അംഗീകാരങ്ങൾ | ഡിസൈൻ വിലയിരുത്തലിനും നിർമ്മാണ നിരീക്ഷണത്തിനുമായി ഞങ്ങൾ DNV, ABS, LR, TÜV എന്നിവയുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു; EN 10204 ടൈപ്പ് 3.2 സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ ലഭ്യമാണ്. |
ആശയ ഘട്ടം മുതൽ വോമിക് സ്റ്റീൽ നിങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ടീമുമായി സഹകരിക്കുന്നു,FEA യും താപ-ഘടനാ സിമുലേഷനുംകാസ്റ്റിംഗ് ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഭിത്തിയുടെ കനം, സ്റ്റിഫെനർ ലേഔട്ട്, ട്രണ്ണിയൻ ഡിസൈൻ എന്നിവ പരിശോധിക്കാൻ.
സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ – വലിയ സ്ലാഗ് പോട്ട് (60–100+ ടൺ)
ശേഷിയും അളവുകളും
| നാമമാത്ര ശേഷി (ടൺ) | സാധാരണ ഭാരം (ടൺ) | വ്യാപ്തം (m³) | അടിഭാഗത്തെ വ്യാസം (മില്ലീമീറ്റർ) | മുകളിലെ വ്യാസം (മില്ലീമീറ്റർ) | ഉയരം (മില്ലീമീറ്റർ) |
| 60 | 45–55 | 28–35 | 1,600 രൂപ | 2,400 രൂപ | 2,100 രൂപ |
| 70 | 55–65 | 32–40 | 1,700 രൂപ | 2,550 രൂപ | 2,250 രൂപ |
| 80 | 60–72 | 36–45 | 1,800 ഡോളർ | 2,700 രൂപ | 2,400 രൂപ |
| 90 | 68–80 | 40–50 | 1,850 ഡോളർ | 2,800 രൂപ | 2,500 രൂപ |
| 100 100 कालिक | 75–90 | 45–58 | 1,950 ഡോളർ | 2,950 ഡോളർ | 2,650 രൂപ |
| >100 (ഇഷ്ടാനുസൃതം) | 120+ വരെ | 70+ വരെ | എഞ്ചിനീയറിംഗ് ചെയ്യാൻ | എഞ്ചിനീയറിംഗ് ചെയ്യാൻ | എഞ്ചിനീയറിംഗ് ചെയ്യാൻ |
എല്ലാ അളവുകളും സൂചകങ്ങളാണ്; നിങ്ങളുടെ ക്രെയിൻ ക്ലിയറൻസുകൾക്കും ഫർണസ് ടാപ്പിംഗ് സ്പൗട്ട് ഉയരത്തിനും അനുസൃതമായി അന്തിമ അളവുകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു.
വലിയ പാത്രങ്ങൾക്കുള്ള മെറ്റീരിയൽ ഗ്രേഡ് ശുപാർശകൾ
| ഗ്രേഡ് | സ്റ്റാൻഡേർഡ് | ടെൻസൈൽ സ്ട്രെങ്ത് (MPa) | വിളവ് ശക്തി (MPa) | നീളം (%) | ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായത് |
| ZG310-570 ഉൽപ്പന്ന വിവരങ്ങൾ | ജിബി/ടി 11352 | ≥570 | ≥310 | ≥15 | ചെലവ് കുറഞ്ഞ ഉയർന്ന കരുത്ത്, പൊതുവായ വലിയ BOF/EAF |
| ZG340-640 ഉൽപ്പന്ന വിവരങ്ങൾ | ജിബി/ടി 11352 | ≥640 | ≥340 | ≥12 | ഉയർന്ന കാഠിന്യവും ഇഴയാനുള്ള പ്രതിരോധവും |
| ജിഎസ്-20 ദശലക്ഷം5 | ഡിൻ 17182 | 500-650 | ≥300 | ≥2 | യൂറോപ്യൻ പദ്ധതികൾ, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി മെച്ചപ്പെട്ട വെൽഡബിലിറ്റി |
| എ.എസ്.ടി.എം. എ27 65-35 | എ.എസ്.ടി.എം. | ≥448 ≥44 ≥44 ≥44 ≥44 ≥44 ≥44 ≥44 ≥44 ≥44 | ≥241 | ≥24 | വടക്കേ അമേരിക്കൻ മാനദണ്ഡങ്ങൾ, തെളിയിക്കപ്പെട്ട ട്രാക്ക് റെക്കോർഡ് |
| 1.6220 (16 ദശലക്ഷം ഡോളർ) | EN 10293 (EN 10293) എന്ന വർഗ്ഗീകരണം വഴിയാണ് ഇത് നടപ്പിലാക്കുന്നത്. | 600-800 | ≥400 | ≥14 | ഉയർന്ന ഉരച്ചിലുകൾക്കുള്ള പ്രത്യേക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ |
ട്രൂണിയൻ ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ഡിസൈൻ
| പാരാമീറ്റർ | 60–100 ടൺ സ്ലാഗ് പാത്രങ്ങൾക്കുള്ള ആവശ്യകതകൾ |
| മെറ്റീരിയൽ | 40CrNiMo അല്ലെങ്കിൽ 34CrNiMo6 (ഉയർന്ന ക്ഷീണ പ്രതിരോധം) |
| കാസ്റ്റിംഗ് രീതി | ഉറപ്പ് ഉറപ്പാക്കാൻ ആന്തരിക ചില്ലറുകളുള്ള ഇന്റഗ്രൽ കാസ്റ്റ് |
| ചൂട് ചികിത്സ | 32-38 HRC നേടുന്നതിനായി ശമിപ്പിക്കൽ + ടെമ്പർ ചെയ്യൽ |
| NDT സ്റ്റാൻഡേർഡ് | ASME വിഭാഗം V, UT മുഴുവൻ ട്രണ്ണിയൻ നീളത്തിലും + ആര മേഖലയിലും |
| സുരക്ഷാ ഘടകം | ലിഫ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് FEM/ISO 8686 പ്രകാരം 4:1 |
| പ്രൂഫ് ലോഡ് ടെസ്റ്റ് | ഓപ്ഷണൽ പക്ഷേ സാക്ഷിയെ ഉപയോഗിച്ച് ചെയ്യാവുന്നതാണ്. |
| സ്റ്റേജ് | താപനില | ദൈർഘ്യം | തണുപ്പിക്കൽ |
| ഓസ്റ്റെനിറ്റൈസിംഗ് | 880–920°C താപനില | 1.5 മണിക്കൂർ/25 മിമി വിഭാഗം | സാധാരണ നിലയിലാക്കുന്നതിന് വായു അല്ലെങ്കിൽ നിർബന്ധിത വായു |
| ടെമ്പറിംഗ് | 560–620°C താപനില | 2 മണിക്കൂർ/25 മിമി വിഭാഗം | വായു |
| (ഓപ്ഷണൽ) സമ്മർദ്ദ ആശ്വാസം | 520–550°C താപനില | 4-8 മണിക്കൂർ | ഫർണസ് കൂൾ |
വലിയ കാസ്റ്റിംഗുകൾക്കുള്ള ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് പ്രോട്ടോക്കോൾ
വലിയ സ്ലാഗ് പാത്രങ്ങൾക്കുള്ള ഉപരിതല സംരക്ഷണം
| മേഖല | സ്പെസിഫിക്കേഷൻ | ഉദ്ദേശ്യം |
| അകത്തെ പാത്രം | കൃത്യതയോടെ യന്ത്രവൽക്കരിച്ചത്, മധ്യഭാഗത്തേക്ക് ചരിവ് ≥ 8° | വേഗത്തിലുള്ള സ്ലാഗ് റിലീസ്, ഫ്രീസ്-ഓൺ ഒഴിവാക്കുക |
| മുകളിലെ റിം | ചേംഫെർഡ് എഡ്ജ് ഉപയോഗിച്ച് ശക്തിപ്പെടുത്തി | സ്ലാഗ് ഡമ്പിംഗ് സമയത്ത് ആഘാത പ്രതിരോധം |
| ട്രണ്ണിൻ സീറ്റിംഗ് | H9 ടോളറൻസിലേക്ക് മെഷീൻ ചെയ്തു | ക്രെയിൻ ഹുക്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കൃത്യമായ ഫിറ്റ് |
| പുറംതോട് | ബ്ലാസ്റ്റ് ക്ലീൻ Sa 2.5 + അലുമിനിയം സിലിക്കൺ കോട്ടിംഗ് (250μm DFT) | 800°C വരെ ഓക്സീകരണ പ്രതിരോധം |
വലിയ സ്ലാഗ് പോട്ടുകൾക്കുള്ള ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം - നിലവാരത്തിനപ്പുറം
വളരെ വലിയ സ്ലാഗ് പാത്രങ്ങൾക്ക്, വോമിക് സ്റ്റീൽ ഒരു12 പോയിന്റ് പരിശോധനാ പദ്ധതിവലിയ കാസ്റ്റിംഗുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായത്:
| സ്റ്റേജ് | പരിശോധന | രീതി / സ്റ്റാൻഡേർഡ് | സ്വീകാര്യത |
| 1 | അസംസ്കൃത വസ്തു | സ്പെക്ട്രോമീറ്റർ + OES | പൂർണ്ണമായ ലാഡിൽ വിശകലനം |
| 2 | പൂപ്പൽ പരിശോധന | 3D ലേസർ സ്കാനിംഗ് | ±2mm പ്രൊഫൈൽ |
| 3 | പൂപ്പലിലെ താപനില | തെർമൽ ക്യാമറ അറേ | യൂണിഫോം പൂരിപ്പിക്കൽ |
| 4 | പോസ്റ്റ്-ഫോർ അൾട്രാസോണിക് | ഓട്ടോമേറ്റഡ് UT സ്കാനർ (64 ഘടകങ്ങൾ) | 80% DAC-യിൽ കൂടുതൽ എക്കോ ഇല്ല. |
| 5 | ട്രണ്ണിയൻ സോൺ | ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള അറേ UT + TOFD | പ്ലാനർ വൈകല്യങ്ങളൊന്നുമില്ല, 3 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ |
| 6 | കാന്തിക കണിക | യോക്ക് രീതി പൂർണ്ണ കവറേജ് | സീറോ ലീനിയർ സൂചനകൾ |
| 7 | ഡൈമൻഷണൽ റിപ്പോർട്ട് | ട്രണ്ണിയൻ ബോറുകൾക്കുള്ള ലേസർ ട്രാക്കർ + CMM | ക്രിട്ടിക്കൽ ഫിറ്റുകളിൽ ≤1mm-നുള്ളിൽ |
| 8 | കാഠിന്യം മാപ്പിംഗ് | പോർട്ടബിൾ ലീബ് കാഠിന്യം (20 പോയിന്റുകൾ) | യൂണിഫോം ± 10HB |
| 9 | മെക്കാനിക്കൽ പരിശോധന | ടെൻസൈൽ + ചാർപ്പി-V (-20°C / -40°C) | മീറ്റ് ഗ്രേഡ് മിനിമം. |
| 10 | ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് പ്രൂഫ് (ഓപ്ഷണൽ) | 1.5x പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദം | ചോർച്ചയോ രൂപഭേദമോ ഇല്ല |
| 11 | ലോഡ് ടെസ്റ്റ് (ഓപ്ഷണൽ) | ട്രണ്ണണുകളിൽ 1.25x റേറ്റുചെയ്ത ശേഷി | സ്ഥിരമായ രൂപഭേദം <0.1% |
| 12 | അന്തിമ ദൃശ്യപരതയും അടയാളപ്പെടുത്തലും | ഉയർന്ന റെസല്യൂഷൻ ഫോട്ടോകൾ + വീഡിയോ റെക്കോർഡിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് | പൂർണ്ണമായ കണ്ടെത്തൽ |
എല്ലാ രേഖകളും ഒരുഗുണനിലവാര രേഖഉൽപ്പന്നത്തോടൊപ്പം എത്തിച്ചു.
നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ - ഉരുക്കിയ ഉരുക്ക് മുതൽ ഉപയോഗിക്കാൻ തയ്യാറായ വലിയ സ്ലാഗ് പോട്ട് വരെ
●എഞ്ചിനീയറിംഗ് & എഫ്ഇഎ– താപ-ഘടനാ സിമുലേഷൻ ഹോട്ട്സ്പോട്ടുകൾ, സമ്മർദ്ദ സാന്ദ്രത, ക്ഷീണ ജീവിതം എന്നിവ പ്രവചിക്കുന്നു.
●3D പ്രിന്റഡ് മണൽ പൂപ്പൽ (സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതിക്ക്)- സങ്കീർണ്ണമായ വാരിയെല്ല് ഡിസൈനുകൾക്കുള്ള ഓപ്ഷണൽ ദ്രുത പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ്.
●ഹെവി പാറ്റേൺ നിർമ്മാണം- ആവർത്തിച്ചുള്ള കൃത്യതയ്ക്കായി CNC-മെഷീൻ ചെയ്ത മരം/ലോഹ പാറ്റേൺ.
●EAF ഉരുകൽ + LF + VD– കർശനമായ കോമ്പോസിഷൻ നിയന്ത്രണത്തോടെ അൾട്രാ-ക്ലീൻ സ്റ്റീൽ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു.
●ബോട്ടം പവറിംഗ് (സിംഗിൾ കാസ്റ്റിംഗ്)– മുഴുവൻ പാത്രവും – പാത്രം, ട്രണ്ണണുകൾ, ബലപ്പെടുത്തുന്ന വാരിയെല്ലുകൾ – ഒറ്റയടിക്ക് ഒഴിച്ചു.
●സിമുലേറ്റഡ് സോളിഡിഫിക്കേഷൻ– ചുരുങ്ങൽ ശൂന്യത ഇല്ലാതാക്കാൻ CAE- ഗൈഡഡ് റീസറുകളും ചില്ലുകളും.
●ചൂട് ചികിത്സ- വലിയ ശേഷിയുള്ള കാർ-ബോട്ടം ഫർണസിൽ (12 മീറ്റർ വരെ നീളം) നോർമലൈസിംഗും ടെമ്പറിംഗും.
●റഫ് ക്ലീനിംഗ് & ഫെറ്റ്ലിംഗ്- സ്ഥിരമായ ആരത്തിനായി റോബോട്ടിക് ഗ്രൈൻഡിംഗ്.
●നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് പരീക്ഷ– പൂർണ്ണ UT + ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള അറേ + MT.
●മെഷീനിംഗ്– ട്രണ്ണിയൻ ബോറുകൾക്കും ബൗൾ അടിഭാഗത്തിനുമുള്ള തിരശ്ചീന ബോറിംഗ് മിൽ.
●അന്തിമ കോട്ടിംഗും അടയാളപ്പെടുത്തലും– ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള പെയിന്റ് + സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത സീരിയൽ നമ്പർ.
●ലോഡ്-ഔട്ടും ഷിപ്പിംഗും– ഹെവി-ലിഫ്റ്റ് ട്രെയിലറുകളും ലാഷിംഗ് സർട്ടിഫിക്കറ്റുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
വളരെ വലിയ സ്ലാഗ് കലങ്ങളുടെ പാക്കേജിംഗും ഷിപ്പിംഗും
● 60–100 ടൺ സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ നീക്കുന്നതിന് പ്രത്യേക ലോജിസ്റ്റിക്സ് ആവശ്യമാണ്. വോമിക് സ്റ്റീൽ ഇവ നൽകുന്നു:
●ലോഡിംഗ് പോർട്ട്:ഷാങ്ഹായ്, ടിയാൻജിൻ, അല്ലെങ്കിൽ ഞങ്ങളുടെ ഫൗണ്ടറിക്ക് ഏറ്റവും അടുത്തുള്ളത്
●ഗതാഗത രീതി:ഫ്ലാറ്റ് റാക്ക് കണ്ടെയ്നറുകൾ (45 ടൺ വരെ), ഓപ്പൺ-ടോപ്പ് കണ്ടെയ്നറുകൾ (35 ടൺ വരെ), അല്ലെങ്കിൽ വിവിധോദ്ദേശ്യ കപ്പലുകളിൽ ബ്രേക്ക് ബൾക്ക്
●സുരക്ഷിതമാക്കുന്നു:കസ്റ്റം സ്റ്റീൽ സാഡിലുകൾ, ട്വിസ്റ്റ് ലോക്കുകൾ, സർട്ടിഫൈഡ് ലാഷിംഗ് സർട്ടിഫിക്കറ്റുകളുള്ള ചെയിൻ ലാഷിംഗ്
●അടയാളപ്പെടുത്തൽ:ഗുരുത്വാകർഷണ കേന്ദ്രം, ലിഫ്റ്റിംഗ് പോയിന്റുകൾ, ഭാരം, കൈകാര്യം ചെയ്യൽ നിർദ്ദേശങ്ങൾ 3 ഭാഷകളിൽ
●ഡോക്യുമെന്റേഷൻ:ഹെവി ലിഫ്റ്റ് ഷിപ്പിംഗ് പ്ലാൻ, IMO കംപ്ലയൻസ് (അപകടകരമായ സാധനങ്ങൾ ഇല്ലെങ്കിൽ), ഇൻവോയ്സ് മൂല്യത്തിന്റെ 110% വരെ ഇൻഷുറൻസ്.
ഞങ്ങൾ വാങ്ങുന്നവരുടെ കൺസോളിഡേറ്റർമാരെ സഹായിക്കുകയും ഓൺ-സൈറ്റ് ലോഡിംഗ് മേൽനോട്ടം നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.
കേസ് സ്റ്റഡീസ് - യഥാർത്ഥ ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി പ്രകടനം
ഉപഭോക്തൃ പേരുകൾ രഹസ്യമാണ്; ആവശ്യപ്പെട്ടാൽ ആധികാരിക രേഖകൾ ലഭ്യമാണ്.
കേസ് 1: ബ്രസീലിയൻ ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് മില്ലിനായി (CSN) 85-ടൺ BOF സ്ലാഗ് പോട്ട്
വെല്ലുവിളി:3,000 സൈക്കിളുകൾക്ക് ശേഷം നിലവിലുള്ള ചട്ടി പൊട്ടിയത്, ആസൂത്രിതമല്ലാത്ത പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയത്തിനും സുരക്ഷാ അപകടങ്ങൾക്കും കാരണമായി.
പരിഹാരം:ZG340-640 സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ചുള്ള വൺ-കാസ്റ്റിംഗ്, FEA-ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത അടിഭാഗ പ്രൊഫൈൽ, 100mm കട്ടിയുള്ള മുകളിലെ റിം. ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള അറേ ഉള്ള ട്രണ്ണിയൻ റൂട്ടുകളിൽ UT.
ഫലം:ആദ്യ പാത്രം എത്തി10,200 സൈക്കിളുകൾപൊട്ടലില്ലാതെ. 3 വർഷത്തിനുള്ളിൽ 15 എണ്ണം കൂടി വാങ്ങി.
കേസ് 2: 100-ടൺ ഇലക്ട്രിക് ആർക്ക് ഫർണസ് സ്ലാഗ് പോട്ട് - ടർക്കിഷ് സ്റ്റീൽ പ്രൊഡ്യൂസർ
വെല്ലുവിളി:വളരെ ഉയർന്ന ബേസിസിറ്റി സ്ലാഗിൽ നിന്നുള്ള (CaO/SiO₂ >3) തീവ്രമായ താപ ആഘാതം. പരമ്പരാഗത പാത്രങ്ങൾ 1 വർഷത്തിൽ താഴെ മാത്രമേ നീണ്ടുനിന്നുള്ളൂ.
പരിഹാരം:ഉയർന്ന Mo, Ni അലോയ്ഡ് ഗ്രേഡ് (പരിഷ്കരിച്ച GS-20Mn5 ന് സമാനം), ടെമ്പറിംഗിന് ശേഷം നിർബന്ധിത വായു കെടുത്തൽ, അകത്തെ പ്രതലത്തിൽ ആന്റി-സ്റ്റിക്ക് കോട്ടിംഗ്.
ഫലം:ശരാശരി ആയുർദൈർഘ്യം വർദ്ധിച്ചു14 മാസം– മുൻ വിതരണക്കാരേക്കാൾ 40% കൂടുതൽ. 8 മാസത്തിനുള്ളിൽ ROI പോസിറ്റീവ്.
കേസ് 3: 110-ടൺ കസ്റ്റം സ്ലാഗ് ലാഡിൽ - കനേഡിയൻ മൈനിംഗ് & സ്മെൽറ്റിംഗ് കോംപ്ലക്സ്
വെല്ലുവിളി:ട്രോളി ക്ലിയറൻസ് ഉയരം 2.8 മീറ്ററായി പരിമിതപ്പെടുത്തി, അതേസമയം 45 m³ ശേഷി ആവശ്യമാണ്.
പരിഹാരം:ശക്തിപ്പെടുത്തിയ ട്രണ്ണണുകളുള്ള ദീർഘവൃത്താകൃതി, സമഗ്രമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത് കാസ്റ്റ് ചെയ്തു. ഡൈനാമിക് FEA സുരക്ഷ തെളിയിച്ചു.
ഫലം:42 ആഴ്ചയ്ക്കുള്ളിൽ (എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഉൾപ്പെടെ) ഡെലിവറി ചെയ്തു, 6 വർഷത്തിനുശേഷവും പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ - വലിയ സ്ലാഗ് പാത്രങ്ങൾ മികവ് പുലർത്തുന്നിടത്ത്
●ബേസിക് ഓക്സിജൻ ഫർണസ് (BOF) കട– 180t മുതൽ 350t വരെ കൺവെർട്ടറുകൾ
●അൾട്രാ-ഹൈ പവർ ഇലക്ട്രിക് ആർക്ക് ഫർണസ് (EAF)– സ്ക്രാപ്പ് അധിഷ്ഠിത ഉരുക്ക് നിർമ്മാണം
●ദ്വിതീയ ലോഹശാസ്ത്രം (LF/VD)– സ്ലാഗ് കൈവശം വയ്ക്കലും കൈമാറ്റവും
●നോൺ-ഫെറസ് സ്മെൽറ്ററുകൾ– ചെമ്പ് ഫ്ലാഷ് സ്മെൽറ്റിംഗ്, നിക്കൽ മാറ്റ്
●സ്ലാഗ് ഫ്യൂമിംഗ് സസ്യങ്ങൾ– ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള സ്ലാഗ് ഗതാഗതം
●വലിയ ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളകളുള്ള സ്റ്റീൽ ഫൗണ്ടറികൾ
പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ (പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ) – എല്ലാ പുതിയ ഉള്ളടക്കവും
ചോദ്യം: വലിയ സ്ലാഗ് കലങ്ങൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനു പകരം ഒറ്റത്തവണ കാസ്റ്റിംഗ് ചെയ്യേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകത എന്തുകൊണ്ട്?
A: വലിയ പാത്രങ്ങളിലെ വെൽഡ് ചെയ്ത സീമുകൾ വലിയ താപ സമ്മർദ്ദ വ്യത്യാസങ്ങൾക്ക് വിധേയമാകുന്നു (1,600°C അകത്തും പുറത്തും പരിസ്ഥിതിയിൽ). താപ വികാസത്തിലെ പൊരുത്തക്കേട് വെൽഡ് കാൽവിരലുകളിൽ ക്ഷീണ വിള്ളലുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു, വെറും 2,000 സൈക്കിളുകളിൽ. ഇന്റഗ്രൽ കാസ്റ്റിംഗ് എല്ലാ വെൽഡ് ലൈനുകളും നീക്കം ചെയ്യുന്നു, ഏകതാനമായ ലോഹത്തിലൂടെ സമ്മർദ്ദം ഏകതാനമായി വിതരണം ചെയ്യുന്നു.
ചോദ്യം: 100 ടൺ ഭാരമുള്ള ഒരു സ്ലാഗ് പോട്ടിൽ മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന തകരാറുകൾ ഉണ്ടോ എന്ന് എങ്ങനെ പരിശോധിക്കും?
A: 100% വോളിയം സ്കാൻ ചെയ്യുന്നതിനായി ഞങ്ങൾ ഓട്ടോമേറ്റഡ് അൾട്രാസോണിക് ടെസ്റ്റിംഗ് (AU) ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള അറേയുമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് സമയത്ത് തെർമോഗ്രാഫിയും എല്ലാ പ്രതലങ്ങളിലും കാന്തിക കണികാ പരിശോധനയും നടത്തുന്നു. വിള്ളലുകൾ കണ്ടെത്തുന്നതിനായി ട്രൂണിയൻ സോണുകൾ അധിക ടൈം-ഓഫ്-ഫ്ലൈറ്റ് ഡിഫ്രാക്ഷൻ (TOFD) വിധേയമാകുന്നു.
ചോദ്യം: BOF, EAF സേവനങ്ങൾക്ക് ഒരേ സ്ലാഗ് പോട്ട് ഉപയോഗിക്കാമോ?
എ: ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല. BOF സ്ലാഗ് കൂടുതൽ ദ്രാവകമാണ്, പക്ഷേ രാസപരമായി കൂടുതൽ ആക്രമണാത്മകമാണ്; EAF സ്ലാഗിന് ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി ഉണ്ട്, അതിൽ ലോഹങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഒരു പ്രക്രിയയ്ക്കായി ഞങ്ങൾ പോട്ട് വാൾ ആംഗിളുകളും ലൈനിംഗുകളും പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നു. ഇരട്ട ഉദ്ദേശ്യമുള്ള പാത്രങ്ങൾ പലപ്പോഴും മോശം പ്രകടനമാണ് കാഴ്ചവയ്ക്കുന്നത്.
ചോദ്യം: 70 ടൺ സ്ലാഗ് പോട്ടിന്റെ സാധാരണ ഡെലിവറി സമയം എത്രയാണ്?
എ: അന്തിമ ഡ്രോയിംഗ് അംഗീകാരം ലഭിച്ചതിന് ശേഷം 22–26 ആഴ്ചകൾ. ഇതിൽ പാറ്റേൺ നിർമ്മാണം (4 ആഴ്ച), കാസ്റ്റിംഗ്, ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് (6 ആഴ്ച), എൻഡിടി (2 ആഴ്ച), മെഷീനിംഗ്/കോട്ടിംഗ് (2 ആഴ്ച) എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. നിലവിലുള്ള പാറ്റേൺ ഉപയോഗിച്ച് റഷ് ഓർഡറുകൾ സാധ്യമാണ്.
ചോദ്യം: ആദ്യ അറ്റകുറ്റപ്പണിക്ക് മുമ്പ് എനിക്ക് എത്ര സൈക്കിളുകൾ പ്രതീക്ഷിക്കാം?
A: 38 സംയോജിത മില്ലുകളിൽ നിന്നുള്ള ഞങ്ങളുടെ ഡാറ്റയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, കണ്ടെത്താവുന്ന ഏതെങ്കിലും ഉപരിതല വിള്ളലിന് മുമ്പുള്ള മീഡിയൻ സൈക്കിളുകൾ8,200 സൈക്കിളുകൾ. ചെറിയ പൊടിക്കലിന് 12,000 സൈക്കിളുകൾ വരെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. ഓരോ 10 വർഷത്തിലോ 15,000 സൈക്കിളുകളിലോ പൂർണ്ണമായ പുനർസർട്ടിഫിക്കേഷൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
ചോദ്യം: ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്ലാഗ് ഡിറ്റക്ഷൻ അല്ലെങ്കിൽ താപനില നിരീക്ഷണം ഉള്ള സ്ലാഗ് പാത്രങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് നൽകാൻ കഴിയുമോ?
എ: അതെ. നമുക്ക് തെർമോകപ്പിളുകളെ പോട്ട് ബോട്ടത്തിലേക്ക് (സംരക്ഷിത പോക്കറ്റുകളോടെ) സംയോജിപ്പിക്കാനും റഡാർ സ്ലാഗ് ലെവൽ സെൻസറുകൾക്കായി ഒരു മൗണ്ടിംഗ് പാഡ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനും കഴിയും. ബാഹ്യ ബ്രാക്കറ്റുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ വയറിംഗ് ചാനലുകൾ കാസ്റ്റ്-ഇൻ ചെയ്തിരിക്കുന്നു.
ചോദ്യം: നിങ്ങൾക്ക് കാസ്റ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന പരമാവധി പുറം വ്യാസം എന്താണ്?
എ: ഞങ്ങളുടെ ഫൗണ്ടറിയിൽ 3.6 മീറ്റർ (142 ഇഞ്ച്) വരെ പോട്ട് ടോപ്പ് വ്യാസം ഉൾക്കൊള്ളാൻ കഴിയും. സെക്ഷനേർഡ് കാസ്റ്റിംഗും വെൽഡിംഗും ഉപയോഗിച്ച് വലിയ പാത്രങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും, എന്നാൽ മികച്ച പ്രകടനത്തിനായി ഇന്റഗ്രൽ കാസ്റ്റിംഗ് ഞങ്ങൾ ശക്തമായി ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
ചോദ്യം: വലിയ സ്ലാഗ് പാത്രങ്ങൾക്ക് നിങ്ങൾ എക്സ്റ്റൻഡഡ് വാറന്റി നൽകുന്നുണ്ടോ?
എ: ഞങ്ങൾ 18 മാസ / 5,000 സൈക്കിൾ വാറന്റി വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു - ഏതാണ് ആദ്യം വരുന്നത് അത്. ഇത് വ്യവസായ നിലവാരത്തിന്റെ ഇരട്ടിയാണ്. ആവർത്തിച്ചുള്ള ഓർഡറുകൾക്ക് ഓപ്ഷണൽ പ്രകടനത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഗ്യാരണ്ടി ചർച്ച ചെയ്യാവുന്നതാണ്.
ചോദ്യം: നിരവധി സൈക്കിളുകൾക്ക് ശേഷം ട്രണ്ണിയന്റെ ശക്തി നിങ്ങൾ എങ്ങനെയാണ് പരിശോധിക്കുന്നത്?
A: ഓരോ 12 മാസത്തിലും ഇൻ-സിറ്റു പോർട്ടബിൾ UT ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. വോമിക്കിന് ഒരു ഫീൽഡ് ഇൻസ്പെക്ഷൻ കിറ്റും പരിശീലനവും നൽകാൻ കഴിയും. അമിതമായ തേയ്മാനം കണ്ടെത്തിയാൽ, ട്രണ്ണണുകൾ വെൽഡ് മെറ്റൽ ഉപയോഗിച്ച് പൊതിഞ്ഞ് വീണ്ടും മെഷീൻ ചെയ്യാവുന്നതാണ്.
ചോദ്യം: ക്രെയിനിൽ മാറ്റം വരുത്താതെ നിലവിലുള്ള ക്രെയിൻ കൊളുത്തുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഒരു സ്ലാഗ് പോട്ട് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ നിങ്ങൾക്ക് കഴിയുമോ?
എ: തീർച്ചയായും. ഞങ്ങൾക്ക് ക്രെയിൻ ഹുക്ക് പ്രൊഫൈൽ ഡ്രോയിംഗ് ആവശ്യമാണ് (ഹുക്ക് തുറക്കുന്ന വീതി, തൊണ്ടയുടെ ആഴം, ക്ലിയറൻസ് ആരം എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ). നിങ്ങളുടെ നിലവിലുള്ള ലിഫ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുമായി ഞങ്ങൾ ട്രണ്ണിയൻ ജ്യാമിതി കൃത്യമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്തുന്നു.
നിങ്ങളുടെ വലിയ സ്ലാഗ് പോട്ട് ഫ്ലീറ്റ് നവീകരിക്കാൻ തയ്യാറാണോ?
വോമിക് സ്റ്റീലുമായി ബന്ധപ്പെടുക aബാധ്യതയില്ലാത്ത എഞ്ചിനീയറിംഗ് അവലോകനംനിങ്ങളുടെ നിലവിലുള്ള സ്ലാഗ് കൈകാര്യം ചെയ്യൽ സിസ്റ്റത്തിന്റെ.
വെബ്സൈറ്റ്: www.womicsteel.com
ഇ-മെയിൽ: sales@womicsteel.com
ടെൽ/വാട്ട്സ്ആപ്പ്/വീചാറ്റ്:
വിക്ടർ: +86 15575100681
ജാക്ക്: +86 18390957568
വോമിക് സ്റ്റീൽ - ഓരോ വലിയ സ്ലാഗ് പോട്ടിലും വിശ്വാസ്യത കെട്ടിച്ചമയ്ക്കുന്നു, ഒരു സമയം ഒരു ഇന്റഗ്രൽ കാസ്റ്റിംഗ്.








