ഇലക്ട്രിക് മൈനിംഗ് ഷോവൽ ബക്കറ്റ് നിർമ്മാതാവ് / എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ബക്കറ്റ്

ഹൃസ്വ വിവരണം:

കഠിനമായ ഖനന പരിതസ്ഥിതികളിൽ മികച്ച ഈടുനിൽപ്പും ദീർഘായുസ്സും ഉറപ്പാക്കാൻ ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ഘടനാപരമായ സ്റ്റീലും ധരിക്കാൻ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള വസ്തുക്കളും ഉപയോഗിച്ച് വോമിക് സ്റ്റീൽ ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി മൈനിംഗ് ഷോവൽ ബക്കറ്റുകളും എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ബക്കറ്റുകളും നിർമ്മിക്കുന്നു. ഉപഭോക്തൃ ഡ്രോയിംഗുകൾ, ഉപകരണ മോഡലുകൾ, ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് എല്ലാ ബക്കറ്റുകളും OEM-ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാം. വിശ്വസനീയമായ പ്രകടനവും ഉയർന്ന ലോഡിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് അംഗീകൃത ഡ്രോയിംഗുകൾ, വെൽഡിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങൾ, ഗുണനിലവാര പരിശോധന മാനദണ്ഡങ്ങൾ എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് ഉത്പാദനം കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നത്.


ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

ഉൽപ്പന്ന ടാഗുകൾ

ബക്കറ്റ്

ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി മൈനിംഗ് ബക്കറ്റ് നിർമ്മാതാവ് - വോമിക് സ്റ്റീൽ

വലിയ തോതിലുള്ള ഖനന പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കും ആവശ്യമുള്ള ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾക്കുമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ഇലക്ട്രിക് മൈനിംഗ് ഷവൽ ബക്കറ്റുകളുടെ പ്രൊഫഷണൽ നിർമ്മാതാവാണ് വോമിക് സ്റ്റീൽ. ഹെവി സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണം, ധരിക്കാൻ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള സ്റ്റീൽ പ്രോസസ്സിംഗ്, ഖനന ഉപകരണ നിർമ്മാണം എന്നിവയിൽ വിപുലമായ പരിചയസമ്പത്തുള്ള വോമിക് സ്റ്റീൽ ആഗോള ഖനന ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ഷവൽ ബക്കറ്റ് പരിഹാരങ്ങൾ നൽകുന്നു.

ഉയർന്ന ആഘാതമുള്ള പാറ ലോഡിംഗ്, തുടർച്ചയായ അബ്രാസീവ് വെയർ, ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി സൈക്ലിക് പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള അങ്ങേയറ്റത്തെ ജോലി സാഹചര്യങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നതിനാണ് ഞങ്ങളുടെ ഇലക്ട്രിക് മൈനിംഗ് ഷവൽ ബക്കറ്റുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീലിനെ പ്രീമിയം വെയർ-റെസിസ്റ്റന്റ് മെറ്റീരിയലുകളും നൂതന വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകളും സംയോജിപ്പിച്ചുകൊണ്ട്, വോമിക് സ്റ്റീൽ ഷവൽ ബക്കറ്റുകൾ അസാധാരണമായ ഈട്, മെച്ചപ്പെട്ട ഉൽപ്പാദനക്ഷമത, വിപുലീകൃത സേവന ജീവിതം എന്നിവ നൽകുന്നു.

ഖനന സാഹചര്യങ്ങൾ, ഉപകരണ മോഡലുകൾ, മെറ്റീരിയൽ സവിശേഷതകൾ, പ്രവർത്തന ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി വോമിക് സ്റ്റീൽ പൂർണ്ണമായ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കലും നൽകുന്നു. ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത ബക്കറ്റ് ഘടനകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതിനും, മെച്ചപ്പെട്ട ഫിൽ ഫാക്ടർ ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും, അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും, പ്രവർത്തന കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ടീം ഉപഭോക്താക്കളുമായി അടുത്ത് സഹകരിക്കുന്നു.

ഉൽപ്പന്ന അവലോകനം

ഓപ്പൺ-പിറ്റ് ഖനന പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വലിയ ഇലക്ട്രിക് റോപ്പ് കോരികകളിലും ഹൈഡ്രോളിക് മൈനിംഗ് എക്‌സ്‌കവേറ്ററുകളിലും സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന പ്രധാന പ്രവർത്തന ഘടകങ്ങളാണ് ഇലക്ട്രിക് മൈനിംഗ് കോരിക ബക്കറ്റുകൾ. ഈ ബക്കറ്റുകൾ തുടർച്ചയായ കനത്ത ലോഡിംഗ്, ഉയർന്ന ആഘാത ശക്തികൾ, ഇരുമ്പയിര്, ചെമ്പ് അയിര്, കൽക്കരി, ചുണ്ണാമ്പുകല്ല്, അമിതഭാരമുള്ള വസ്തുക്കൾ തുടങ്ങിയ ഉരച്ചിലുകൾ എന്നിവയെ ചെറുക്കണം.

വോമിക് സ്റ്റീൽ ഇലക്ട്രിക് മൈനിംഗ് ഷവൽ ബക്കറ്റുകൾ പരമാവധി ലോഡിംഗ് ശേഷിയും മികച്ച കുഴിക്കൽ പ്രകടനവും കൈവരിക്കുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു. ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്‌ത ജ്യാമിതിയിലൂടെയും ശക്തിപ്പെടുത്തിയ ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പനയിലൂടെയും, ബക്കറ്റിന് പെനട്രേഷൻ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്താനും, ഫിൽ ഫാക്ടർ വർദ്ധിപ്പിക്കാനും, ഖനന പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ സൈക്കിൾ സമയം കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.

ഈ ബക്കറ്റുകൾ ഇനിപ്പറയുന്ന വ്യവസായങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു:

  1. 1.തുറന്ന കുഴി ചെമ്പ് ഖനന പദ്ധതികൾ
  2. 2. ഇരുമ്പയിര് ഖനന പ്രവർത്തനങ്ങൾ
  3. 3. കൽക്കരി ഖനനവും ബൾക്ക് മെറ്റീരിയൽ കൈകാര്യം ചെയ്യലും
  4. 4. ക്വാറി, അഗ്രഗേറ്റ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ
  5. 5. എണ്ണ മണൽ ഖനനം
  6. 6. ഭാരമേറിയ നിർമ്മാണ, മണ്ണുമാന്തി പദ്ധതികൾ
  7. 7. സിമൻറ്, മെറ്റലർജിക്കൽ വ്യവസായങ്ങൾ

കഠിനമായ ചുറ്റുപാടുകളിൽ വിശ്വസനീയമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നതിനായാണ് വോമിക് സ്റ്റീൽ ഷവൽ ബക്കറ്റുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, ഇത് ദീർഘകാല പ്രവർത്തന സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുകയും അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെ സമയം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ബക്കറ്റ്1

ബക്കറ്റ് സ്ട്രക്ചറൽ ഡിസൈൻ

വോമിക് സ്റ്റീൽ ഇലക്ട്രിക് മൈനിംഗ് ഷവൽ ബക്കറ്റുകളിൽ തീവ്രമായ ജോലിഭാരങ്ങളും കഠിനമായ ഖനന പരിതസ്ഥിതികളും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ശക്തിപ്പെടുത്തിയ ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി സ്ട്രക്ചറൽ ഡിസൈനുകൾ ഉണ്ട്. ഓരോ ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങളും ശക്തി, ഭാരം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം എന്നിവ സന്തുലിതമാക്കുന്നതിന് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്.

ബക്കറ്റ് ലിപ് പ്ലേറ്റ്
കനത്ത ആഘാതത്തിനും ഉരച്ചിലിനും വിധേയമാകുന്ന ഏറ്റവും നിർണായക ഘടകങ്ങളിലൊന്നാണ് ബക്കറ്റ് ലിപ്പ്. വോമിക് സ്റ്റീൽ ബക്കറ്റ് ലിപ്പിനായി അൾട്രാ-ഹൈ വെയർ-റെസിസ്റ്റന്റ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ശക്തിപ്പെടുത്തിയ ഘടനാപരമായ റിബണുകൾ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്. പെനട്രേഷൻ പ്രകടനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും കുഴിക്കൽ പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുന്നതിനുമായി ലിപ് ഡിസൈൻ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു.

താഴെയുള്ള പ്ലേറ്റ്
തുടർച്ചയായ മെറ്റീരിയൽ ലോഡിംഗും ഉരച്ചിലുകളും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനായി കട്ടിയുള്ള തേയ്മാനം പ്രതിരോധിക്കുന്ന സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ചാണ് താഴത്തെ പ്ലേറ്റ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഉയർന്ന വെയർ സോണുകളിൽ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെ ആവൃത്തി കുറയ്ക്കുന്നതിനുമായി അധിക വെയർ ലൈനറുകൾ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്.

സൈഡ് വാൾ പ്ലേറ്റുകൾ
ലാറ്ററൽ ആഘാതത്തെയും ഉരച്ചിലിനെയും നേരിടാൻ സൈഡ് പ്ലേറ്റുകൾ ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീലും തേയ്മാനം പ്രതിരോധിക്കുന്ന ലൈനറുകളും ഉപയോഗിച്ച് ശക്തിപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. ശക്തിപ്പെടുത്തിയ വശങ്ങളുടെ ഭിത്തികൾ മെച്ചപ്പെട്ട ഘടനാപരമായ സമഗ്രതയും ദീർഘമായ പ്രവർത്തന ആയുസ്സും നൽകുന്നു.

പിൻഭാഗത്തെ മതിൽ ഘടന
മെറ്റീരിയൽ നിലനിർത്തൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ബക്കറ്റ് ഫിൽ ഫാക്ടർ പരമാവധിയാക്കുന്നതിനുമായി പിൻഭാഗത്തെ ഭിത്തി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു. സ്ട്രെസ് കോൺസൺട്രേഷൻ കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഈട് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ശക്തിപ്പെടുത്തിയ ഘടനാപരമായ വാരിയെല്ലുകൾ ചേർത്തിരിക്കുന്നു.

വെയർ പ്ലേറ്റുകളും സംരക്ഷണ സംവിധാനവും
അടിഭാഗത്തെ പ്ലേറ്റുകൾ, വശങ്ങളിലെ ഭിത്തികൾ, മൂല പ്രദേശങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ ഉയർന്ന ഉരച്ചിലുകളുള്ള സ്ഥലങ്ങളിൽ തേയ്മാനം പ്രതിരോധിക്കുന്ന പ്ലേറ്റുകൾ തന്ത്രപരമായി സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ സംരക്ഷണ സംവിധാനം ബക്കറ്റിന്റെ ആയുസ്സ് ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും പ്രവർത്തന ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

അഡാപ്റ്റർ സിസ്റ്റവും പല്ലുകളും
ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള അഡാപ്റ്റർ സംവിധാനങ്ങൾ ബക്കറ്റ് പല്ലുകൾ എളുപ്പത്തിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്ന പല്ലിന്റെ രൂപകൽപ്പന കുഴിക്കൽ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ

ഉയർന്ന പ്രകടനവും ദീർഘായുസ്സും ഉറപ്പാക്കാൻ വോമിക് സ്റ്റീൽ പ്രീമിയം-ഗ്രേഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.

പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള സ്റ്റീൽ വസ്തുക്കൾ ധരിക്കുക

1.എൻഎം400
2.എൻഎം450
3.എൻഎം500
4.ഹാർഡോക്സ് 400
5. ഹാർഡോക്സ് 450
6. ഹാർഡോക്സ് 500
7. ബിസല്ലോയ് 400
8. ബിസല്ലോയ് 500

ഈ തേയ്മാനം പ്രതിരോധിക്കുന്ന സ്റ്റീലുകൾ മികച്ച ഉരച്ചിലുകൾ പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന ആഘാത കാഠിന്യം, മികച്ച ഈട് എന്നിവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. പ്രീമിയം വെയർ-റെസിസ്റ്റന്റ് സ്റ്റീലിന്റെ ഉപയോഗം അബ്രാസീവ് ഖനന പരിതസ്ഥിതികളിൽ ബക്കറ്റ് സേവന ആയുസ്സ് ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

ഘടനാപരമായ ഉരുക്ക് വസ്തുക്കൾ

1.ക്യു355ബി
2.ക്യു460സി
3.എസ്355ജെ2
4.എസ്460എൻ
5.ASTM A572 ഗ്രേഡ് 50
6.എഎസ്ടിഎം എ514

ഈ ഘടനാപരമായ വസ്തുക്കൾ ഉയർന്ന ശക്തി, നല്ല വെൽഡബിലിറ്റി, ക്ഷീണ പ്രതിരോധം എന്നിവ നൽകുന്നു. ബക്കറ്റ് വലുപ്പം, പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾ, ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾ എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് ഘടനാപരമായ ഉരുക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്.

മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു:

1. ഖനന വസ്തുക്കളുടെ കാഠിന്യം
2. പ്രവർത്തന താപനില
3.ഇംപാക്റ്റ് ലോഡ് ആവശ്യകതകൾ
4. ഉപകരണ ശേഷി

ഉപഭോക്തൃ സവിശേഷതകൾ

നിര്‍മ്മാണ പ്രക്രിയ

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പാദനം ഉറപ്പാക്കാൻ വോമിക് സ്റ്റീൽ കർശനമായ നിർമ്മാണ നടപടിക്രമങ്ങൾ സ്വീകരിക്കുന്നു.

അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പരിശോധന
വരുന്ന എല്ലാ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകളും രാസഘടന പരിശോധന, മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടി പരിശോധന, ഉപരിതല പരിശോധന എന്നിവയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്നു. യോഗ്യതയുള്ള വസ്തുക്കൾ മാത്രമേ ഉൽപ്പാദനത്തിനായി പുറത്തിറക്കൂ.

സി‌എൻ‌സി കട്ടിംഗ്
നൂതനമായ CNC പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകളും ഫ്ലേം കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും കൃത്യമായ കട്ടിംഗും ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

പ്ലേറ്റ് രൂപീകരണവും ഉരുട്ടലും
ഡിസൈൻ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്കനുസരിച്ച് ബക്കറ്റ് ഘടകങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി പ്ലേറ്റ് റോളിംഗ് മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

മെഷീനിംഗും എഡ്ജ് തയ്യാറാക്കലും
ബെവലിംഗ്, മെഷീനിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ വെൽഡിങ്ങിനുള്ള ഘടകങ്ങൾ തയ്യാറാക്കുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വെൽഡ് സന്ധികൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു.

പ്രീ-അസംബ്ലി
വെൽഡിങ്ങിന് മുമ്പ് ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയും വിന്യാസവും പരിശോധിക്കുന്നതിനായി ഘടകങ്ങൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു.

ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി വെൽഡിംഗ്
സർട്ടിഫൈഡ് വെൽഡർമാർ യോഗ്യതയുള്ള വെൽഡിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് മൾട്ടി-ലെയർ വെൽഡിംഗ് നടത്തുന്നു.

പ്രീഹീറ്റിംഗ്, വെൽഡിംഗ് താപനില നിയന്ത്രണം
വെൽഡിങ്ങിന് മുമ്പ് പ്രൂട്ടിംഗ് പ്രയോഗിക്കുന്നത് പൊട്ടുന്നത് തടയുന്നു. ഇന്റർപാസ് താപനില നിയന്ത്രണം വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നു.

വെൽഡിംഗ് കഴിഞ്ഞ് ചൂട് ചികിത്സ
സ്ട്രെസ് റിലീഫ് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് ഘടനാപരമായ സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും അവശിഷ്ട സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

വെയർ പ്ലേറ്റ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ
ഉയർന്ന തോതിലുള്ള ഉരച്ചിലുകളുള്ള സ്ഥലങ്ങളിൽ, സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനായി, വസ്ത്രം പ്രതിരോധിക്കുന്ന പ്ലേറ്റുകൾ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്.

ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗ്
പൊടിക്കലും ഫിനിഷിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളും മിനുസമാർന്ന പ്രതലങ്ങളും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള രൂപവും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

അന്തിമ അസംബ്ലി
കയറ്റുമതി ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ബക്കറ്റ് അസംബ്ലി പൂർത്തിയാക്കി പരിശോധിക്കുക.

വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ

ഘടനാപരമായ കരുത്തും ഈടും ഉറപ്പാക്കാൻ വോമിക് സ്റ്റീൽ നൂതന വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ സ്വീകരിക്കുന്നു.

വെൽഡിംഗ് രീതികൾ

1. CO2 ഗ്യാസ് ഷീൽഡ് വെൽഡിംഗ്
2. വെള്ളത്തിൽ മുങ്ങിയ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ്
3.മാനുവൽ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ്
4. മൾട്ടി-ലെയർ വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ

വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം

1. വെൽഡിംഗ് നടപടിക്രമ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ (WPS)
2. നടപടിക്രമ യോഗ്യതാ രേഖ (PQR)
3. സർട്ടിഫൈഡ് വെൽഡർമാർ
4. വെൽഡിങ്ങിന് മുമ്പ് മുൻകൂട്ടി ചൂടാക്കൽ
5. നിയന്ത്രിത വെൽഡിംഗ് താപനില
6.പോസ്റ്റ് വെൽഡ് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ്

ഈ നടപടിക്രമങ്ങൾ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വെൽഡുകളും ഘടനാപരമായ വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

പരിശോധനയും പരിശോധനയും

വോമിക് സ്റ്റീൽ സമഗ്രമായ പരിശോധനയും പരിശോധനാ നടപടിക്രമങ്ങളും നടപ്പിലാക്കുന്നു.

അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ പരിശോധന

1.1 രാസഘടന പരിശോധന
2.മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടി ടെസ്റ്റിംഗ്
3. കാഠിന്യം പരിശോധന
4. മെറ്റീരിയൽ കണ്ടെത്തൽ

നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗ്

1. അൾട്രാസോണിക് ടെസ്റ്റിംഗ് (UT)
2. കാന്തിക കണിക പരിശോധന (MT)
3. ഡൈ പെനട്രന്റ് ടെസ്റ്റിംഗ് (PT)
4. റേഡിയോഗ്രാഫിക് ടെസ്റ്റിംഗ് (RT)

ഡൈമൻഷണൽ പരിശോധന

1. ഘടനാപരമായ അളവ് പരിശോധന
2. അസംബ്ലി പരിശോധന
3. ശേഷി അളക്കൽ

വെൽഡിംഗ് പരിശോധന

1.വെൽഡ് വിഷ്വൽ പരിശോധന
2. വെൽഡ് വൈകല്യ കണ്ടെത്തൽ
3. വെൽഡ് കാഠിന്യം പരിശോധന

മെക്കാനിക്കൽ പരിശോധന

1. ടെൻസൈൽ ടെസ്റ്റിംഗ്
2.ഇംപാക്റ്റ് പരിശോധന
3. കാഠിന്യം പരിശോധന

എല്ലാ പരിശോധനകളും ഉൽപ്പന്ന വിശ്വാസ്യതയും ഈടുതലും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

എഞ്ചിനീയറിംഗ്, ഡിസൈൻ ശേഷി

വോമിക് സ്റ്റീൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ടീം സമഗ്രമായ ഡിസൈൻ സേവനങ്ങൾ നൽകുന്നു:

1.ബക്കറ്റ് ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പന
2. വസ്ത്ര സംരക്ഷണ രൂപകൽപ്പന
3. ബലപ്പെടുത്തൽ ലേഔട്ട് ഡിസൈൻ
4.ശേഷി ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ
5.ഭാരം കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള രൂപകൽപ്പന
6. പരിമിത മൂലക വിശകലനം
7.2D, 3D ഡ്രോയിംഗ് പിന്തുണ

എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഡിസൈൻ ബക്കറ്റ് പ്രകടനവും സേവന ജീവിതവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

ബക്കറ്റ്2

ഉൽപ്പാദന ശേഷി

വോമിക് സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണ ശേഷിയിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

1.ബക്കറ്റ് ശേഷി: 3m³ മുതൽ 60m³ വരെ
2.ബക്കറ്റ് ഭാരം: 3 ടൺ മുതൽ 80 ടൺ വരെ
3. ഹെവി ഫാബ്രിക്കേഷൻ വർക്ക്‌ഷോപ്പ്
4. വലിയ CNC കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ
5. ഓട്ടോമാറ്റിക് വെൽഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ
6. ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് ഫർണസ്
7. ഭാരമേറിയ ലിഫ്റ്റിംഗ് ക്രെയിനുകൾ

ഈ സൗകര്യങ്ങൾ വലിയ തോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനം സാധ്യമാക്കുന്നു.

സർട്ടിഫിക്കേഷനും ഡോക്യുമെന്റേഷനും

വോമിക് സ്റ്റീൽ പൂർണ്ണമായ സർട്ടിഫിക്കേഷനും ഡോക്യുമെന്റേഷനും നൽകുന്നു:

1.ISO 9001 ഗുണനിലവാര മാനേജ്മെന്റ് സിസ്റ്റം
2.ISO 14001 പരിസ്ഥിതി മാനേജ്മെന്റ്
3.ISO 45001 തൊഴിൽ ആരോഗ്യവും സുരക്ഷയും
4. മെറ്റീരിയൽ മിൽ ടെസ്റ്റ് സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ EN 10204 3.1 / 3.2
5.NDT പരിശോധനാ റിപ്പോർട്ടുകൾ
6. വെൽഡിംഗ് യോഗ്യതാ സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ
7. ഡൈമൻഷണൽ പരിശോധന റിപ്പോർട്ടുകൾ
8. അന്തിമ പരിശോധനാ റിപ്പോർട്ടുകൾ

പൂർണ്ണമായ ഡോക്യുമെന്റേഷൻ പൂർണ്ണമായ കണ്ടെത്തൽ ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ആപ്ലിക്കേഷൻ വ്യവസായങ്ങൾ

വോമിക് സ്റ്റീൽ ഇലക്ട്രിക് മൈനിംഗ് ഷവൽ ബക്കറ്റുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്:

1. ചെമ്പ് ഖനനം
2. ഇരുമ്പയിര് ഖനനം
3. കൽക്കരി ഖനനം
4. സ്വർണ്ണ ഖനനം
5. ക്വാറി പ്രവർത്തനങ്ങൾ
6. സിമന്റ് വ്യവസായം
7. എണ്ണ മണൽ ഖനനം
8. അടിസ്ഥാന സൗകര്യ പദ്ധതികൾ

വോമിക് സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണ ഗുണങ്ങൾ

1. പ്രൊഫഷണൽ ഹെവി മൈനിംഗ് ഉപകരണ നിർമ്മാതാവ്
2. ശക്തമായ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഡിസൈൻ കഴിവ്
3.പ്രീമിയം വസ്ത്രം പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള വസ്തുക്കൾ
4. നൂതന നിർമ്മാണ ഉപകരണങ്ങൾ
5. കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ സംവിധാനം
6. വേഗത്തിലുള്ള ഡെലിവറി ശേഷി
7. കസ്റ്റം എഞ്ചിനീയറിംഗ് പരിഹാരങ്ങൾ
8. ആഗോള കയറ്റുമതി അനുഭവം
9. മത്സരാധിഷ്ഠിത വിലനിർണ്ണയം
10. ദീർഘായുസ്സ് ഉള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ

വോമിക് സ്റ്റീൽ ലോകമെമ്പാടും വിശ്വസനീയമായ ഹെവി മൈനിംഗ് ഉപകരണ പരിഹാരങ്ങൾ നൽകുന്നു.

 

വോമിക് സ്റ്റീൽ — പ്രൊഫഷണൽ ഹെവി മൈനിംഗ് ഉപകരണ നിർമ്മാതാവ്

വെബ്സൈറ്റ്: www.womicsteel.com
Email: sales@womicsteel.com
ടെൽ/വാട്ട്‌സ്ആപ്പ്/വീചാറ്റ്: വിക്ടർ +86-15575100681 അല്ലെങ്കിൽ ജാക്ക് +86-18390957568