ഉൽപ്പന്ന അവലോകനം – EAF സ്ലാഗ് പോട്ട് ചലഞ്ച്
An EAF സ്ലാഗ് പോട്ട്(അല്ലെങ്കിൽഇലക്ട്രിക് ആർക്ക് ഫർണസ് സ്ലാഗ് ലാഡിൽ) ഒരു BOF കൺവെർട്ടർ പോട്ടിന്റെ ഒരു ചെറിയ പതിപ്പ് മാത്രമല്ല. ഇത് തികച്ചും വ്യത്യസ്തമായ ഒരു കൂട്ടം സമ്മർദ്ദങ്ങൾക്ക് കീഴിലാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്, ഇത് ഒരു സ്റ്റീൽ മില്ലിലെ ഏറ്റവും ആവശ്യപ്പെടുന്ന കാസ്റ്റിംഗുകളിൽ ഒന്നാക്കി മാറ്റുന്നു.
ഇലക്ട്രിക് ആർക്ക് ഫർണസുകൾ ഓരോ ബാച്ചിലും സ്ലാഗ് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു.45–90 മിനിറ്റ്– പലപ്പോഴും ഒരു ദിവസം 12 മുതൽ 20 വരെ ചൂട് അനുഭവപ്പെടുന്നു. ഓരോ സൈക്കിളിലും ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
1. പൂരിപ്പിക്കൽ1,600–1,700°C താപനിലയിൽ ഉരുകിയ സ്ലാഗ് (ലോഹ തുള്ളികൾ ഉൾപ്പെടെ)
2. ഹോൾഡിംഗ്അസമമായ നിലങ്ങളിലൂടെ കലം കൊണ്ടുപോകുമ്പോൾ
3. ഡമ്പിംഗ്ക്രെയിൻ ചരിവ് വഴി, ചിലപ്പോൾ സ്ലാഗ് പിറ്റിന്റെ അരികിൽ ആഘാതം ഉണ്ടാകും.
4. എയർ കൂളിംഗ്അടുത്ത ഫില്ലിംഗിന് മുമ്പ് 300°C-ൽ താഴെ വരെ - അത്യധികം സൃഷ്ടിക്കുന്നുതെർമൽ ഷോക്ക്
5. സാധാരണയായി ഓരോ ഷിഫ്റ്റിലും ഒരു സ്ലാഗ് ലഭിക്കുന്ന BOF സ്ലാഗ് പാത്രങ്ങളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, EAF പാത്രങ്ങൾഒരു ദിവസം 20 തവണ വരെ വേഗത്തിൽ ചൂടാക്കലും തണുപ്പിക്കലുംഈ ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള താപ ചക്രം നയിക്കുന്നത്തെർമൽ ക്ഷീണം ക്രാക്കിംഗ്– EAF സ്ലാഗ് പോട്ടുകൾക്കുള്ള #1 പരാജയ മോഡ്.
കൂടാതെ, സ്ക്രാപ്പ് ഗുണനിലവാരം, അലോയ് കൂട്ടിച്ചേർക്കലുകൾ, ശുദ്ധീകരണ രീതി എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് EAF സ്ലാഗ് രസതന്ത്രം വ്യാപകമായി വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. സ്ലാഗ് ** ശക്തമായി അടിസ്ഥാന** (ഉയർന്ന CaO, സ്റ്റിക്കി) അല്ലെങ്കിൽഅമ്ലത്വം കൂടിയ(ഉയർന്ന SiO₂, ദ്രാവകം). ഓരോന്നിനും വ്യത്യസ്തമായ ആന്തരിക പ്രൊഫൈലും മെറ്റീരിയൽ പ്രതികരണവും ആവശ്യമാണ്.
വോമിക് സ്റ്റീൽ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തത്EAF-ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത സ്ലാഗ് പാത്രങ്ങൾമൂന്ന് പ്രത്യേക വേദന പോയിന്റുകളെ അഭിസംബോധന ചെയ്യുന്നവ:
●തെർമൽ ക്ഷീണം ക്രാക്കിംഗ്– ഫൈൻ-ഗ്രെയിൻ സ്റ്റീൽ + നിയന്ത്രിത കൂളിംഗ് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് വഴി പരിഹരിക്കുന്നു
●സ്ലാഗ് ഫ്രീസ്-ഓൺ- പേറ്റന്റ് നേടിയ ഇരട്ട-ചരിവ് ആന്തരിക കോണ്ടൂർ, ആന്റി-സ്റ്റിക്ക് കോട്ടിംഗ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് പരിഹരിച്ചു.
●ഡമ്പിംഗിൽ മെക്കാനിക്കൽ കേടുപാടുകൾ– ശക്തിപ്പെടുത്തിയ റിം, ആഘാതം ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന ആകൃതി എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് പരിഹരിക്കുന്നു
നിങ്ങളുടെ EAF സ്ലാഗ് പോട്ടിനായി വോമിക് സ്റ്റീൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?
| സവിശേഷത | EAF-നിർദ്ദിഷ്ട നേട്ടം |
| എൻബി-വി മൈക്രോഅലോയ്ഡ് സ്റ്റീൽ | ചെറിയ അളവിൽ നിയോബിയം, വനേഡിയം പിൻ ഗ്രെയിൻ ബൗണ്ടറികൾ, താപ ക്ഷീണം വിള്ളൽ ആരംഭിക്കുന്നത് വൈകിപ്പിക്കുന്നു. സ്റ്റാൻഡേർഡ് കാസ്റ്റ് സ്റ്റീലിനെ അപേക്ഷിച്ച് 70% സൈക്കിളുകൾ പരാജയത്തിലേക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കുമെന്ന് തെളിയിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്. |
| ആക്സിലറേറ്റഡ് ക്വഞ്ച് + ടെമ്പർഡ് | ഓസ്റ്റെനിറ്റൈസിംഗിനു ശേഷം, നിർബന്ധിത വായു (നിശ്ചല വായുവല്ല) കൂടുതൽ സൂക്ഷ്മമായ പെയർലൈറ്റ്+ബൈനൈറ്റ് ഘടന സൃഷ്ടിക്കുന്നു - താപ ആഘാതത്തിന് വളരെ ഉയർന്ന പ്രതിരോധം. |
| ഡബിൾ-സ്ലോപ്പ് ഇന്നർ ബൗൾ | മുകളിലെ ചരിവ് 12°, താഴ്ന്ന ചരിവ് 8°, ടാപ്പിംഗ് ഇംപാക്ട് പോയിന്റിൽ 150mm ലംബമായ ഫ്ലാറ്റ് സോൺ. ഫീൽഡ് ടെസ്റ്റുകളിൽ സ്ലാഗ് റിലീസ് സമയം 40% കുറഞ്ഞു. |
| ** ആന്റി-സ്റ്റിക്ക് സെറാമിക് കോട്ടിംഗ് (ഉള്ളിൽ)** | 3 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള രണ്ട് ഭാഗങ്ങളുള്ള അലുമിന-സിലിക്കേറ്റ് കോട്ടിംഗ് പ്രയോഗിച്ചിരിക്കുന്നു, അടിസ്ഥാന സ്ലാഗ് അഡീഷനെ പ്രതിരോധിക്കുന്നു. വീണ്ടും പ്രയോഗിക്കാനുള്ള ഇടവേള 12 മാസത്തിൽ കൂടുതലാണ്. |
| വ്യാജ ട്രൂണിയൻ ഓപ്ഷൻ | 50 ടണ്ണിൽ കൂടുതൽ ഭാരമുള്ള ചട്ടികൾ പരമാവധി ക്ഷീണം നിലനിർത്തുന്നതിനായി, പ്രത്യേകം കെട്ടിച്ചമച്ചതും കൂട്ടിച്ചേർത്തതുമായ ട്രണ്ണിയണുകൾ (മെക്കാനിക്കലി ലോക്ക് ചെയ്ത + പൂർണ്ണ പെനട്രേഷൻ വെൽഡുകൾ) ഞങ്ങൾക്ക് നൽകാൻ കഴിയും. |
| ഹീറ്റ് ചെക്ക് ലോഡിംഗ് ഉള്ള ഡൈനാമിക് എഫ്ഇഎ | വിള്ളൽ വീഴുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഞങ്ങൾ 800°C ΔT യുടെ 1,000 സൈക്കിളുകൾ (300°C→1,600°C ചൂടാക്കൽ, 1,600°C→300°C തണുപ്പിക്കൽ) അനുകരിക്കുന്നു. റിപ്പോർട്ട് ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്. |
| കുറഞ്ഞ താപ വികാസ രൂപകൽപ്പന | ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത മതിൽ കനം ഗ്രേഡിയന്റ് മുകളിലെ റിം സോണിലെ താപ സമ്മർദ്ദങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നു - ഏറ്റവും സാധാരണമായ വിള്ളൽ സ്ഥാനം. |
| EAF നിർദ്ദിഷ്ട ഇന്റർഫേസ് ഉണ്ടാക്കുക | നിങ്ങളുടെ ഫർണസ് സ്ലാഗ് ഡോർ തുറക്കുന്നതിനും ടാപ്പിംഗ് സ്പൗട്ട് ജ്യാമിതിയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് ഞങ്ങൾ പാത്രത്തിന്റെ മുകളിലെ റിം കോണ്ടൂർ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കുന്നു - തെറിക്കുകയോ ചോർച്ചയോ ഇല്ല. |
ഞങ്ങൾ ഒരുസ്ലാഗ് പോട്ട് ഷട്ടിൽ പരിശോധനാ പരിപാടി- ഇൻ-സർവീസ് യുടി നിർവഹിക്കുന്നതിന് ഞങ്ങൾ നിങ്ങളുടെ ജീവനക്കാരെ പരിശീലിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ ആസൂത്രിതമല്ലാത്ത പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കുന്നതിന്, ആസൂത്രിതമായ സൈക്കിളിൽ ഞങ്ങൾ കലങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു.
സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ – EAF ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത സ്ലാഗ് പോട്ട്
സാധാരണ EAF വലുപ്പങ്ങൾക്കായി ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ശേഷി ശ്രേണി
| EAF നാമമാത്ര ശേഷി (ടൺ) | ഓരോ ഹീറ്റിനും സ്ലാഗ് വോളിയം (ടൺ) | ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന പാത്ര ശേഷി (ടൺ) | പാത്രത്തിന്റെ ഭാരം (ടൺ) | ദൈനംദിന സൈക്കിളുകൾ (സാധാരണ) |
| 60 | 12–18 | 15–20 | 12–18 | 15–20 |
| 80 | 16–24 | 20–30 | 18–26 | 15–20 |
| 100 100 कालिक | 20–30 | 30–40 | 26–36 | 12–18 |
| 120 | 25–35 | 40–50 | 36–46 | 12–15 |
| 150 മീറ്റർ | 30–45 | 50–65 | 46–60 | 10–15 |
| 180 (180) | 40–55 | 65–80 | 60–75 | 8–12 |
കവിഞ്ഞൊഴുകാതെ നുരയുന്ന സ്ലാഗ് അനുവദിക്കുന്നതിന് പാത്രത്തിന്റെ ശേഷി 1.2–1.5× സ്ലാഗ് വോളിയം ആയിരിക്കണം.
EAF-നിർദ്ദിഷ്ട മെറ്റീരിയൽ ഗ്രേഡുകൾ
| ഗ്രേഡ് | സൂക്ഷ്മഘടന | താപ ക്ഷീണ പ്രതിരോധം | ഏറ്റവും അനുയോജ്യം |
| ZG270-500 പരിഷ്കരിച്ചു (Nb 0.03%, V 0.05%) | സൂക്ഷ്മമായ ഫെറൈറ്റ്/പെയർലൈറ്റ് | ++++ വർഗ്ഗീകരണം | ജനറൽ ഇ.എ.എഫ്, ചെലവ് കുറഞ്ഞ |
| ജിഎസ്-20 ദശലക്ഷം5 (1.1120) | ടെമ്പർഡ് മാർട്ടൻസൈറ്റ് + ബൈനൈറ്റ് | ++++++ (എഴുത്ത്) | പ്രതിദിനം നിരവധി സൈക്കിളുകളുള്ള ഉയർന്ന പവർ EAF |
| ASTM A27 65-35 മോഡ് (Cu+Ni ഉള്ളത്) | ശമിപ്പിച്ചതും മൃദുവായതുമായ മാർട്ടൻസൈറ്റ് | ++++++ (എഴുത്ത്) | സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ EAF (കൊറോസിവ് സ്ലാഗ്) |
| 1.6220 (16 ദശലക്ഷം ഡോളർ) | കാർബറൈസ്ഡ് കേസ് + ടഫ് കോർ | ++++++ | എക്സ്ട്രീം സർവീസ് > 20 സൈക്കിളുകൾ/ദിവസം |
ഞങ്ങളുടെ ശുപാർശ:മിക്ക EAF അപേക്ഷകൾക്കും,GS-20Mn5 + ക്വഞ്ച്ഡ് & ടെമ്പർഡ്ചെലവ്, താപ ക്ഷീണ പ്രതിരോധം, നന്നാക്കൽ എന്നിവയുടെ മികച്ച ബാലൻസ് നൽകുന്നു.
EAF-നിർദ്ദിഷ്ട ഡൈമൻഷണൽ സവിശേഷതകൾ
| സവിശേഷത | EAF ആവശ്യകത | വോമിക് സ്റ്റീൽ ഡിസൈൻ |
| മുകളിലെ റിം ഉയരം | സ്ലാഗ് വാതിലിനടിയിൽ ഒതുങ്ങാൻ തക്ക ഉയരത്തിൽ ആയിരിക്കണം, പക്ഷേ തെറിച്ചു വീഴുന്നത് തടയാൻ തക്ക ഉയരത്തിൽ ആയിരിക്കണം. | പിൻവശത്തെ റിമ്മിനേക്കാൾ 100mm ഉയരത്തിൽ നീട്ടിയ മുൻവശത്തെ റിം (ടാപ്പിംഗ് സൈഡ്) |
| ട്രണ്ണിയൻ ടിൽറ്റ് ആംഗിൾ | പൂർണ്ണമായി ശൂന്യമാക്കുന്നതിന് 45° ചരിവ് | പൌറിംഗ് ലിപ്പിലേക്ക് 50mm ഓഫ്സെറ്റ് ഉള്ള ട്രണ്ണിയൻ ആക്സിസ് - സ്വയം ഡ്രെയിനിംഗ് |
| അടിഭാഗത്തിന്റെ ആകൃതി | സ്റ്റിക്കി EAF സ്ലാഗിനുള്ള കോണാകൃതി | അഗ്രത്തിൽ 50mm ആരം ഉള്ള 120° അഗ്ര കോൺ - സ്ലാഗ് ഹീൽ ഒഴിവാക്കുന്നു. |
| ലഗ്ഗുകൾ ഉയർത്തൽ | അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി അധിക ലിഫ്റ്റിംഗ് പോയിന്റുകൾ | സ്ട്രാപ്പ് സ്ലിംഗുകൾക്കുള്ള നാല് ഇന്റഗ്രൽ ലഗുകൾ |
| ഡ്രെയിൻ ഹോൾ (ഓപ്ഷണൽ) | പൂർണ്ണ ഖരീകരണത്തിന് മുമ്പ് ശേഷിക്കുന്ന ദ്രാവക സ്ലാഗ് ശൂന്യമാക്കുന്നതിന് | ഏറ്റവും താഴ്ന്ന സ്ഥാനത്ത് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന, ത്രെഡ് ചെയ്ത പ്ലഗുള്ള 50mm വ്യാസം |
തെർമൽ ക്ഷീണ പരിശോധന ഡാറ്റ (സിമുലേറ്റഡ്)
| പാരാമീറ്റർ | വില |
| പരിശോധനാ മാനദണ്ഡം | വോമിക് ഇന്റേണൽ (ASTM E606 അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളത്) |
| ഓരോ സൈക്കിളിനും ΔT | 1,300°C (300°C → 1,600°C → 300°C) |
| പരമാവധി താപനിലയിൽ സമയം നിലനിർത്തുക | 10 മിനിറ്റ് |
| തണുപ്പിക്കൽ രീതി | നിർബന്ധിത വായു (യഥാർത്ഥ തറ അവസ്ഥകളെ അനുകരിക്കുന്നു) |
| 1mm വിള്ളലിലേക്കുള്ള സൈക്കിളുകൾ (സ്റ്റാൻഡേർഡ് കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ) | ~1,500 സൈക്കിളുകൾ |
| 1mm വിള്ളലിലേക്കുള്ള സൈക്കിളുകൾ (വോമിക് EAF-ഗ്രേഡ്) | ~3,200 സൈക്കിളുകൾ |
| മെച്ചപ്പെടുത്തൽ | +113% |
EAF സ്ലാഗ് പോട്ട് ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം - തെർമൽ സൈക്ലിംഗ് വാലിഡേഷൻ
സ്റ്റാൻഡേർഡ് NDT-ക്ക് അപ്പുറം, ഞങ്ങൾ നിർവഹിക്കുന്നത്വിനാശകരമായ താപ ചക്ര പരിശോധനഒന്നാം ലേഖന സാമ്പിളുകളിൽ. ഞങ്ങളുടെ ലാബ് ഫർണസിൽ ഒരു ചെറിയ ടെസ്റ്റ് കൂപ്പൺ (അതേ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ്) ത്വരിതപ്പെടുത്തിയ താപ ചക്രങ്ങൾക്ക് വിധേയമാക്കുന്നു. ഓരോ 500 സൈക്കിളിലും ഡൈ പെനട്രന്റ് വഴി വിള്ളലുകൾ അളക്കുന്നു. വിള്ളലിന്റെ നീളം 3 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടുതലാകുമ്പോൾ പരിശോധന അവസാനിപ്പിക്കും. നേടിയ സൈക്കിളുകളുടെ എണ്ണം രേഖപ്പെടുത്തുകയും നിങ്ങളുടെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ആവശ്യകത (സാധാരണയായി 2,500 സൈക്കിളുകൾ) നിറവേറ്റുമെന്ന് ഉറപ്പുനൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.
അധിക EAF-നിർദ്ദിഷ്ട പരിശോധനകൾ:
മതിൽ കനം അൾട്രാസോണിക് മാപ്പിംഗ്- നാമമാത്രമല്ലാത്ത ഏതെങ്കിലും പ്രദേശങ്ങൾ എടുത്തുകാണിച്ചുകൊണ്ട്, മുഴുവൻ പാത്രത്തിന്റെയും കനം നിറങ്ങളാൽ അടയാളപ്പെടുത്തിയ ഒരു ഭൂപടം ഞങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു.
ട്രണ്ണിയൻ റൂട്ട് ആരം പരിശോധന- ഒരു ഇഷ്ടാനുസൃത കോണ്ടൂർ ഗേജ് ഉപയോഗിച്ച്, ഞങ്ങൾ ആരം = 50mm മിനിറ്റ് പരിശോധിക്കുന്നു.
റിം നേരെയാക്കൽ- ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം, ഞങ്ങൾ റിം ഫ്ലാറ്റ്നെസ് അളക്കുന്നു; ≤5mm വ്യതിയാനം സ്ലാഗ് വാതിലുമായി ശരിയായ ഫിറ്റ് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ - EAF ഡ്യൂട്ടി സൈക്കിൾ കാസ്റ്റിംഗ്
1. കസ്റ്റം എഞ്ചിനീയറിംഗ്– ഞങ്ങൾ നിങ്ങളുടെ EAF വിശകലനം ചെയ്യുന്നു: നിർമ്മാണം, ടാപ്പിംഗ് രീതി, സ്ലാഗ് അടിസ്ഥാനതത്വം, പ്രതിദിന സൈക്കിളുകൾ, ക്രെയിൻ ശേഷി, തറയുടെ ലേഔട്ട്.
2. FEA തെർമൽ സൈക്കിൾ സിമുലേഷൻ- 1,000 വെർച്വൽ സൈക്കിളുകൾ ഹോട്ട് സ്പോട്ടുകൾ തിരിച്ചറിയുന്നു; ഞങ്ങൾ റിബണുകൾ ചേർക്കുകയോ അതിനനുസരിച്ച് കനം മാറ്റുകയോ ചെയ്യുന്നു.
3. EAF പ്രൊഫൈലുള്ള പാറ്റേൺ– ഉയർത്തിയ മുൻവശത്തെ റിം, അസമമായ ട്രണ്ണിയൻ സ്ഥാനം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
4. അൾട്രാ-ക്ലീൻ സ്റ്റീൽ– EAF + LF + VD + നിഷ്ക്രിയ വാതകം മൂടപ്പെട്ട പകരൽ. ലക്ഷ്യം S<0.012%, P<0.015%, H<2ppm.
5. വൺ-കാസ്റ്റിംഗ്– ഇന്റഗ്രൽ പോട്ട് + ട്രണ്ണിയണുകൾ (അല്ലെങ്കിൽ 50 ടണ്ണിൽ കൂടുതൽ ഉള്ള പ്രത്യേക വ്യാജ ട്രണ്ണിയണുകൾ).
6. നിയന്ത്രിത സോളിഡിഫിക്കേഷൻ– കട്ടിയുള്ള ഭാഗങ്ങളിൽ മാത്രം എക്സോതെർമിക് റീസറുകൾ ഉപയോഗിക്കുക; ചുരുങ്ങൽ ഒഴിവാക്കാൻ ട്രണ്ണിയൻ ജംഗ്ഷനുകൾക്ക് സമീപം തണുപ്പ് നൽകുക.
7. ചൂട് ചികിത്സ– കെടുത്തിയത് (നിർബന്ധിത വായു) + ടെമ്പർ ചെയ്തത് → നേർത്ത ബൈനിറ്റിക് ഘടന.
8. ആദ്യത്തെ യുടി & എംടി– 2 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ രേഖീയ വൈകല്യങ്ങളുള്ള ഏത് പാത്രവും നിരസിക്കുക.
9. മെഷീൻ ഇന്നർ ബൗൾ– ഇരട്ട ചരിവ് കോണ്ടൂരിന്റെ CNC മെഷീനിംഗ്.
10.ആന്റി-സ്റ്റിക്ക് കോട്ടിംഗ് പ്രയോഗിക്കുക– 350°C-ൽ ഉണക്കിയ, ആകെ 2.5–3.0mm DFT യുള്ള രണ്ട് പാളികളുള്ള സെറാമിക്.
11.ഫൈനൽ എൻഡിടി (ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള അറേ യുടി)– സംക്രമണ മേഖലകളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുക.
12.ലോഡ് ടെസ്റ്റ് (ഓപ്ഷണൽ)– 1.25× റേറ്റുചെയ്ത ശേഷിയിൽ കാലിബ്രേറ്റഡ് ലോഡ് സെൽ ഉപയോഗിച്ച് സാക്ഷിയോടൊപ്പം.
EAF സ്ലാഗ് പോട്ടുകൾക്കുള്ള പാക്കേജിംഗും ഷിപ്പിംഗും
EAF കലങ്ങൾ പലപ്പോഴും BOF കലങ്ങളെക്കാൾ ചെറുതായിരിക്കും, പക്ഷേ ഉയർന്ന അളവിൽ വിതരണം ചെയ്യും. ഞങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നത്:
●സ്റ്റാക്കബിൾ ഡിസൈൻ- തടി സെപ്പറേറ്ററുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, ഒരു 40 അടി കണ്ടെയ്നറിൽ 3 കലങ്ങൾ വരെ അടുക്കി വയ്ക്കാം (ചരക്ക് ചെലവ് ലാഭിക്കാം).
●ഇഷ്ടാനുസൃത സ്റ്റീൽ സ്റ്റില്ലേജുകൾ– ഒന്നിലധികം പോട്ട് ഷിപ്പ്മെന്റുകൾക്ക്, വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാവുന്നത്.
●ആദ്യ ലേഖനത്തിന്റെ ലീഡ് സമയം– 16 ആഴ്ച (പാറ്റേൺ, വാലിഡേഷൻ ടെസ്റ്റ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ).
●ബാച്ച് പ്രൊഡക്ഷൻ ലീഡ് സമയം– അധിക യൂണിറ്റുകൾക്ക് 8-10 ആഴ്ചകൾ.
EAF-കേന്ദ്രീകൃത കേസ് പഠനങ്ങൾ
കേസ് 1: 80t EAF, മെക്സിക്കൻ മിനി-മിൽ - തെർമൽ ക്ഷീണം ഇല്ലാതാക്കൽ
പ്രശ്നം:മുമ്പത്തെ ചട്ടികൾ 9 മാസം (ഏകദേശം 4,500 സൈക്കിളുകൾ) നീണ്ടുനിന്നു, തുടർന്ന് അരികിൽ റേഡിയൽ വിള്ളലുകൾ വികസിച്ചു.
പരിഹാരം:വോമിക്, ക്വഞ്ച്ഡ് & ടെമ്പർഡ് സ്ട്രക്ചർ, ഡബിൾ-സ്ലോപ്പ് ഇന്നർ പ്രൊഫൈൽ, ആന്റി-സ്റ്റിക്ക് കോട്ടിംഗ് എന്നിവയുള്ള GS-20Mn5 പാത്രങ്ങൾ വിതരണം ചെയ്തു.
ഫലം:14 മാസത്തിനു ശേഷം (7,200 സൈക്കിളുകൾ), ദൃശ്യമായ വിള്ളലുകൾ ഒന്നും തന്നെയില്ല. 12 ചട്ടികൾക്ക് രണ്ടാമത്തെ ഓർഡർ.
കേസ് 2: 150t DC EAF, ദക്ഷിണ കൊറിയൻ സ്റ്റെയിൻലെസ് മിൽ - ഉയർന്ന തോതിൽ നശിപ്പിക്കുന്ന സ്ലാഗ്
പ്രശ്നം:ഉയർന്ന Cr2O3 സ്ലാഗ് 6 മാസത്തിനുള്ളിൽ പരമ്പരാഗത ചട്ടികളിലൂടെ തിന്നുതീർത്തു.
പരിഹാരം:കസ്റ്റം അലോയ് ചെയ്ത ASTM A27 65-35, Cu (0.5%) ഉം Ni (1.0%) ഉം ചേർത്തിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ മുഴുവൻ അകത്തെ പ്രതലത്തിലും സെറാമിക് കോട്ടിംഗ്.
ഫലം:സേവന ജീവിതം 18 മാസമായി നീട്ടി - മുമ്പത്തേതിനേക്കാൾ 3×. പൂശിയ പാത്രങ്ങൾ സ്ലാഗ് ഫ്രീസ്-ഓൺ സമയം 50% കുറച്ചു.
കേസ് 3: 60t EAF, ഇന്ത്യൻ ഫൗണ്ടറി - ഫ്രീക്വൻ്റ് ടാപ്പിംഗ് (20+ ഹീറ്റ്സ്/ദിവസം)
പ്രശ്നം:സൈക്കിളുകൾക്കിടയിൽ ആവശ്യത്തിന് തണുപ്പിക്കൽ സമയം ലഭിക്കാത്തതിനാൽ 3 മാസത്തിനുള്ളിൽ കലങ്ങൾ പൊട്ടാൻ തുടങ്ങി.
പരിഹാരം:താപ വിസർജ്ജനം ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നതിന് നേർത്ത ഭിത്തി ഭാഗങ്ങൾ (40mm vs 60mm) കൂടാതെ ബാഹ്യ കൂളിംഗ് റിബണുകളും ഉള്ള പുനർരൂപകൽപ്പന ചെയ്ത പാത്രം. നിർബന്ധിത എയർ കൂളിംഗ് സ്റ്റേഷൻ ശുപാർശയും ചേർത്തിട്ടുണ്ട്.
ഫലം:പൊട്ടൽ 10 മാസം വരെ വൈകി. പാത്രത്തിന്റെ ഭാരം കുറച്ചത് ക്രെയിനിന്റെ തേയ്മാനം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്തു.
ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ - EAF സ്ലാഗ് കലങ്ങൾ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്തയിടത്ത്
●കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഇഎഎഫ് കടകൾ(നീളമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ഫ്ലാറ്റുകൾ)
●സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ EAF ഉരുകൽ(വളരെയധികം നശിപ്പിക്കുന്ന സ്ലാഗ്)
●അലോയ് സ്റ്റീൽ, ടൂൾ സ്റ്റീൽ ആർക്ക് ചൂളകൾ
●ഫൗണ്ടറി ആർക്ക് ചൂളകൾ(ഇരുമ്പ്, ഉരുക്ക് കാസ്റ്റിംഗ്)
●സ്പോഞ്ച് ഇരുമ്പ് / ഡിആർഐ അധിഷ്ഠിത ഉരുക്ക് നിർമ്മാണം(ഉയർന്ന FeO സ്ലാഗ്)
●EAF പൊടി പുനരുപയോഗ പ്ലാന്റുകൾ(EAF പൊടിയിൽ നിന്ന് സിങ്ക് വീണ്ടെടുക്കൽ)
പതിവായി ചോദിക്കുന്ന ചോദ്യങ്ങൾ (പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ) - EAF നിർദ്ദിഷ്ടം
ചോദ്യം: എന്റെ EAF-ന് ഒരു പ്രത്യേക സ്ലാഗ് പോട്ട് ആവശ്യമുണ്ടോ എന്ന് എനിക്ക് എങ്ങനെ അറിയാം?
A: നിങ്ങൾ ഒരു ദിവസം 10 തവണയിൽ കൂടുതൽ ചൂടാക്കൽ നടത്തുകയോ അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ് പാത്രങ്ങളിൽ 12 മാസത്തിനുള്ളിൽ വിള്ളലുകൾ അനുഭവപ്പെടുകയോ ചെയ്താൽ, നിങ്ങൾക്ക് EAF-ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത ഡിസൈൻ ആവശ്യമാണ്. കൂടാതെ, സ്ലാഗ് അമിതമായി പറ്റിപ്പിടിക്കുന്നതായി നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധയിൽപ്പെട്ടാൽ അല്ലെങ്കിൽ മാനുവൽ ബ്രേക്കിംഗ് ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ഞങ്ങളുടെ ആന്റി-സ്റ്റിക്ക് പ്രൊഫൈൽ സഹായിക്കും.
ചോദ്യം: BOF, EAF എന്നിവയ്ക്കായി എനിക്ക് ഒരേ സ്ലാഗ് പോട്ട് ഉപയോഗിക്കാമോ?
A: ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല – വേഗത്തിലുള്ള സൈക്ലിംഗ്, കനം കുറഞ്ഞ ഭിത്തികൾ, വ്യത്യസ്ത സ്ലാഗ് അഡീഷൻ സവിശേഷതകൾ എന്നിവയ്ക്കായി EAF പാത്രങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. EAF-ൽ BOF പാത്രങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് അകാല വിള്ളലുകൾക്ക് കാരണമാകും; BOF-ൽ EAF പാത്രങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് അവ അമിതമായി ചൂടാകാൻ കാരണമാകും. എല്ലായ്പ്പോഴും പ്രത്യേക പാത്രങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക.
ചോദ്യം: നിങ്ങൾ ധനസഹായമോ പോട്ട് എക്സ്ചേഞ്ച് പ്രോഗ്രാമുകളോ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നുണ്ടോ?
എ: അതെ – ഞങ്ങൾക്ക് ഒരു സർവീസ് മോഡലായി ഒരു സ്ലാഗ് പോട്ട് ഉണ്ട്: നിങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന സ്റ്റീലിന് ഒരു ടൺ പണം നൽകുന്നു, ഞങ്ങൾ പാത്രങ്ങൾ സ്വന്തമാക്കുകയും പരിപാലിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കുറഞ്ഞത് 5 വർഷത്തെ പ്രതിബദ്ധത. വിശദാംശങ്ങൾക്ക് ചോദിക്കുക.
ചോദ്യം: സാധാരണ ആന്റി-സ്റ്റിക്ക് കോട്ടിംഗിന്റെ ആയുസ്സ് എത്രയാണ്?
എ: സാധാരണ EAF പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് കീഴിൽ (അടിസ്ഥാന സ്ലാഗ്, 15 സൈക്കിളുകൾ/ദിവസം), കോട്ടിംഗ് 9-12 മാസം നീണ്ടുനിൽക്കും. ഞങ്ങളുടെ ടെക്നീഷ്യൻമാർക്ക് നിങ്ങളുടെ പ്ലാന്റിൽ റീകോട്ടിംഗ് നടത്താം (അല്ലെങ്കിൽ ഞങ്ങൾ കോട്ടിംഗ് കിറ്റ് നൽകുന്നു). ലൈനിംഗ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ചെലവ് പുതിയ പാത്ര വിലയുടെ ~15% ആണ്.
ചോദ്യം: ഒരു പാത്രം പെട്ടെന്ന് തകരാറിലായാൽ അടിയന്തരമായി മാറ്റി സ്ഥാപിക്കൽ എങ്ങനെ കൈകാര്യം ചെയ്യും?
എ: ഞങ്ങളുടെ വെയർഹൗസിൽ സാധാരണ EAF വലുപ്പത്തിലുള്ള ഒരു ചെറിയ ബഫർ സ്റ്റോക്ക് (2-4 പാത്രങ്ങൾ) ഞങ്ങൾ സൂക്ഷിക്കുന്നു. സേവന കരാറുള്ള ഉപഭോക്താക്കൾക്ക്, ഞങ്ങൾ 72 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ വിമാന ചരക്ക് എത്തിക്കും.
ചോദ്യം: പാത്രത്തിൽ താപനില സെൻസറുകൾ ചേർക്കാമോ?
എ: അതെ – ഇൻകോണൽ ഷീറ്റിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങൾക്ക് തെർമോകപ്പിൾ പോക്കറ്റുകൾ (4 സ്ഥലങ്ങൾ വരെ) ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും. സെൻസറുകൾ ഒരു പോർട്ടബിൾ മോണിറ്ററുമായി ബന്ധിപ്പിക്കാം അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങളുടെ പ്ലാന്റ് ഡിസിഎസുമായി സംയോജിപ്പിക്കാം.
ചോദ്യം: EAF സ്ലാഗ് അഡീഷനുള്ള ഉപരിതല ഫിനിഷ് ആവശ്യകത എന്താണ്?
A: അകത്തെ പാത്രം Ra ≤ 6.3 μm വരെ മെഷീൻ ചെയ്യണം. അസ്-കാസ്റ്റ് പ്രതലങ്ങൾ ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നത് പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു. ഞങ്ങളുടെ ഇരട്ട-ചരിവ് രൂപകൽപ്പനയും മികച്ച മെഷീനിംഗും സംയോജിപ്പിച്ച് ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നത് ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു.
ചോദ്യം: ഒരു സ്ലാഗ് പാത്രത്തിൽ സ്ലാഗ് മരവിച്ചാൽ എങ്ങനെ വൃത്തിയാക്കാം?
എ: പാത്രത്തിന്റെ ഭിത്തിയിൽ നേരിട്ട് മെക്കാനിക്കൽ ഹാമറിംഗ് ഒരിക്കലും ഉപയോഗിക്കരുത് - അത് വിള്ളലുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു. പകരം, ഒരു ചാനൽ മുറിക്കാൻ ഓക്സിജൻ ലാൻസിംഗ് ഉപയോഗിക്കുക, തുടർന്ന് പാത്രം തുല്യമായി ചൂടാക്കുക. ഞങ്ങളുടെ ആന്റി-സ്റ്റിക്ക് കോട്ടിംഗ് മരവിപ്പ് സംഭവങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നു.
നിങ്ങളുടെ EAF സ്ലാഗ് കൈകാര്യം ചെയ്യൽ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ തയ്യാറാണോ?
വോമിക് സ്റ്റീലുമായി ബന്ധപ്പെടുക aസൗജന്യ താപ ക്ഷീണ വിലയിരുത്തൽനിങ്ങളുടെ നിലവിലുള്ള സ്ലാഗ് പാത്രങ്ങളുടെ അളവ് - ഡിസൈൻ മാറ്റങ്ങൾ ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുകയും സാധ്യമായ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കൽ പ്രവചിക്കുകയും ചെയ്യും.
വെബ്സൈറ്റ്: www.womicsteel.com
ഇ-മെയിൽ: sales@womicsteel.com | eaf@womicsteel.com
ടെൽ/വാട്ട്സ്ആപ്പ്/വീചാറ്റ്:
വിക്ടർ: +86 15575100681
ജാക്ക്: +86 18390957568
വോമിക് സ്റ്റീൽ - ഇലക്ട്രിക് ആർക്ക് ഫർണസ് സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണത്തിന്റെ തീവ്രമായ താളത്തിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു.
ബന്ധപ്പെട്ട ഉല്പന്നങ്ങൾ
-
സ്ലാഗ് പോട്ട് മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ഗൈഡ്: ZG270-500, G...
-
സ്ലാഗ് പോട്ട് നിർമ്മാതാവ് | ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ എസ്...
-
LF/VD സ്ലാഗ് പോട്ട് | ലാഡിൽ ഫർണസ് സ്പെഷ്യലൈസ്ഡ് സ്ലാഗ്...
-
വലിയ സ്ലാഗ് പോട്ട് നിർമ്മാതാവ് | ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി 60-100...
-
സ്ലാഗ് പോട്ടിന്റെ സേവന ജീവിതം എങ്ങനെ വർദ്ധിപ്പിക്കാം: അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ...
-
EAF സ്ലാഗ് പോട്ട് | ഇലക്ട്രിക് ആർക്ക് ഫർണസ് സ്പെഷ്യലൈസ്ഡ്...
-
സ്ലാഗ് ലാഡിൽ | സ്റ്റീൽ സ്ലാഗ് ലാഡിൽ നിർമ്മാതാവ് – Wo...
-
20-50 ടൺ സ്ലാഗ് പോട്ട് | മീഡിയം കപ്പാസിറ്റി സ്ലാഗ് ലാഡിൽ...
-
EN 10219 S460MH ERW സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് - പരമാവധി ശക്തി...