കോർ മെറ്റീരിയൽ (പിന്തുണ)
● SA-210 Gr.C / EN10216-2 (കാർബൺ സ്റ്റീൽ - ജനറൽ ബോയിലർ സർവീസ്)
● SA-213 T91 (X10CrMoVNb9-1 / 1.4903 – ക്രീപ്പ് റെസിസ്റ്റന്റ് അലോയ് സ്റ്റീൽ)
ക്ലാഡിംഗ് (CRA ലൈനിംഗ്):
● TP304L (1.4306) – പൊതുവായ നാശന പ്രതിരോധത്തിനുള്ള ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ
● UNS N08028 (1.4563 / അലോയ് 28) – അമ്ല, ക്ലോറൈഡ് പരിതസ്ഥിതികൾക്കായി ഉയർന്ന Cr/Ni/Mo/Cu അലോയ്.
● UNS N08825 (2.4858 / ഇൻകോലോയ് 825) – പുളിച്ച വാതകത്തിനായുള്ള നിക്കൽ അധിഷ്ഠിത അലോയ്, H₂S/CO₂/ക്ലോറൈഡുകൾ
പ്രക്രിയ റൂട്ട്:ഹോട്ട് എക്സ്ട്രൂഷൻ → കോൾഡ് ഫിനിഷിംഗ് → ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് → അച്ചാറിംഗ്. പൂർണ്ണമായും തടസ്സമില്ലാത്തത്, രേഖാംശ വെൽഡിംഗ് ഇല്ല. മെറ്റലർജിക്കൽ ബോണ്ട് ഷിയർ ശക്തി ≥300 MPa.
പരിശോധനയും സർട്ടിഫിക്കേഷനും:100% ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ടെസ്റ്റ്, ASTM E213, ISO 10893-10 എന്നിവ പ്രകാരം അൾട്രാസോണിക് ടെസ്റ്റ്. ASME സെക്ഷൻ II പാർട്ട് A, EN12952-2 (പാർട്ട് സി ഉൾപ്പെടെ) അനുസരിച്ചുള്ള അനുസരണം. മിൽ സർട്ടിഫിക്കറ്റ് EN 10204 ടൈപ്പ് 3.1 (മൂന്നാം കക്ഷി സാക്ഷി ഓപ്ഷണലുള്ള ടൈപ്പ് 3.2).
അപേക്ഷകൾ:ബോയിലർ വാട്ടർ വാളുകൾ, സൂപ്പർഹീറ്ററുകൾ, റീഹീറ്ററുകൾ, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ, മാലിന്യ താപ വീണ്ടെടുക്കൽ യൂണിറ്റുകൾ, സോർ സർവീസ് ബോയിലർ ഫീഡ് വാട്ടർ ഹീറ്ററുകൾ, റിഫൈനറി ഹീറ്റ് ട്രാൻസ്ഫർ ഉപകരണങ്ങൾ.
വോമിക് സ്റ്റീൽയൂറോപ്യൻ, ASME കോഡുകൾ പ്രകാരം നിർമ്മിച്ച പൂർണ്ണമായും കണ്ടെത്താവുന്ന സീംലെസ് ക്ലാഡ് പൈപ്പ് നൽകുന്നു. നിങ്ങളുടെ കോർ + ക്ലാഡിംഗ് കോമ്പിനേഷൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. മൂന്നാം കക്ഷി പരിശോധനയും സാക്ഷി പരിശോധനയും ലഭ്യമാണ്. സാങ്കേതിക ഡാറ്റാഷീറ്റുകൾക്കും ഡെലിവറി ക്വട്ടിനും ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക.
1. ഉൽപ്പന്ന അവലോകനം - ഹോട്ട് എക്സ്ട്രൂഷൻ വഴി തടസ്സമില്ലാത്ത മെറ്റലർജിക്കൽ ക്ലാഡ് പൈപ്പ്
മെക്കാനിക്കലായി ലൈൻ ചെയ്ത പൈപ്പിൽ നിന്നോ വെൽഡഡ് ചെയ്ത ക്ലാഡ് പൈപ്പിൽ നിന്നോ സീംലെസ് മെറ്റലർജിക്കൽ ക്ലാഡ് പൈപ്പ് അടിസ്ഥാനപരമായി വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ചൂടുള്ള എക്സ്ട്രൂഷൻ സമയത്ത് ആറ്റോമിക് ഡിഫ്യൂഷൻ വഴി കോർ, ക്ലാഡിംഗ് എന്നിവ സ്ഥിരമായി ചേരുന്നു, ഇത് താപ സൈക്ലിംഗ്, പ്രഷർ പൾസേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ബെൻഡിംഗ് എന്നിവയിൽ ഡീലാമിനേറ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയാത്ത ഒരു ബോണ്ട് സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
എന്തുകൊണ്ട് തടസ്സമില്ലാത്തത് (രേഖാംശ വെൽഡിംഗ് ഇല്ല)?
ഉയർന്ന താപനിലയിലും ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുമുള്ള ചാക്രിക സേവനത്തിൽ ലോഞ്ചിറ്റ്യൂഡിനൽ വെൽഡ് സീമുകൾ സാധ്യതയുള്ള പരാജയ പോയിന്റുകളാണ്. തടസ്സമില്ലാത്ത നിർമ്മാണം ഈ അപകടസാധ്യത പൂർണ്ണമായും ഇല്ലാതാക്കുന്നു. ചൂടുള്ള എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയ ധാന്യ ഘടനയെ പരിഷ്കരിക്കുകയും ക്രീപ്പ് ശക്തിയും ക്ഷീണ പ്രതിരോധവും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
എന്തിനാണ് ഹോട്ട് എക്സ്ട്രൂഷൻ + കോൾഡ് ഫിനിഷിംഗ് + ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് + അച്ചാറിംഗ്?
●ചൂടുള്ള എക്സ്ട്രൂഷൻ:തീവ്രമായ മർദ്ദത്തിലും താപനിലയിലും മെറ്റലർജിക്കൽ ബോണ്ട് കൈവരിക്കുന്നു, ക്രോസ്-സെക്ഷൻ >8:1 കുറയ്ക്കുന്നു - ശബ്ദ ഇന്റർഫേസ് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
● കോൾഡ് ഫിനിഷിംഗ് (കോൾഡ് ഡ്രോയിംഗ് / പിൽജറിംഗ്):കൃത്യമായ OD, മതിൽ കനത്തിന് സഹിഷ്ണുത, മികച്ച ഉപരിതല ഫിനിഷ്, വർക്ക് കാഠിന്യം വഴി വർദ്ധിച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ (തുടർന്ന് ഉചിതമായ ചൂട് ചികിത്സ) എന്നിവ നൽകുന്നു.
● ചൂട് ചികിത്സ:ഡക്റ്റിലിറ്റി പുനഃസ്ഥാപിക്കുന്നു, സമ്മർദ്ദങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുന്നു, ആവശ്യമായ മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ വികസിപ്പിക്കുന്നു (ഉദാ: SA-210 Gr.C, T91 എന്നിവയ്ക്കായി നോർമലൈസിംഗ് + ടെമ്പറിംഗ്; CRA ലെയറുകൾക്കുള്ള ലായനി അനീലിംഗ്).
● അച്ചാറിംഗ്:ചൂടുള്ള പ്രവർത്തനത്തിലൂടെയും ചൂട് ചികിത്സയിലൂടെയും അവശേഷിക്കുന്ന ഓക്സൈഡ് സ്കെയിൽ (മാഗ്നറ്റൈറ്റ്, ഹെമറ്റൈറ്റ്) നീക്കംചെയ്യുന്നു. തൽഫലമായി, രാസപരമായി വൃത്തിയുള്ളതും, എംബഡഡ് സ്കെയിലിൽ നിന്ന് മുക്തവുമായ ഒരു നിഷ്ക്രിയ പ്രതലം ലഭിക്കുന്നു - ബോയിലറിന്റെയും ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിന്റെയും ദീർഘായുസ്സിന് അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്.
ASME സെക്ഷൻ I, EN12952, PED 2014/68/EU എന്നിവയുടെ കർശനമായ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന ഒരു ട്യൂബ് ഈ കോമ്പിനേഷൻ നൽകുന്നു.
2. മെറ്റീരിയൽ കോമ്പിനേഷനുകൾ - കോർ + ക്ലാഡിംഗ്
പവർ പ്ലാന്റിൽ നിന്നും പെട്രോകെമിക്കൽ പദ്ധതികളിൽ നിന്നും ഏറ്റവും കൂടുതൽ ആവശ്യപ്പെടുന്ന മൂന്ന് കോമ്പിനേഷനുകൾ ചുവടെ വിശദമാക്കിയിരിക്കുന്നു. ഓരോന്നും വ്യത്യസ്തമായ സേവന വ്യവസ്ഥകളെ അഭിസംബോധന ചെയ്യുന്നു.
2.1 കോമ്പിനേഷൻ എ: SA-210 ഗ്ര.സി + TP304L (1.4306)
| പാരാമീറ്റർ | കോർ (ബാക്കിംഗ്) | ക്ലാഡിംഗ് (CRA) |
| മെറ്റീരിയൽ | SA-210 ഗ്ര.സി / EN10216-2 | ടിപി304എൽ (1.4306) |
| സ്റ്റാൻഡേർഡ് | ASME സെക്ഷൻ II ഭാഗം A / EN10216-2 | ASME SA-213 / EN10088-3 |
| സാധാരണ ഉപയോഗം | ബോയിലർ വാട്ടർ ഭിത്തികൾ, ഇക്കണോമൈസറുകൾ, കുറഞ്ഞ താപനിലയുള്ള സൂപ്പർഹീറ്ററുകൾ | നേരിയ അസിഡിറ്റി ഉള്ള കണ്ടൻസേറ്റ്, ഓക്സിജൻ അടങ്ങിയ വെള്ളം എന്നിവയ്ക്കെതിരായ പൊതുവായ നാശ സംരക്ഷണം. |
| പരമാവധി സേവന താപനില | ~450°C താപനില | ~400°C (നാശകാരിയായ മാധ്യമങ്ങളിൽ) |
| ക്ലാഡിംഗ് കനം | – | 1.5 - 3.0 മി.മീ. |
| പ്രയോജനങ്ങൾ | നല്ല വെൽഡബിലിറ്റി, മിതമായ ചെലവ്, വ്യാപകമായി ലഭ്യമാണ് | കുറഞ്ഞ കാർബൺ സംവേദനക്ഷമത ഒഴിവാക്കുന്നു; ഓക്സീകരണത്തിനും പൊതുവായ നാശത്തിനും നല്ല പ്രതിരോധം. |
ഇതിന് ഏറ്റവും അനുയോജ്യം:പരമ്പരാഗത കൽക്കരി ഉപയോഗിച്ചുള്ള ബോയിലർ വാട്ടർ വാൾ ട്യൂബുകൾ, ആന്തരിക ഉപരിതല സമ്പർക്കത്തിൽ ഇടയ്ക്കിടെ ആസിഡ് വൃത്തിയാക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ നേരിയ മലിനീകരണം ഉള്ള വെള്ളം/നീരാവി എന്നിവ സംസ്കരിക്കുന്നു.
2.2 കോമ്പിനേഷൻ ബി: SA-213 T91 (1.4903) + UNS N08028 (അലോയ് 28 / 1.4563)
| പാരാമീറ്റർ | കോർ (ബാക്കിംഗ്) | ക്ലാഡിംഗ് (CRA) |
| മെറ്റീരിയൽ | SA-213 T91 ടൈപ്പ് 1 (X10CrMoVNb9-1) | UNS N08028 (അലോയ് 28) |
| സ്റ്റാൻഡേർഡ് | ASME സെക്ഷൻ II ഭാഗം A / EN10216 2 | എസ്ബി 668 / EN10088-3 |
| സാധാരണ ഉപയോഗം | ഉയർന്ന താപനില സൂപ്പർഹീറ്ററുകൾ / റീഹീറ്ററുകൾ, വേസ്റ്റ് ഹീറ്റ് ബോയിലറുകൾ | അസിഡിക് ഫ്ലൂ ഗ്യാസ് കണ്ടൻസേറ്റ് (സൾഫ്യൂറിക്/ഫോസ്ഫോറിക് ആസിഡ്), ഉയർന്ന ക്ലോറൈഡുകൾ |
| പരമാവധി സേവന താപനില | 650°C (ക്രീപ്പ് റേഞ്ച്) | 450°C (കൊറോസിവ് സർവീസിൽ) |
| ക്ലാഡിംഗ് കനം | – | 2.0 - 3.5 മി.മീ. |
| പ്രയോജനങ്ങൾ | മികച്ച ക്രീപ്പ് റപ്ചർ ശക്തി, ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം | PREN 38-40; ക്ലോറൈഡുകളിൽ കുഴികൾ, വിള്ളലുകൾ, സമ്മർദ്ദം മൂലമുള്ള നാശന വിള്ളലുകൾ എന്നിവയെ പ്രതിരോധിക്കുന്നു. |
ഇതിന് ഏറ്റവും അനുയോജ്യം:അൾട്രാ സൂപ്പർക്രിട്ടിക്കൽ ബോയിലർ ഫൈനൽ സൂപ്പർഹീറ്റർ വിഭാഗങ്ങൾ, സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് പ്ലാന്റുകളുടെ താഴെയുള്ള മാലിന്യ താപ വീണ്ടെടുക്കൽ ബോയിലറുകൾ, ഫ്ലൂ ഗ്യാസ് ഉയർന്ന അളവിൽ ക്ലോറിൻ അടങ്ങിയ ബയോമാസ് ബോയിലറുകൾ.
2.3 കോമ്പിനേഷൻ സി: SA-210 ഗ്ര.സി + UNS N08825 (ഇൻകോലോയ് 825 / 2.4858)
| പാരാമീറ്റർ | കോർ (ബാക്കിംഗ്) | ക്ലാഡിംഗ് (CRA) |
| മെറ്റീരിയൽ | SA-210 ഗ്ര.സി / EN10216-2 | യുഎൻഎസ് എൻ08825 (ഇൻകോലോയ് 825) |
| സ്റ്റാൻഡേർഡ് | ASME സെക്ഷൻ II ഭാഗം A / EN10216 2 | എസ്ബി 163 / വിഡിടിയുവി 432 |
| സാധാരണ ഉപയോഗം | ബോയിലർ ഫീഡ് വാട്ടർ ഹീറ്ററുകൾ, റിഫൈനറി ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ | പുളിച്ച സേവനം (H₂S + CO₂ + ക്ലോറൈഡുകൾ), ആസിഡുകൾ കുറയ്ക്കുന്നു |
| പരമാവധി സേവന താപനില | ~450°C താപനില | ~450°C (പുളിച്ച സേവനത്തിൽ) |
| ക്ലാഡിംഗ് കനം | – | 2.0 - 3.5 മി.മീ. |
| പ്രയോജനങ്ങൾ | ചെലവ് കുറഞ്ഞ കോർ, നല്ല കാഠിന്യം | NACE MR0175 അനുസൃതം; നനഞ്ഞ H₂S ലെ SSC, HIC, പൊതുവായ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നു. |
ഇതിന് ഏറ്റവും അനുയോജ്യം:ഗ്യാസ് പ്രോസസ്സിംഗ് പ്ലാന്റുകളിലെ ഫീഡ് വാട്ടർ ഹീറ്ററുകൾ, ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന വെള്ളം അല്ലെങ്കിൽ അമിൻ ലായനികൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ, പുളിച്ച നാശത്തിനെതിരെ ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യത ആവശ്യമുള്ള ഏത് സേവനവും.
3. നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ - ബില്ലറ്റ് മുതൽ അച്ചാറിട്ട ട്യൂബ് വരെ
ബോണ്ട് സമഗ്രതയും കണ്ടെത്തലും ഉറപ്പാക്കാൻ ഉൽപ്പാദന റൂട്ട് കർശനമായി നിയന്ത്രിച്ചിരിക്കുന്നു.
| സ്റ്റേജ് | പ്രവർത്തനം | കീ പാരാമീറ്ററുകൾ | പരിശോധന |
| 1 | കോമ്പോസിറ്റ് ബില്ലറ്റ് അസംബ്ലി | കോർ ബോർഡ്, CRA ലൈനർ ഇൻസേർട്ട് ചെയ്തു, വാക്വം സീൽ ചെയ്തു (≤10 Pa) | ദൃശ്യപരം, ഡൈമൻഷണൽ |
| 2 | ഹോട്ട് എക്സ്ട്രൂഷൻ | 1150-1250°C, റിഡക്ഷൻ അനുപാതം ≥8:1, വേഗത നിയന്ത്രിതം | താപനില രേഖപ്പെടുത്തൽ, പുറംതള്ളപ്പെട്ട പ്രതലത്തിന്റെ ദൃശ്യം |
| 3 | കോൾഡ് ഫിനിഷിംഗ് | കോൾഡ് ഡ്രോയിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പിൽഗറിംഗ് (ഇന്റർമീഡിയറ്റ് അനീലിംഗിനൊപ്പം ഒന്നിലധികം പാസുകൾ) | ഓരോ പാസിലും അളവുകൾ പരിശോധിക്കൽ |
| 4 | ചൂട് ചികിത്സ | കോറിനുള്ള നോർമലൈസിംഗ് + ടെമ്പറിംഗ്; CRA-യ്ക്കുള്ള ലായനി അനീലിംഗ് (ഗ്രേഡിനെ ആശ്രയിച്ച്) | സമയ-താപനില ചാർട്ട് രേഖപ്പെടുത്തി, കാഠിന്യം പരിശോധന |
| 5 | അച്ചാർ | HNO₃+HF ബാത്തിൽ മുക്കി, തുടർന്ന് വെള്ളത്തിൽ കഴുകുക. | ഉപരിതല ദൃശ്യപരത, ഈർപ്പക്ഷമതാ പരിശോധന, സ്കെയിൽ രഹിത സ്ഥിരീകരണം |
| 6 | നേരെയാക്കലും മുറിക്കലും | കൃത്യമായ നേരെയാക്കൽ, ഓർഡർ ചെയ്ത നീളത്തിൽ മുറിക്കുക. | നേരായതയ്ക്കുള്ള ലേസർ പരിശോധന (≤1.5mm/m) |
| 7 | NDT & ഹൈഡ്രോടെസ്റ്റ് | സെക്ഷൻ 4 പ്രകാരം | നൽകിയ റിപ്പോർട്ടുകൾ |
| 8 | ഫിനിഷിംഗ് & പാക്കിംഗ് അവസാനിപ്പിക്കുക | ബെവൽ അറ്റങ്ങൾ (വ്യക്തമാക്കിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ), ഓയിലിംഗ്, പ്ലാസ്റ്റിക് കവറുകൾ | വിഷ്വൽ, പാക്കേജിംഗ് ലിസ്റ്റ് |
4. പരിശോധന & പരിശോധനാ പരിപാടി - ASME & EN മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കൽ
എല്ലാ സീംലെസ് ക്ലേഡ് പൈപ്പുകളും ക്ലയന്റ്-നിർദ്ദിഷ്ട മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി ഇനിപ്പറയുന്ന പരിശോധനകൾക്ക് വിധേയമാകുന്നു: ASTM E213, ISO 10893-10, EN12952-2 (ഭാഗം C ഉൾപ്പെടെ), ASME SA-450.
| ടെസ്റ്റ് | സ്റ്റാൻഡേർഡ് | സ്കോപ്പ് | സ്വീകാര്യത |
| 100% അൾട്രാസോണിക് പരിശോധന (രേഖാംശ അപൂർണതകൾ) | ASTM E213, ISO 10893-10 | മുഴുവൻ ട്യൂബ് നീളം, ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഇമ്മർഷൻ അല്ലെങ്കിൽ കോൺടാക്റ്റ് രീതി | റഫറൻസ് ലെവലിൽ കവിയുന്ന വൈകല്യ പ്രതിധ്വനിയൊന്നുമില്ല; രേഖീയ വൈകല്യങ്ങൾ > സ്വീകാര്യമായ നീളം നിരസിച്ചു. |
| ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് പരിശോധന | ASME SA-450 / EN12952-2 | ഓരോ ട്യൂബും, മർദ്ദം ≥ 1.5× ഡിസൈൻ മർദ്ദം, ≥10s ഹോൾഡ് ചെയ്യുക | ചോർച്ചയില്ല, പരിധിക്കുള്ളിൽ സ്ഥിരമായ വികാസം. |
| ടെൻസൈൽ ടെസ്റ്റ് (കോർ മെറ്റീരിയൽ) | SA-210 / SA-213 / EN10216-2 | ഓരോ ഹീറ്റിനും / ബാച്ചിനും | യീൽഡ്, ടെൻസൈൽ, എലങ്ങേഷൻ മീറ്റ് സ്പെക്ക് |
| പരന്ന പരിശോധന | ASME SA-450 | ഓരോ ഹീറ്റിനും / വലുപ്പത്തിനും ഒന്ന് | പ്ലേറ്റുകളുടെ ദൂരം = 2/3 OD (അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ് അനുസരിച്ച്) വരെ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകരുത്. |
| കാഠിന്യം പരിശോധന | EN12952-2 സി | കോറും ക്ലാഡിംഗും (ബോണ്ട് ഏരിയയ്ക്ക് ഓപ്ഷണൽ) | കോർ ≤ സ്പെക്ക്, ക്ലാഡിംഗ് ≤ സ്പെക്ക് |
| ദൃശ്യപരവും മാനകവും | SA-450 / EN12952-2 | 100% | OD, മതിൽ കനം, നീളം, ഉപരിതല ഫിനിഷ്, ബെവൽ അവസ്ഥ |
അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം അനുബന്ധ പരിശോധനകൾ:
● API 5LD അനുസരിച്ചുള്ള ബോണ്ട് ഷിയർ ശക്തി (പുഷ്-ഔട്ട് ടെസ്റ്റ്)
● ഇന്റർഗ്രാനുലാർ കോറോഷൻ (ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് ക്ലാഡിംഗിനുള്ള ASTM A262 പ്രാക്ടീസ് E)
● ചാർപ്പി ആഘാതം (നിർദ്ദിഷ്ട താപനിലയിൽ കോർ)
● സോർ സർവീസിനായി NACE TM0177 / TM0284 (ഇൻകോലോയ് 825 ക്ലാഡ് പൈപ്പുകളിൽ)
● XRF മുഖേന ക്ലാഡിംഗിന്റെ പോസിറ്റീവ് മെറ്റീരിയൽ ഐഡന്റിഫിക്കേഷൻ (PMI).
സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ:EN 10204 ടൈപ്പ് 3.1 (സ്റ്റാൻഡേർഡ്). മൂന്നാം കക്ഷി സാക്ഷിയോടുകൂടിയ ടൈപ്പ് 3.2 (SGS, BV, DNV, TÜV, ABS, LR) അധിക ചിലവിൽ ലഭ്യമാണ്.
5. ഡൈമൻഷണൽ റേഞ്ചും ടോളറൻസുകളും
ഹോട്ട് എക്സ്ട്രൂഷൻ + കോൾഡ് ഫിനിഷിംഗ് വഴിയുള്ള തടസ്സമില്ലാത്ത മെറ്റലർജിക്കൽ ക്ലാഡ് പൈപ്പ് സാധാരണയായി ഇനിപ്പറയുന്നവയിൽ ലഭ്യമാണ്:
| പാരാമീറ്റർ | പരിധി / സഹിഷ്ണുത |
| പുറം വ്യാസം (OD) | 25 മില്ലീമീറ്റർ - 168 മില്ലീമീറ്റർ (1″ – 6″). ഇതര പ്രക്രിയയിലൂടെ സാധ്യമായ വലിയ വ്യാസം (ഉദാ: ഹോട്ട് റോൾ ബോണ്ടഡ് + വെൽഡഡ്) - വിശദാംശങ്ങൾക്ക് ബന്ധപ്പെടുക. |
| കോർ ഭിത്തിയുടെ കനം | 3 മില്ലീമീറ്റർ - 15 മില്ലീമീറ്റർ (OD, മർദ്ദ റേറ്റിംഗ് എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു) |
| ക്ലാഡിംഗ് കനം | 1.5 മിമി – 3.5 മിമി (വിശ്വസനീയമായ ബോണ്ടിന് കുറഞ്ഞത് 1.5 മിമി) |
| നീളം | 6 മീ - 15 മീ ഏകവചനം; പ്രത്യേക അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം കൂടുതൽ നീളം. |
| OD ടോളറൻസ് | OD യ്ക്ക് ±0.5 mm <100mm; OD ≥100mm ന് ±0.75% |
| മതിൽ കനം സഹിഷ്ണുത | ±10% (കോർ മാത്രം; ക്ലാഡിംഗ് പ്രത്യേകം അളക്കുന്നു) |
| നേരായത് | മീറ്ററിന് ≤1.5 മി.മീ. |
ഇഷ്ടാനുസൃത അളവുകൾ ചർച്ചചെയ്യാം.
6. അപേക്ഷകളുടെ വിശദാംശങ്ങൾ
6.1 ബോയിലർ വാട്ടർ വാൾസ് & ഇക്കണോമൈസറുകൾ (കോമ്പിനേഷൻ എ – SA-210+304L)
●പ്രവർത്തനം:വെള്ളം ഫ്ലൂ ഗ്യാസിൽ നിന്നുള്ള ചൂട് ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു. ഫീഡ് വാട്ടർ മൂലമോ ഇടയ്ക്കിടെ ആസിഡ് വൃത്തിയാക്കുന്നതിലൂടെയോ ഉള്ളിലെ ഉപരിതലത്തിൽ ദ്രവിപ്പിക്കുന്ന ഇനങ്ങൾ കണ്ടേക്കാം. 304L ക്ലാഡിംഗ് കുറഞ്ഞ pH ഉയരങ്ങളെ പ്രതിരോധിക്കുകയും കുഴികൾ ഉണ്ടാകുന്നത് തടയുകയും ചെയ്യുന്നു.
● വെറും കാർബൺ സ്റ്റീലിനേക്കാൾ ഗുണം:കെമിക്കൽ ഡോസിംഗിന്റെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ നാശന അലവൻസ് കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് കനം കുറഞ്ഞ മതിലുകളും ഭാരം കുറഞ്ഞ നിർമ്മാണവും അനുവദിക്കുന്നു.
6.2 സൂപ്പർഹീറ്ററുകളും റീഹീറ്ററുകളും (കോമ്പിനേഷൻ ബി - T91+അലോയ് 28)
● വെല്ലുവിളി:നീരാവി വശത്തെ ഓക്സീകരണവും സൾഫറും ക്ലോറൈഡുകളും അടങ്ങിയ ബാഹ്യ ഫ്ലൂ വാതകവും ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള നാശത്തിന് കാരണമാകുന്നു. T91 ക്രീപ്പ് ശക്തി നൽകുന്നു; സ്റ്റാർട്ടപ്പ്/ഷട്ട്ഡൗൺ സമയത്ത് അലോയ് 28 ഫ്ലൂ വാതകത്തിന്റെ മഞ്ഞു പോയിന്റ് നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നു.
● ഫീൽഡ് ആനുകൂല്യം:ഔട്ടേജുകൾക്കിടയിൽ ട്യൂബ് ലൈഫ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, സ്റ്റീം സൈഡ് ഓക്സൈഡ് എക്സ്ഫോളിയേഷൻ തടസ്സപ്പെടാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.
6.3 സോർ സർവീസ് ഫീഡ് വാട്ടർ ഹീറ്ററുകൾ (കോമ്പിനേഷൻ സി – SA-210+ഇൻകോലോയ് 825)
പരിസ്ഥിതി:വെള്ളം/നീരാവി ഭാഗത്ത് ഉയർന്ന H₂S, CO₂, ക്ലോറൈഡുകൾ. മാസങ്ങൾക്കുള്ളിൽ സൾഫൈഡ് സ്ട്രെസ് ക്രാക്കിംഗ് മൂലം കാർബൺ സ്റ്റീൽ പരാജയപ്പെടും. ഇൻകോലോയ് 825 ക്ലാഡ് ട്യൂബ് സോളിഡ് 825 നെ അപേക്ഷിച്ച് ഗണ്യമായ ചെലവ് ലാഭിക്കുന്നതിലൂടെ പൂർണ്ണമായും ഉറപ്പുള്ള സോർ സർവീസ് പ്രകടനം നൽകുന്നു.
6.4 ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ (എല്ലാ കോമ്പിനേഷനുകളും)
ഷെൽ & ട്യൂബ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾട്യൂബ് സൈഡ് ഫ്ലൂയിഡ് തുരുമ്പെടുക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും ഷെൽ സൈഡ് തുരുമ്പെടുക്കുന്നില്ല. ക്ലാഡ് ട്യൂബുകൾ കാർബൺ സ്റ്റീൽ ട്യൂബ് ഷീറ്റ് (CRA ലൈനിംഗോടുകൂടി) ഉപയോഗിക്കാനും ട്യൂബ് ഇന്റീരിയറിൽ പൂർണ്ണ ക്ലാഡിംഗും അനുവദിക്കുന്നു.6.5 മാലിന്യ താപ വീണ്ടെടുക്കൽ (പ്രത്യേകിച്ച് സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് സസ്യങ്ങൾ)
ഹോട്ട് ഗ്യാസ് വശം:600°C വരെ; T91 പുറംഭാഗം (അല്ലെങ്കിൽ മതിയായ തണുപ്പോടെ SA-210). ആന്തരിക ഉപരിതല കോൺടാക്റ്റുകൾ ആസിഡ് കണ്ടൻസേറ്റിനെ നേർപ്പിക്കുന്നു - അലോയ് 28 അല്ലെങ്കിൽ 304L ആക്രമണത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നു. ആസിഡ് സേവനത്തിൽ വിനാശകരമായേക്കാവുന്ന രേഖാംശ വെൽഡുകളിലൂടെയുള്ള ചോർച്ച തടസ്സപ്പെടുത്താൻ സുഗമമായ രൂപകൽപ്പന സഹായിക്കുന്നു.
ഉപരിതല അവസ്ഥ - അച്ചാറിട്ടതും പാസിവേറ്റഡ് ആയതും
മൂന്ന് കോമ്പിനേഷനുകളുടെയും സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഡെലിവറി അവസ്ഥഅച്ചാറിട്ടതും നിഷ്ക്രിയമാക്കിയതും.
●അച്ചാർ:ചൂടുള്ള എക്സ്ട്രൂഷൻ, ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് എന്നിവയ്ക്കിടെ ഉണ്ടാകുന്ന ഹീറ്റ് സ്കെയിൽ (ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡുകൾ) നീക്കം ചെയ്യുന്നു. ആസിഡ് ബാത്ത് (HNO₃ + HF) അടിസ്ഥാന ലോഹത്തെ കാര്യമായി ആക്രമിക്കാതെ സ്കെയിൽ ലയിപ്പിക്കുന്നു.
● നിഷ്ക്രിയത്വം:അച്ചാറിട്ടതിനുശേഷം, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, നിക്കൽ അലോയ് പ്രതലങ്ങളിൽ ഒരു നേർത്ത ക്രോമിയം സമ്പുഷ്ടമായ ഓക്സൈഡ് ഫിലിം സ്വയമേവ രൂപം കൊള്ളുന്നു, ഇത് നാശന പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
● പ്രയോജനം:ഇൻസ്റ്റാളേഷന് തയ്യാറാണ് - അധിക ക്ലീനിംഗോ ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗോ ആവശ്യമില്ല. ഉയർന്ന ശുദ്ധതയുള്ള വെള്ളത്തിനും സെൻസിറ്റീവ് കെമിക്കൽ സേവനങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യം.
● ഓപ്ഷണൽ ഉപരിതല ചികിത്സകൾ:ഹ്രസ്വകാല തുരുമ്പ് പ്രതിരോധത്തിനുള്ള എണ്ണയിടൽ (അറ്റത്ത് തുറന്നിരിക്കുന്ന കാർബൺ സ്റ്റീൽ കോറിൽ) - ആവശ്യമെങ്കിൽ വ്യക്തമാക്കുക.
● വ്യത്യസ്തമായ ഉപരിതല ഫിനിഷ് ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ (ഉദാ: പോളിഷിംഗ്, ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്, അച്ചാറിംഗ് ഇല്ല), ഓർഡർ ചെയ്യുന്ന സമയത്ത് അഭ്യർത്ഥിക്കുക.
8. ഗുണനിലവാര രേഖകൾ & കണ്ടെത്തൽ
ഓരോ ഷിപ്പ്മെന്റിലും സമഗ്രമായ ഒരു ഗുണനിലവാരമുള്ള ഡോസിയർ ഉൾപ്പെടുന്നു:
● EN 10204 തരം 3.1 സർട്ടിഫിക്കറ്റ്(കോറിന്റെയും ക്ലാഡിംഗിന്റെയും രാസ വിശകലനം, കോറിന്റെ ടെൻസൈൽ ഫലങ്ങൾ, ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് പരിശോധനാ സ്ഥിരീകരണം, യുടി റിപ്പോർട്ട് സംഗ്രഹം)
●ഡൈമൻഷണൽ പരിശോധന റിപ്പോർട്ട്(OD, WT, ഓരോ ബണ്ടിലിലും രേഖപ്പെടുത്തിയ നീളം)
●അൾട്രാസോണിക് പരിശോധനയുടെ പൂർണ്ണ ലോഗുകൾ(അല്ലെങ്കിൽ സ്വീകാര്യതാ പ്രസ്താവനയോടുകൂടിയ സംഗ്രഹം)
●ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് ചാർട്ടുകൾബാച്ചിനുള്ള (സമയ-താപനില വക്രങ്ങൾ)
●അച്ചാർ പ്രക്രിയയുടെ രേഖ(ആസിഡ് സാന്ദ്രത, താപനില, ദൈർഘ്യം)
●പാക്കിംഗ് ലിസ്റ്റും വാണിജ്യ ഇൻവോയ്സും
●ഓപ്ഷണൽ:മൂന്നാം കക്ഷി സാക്ഷിയോടുകൂടിയ EN 10204 ടൈപ്പ് 3.2 സർട്ടിഫിക്കറ്റ് (അധിക ഫീസ്)
എല്ലാ രേഖകളും ഓരോ ട്യൂബിലും സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്തിരിക്കുന്ന ഹീറ്റ് നമ്പറുകളുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു (ASME SA-450 പ്രകാരം ലോ-സ്ട്രെസ് ഡൈ സ്റ്റാമ്പ്).
9. ഡെലിവറി & ലോജിസ്റ്റിക്സ്
●സ്റ്റാൻഡേർഡ് പാക്കേജിംഗ്:ചെറിയ ഓവർക്രാഫ്റ്റ് ഡ്രെയിൻ സംവിധാനത്തിന്, തടി സ്പെയ്സറുകൾ ഉപയോഗിച്ചോ (വലിയ ഓവർക്രാഫ്റ്റ് ഡ്രെയിൻ സംവിധാനത്തിന്) വ്യക്തിഗത ക്രാഡിലുകൾ ഉപയോഗിച്ചോ സ്റ്റീൽ സ്ട്രാപ്പ് ചെയ്ത കെട്ടുകളിൽ കെട്ടിയ പ്ലാസ്റ്റിക് എൻഡ് ക്യാപ്പുകൾ. കടൽ ചരക്കിനുള്ള വാട്ടർപ്രൂഫ് ആവരണം.
●ഷിപ്പിംഗ് നിബന്ധനകൾ:ഏതൊരു പ്രധാന തുറമുഖത്തേക്കും FOB ഷാങ്ഹായ്/ടിയാൻജിൻ (ഏറ്റവും സാധാരണമായത്), CFR, CIF. ഞങ്ങൾ കണ്ടെയ്നർ ക്രമീകരിക്കുകയോ ബൾക്ക് തകർക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു.
●ലീഡ് സമയം (ഏകദേശം):
● കോമ്പിനേഷൻ A (SA-210+304L):ഓർഡർ സ്ഥിരീകരണത്തിൽ നിന്ന് 12-14 ആഴ്ചകൾ (മെറ്റീരിയൽ സ്റ്റോക്കിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു)
● കോമ്പിനേഷൻ ബി (T91+അലോയ് 28):16-20 ആഴ്ച (സ്പെഷ്യാലിറ്റി അലോയ് സംഭരണം)
● കോമ്പിനേഷൻ C (SA-210+Incoloy 825):16-20 ആഴ്ചകൾ (ഇൻകോലോയ് 825 ഉറവിടം)
ആവർത്തിച്ചുള്ള ഓർഡറുകൾക്ക് സാധ്യമായ കുറഞ്ഞ ലീഡ് സമയം.
●കുറഞ്ഞ ഓർഡർ അളവ്:ട്രയൽ അളവുകൾക്ക് (ഉദാ: 100-200 മീറ്റർ) കർശനമായ MOQ ഇല്ല. ചെറിയ ബാച്ച് വിലനിർണ്ണയത്തിന് ബന്ധപ്പെടുക.
10. പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ (പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ) - സാങ്കേതികവും വാണിജ്യപരവും
ചോദ്യം 1: വെൽഡഡ് ക്ലാഡ് പൈപ്പിന് പകരം സീംലെസ് ക്ലാഡ് പൈപ്പ് എന്തിനാണ് വ്യക്തമാക്കുന്നത്?
A: തടസ്സമില്ലാത്ത ക്ലാഡ് പൈപ്പിന്രേഖാംശ വെൽഡ് സീം ഇല്ലകോറിലോ ക്ലാഡിംഗിലോ. ഇത് തെർമൽ ക്ഷീണം, ഹൈഡ്രജൻ സേവനം അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന മർദ്ദം എന്നിവയ്ക്ക് കീഴിലുള്ള സാധ്യതയുള്ള പരാജയ പോയിന്റ് ഇല്ലാതാക്കുന്നു. വെൽഡ് അണ്ടർകട്ട് അല്ലെങ്കിൽ നാശത്തിന് കാരണമായേക്കാവുന്ന ഫ്യൂഷൻ അഭാവം എന്നിവയ്ക്കുള്ള സാധ്യതയും ഇത് ഒഴിവാക്കുന്നു. കർശനമായ കോഡ് ആവശ്യകതകൾ (ASME സെക്ഷൻ I, EN12952) പാലിക്കേണ്ട ബോയിലർ, ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ ട്യൂബുകൾക്ക്, പലപ്പോഴും സീംലെസ് നിർബന്ധമാണ്.
ചോദ്യം 2: ക്ലാഡ് ചെയ്ത പൈപ്പിൽ CRA അകത്ത് വയ്ക്കുന്നതിനു പകരം പുറത്ത് വയ്ക്കാമോ?
എ: അതെ. എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയ പഴയപടിയാക്കാൻ കഴിയും: CRA OD യിലും കാർബൺ/അലോയ് സ്റ്റീൽ ഐഡിയിലും ഇടുക. അന്വേഷണത്തിൽ ദയവായി വ്യക്തമാക്കുക.
ചോദ്യം 3: ക്ലാഡിംഗിന്റെ ബോണ്ട് ശക്തി എന്താണ്?
A: പുഷ്-ഔട്ട് ടെസ്റ്റുകളിൽ നിന്ന് സാധാരണയായി അളക്കുന്ന ഷിയർ ശക്തി ≥300 MPa ആണ്. ഇത് API 5LD യുടെയോ അംഗീകൃത മാനദണ്ഡങ്ങളുടെയോ ആവശ്യകതകളെ വളരെയധികം കവിയുന്നു. എക്സ്ട്രൂഷൻ-ബോണ്ടഡ് ക്ലാഡ് ട്യൂബിന്, സാധാരണ സർവീസ് ലോഡുകളിൽ ഇന്റർഫേസ് വേർതിരിക്കാനാവാത്തതായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു.
ചോദ്യം 4: നിങ്ങൾ ASTM E213 അല്ലെങ്കിൽ ISO 10893-10 ലേക്ക് അൾട്രാസോണിക് പരിശോധന നടത്തുന്നുണ്ടോ?
ഉത്തരം: രണ്ട് മാനദണ്ഡങ്ങളും പരിശോധിക്കാൻ ഞങ്ങൾ സജ്ജരാണ്. സാധാരണയായി യൂറോപ്യൻ ലക്ഷ്യസ്ഥാന ഓർഡറുകൾക്ക് ISO 10893-10 ഉം ASME അനുസരണത്തിന് ASTM E213 ഉം ഞങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ദയവായി നിങ്ങളുടെ മുൻഗണന പറയുക; ഞങ്ങൾക്ക് ഒരു സംയോജിത പരിശോധനയും നടത്താം.
ചോദ്യം 5: EN12952-2 ഭാഗം C യുടെ കാര്യം എന്താണ് - നിങ്ങളുടെ ചൂട് ചികിത്സയും പരിശോധനയും പാലിക്കുന്നുണ്ടോ?
എ: അതെ. ഞങ്ങളുടെ നോർമലൈസിംഗ് + ടെമ്പറിംഗ് സൈക്കിളുകൾ EN12952-2 C ആവശ്യപ്പെടുന്ന പ്രകാരം നിയന്ത്രിക്കുകയും രേഖപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. മെക്കാനിക്കൽ ടെസ്റ്റിംഗ്, ഫ്ലാറ്റനിംഗ്, ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ടെസ്റ്റിംഗ് എന്നിവയുടെ ആവൃത്തി സ്റ്റാൻഡേർഡ് പാലിക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ കവിയുന്നു. ഞങ്ങൾക്ക് ഒരു കംപ്ലയൻസ് മാട്രിക്സ് നൽകാൻ കഴിയും.
ചോദ്യം 6: അച്ചാറിംഗ് ഉപരിതലം ഓക്സിജൻ / ഹൈഡ്രജൻ / ക്ലീൻ സ്റ്റീം സർവീസിന് അനുയോജ്യമാണോ?
എ: അച്ചാർ ഓക്സൈഡുകൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നു, പക്ഷേ ആസിഡിന്റെയോ ഈർപ്പത്തിന്റെയോ അംശം അവശേഷിപ്പിച്ചേക്കാം. ഉയർന്ന ശുദ്ധതയുള്ള പ്രയോഗങ്ങൾക്ക്, ഞങ്ങൾ അധികമായി ശുപാർശ ചെയ്യുന്നുഗ്രീസിംഗ്, പാസിവേഷൻ(സ്റ്റാൻഡേർഡ് അച്ചാറിംഗിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ല). ദയവായി ഈ ആവശ്യകത വ്യക്തമാക്കുക.
ചോദ്യം 7: ഓരോ കോമ്പിനേഷനും കൃത്യമായ അളവുകൾ എങ്ങനെ വ്യക്തമാക്കാം?
എ: നൽകുക:
● പൂർത്തിയായ ട്യൂബിന്റെ പുറം വ്യാസം (OD)
● കോർ വാൾ കനം (ബാക്കിംഗ് സ്റ്റീൽ)
● ക്ലാഡിംഗ് കനം (CRA)
● ഒറ്റ നീളവും (ഉദാ. 6 മീ., 12 മീ.) മൊത്തം നീളവും (മീ.) ഓരോ കോമ്പിനേഷനും
ചോദ്യം 8: യു-ബെന്റ് കോൺഫിഗറേഷനിൽ ഈ ക്ലാഡ് ട്യൂബുകൾ നിങ്ങൾക്ക് നൽകാൻ കഴിയുമോ?
എ: അതെ, പൂർത്തിയായ അച്ചാറിട്ട ട്യൂബ് (മാൻഡ്രൽ ഉപയോഗിച്ച് കോൾഡ് ബെൻഡിംഗ്) വളയ്ക്കാം, തുടർന്ന് സ്ട്രെസ് റിലീഫ് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റും ബെന്റ് സെക്ഷന്റെ 100% എൻഡിടിയും ഉപയോഗിക്കാം. യു-ബെൻഡുകൾക്ക് പ്രത്യേക ക്വട്ടേഷൻ അഭ്യർത്ഥിക്കുക.
ചോദ്യം 9: ഏതൊക്കെ മൂന്നാം കക്ഷി പരിശോധനാ ഓപ്ഷനുകൾ നിലവിലുണ്ട്?
A: ഞങ്ങൾ SGS, BV, DNV, TÜV, ABS, LR എന്നിവയുമായി പതിവായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഇൻസ്പെക്ടർക്ക് എല്ലാ അല്ലെങ്കിൽ തിരഞ്ഞെടുത്ത പരിശോധനകൾക്കും (ഹൈഡ്രോ, UT, ടെൻസൈൽ, ഡൈമൻഷണൽ) സാക്ഷ്യം വഹിക്കാൻ കഴിയും. തുടർന്ന് ഞങ്ങൾ EN 10204 ടൈപ്പ് 3.2 സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ നൽകുന്നു.
ചോദ്യം 10: ഈ ക്ലാഡ് ചെയ്ത പൈപ്പുകളുടെ സ്റ്റോക്ക് നിങ്ങൾ സൂക്ഷിക്കുന്നുണ്ടോ?
എ: ഞങ്ങൾ സാധാരണയായി ഓർഡർ ചെയ്യുന്നതിനാണ് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നത്. എന്നിരുന്നാലും, ജനപ്രിയ വ്യാസമുള്ള (ഉദാ: 63.5×4.88×1.65mm, നീളം 6m) SA-210+304L പോലുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഇനങ്ങൾ മുൻ ബാച്ചിൽ നിന്ന് ലഭ്യമായേക്കാം - ദയവായി അന്വേഷിക്കുക.
ചോദ്യം 11: സോളിഡ് ഹൈ അലോയ് ട്യൂബുമായുള്ള വില താരതമ്യം എന്താണ്?
A: ഒരേ മർദ്ദ റേറ്റിംഗിന്, ഒരു ക്ലാഡ് ട്യൂബിന് (ഉദാ. T91+അലോയ് 28) സാധാരണയായി40-50% കുറവ്തുല്യമായ OD യും മതിൽ കനവുമുള്ള ഒരു സോളിഡ് അലോയ് 28 ട്യൂബിനേക്കാൾ. SA-210+Incoloy 825 ന്, സോളിഡ് 825 നെ അപേക്ഷിച്ച് 50-60% വരെ ലാഭിക്കാം. കൃത്യമായ സമ്പദ്വ്യവസ്ഥ ക്ലാഡിംഗ് കനത്തെയും കോർ മെറ്റീരിയലിനെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
ചോദ്യം 12: നിങ്ങൾക്ക് VdTUV സർട്ടിഫിക്കേഷനിൽ പരിചയമുണ്ടോ (ഉദാഹരണത്തിന്, ഇൻകോലോയ് 825, VdTUV 432 എന്നിവയ്ക്ക്)?
എ: അതെ. VdTUV അംഗീകാരം ആവശ്യമുള്ള ജർമ്മൻ പ്ലാന്റ് ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് ഞങ്ങൾ ക്ലാഡ് ചെയ്ത പൈപ്പുകൾ വിതരണം ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. VdTUV മെറ്റീരിയൽ സ്വീകാര്യതയ്ക്കായി ഞങ്ങൾക്ക് ഒരു അംഗീകൃത സർവേയറെ നിയമിക്കാനും ആവശ്യമായ ഡോക്യുമെന്റേഷൻ നൽകാനും കഴിയും.
ചോദ്യം 13: ട്യൂബ് അറ്റങ്ങൾ എങ്ങനെയാണ് പൂർത്തിയാക്കുന്നത്?
എ: സ്റ്റാൻഡേർഡ്: പ്ലെയിൻ സ്ക്വയർ കട്ട്, ഡീബർഡ്. ഓപ്ഷണലായി: ബെവൽഡ് (30-35°), ത്രെഡ്ഡ് (മെക്കാനിക്കൽ കപ്ലിംഗുകൾക്ക്), അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രൂവ്ഡ്. ബെവൽഡ് അറ്റങ്ങൾ നൽകാംCRA ബട്ടറിംഗ്ഫീൽഡ് വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് നേർപ്പിക്കൽ തടയാൻ (ബെവൽ മുഖത്ത് പൊരുത്തപ്പെടുന്ന അലോയ് വെൽഡ് ലോഹത്തിന്റെ ഒരു പാളി). ദയവായി വ്യക്തമാക്കുക.
ചോദ്യം 14: വിശ്വസനീയമായ എക്സ്ട്രൂഷൻ ബോണ്ടിനുള്ള ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ക്ലാഡിംഗ് കനം എന്താണ്?
A: സീംലെസ് എക്സ്ട്രൂഡഡ് ക്ലാഡ് പൈപ്പിന് ഞങ്ങളുടെ സുരക്ഷിതമായ കുറഞ്ഞത് 1.5 മില്ലീമീറ്ററാണ്. 1.5 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെയുള്ള ക്ലാഡിംഗ് കനത്തിന്, ബോണ്ട് വിശ്വാസ്യത കുറയുന്നു; പകരം വെൽഡഡ് ക്ലാഡ് പൈപ്പ് ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. മിക്ക കോറഷൻ അലവൻസുകൾക്കും, 2.0 2.5 മില്ലീമീറ്ററാണ് സാധാരണ.
ചോദ്യം 15: സീംലെസ് ക്ലാഡ് പൈപ്പിന് പരമാവധി നീള പരിധിയുണ്ടോ?
A: 100 മില്ലിമീറ്ററിൽ താഴെയുള്ള വ്യാസങ്ങൾക്ക് എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രസ്സ് കഴിവുകൾ ഒറ്റ നീളം ഏകദേശം 15 മീറ്ററായി പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു. വലിയ വ്യാസങ്ങൾക്ക്, പരമാവധി നീളം കുറയാൻ സാധ്യതയുണ്ട് (12 മീ). കൂടുതൽ നീളം ആവശ്യമാണെങ്കിൽ (ഉദാഹരണത്തിന്, റീലിംഗിന്), എക്സ്ട്രൂഡ് ചെയ്ത മദർ ട്യൂബുകളിൽ നിന്ന് കൂടുതൽ നീളമുള്ള കഷണങ്ങൾ കോൾഡ്-ഡ്രോയിംഗിൽ വരയ്ക്കുന്നതിന്റെ സാധ്യത നമുക്ക് പരിശോധിക്കാം.
11. സാങ്കേതിക ക്വട്ടേഷനു വേണ്ടി വോമിക് സ്റ്റീലുമായി ബന്ധപ്പെടുക.
സീംലെസ് മെറ്റലർജിക്കൽ ക്ലാഡ് പൈപ്പിനെക്കുറിച്ചുള്ള അന്വേഷണങ്ങൾക്ക് - ഹോട്ട് എക്സ്ട്രൂഡഡ്, കോൾഡ് ഫിനിഷ്ഡ്, ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്ഡ്, അച്ചാറിട്ടത് - ആവശ്യമായ കോമ്പിനേഷനുകളുടെ ഒരു ലിസ്റ്റ് അയയ്ക്കുക (കോർ + ക്ലാഡിംഗ്, അളവുകൾ, അളവ്, നീളം, സർട്ടിഫിക്കേഷൻ ലെവൽ). വിശദമായ സാങ്കേതിക ഓഫർ, ഡെലിവറി സമയം, വില എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങൾ പ്രതികരിക്കും.
വെബ്സൈറ്റ്: www.womicsteel.com
ഇ-മെയിൽ: sales@womicsteel.com
ടെൽ / വാട്ട്സ്ആപ്പ് / വീചാറ്റ്:
വിക്ടർ: +86 15575100681
ജാക്ക്: +86 18390957568
ബന്ധപ്പെട്ട ഉല്പന്നങ്ങൾ
-
X65MS+Incoloy 825 ബൈമെറ്റൽ മെറ്റലർജിക്കൽ ക്ലാഡ് പൈ...
-
X65+316L ബൈമെറ്റൽ മെറ്റലർജിക്കൽ ക്ലാഡ് പൈപ്പ് | വില...
-
വോമിക് സ്റ്റീൽ ബൈമെറ്റൽ മെറ്റലർജിക്കൽ ക്ലാഡ് പൈപ്പ് | സി...
-
T91+അലോയ് 28 ബൈമെറ്റൽ മെറ്റലർജിക്കൽ ക്ലാഡ് പൈപ്പ് | ...
-
തടസ്സമില്ലാത്ത മെറ്റലർജിക്കൽ ക്ലാഡ് പൈപ്പ് | ഹോട്ട് എക്സ്ട്രൂഡഡ്...
-
SA-213 T91 / UNS N08028 (അലോയ് 28) തടസ്സമില്ലാത്ത മെറ്റ്...
-
SA-210 Gr.C / 304L സീംലെസ്സ് മെറ്റലർജിക്കൽ ക്ലാഡ് ...
-
ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ബൈമെറ്റൽ മെറ്റലർജിക്കൽ ബോണ്ടഡ് എസ്...
-
ബൈമെറ്റൽ ക്ലാഡ് പൈപ്പ് നിർമ്മാതാവ് | മെറ്റലർജികോൾ...