ഹൃസ്വ വിവരണം:
കീവേഡുകൾ:ക്രയോജനിക് ഗ്ലോബ് വാൽവ്, -196℃ ഗ്ലോബ് വാൽവ്, എൽഎൻജി ഗ്ലോബ് വാൽവ്, താഴ്ന്ന താപനില ഗ്ലോബ് വാൽവ്, ക്രയോജനിക് സ്റ്റോപ്പ് വാൽവ്, എക്സ്റ്റെൻഡഡ് ബോണറ്റ് ഗ്ലോബ് വാൽവ്, ബെല്ലോസ് സീൽ ഗ്ലോബ് വാൽവ്, ക്രയോജനിക് സർവീസ് വാൽവ്, ഡിജെ41വൈ ക്രയോജനിക് വാൽവ്, എൽഎൻ2 കൺട്രോൾ വാൽവ്
ഉൽപ്പന്ന ഹ്രസ്വ വിവരണം:
-196°C വരെയുള്ള വളരെ താഴ്ന്ന താപനില സേവനങ്ങളിൽ കൃത്യമായ ഒഴുക്ക് നിയന്ത്രണത്തിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ക്രയോജനിക് ഗ്ലോബ് വാൽവുകൾ വോമിക് സ്റ്റീൽ നൽകുന്നു. എൽഎൻജി സ്വീകരിക്കുന്ന ടെർമിനലുകൾ, എയർ സെപ്പറേഷൻ യൂണിറ്റുകൾ, ലിക്വിഡ് നൈട്രജൻ/ലിക്വിഡ് ഓക്സിജൻ സിസ്റ്റങ്ങൾ, എഥിലീൻ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്ലാന്റുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. ക്രയോജനിക് താപനിലയിൽ നിന്ന് സ്റ്റെം സീലുകളെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിന് ഡ്രിപ്പ് പ്ലേറ്റുള്ള വിപുലീകൃത ബോണറ്റ്, മെറ്റൽ-ടു-മെറ്റൽ അല്ലെങ്കിൽ സോഫ്റ്റ്-സീറ്റ് സീലിംഗ് ഓപ്ഷനുകൾ, വിശ്വസനീയമായ സേവനത്തിനായി ബോൾട്ട് ചെയ്ത ബോണറ്റ് നിർമ്മാണം എന്നിവ ഞങ്ങളുടെ ക്രയോജനിക് ഗ്ലോബ് വാൽവുകളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ക്ലാസ് 150 മുതൽ ക്ലാസ് 900 വരെയുള്ള പ്രഷർ റേറ്റിംഗുകളുള്ള 1/2" മുതൽ 24" (DN15 മുതൽ DN600 വരെ) വലുപ്പങ്ങളിൽ ലഭ്യമാണ്. ബോഡി മെറ്റീരിയലുകളിൽ ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ (LCB, LCC, CF3, CF3M, CF8, CF8M) ഉൾപ്പെടുന്നു, നിർബന്ധിത ചാർപ്പി ഇംപാക്ട് ടെസ്റ്റിംഗ് BS 6364 പ്രകാരം -196°C ൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. എല്ലാ മർദ്ദം അടങ്ങിയ ഭാഗങ്ങളും -196°C ൽ ആഴത്തിലുള്ള ക്രയോജനിക് ചികിത്സയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്നു, ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കാനും സേവന താപനിലയിൽ വികലത തടയാനും. വാൽവുകൾക്ക് ISO 15848-1 ലോ ഫ്യൂജിറ്റീവ് എമിഷൻ പാക്കിംഗ്, സീറോ ലീക്കേജ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള ബെല്ലോസ് സീൽ, ന്യൂമാറ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രിക് ആക്ച്വേഷൻ എന്നിവ നൽകാം. മിൽ സർട്ടിഫിക്കറ്റ് EN 10204 3.1/3.2, ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ടെസ്റ്റ്, BS 6364 പ്രകാരം ക്രയോജനിക് പ്രകടന പരിശോധന, ഫ്യൂജിറ്റീവ് എമിഷൻ ടെസ്റ്റ് ലഭ്യമാണ്. ലോകമെമ്പാടുമുള്ള LNG, വ്യാവസായിക വാതകം, ക്രയോജനിക് വ്യാവസായിക പദ്ധതികൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള ഫാക്ടറി നേരിട്ടുള്ള വിതരണം.
ക്രയോജനിക് ഗ്ലോബ് വാൽവ് വലുപ്പം:
1/2" – 24" (DN15 – DN600)
ക്രയോജനിക് ഗ്ലോബ് വാൽവിന്റെ നിലവാരവും ഗ്രേഡും:
BS 6364, BS 1873, API 623, ASME B16.34, ISO 28921-1, MSS SP-134, ISO 15848-1 (ഫ്യുജിറ്റീവ് എമിഷൻ), NACE MR0175
ക്രയോജനിക് ഗ്ലോബ് വാൽവിന്റെ ഉപയോഗം:
എൽഎൻജി സ്വീകരിക്കുന്ന ടെർമിനലുകൾ, എൽഎൻജി ദ്രവീകരണ പ്ലാന്റുകൾ, വായു വേർതിരിക്കൽ യൂണിറ്റുകൾ (എഎസ്യു), ലിക്വിഡ് നൈട്രജൻ/ദ്രാവക ഓക്സിജൻ പൈപ്പ്ലൈനുകൾ, ലിക്വിഡ് ഹൈഡ്രജൻ സർവീസ്, എഥിലീൻ, പ്രൊപിലീൻ പ്ലാന്റുകൾ, ലോ ടെമ്പറേച്ചർ മെഥനോൾ സർവീസ്, ക്രയോജനിക് ഗ്യാസ് പ്രോസസ്സിംഗ്, ലിക്വിഡ് ഹീലിയം സർവീസ്, റഫ്രിജറേഷൻ സിസ്റ്റങ്ങൾ, ക്രയോജനിക് സ്റ്റോറേജ് വെസ്സലുകൾ, കോൾഡ് ബോക്സ് പൈപ്പിംഗ്
വോമിക് സ്റ്റീൽ, ക്രയോജനിക് ഗ്ലോബ് വാൽവ്, -196℃ താഴ്ന്ന താപനില സ്റ്റോപ്പ് വാൽവ്, എൽഎൻജി ഗ്ലോബ് വാൽവ്, എക്സ്റ്റെൻഡഡ് ബോണറ്റ് ക്രയോജനിക് ഗ്ലോബ് വാൽവ്, ബെല്ലോസ് സീൽ ക്രയോജനിക് ഗ്ലോബ് വാൽവ് എന്നിവയുടെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും മത്സരാധിഷ്ഠിതവുമായ വിലകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. മിൽ സർട്ടിഫിക്കറ്റ് EN 10204 3.1/3.2, ഹൈഡ്രോ ടെസ്റ്റ്, ക്രയോജനിക് പെർഫോമൻസ് ടെസ്റ്റ്, ഡീപ് ക്രയോജനിക് ട്രീറ്റ്മെന്റ്, ലോ ഫ്യൂജിറ്റീവ് എമിഷൻ ഡിസൈൻ, NACE MR0175 അനുസൃതം. ലോകമെമ്പാടുമുള്ള എൽഎൻജി, ക്രയോജനിക് വ്യാവസായിക പദ്ധതികൾക്കുള്ള ഫാക്ടറി നേരിട്ടുള്ള വിതരണം.
1. വോമിക് സ്റ്റീൽ: നിർമ്മാണ ശേഷിയും കമ്പനി ശക്തിയും
വോമിക് സ്റ്റീൽ ഗ്രൂപ്പ് ക്രയോജനിക് ഗ്ലോബ് വാൽവുകളുടെ ഒരു മുൻനിര നിർമ്മാതാവും ആഗോള വിതരണക്കാരനുമാണ്, വളരെ താഴ്ന്ന താപനിലയിലുള്ള ഒഴുക്ക് നിയന്ത്രണ സേവനങ്ങൾക്കായി ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള വാൽവുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിൽ 20 വർഷത്തിലേറെ വൈദഗ്ധ്യമുണ്ട്. ഞങ്ങളുടെ അത്യാധുനിക നിർമ്മാണ സൗകര്യം ഫോർജിംഗ്, മെഷീനിംഗ്, അസംബ്ലി, ടെസ്റ്റിംഗ് കഴിവുകൾ എന്നിവ സമന്വയിപ്പിക്കുന്നു:
ക്രയോജനിക് ഗ്ലോബ് വാൽവ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ:CNC മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകൾ, പ്രത്യേക ഗ്ലോബ് വാൽവ് മെഷീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, ദ്രാവക നൈട്രജൻ ഉപയോഗിച്ച് -196°C വരെ വാൽവുകൾ പരിശോധിക്കാൻ കഴിവുള്ള ക്രയോജനിക് ടെസ്റ്റിംഗ് സൗകര്യങ്ങൾ എന്നിവയുള്ള സമർപ്പിത ക്രയോജനിക് വാൽവ് നിർമ്മാണ ലൈൻ. വാർഷിക ഉൽപാദന ശേഷി 15,000 ക്രയോജനിക് ഗ്ലോബ് വാൽവുകളിൽ കൂടുതലാണ്.
ഡീപ് ക്രയോജനിക് ചികിത്സാ സൗകര്യം:മർദ്ദം അടങ്ങിയ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളുടെയും സമ്മർദ്ദം ഒഴിവാക്കുന്നതിനായി ഇൻ-ഹൗസ് ക്രയോജനിക് ട്രീറ്റ്മെന്റ് ഫർണസ് (-196°C), ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുകയും സർവീസ് താപനിലയിൽ വികലത തടയുകയും ചെയ്യുന്നു. BS 6364 ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച് ഭാഗങ്ങൾ കുറഞ്ഞത് 8 മണിക്കൂർ കുതിർക്കുന്നു.
എല്ലാ ക്രയോജനിക് ഗ്ലോബ് വാൽവുകളും ഇനിപ്പറയുന്നവ ഉപയോഗിച്ച് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു:
പ്രവർത്തനക്ഷമമായ താപനിലയിൽ സ്റ്റെം പാക്കിംഗ് നിലനിർത്തുന്നതിനും ഐസ് രൂപപ്പെടുന്നത് തടയുന്നതിനും ഡ്രിപ്പ് പ്ലേറ്റുള്ള വിപുലീകൃത ബോണറ്റ്
വിശ്വസനീയമായ സീലിംഗിനായി ബോൾട്ട് ചെയ്ത ബോണറ്റ് നിർമ്മാണം
ഡിസ്ക്/സീറ്റ് കോൺഫിഗറേഷനുകൾ: മെറ്റൽ-ടു-മെറ്റൽ അല്ലെങ്കിൽ സോഫ്റ്റ്-സീറ്റ് (PCTFE, PEEK)
ലോ ഫ്യൂജിറ്റീവ് എമിഷൻ പാക്കിംഗ് മീറ്റിംഗ് ISO 15848-1 (ക്ലാസ് എ അല്ലെങ്കിൽ ബി)
സീറോ ലീക്കേജ് നിർണായക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ഓപ്ഷണൽ ബെല്ലോസ് സീൽ
സ്റ്റെം സീൽ റിഡൻഡൻസിക്ക് ഓപ്ഷണൽ പിൻസീറ്റ്
ഗുണനിലവാര സർട്ടിഫിക്കേഷനുകളും നിയന്ത്രണ അനുസരണവും:
• ISO 9001:2015 സർട്ടിഫൈഡ്
• പ്രഷർ ഉപകരണങ്ങൾക്കുള്ള PED 2014/68/EU (CE മാർക്കിംഗ്)
• API 623 / BS 1873 ഡിസൈൻ അനുസരണം
• ISO 15848-1 ലോ ഫ്യൂജിറ്റീവ് എമിഷൻ സർട്ടിഫിക്കേഷൻ
• EN 10204 3.2 മൂന്നാം കക്ഷി സാധുതയുള്ള സർട്ടിഫിക്കേഷൻ (TÜV, BV, SGS, LR)
• SGS, BV, ABS, DNV, TÜV, Lloyd's Register എന്നിവ അംഗീകരിച്ച മൂന്നാം കക്ഷി പരിശോധന (TPI).
• സോർ സർവീസ് ക്രയോജനിക് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള NACE MR0175 / ISO 15156 പാലിക്കൽ
• സ്ഫോടനാത്മകമായ അന്തരീക്ഷങ്ങൾക്ക് അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം ATEX സർട്ടിഫിക്കേഷൻ ലഭ്യമാണ്.
ക്രയോജനിക് ഗ്ലോബ് വാൽവുകൾക്കുള്ള ഉൽപ്പാദന വഴക്കം:
•വലുപ്പങ്ങൾ:1/2" – 24" (DN15 – DN600)
•സമ്മർദ്ദ റേറ്റിംഗ്:ക്ലാസ് 150 – ക്ലാസ് 900 (PN16 – PN160)
•അവസാന കണക്ഷനുകൾ:ഫ്ലേഞ്ച്ഡ് (RF, RTJ per ASME B16.5/B16.47), ബട്ട് വെൽഡ് (BW per ASME B16.25), സോക്കറ്റ് വെൽഡ് (SW per ASME B16.11), ത്രെഡഡ് (NPT per ASME B1.20.1)
•ശരീര വസ്തുക്കൾ:എൽസിബി, എൽസിസി, സിഎഫ്3, സിഎഫ്3എം, സിഎഫ്8, സിഎഫ്8എം
•സീറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ:PCTFE (പ്രാഥമിക ക്രയോജനിക് സീറ്റ്), RPTFE, PEEK, സ്റ്റെലൈറ്റ് (മെറ്റൽ സീറ്റ്)
•പ്രവർത്തനം:മാനുവൽ (ഹാൻഡ്വീൽ), ന്യൂമാറ്റിക്, ഇലക്ട്രിക്
•പ്രതിമാസ ഉൽപാദന ശേഷി:വലിപ്പവും സങ്കീർണ്ണതയും അനുസരിച്ച് 1,200-1,800 യൂണിറ്റുകൾ
ആഗോള അംഗീകാരം:വോമിക് സ്റ്റീൽ ആഗോള ഇപിസി കരാറുകാർക്കും ടെക്നിപ്പ് എനർജീസ്, സായിപെം, ബെക്ടെൽ, സിനോപെക് എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള എൽഎൻജി ഓപ്പറേറ്റർമാർക്കും വിശ്വസ്ത വിതരണക്കാരാണ്, എൽഎൻജി, പെട്രോകെമിക്കൽ, വ്യാവസായിക വാതക മേഖലകളിലായി 35-ലധികം രാജ്യങ്ങൾക്ക് സേവനം നൽകുന്നു.
2. ക്രയോജനിക് ഗ്ലോബ് വാൽവ്: മെറ്റീരിയൽ കോമ്പോസിഷനും പ്രധാന സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളും
ക്രയോജനിക് ഗ്ലോബ് വാൽവുകൾ -196°C വരെ താഴ്ന്ന താപനിലയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അവിടെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ പൊട്ടുകയും താപ സങ്കോചം മൂലം സ്റ്റാൻഡേർഡ് സീലിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ പരാജയപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. BS 6364 ഉം ISO 28921-1 ഉം സാധൂകരിച്ച ഡിസൈൻ സവിശേഷതകളോടെ ഈ അങ്ങേയറ്റത്തെ അവസ്ഥകൾക്കായി ഞങ്ങളുടെ ക്രയോജനിക് ഗ്ലോബ് വാൽവുകൾ പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്.
-196°C സേവനത്തിനുള്ള പ്രധാന ഡിസൈൻ സവിശേഷതകൾ:
ഡ്രിപ്പ് പ്ലേറ്റോടുകൂടിയ എക്സ്റ്റെൻഡഡ് ബോണറ്റ്: പാക്കിംഗ് ഏരിയ (സ്റ്റെം സീലുകൾ) മരവിപ്പിക്കുന്നതിന് മുകളിലുള്ള താപനിലയിൽ നിലനിർത്തുന്നതിനും, ഐസ് രൂപപ്പെടുന്നത് തടയുന്നതിനും, സീൽ സമഗ്രത നിലനിർത്തുന്നതിനും വേണ്ടി ബോണറ്റ് നീട്ടിയിരിക്കുന്നു. ≤ -101°C വരെ സർവീസ് താപനിലയുള്ള വാൽവുകൾക്ക് BS 6364 അനുസരിച്ച് ഇത് നിർബന്ധിത ഡിസൈൻ സവിശേഷതയാണ്. ബാഷ്പീകരിച്ച ഈർപ്പം ഇൻസുലേഷനിലേക്ക് ഒഴുകുന്നത് ഡ്രിപ്പ് പ്ലേറ്റ് തടയുന്നു.
ഡീപ് ക്രയോജനിക് ചികിത്സ: മർദ്ദം അടങ്ങിയ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും (ബോഡി, ബോണറ്റ്, ഡിസ്ക്, സ്റ്റെം) -196°C താപനിലയിൽ കുറഞ്ഞത് 8 മണിക്കൂർ (അല്ലെങ്കിൽ ഒന്നിലധികം സൈക്കിളുകൾ) ആഴത്തിലുള്ള ക്രയോജനിക് ചികിത്സയ്ക്ക് വിധേയമാക്കുന്നതിലൂടെ നിലനിർത്തുന്ന ഓസ്റ്റെനൈറ്റ് രൂപാന്തരപ്പെടുത്തുന്നതിനും, ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുന്നതിനും, സേവന താപനിലയിൽ ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും സാധിക്കും.
ബോൾട്ട് ചെയ്ത ബോണറ്റ് നിർമ്മാണം: BS 6364, API 623 ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, വിശ്വസനീയമായ സീലിംഗിനും അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെ എളുപ്പത്തിനുമായി ക്രയോജനിക് ഗ്ലോബ് വാൽവുകൾ ബോൾട്ട് ചെയ്ത ബോണറ്റ് നിർമ്മാണം അവതരിപ്പിക്കുന്നു. മെറ്റൽ ഗാസ്കറ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്പൈറൽ വൂണ്ട് ഗാസ്കറ്റുകൾ അഗ്നി-സുരക്ഷിത സീലിംഗ് നൽകുന്നു.
ക്രയോജനിക് സേവനത്തിനായുള്ള പ്രത്യേക വസ്തുക്കൾ:
| ഘടകം | മെറ്റീരിയൽ ഓപ്ഷനുകൾ | താപനില പരിധി | പ്രധാന സവിശേഷതകൾ |
|---|---|---|---|
| ബോഡി/ബോണറ്റ് | എ.എസ്.ടി.എം. എ352 എൽ.സി.ബി/എൽ.സി.സി. | -46°C മുതൽ +300°C വരെ | കുറഞ്ഞ താപനില കാർബൺ സ്റ്റീൽ |
| ബോഡി/ബോണറ്റ് | ASTM A351 CF3/CF3M (304L/316L SS) | -196°C മുതൽ +300°C വരെ | ക്രയോജനിക് താപനിലയിൽ ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്ഥിരത |
| ബോഡി/ബോണറ്റ് | ASTM A182 F304L/F316L (ഫോർജ് ചെയ്തത്) | -196°C മുതൽ +300°C വരെ | ഉയർന്ന സമഗ്രത, ചെറിയ വലുപ്പങ്ങൾ |
| ഡിസ്ക് | ASTM A182 F304/F316 | -196°C മുതൽ +300°C വരെ | ഹാർഡ്ഫേസ്ഡ് സീറ്റ് ഓപ്ഷൻ |
| തണ്ട് | ASTM A182 F304L/F316L | -196°C മുതൽ +300°C വരെ | കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ വർദ്ധിച്ച ശക്തി |
| വാൽവ് സീറ്റ് | പിസിടിഎഫ്ഇ (പോളിക്ലോറോട്രിഫ്ലൂറോഎത്തിലീൻ) | -196°C മുതൽ +150°C വരെ | പ്രാഥമിക ക്രയോജനിക് സീൽ |
| വാൽവ് സീറ്റ് | സ്റ്റെലൈറ്റ് ഹാർഡ്ഫേസിംഗ് | -196°C മുതൽ +400°C വരെ | ഉയർന്ന താപനിലയ്ക്ക് അനുയോജ്യമായ മെറ്റൽ-സീറ്റ് ഓപ്ഷൻ |
| ബോഡി ഗാസ്കറ്റ് | സ്പൈറൽ മുറിവ് (ഗ്രാഫൈറ്റ് + എസ്എസ്) | -196°C മുതൽ +400°C വരെ | അഗ്നിസുരക്ഷിതവും വിശ്വസനീയവുമായ സീൽ |
| തണ്ട് പാക്കിംഗ് | കുറഞ്ഞ ഫ്യൂജിറ്റീവ് എമിഷൻ ഗ്രാഫൈറ്റ് | -196°C മുതൽ +400°C വരെ | ISO 15848 സർട്ടിഫൈഡ് |
| ബോൾട്ടിംഗ് | ASTM A320 ഗ്രേഡ് L7 / A194 ഗ്രേഡ് 7 | കുറഞ്ഞ താപനില കാർബൺ സ്റ്റീൽ | എൽസിബി/എൽസിസി ബോഡിക്ക് |
| ബോൾട്ടിംഗ് | ASTM A320 ഗ്രേഡ്.B8 CL.2 / A194 ഗ്രേഡ്.8 | -196°C മുതൽ +400°C വരെ | എസ്എസ് ബോഡിക്ക് വേണ്ടി |
നിർണായക മെറ്റീരിയൽ പരിശോധന:
എല്ലാ അലോയ് ഘടകങ്ങളിലും 100% PMI (പോസിറ്റീവ് മെറ്റീരിയൽ ഐഡന്റിഫിക്കേഷൻ)
ബോഡി/ബോണറ്റ് മെറ്റീരിയലിനായി -196°C-ൽ ചാർപ്പി വി-നോച്ച് ഇംപാക്ട് ടെസ്റ്റിംഗ്
പുളിച്ച സേവന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള കാഠിന്യം പരിശോധന (NACE MR0175 പ്രകാരം)
3. ഡൈമൻഷണൽ റേഞ്ച് & സ്റ്റാൻഡേർഡുകൾ പാലിക്കൽ
| ഇനം | സ്പെസിഫിക്കേഷൻ |
|---|---|
| ഡിസൈൻ സ്റ്റാൻഡേർഡ് | BS 6364, BS 1873, API 623, ASME B16.34, ISO 28921-1, MSS SP-134 |
| ടൈപ്പ് ചെയ്യുക | ബോൾട്ടഡ് ബോണറ്റ്, OS&Y (ഔട്ട്സൈഡ് സ്ക്രൂ ആൻഡ് യോക്ക്) |
| വലുപ്പ പരിധി | 1/2" – 24" (DN15 – DN600) |
| പ്രഷർ റേറ്റിംഗ് | ക്ലാസ് 150 – ക്ലാസ് 900 (PN16 – PN160) |
| താപനില പരിധി | -196°C മുതൽ +300°C വരെ (മെറ്റീരിയലുകളെ ആശ്രയിച്ച്) |
| കണക്ഷനുകൾ അവസാനിപ്പിക്കുക | ഫ്ലേഞ്ച്ഡ് (RF, RTJ), ബട്ട് വെൽഡ്, സോക്കറ്റ് വെൽഡ്, ത്രെഡഡ് |
| മുഖാമുഖം | ASME B16.10, API 623, BS 1873 |
| ഫ്യുജിറ്റീവ് എമിഷൻ | ISO 15848-1 (ക്ലാസ് എ അല്ലെങ്കിൽ ബി) |
| ബോൾട്ടിംഗ് | ASME B16.34, ASTM A320/A194 |
| ക്രയോജനിക് പരിശോധന | ബിഎസ് 6364, എംഎസ്എസ് എസ്പി-134, ഐഎസ്ഒ 28921-1 |
| ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് പരിശോധന | എപിഐ 598, ഐഎസ്ഒ 5208 |
| പ്രവർത്തനം | ഹാൻഡ്വീൽ (മാനുവൽ), ന്യൂമാറ്റിക്, ഇലക്ട്രിക് |
BS 6364, ISO 28921-1 എന്നിവ പ്രകാരമുള്ള ഡിസൈൻ സവിശേഷതകൾ:
ബോണറ്റിന്റെ നീളം വർദ്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നത് പ്രായോഗിക പ്രവർത്തന താപനിലയിൽ പാക്കിംഗ് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
സ്റ്റെം സീൽ റിഡൻഡൻസിക്ക് പിൻസീറ്റ് സവിശേഷത
ക്രയോജനിക് താപനിലയിൽ പിടിച്ചെടുക്കലും ഗ്യാലിംഗും തടയാൻ സീറ്റും ഡിസ്കും ഹാർഡ്ഫേസ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു.
ശരീരത്തിലും ഒബ്ട്യൂറേറ്ററിലും തെർമൽ സ്റ്റെബിലൈസേഷൻ ട്രീറ്റ്മെന്റ്
കാവിറ്റി റിലീഫ് പ്രഷർ ക്രമീകരണം (പ്രഷർ ട്രാപ്പുകളുള്ള ഗ്ലോബ് വാൽവുകൾക്ക്)
4. ലഭ്യമായ കോൺഫിഗറേഷനുകൾ - ക്രയോജനിക് ഗ്ലോബ് വാൽവ് (-196°C)
| വലുപ്പം | പ്രഷർ ക്ലാസ് | ബോഡി മെറ്റീരിയൽ | സീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ | കണക്ഷൻ അവസാനിപ്പിക്കുക | പ്രവർത്തനം | സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷൻ |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/2" – 2" | CL150-900 ലിഥിയം അയൺ | എ182 എഫ്304എൽ/എഫ്316എൽ | പിസിടിഎഫ്ഇ | സെൻട്രൽ/എൻപിടി/ബാംഗ്വ | ഹാൻഡ്വീൽ | ഇൻസ്ട്രുമെന്റേഷൻ, സാമ്പിൾ ലൈനുകൾ |
| 2" – 6" | CL150-900 ലിഥിയം അയൺ | A351 CF3/CF3M | പിസിടിഎഫ്ഇ/സ്റ്റെലൈറ്റ് | ഫ്ലേഞ്ച്/BW | ഹാൻഡ്വീൽ/ഗിയർ | എൽഎൻജി പ്ലാന്റ്, എഎസ്യു നിയന്ത്രണം |
| 2" – 6" | CL150-600, ലിനക്സ് | എ352 എൽസിബി/എൽസിസി | പിസിടിഎഫ്ഇ | ഫ്ലേഞ്ച്/BW | ഹാൻഡ്വീൽ | എൽഎൻജി സ്വീകരിക്കുന്ന ടെർമിനലുകൾ |
| 6" – 12" | CL150-600, ലിനക്സ് | A351 CF3/CF3M | പിസിടിഎഫ്ഇ/സ്റ്റെലൈറ്റ് | ഫ്ലേഞ്ച്/BW | ഗിയർ | പ്രധാന എൽഎൻജി ട്രാൻസ്ഫർ ലൈനുകൾ |
| 8" – 16" | CL150-300, ലെഡ്ജർ | A351 CF3/CF3M | പിസിടിഎഫ്ഇ | ഫ്ലേഞ്ച്/BW | ഗിയർ/ഇലക്ട്രിക് | എൽഎൻജി സംഭരണ ടാങ്ക് ഔട്ട്ലെറ്റ് |
| 12" – 24" | CL150-300, ലെഡ്ജർ | എ351 സി.എഫ് 3 എം | പിസിടിഎഫ്ഇ | ഫ്ലേഞ്ച്/BW | ഗിയർ/ഇലക്ട്രിക് | വലിയ വ്യാസമുള്ള ക്രയോജനിക് |
ഈ ശ്രേണികൾക്ക് പുറത്തുള്ള ഇഷ്ടാനുസൃത കോൺഫിഗറേഷനുകൾ അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം ലഭ്യമാണ്. ഉയർന്ന മർദ്ദം അല്ലെങ്കിൽ നിർണായക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, ബെല്ലോസ് സീൽ ഓപ്ഷൻ സീറോ സ്റ്റെം ലീക്കേജ് നൽകുന്നു.
5. ക്രയോജനിക് ഗ്ലോബ് വാൽവുകൾക്കുള്ള പൊതു മാനദണ്ഡങ്ങൾ
| സ്റ്റാൻഡേർഡ് | വിവരണം | അപേക്ഷ |
|---|---|---|
| ബിഎസ് 6364 | എൽഎൻജിക്കും താഴ്ന്ന താപനില സേവനത്തിനുമുള്ള ക്രയോജനിക് വാൽവുകളുടെ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ | ക്രയോജനിക് സേവനത്തിനുള്ള പ്രാഥമിക രൂപകൽപ്പന മാനദണ്ഡം |
| ബി.എസ് 1873 | പെട്രോളിയം, പെട്രോകെമിക്കൽ, അനുബന്ധ വ്യവസായങ്ങൾക്കായുള്ള സ്റ്റീൽ ഗ്ലോബും ഗ്ലോബ് സ്റ്റോപ്പ് ആൻഡ് ചെക്ക് വാൽവുകളും | ഗ്ലോബ് വാൽവ് ഡിസൈൻ സ്റ്റാൻഡേർഡ് |
| എപിഐ 623 | സ്റ്റീൽ ഗ്ലോബ് വാൽവുകൾ - ഫ്ലേഞ്ച്ഡ്, ബട്ട്-വെൽഡിംഗ് അറ്റങ്ങൾ | യുഎസ് തത്തുല്യ ഗ്ലോബ് വാൽവ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് |
| ഐ.എസ്.ഒ. 28921-1 | വ്യാവസായിക വാൽവുകൾ - താഴ്ന്ന താപനിലയിലുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള ഐസൊലേറ്റിംഗ് വാൽവുകൾ | അന്താരാഷ്ട്ര ക്രയോജനിക് വാൽവ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് |
| ASME B16.34 | വാൽവുകൾ - ഫ്ലേഞ്ച്ഡ്, ത്രെഡ്ഡ്, വെൽഡിംഗ് എൻഡ് | മർദ്ദ-താപനില റേറ്റിംഗ് അടിസ്ഥാനം |
| എംഎസ്എസ് എസ്പി-134 | ക്രയോജനിക് സേവനത്തിനുള്ള വാൽവുകൾക്കുള്ള മാനദണ്ഡം | യുഎസ് ക്രയോജനിക് വാൽവ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് |
| ഐഎസ്ഒ 15848-1 | വ്യാവസായിക വാൽവുകൾ - ഫ്യൂജിറ്റീവ് എമിഷനുകൾ അളക്കുന്നതിനും പരിശോധിക്കുന്നതിനുമുള്ള നടപടിക്രമങ്ങൾ | കുറഞ്ഞ ഫ്യൂജിറ്റീവ് എമിഷൻ സർട്ടിഫിക്കേഷൻ |
| ASME B16.10 | മുഖാമുഖവും അവസാനം മുതൽ അവസാനം വരെയുള്ള അളവുകളും | ഇൻസ്റ്റലേഷൻ അളവുകൾ സ്റ്റാൻഡേർഡ് |
| എപിഐ 598 | വാൽവ് പരിശോധനയും പരിശോധനയും | ടെസ്റ്റ് സ്വീകാര്യത മാനദണ്ഡം |
| നേസ് MR0175 / ISO 15156 | പെട്രോളിയം, പ്രകൃതി വാതക വ്യവസായങ്ങൾ - H2S പരിതസ്ഥിതികൾക്കുള്ള വസ്തുക്കൾ. | സോർ സർവീസ് അനുസരണം |
ഉപയോഗം: എൽഎൻജി സ്വീകരിക്കുന്ന ടെർമിനലുകൾ, എൽഎൻജി ദ്രവീകരണ പ്ലാന്റുകൾ, വായു വേർതിരിക്കൽ യൂണിറ്റുകൾ (ASU), ലിക്വിഡ് നൈട്രജൻ/ദ്രാവക ഓക്സിജൻ പൈപ്പ്ലൈനുകൾ, ലിക്വിഡ് ഹൈഡ്രജൻ സർവീസ്, എഥിലീൻ, പ്രൊപിലീൻ പ്ലാന്റുകൾ, താഴ്ന്ന താപനില മെഥനോൾ സർവീസ്, ക്രയോജനിക് ഗ്യാസ് പ്രോസസ്സിംഗ്, ലിക്വിഡ് ഹീലിയം സർവീസ്, റഫ്രിജറേഷൻ സിസ്റ്റങ്ങൾ, ക്രയോജനിക് സംഭരണ പാത്രങ്ങൾ.
6. നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ - ക്രയോജനിക് ഗ്ലോബ് വാൽവ് (-196°C)
ക്രയോജനിക് ഗ്ലോബ് വാൽവുകൾക്കായി വോമിക് സ്റ്റീൽ പ്രത്യേക നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, മെറ്റീരിയൽ യോഗ്യത, ആഴത്തിലുള്ള ക്രയോജനിക് ചികിത്സ, ക്രയോജനിക് പ്രകടന പരിശോധന എന്നിവയിൽ ഊന്നൽ നൽകുന്നു.
ഘട്ടം 1: അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പരിശോധനയും PMIയും
• കെമിക്കൽ അനാലിസിസും പിഎംഐയും ഉപയോഗിച്ച് പരിശോധിച്ചുറപ്പിച്ച ബോഡി, ബോണറ്റ് കാസ്റ്റിംഗുകൾ/ഫോർജിംഗുകൾ
• താഴ്ന്ന താപനിലയിലെ കാഠിന്യം പരിശോധിക്കുന്നതിനായി BS 6364 പ്രകാരം -196°C-ൽ ചാർപ്പി ഇംപാക്ട് ടെസ്റ്റിംഗ്.
• വൈകല്യങ്ങൾക്കുള്ള കാസ്റ്റിംഗുകളിൽ 100% PT (പെനട്രന്റ് ടെസ്റ്റിംഗ്) ഉം UT (അൾട്രാസോണിക് ടെസ്റ്റിംഗ്) ഉം.
• പുളിച്ച സേവന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള കാഠിന്യം പരിശോധന
ഘട്ടം 2: മെഷീനിംഗ്
• ബോഡി, ബോണറ്റ്, ഡിസ്ക്, സ്റ്റെം എന്നിവയുടെ സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് കൃത്യമായ ടോളറൻസുകൾക്കൊപ്പം
• ചോർച്ച-ഇറുകിയ സീലിനായി ഡിസ്ക്, സീറ്റ് സീലിംഗ് പ്രതലങ്ങളുടെ പ്രത്യേക മെഷീനിംഗ്.
• സീലിംഗ് ഏരിയകളുടെ ഉപരിതല ഫിനിഷ്: Ra ≤ 0.4μm (മിറർ ഫിനിഷ്)
• പിൻസീറ്റിന്റെയും സ്റ്റെം സീൽ ഗ്രൂവുകളുടെയും മെഷീനിംഗ്
ഘട്ടം 3: ഡീപ് ക്രയോജനിക് ചികിത്സ (-196°C സേവനത്തിന് നിർണായകം)
• എല്ലാ നിർണായക ഘടകങ്ങളും -196°C-ൽ (ദ്രാവക നൈട്രജൻ കുതിർക്കൽ) ആഴത്തിലുള്ള ക്രയോജനിക് ചികിത്സയ്ക്ക് വിധേയമാക്കുന്നു.
• കുറഞ്ഞ കുതിർക്കൽ സമയം: BS 6364 പ്രകാരം 8 മണിക്കൂർ (സാധാരണയായി 8-12 മണിക്കൂർ)
• വലുതോ സങ്കീർണ്ണമോ ആയ കാസ്റ്റിംഗുകൾക്ക് ഒന്നിലധികം സൈക്കിളുകൾ
• ഉദ്ദേശ്യം: നിലനിർത്തിയ ഓസ്റ്റിനൈറ്റ് രൂപാന്തരപ്പെടുത്തുക, അവശിഷ്ട സമ്മർദ്ദങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുക, ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുക.
• ഡക്റ്റിലിറ്റി പുനഃസ്ഥാപിക്കുന്നതിനായി ടെമ്പറിംഗ് നടത്തുന്നു.
ഘട്ടം 4: അസംബ്ലി
• ഏതെങ്കിലും എണ്ണ, ഗ്രീസ് അല്ലെങ്കിൽ മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി വൃത്തിയാക്കിയ ഘടകങ്ങൾ
• എല്ലാ അസംബ്ലിയും വൃത്തിയുള്ള മുറി അന്തരീക്ഷത്തിലാണ് നടത്തുന്നത്.
• ക്രയോജനിക്-അനുയോജ്യമായ ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ ഉപയോഗിച്ചുള്ള ലൂബ്രിക്കേഷൻ (ഹൈഡ്രോകാർബൺ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതല്ല)
• ഡിസ്ക്-ടു-സീറ്റ് അലൈൻമെന്റും പ്രീ-ലോഡ് ക്രമീകരണവും
• കുറഞ്ഞ ഫ്യൂജിറ്റീവ് എമിഷൻ പാക്കിംഗ് ഉള്ള സ്റ്റെം സീലും പാക്കിംഗ് ഇൻസ്റ്റാളേഷനും.
• ഇൻസുലേഷൻ ലൈനിന് മുകളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന ഡ്രിപ്പ് പ്ലേറ്റോടുകൂടിയ വിപുലീകൃത ബോണറ്റ് അസംബ്ലി.
ഘട്ടം 5: പ്രീ-ടെസ്റ്റ് പരിശോധന
• എല്ലാ നിർണായക മാനങ്ങളുടെയും ഡൈമൻഷണൽ പരിശോധന
• ബോൾട്ടിംഗിന്റെ ടോർക്ക് പരിശോധന (ASME B16.34 പ്രകാരം)
• ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പ് ന്യൂമാറ്റിക് സീറ്റ് പരിശോധന (കുറഞ്ഞ മർദ്ദം)
ഘട്ടം 6: ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ടെസ്റ്റ് (എപിഐ 598 പ്രകാരം)
• ഷെൽ ടെസ്റ്റ്: കുറഞ്ഞത് 15 സെക്കൻഡ് നേരത്തേക്ക് 1.5 × ഡിസൈൻ മർദ്ദം, ദൃശ്യമായ ചോർച്ചയില്ല.
• സീറ്റ് ടെസ്റ്റ്: 1.1 × ഡിസൈൻ പ്രഷർ, ലോ പ്രഷർ സീറ്റ് ടെസ്റ്റ്
• ക്ലോഷർ ഘടകങ്ങളിൽ ദൃശ്യമായ ചോർച്ചയില്ല.
ഘട്ടം 7: ക്രയോജനിക് പ്രകടന പരിശോധന (BS 6364 പ്രകാരം -196°C സേവനത്തിന് നിർണായകം)
• വാൽവ് കുറഞ്ഞത് 2 മണിക്കൂർ ദ്രാവക നൈട്രജനിൽ (-196°C) മുക്കിവയ്ക്കുക.
• താപനിലയിൽ താഴ്ന്ന മർദ്ദം (0.6 MPa) ന്യൂമാറ്റിക് സീറ്റ് പരിശോധന
• സീറ്റ് ചോർച്ച അളന്ന് രേഖപ്പെടുത്തി
• കേടുപാടുകളോ വികലതയോ അനുവദനീയമല്ല.
ഘട്ടം 8: ഫ്യൂജിറ്റീവ് എമിഷൻ ടെസ്റ്റ് (ISO 15848-1 പ്രകാരം)
• ISO 15848-1 പ്രകാരം പരിശോധിച്ച കുറഞ്ഞ ഫ്യൂജിറ്റീവ് എമിഷൻ പാക്കിംഗ് ഉള്ള വാൽവുകൾ.
• ഹീലിയം ലീക്ക് ഡിറ്റക്ടറിൽ ചോർച്ച അളക്കുന്നു
• സ്വീകാര്യത: ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യകതയെ ആശ്രയിച്ച് ക്ലാസ് എ അല്ലെങ്കിൽ ബി
ഘട്ടം 9: അന്തിമ പരിശോധനയും അടയാളപ്പെടുത്തലും
• ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ, കോട്ടിംഗ് സമഗ്രത, അടയാളപ്പെടുത്തലിന്റെ വ്യക്തത എന്നിവയ്ക്കുള്ള ദൃശ്യ പരിശോധന.
• BS 6364 / API 623 അനുസരിച്ച് സ്ഥിരമായ അടയാളപ്പെടുത്തൽ: നിർമ്മാതാവ്, വലുപ്പം, മർദ്ദ ക്ലാസ്, മെറ്റീരിയൽ, താപനില റേറ്റിംഗ്, ടെസ്റ്റ് സ്റ്റാമ്പ്, സീരിയൽ നമ്പർ
• ഡോക്യുമെന്റേഷൻ തയ്യാറാക്കലും അവലോകനവും
7. ക്രയോജനിക് ഗ്ലോബ് വാൽവിന്റെ (-196°C) ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും പരിശോധനാ നടപടിക്രമങ്ങളും.
| സ്റ്റേജ് | പരിശോധന രീതി | ഉദ്ദേശ്യം |
|---|---|---|
| അസംസ്കൃത വസ്തു | PMI (പോസിറ്റീവ് മെറ്റീരിയൽ ഐഡന്റിഫിക്കേഷൻ) | അലോയ് ഗ്രേഡും രസതന്ത്രവും പരിശോധിക്കുക |
| അസംസ്കൃത വസ്തു | -196°C-ൽ ചാർപ്പി ഇംപാക്ട് ടെസ്റ്റ് | BS 6364 അനുസരിച്ച് താഴ്ന്ന താപനില കാഠിന്യം പരിശോധിക്കുക. |
| അസംസ്കൃത വസ്തു | PT/UT (കാസ്റ്റിംഗ് പരിശോധന) | കാസ്റ്റിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾ, ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ, പോറോസിറ്റി എന്നിവ കണ്ടെത്തുക |
| മെഷീനിംഗ് | ഡൈമൻഷണൽ പരിശോധന | ASME B16.34 പ്രകാരം നിർണായക അളവുകൾ പരിശോധിക്കുക. |
| ഡീപ് ക്രയോജനിക് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം | ഡൈമൻഷണൽ റീ-ഇൻസ്പെക്ഷൻ | ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത പരിശോധിക്കുക |
| അസംബ്ലി | ദൃശ്യ പരിശോധന | മലിനീകരണം പരിശോധിക്കുക, ശരിയായ അസംബ്ലി |
| പ്രീ-ടെസ്റ്റ് | ന്യൂമാറ്റിക് സീറ്റ് ടെസ്റ്റ് (ലോ പ്രഷർ) | പ്രാരംഭ സീൽ സമഗ്രത പരിശോധിക്കുക |
| പൂർത്തിയായ വാൽവ് | ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ഷെൽ ടെസ്റ്റ് | API 598 അനുസരിച്ചുള്ള മർദ്ദ സമഗ്രത |
| പൂർത്തിയായ വാൽവ് | ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് സീറ്റ് ടെസ്റ്റ് | API 598 അനുസരിച്ചുള്ള സീറ്റ് സീൽ ഇന്റഗ്രിറ്റി |
| പൂർത്തിയായ വാൽവ് | BS 6364 അനുസരിച്ചുള്ള ക്രയോജനിക് പ്രകടന പരിശോധന | -196°C പ്രകടന പരിശോധന |
| പൂർത്തിയായ വാൽവ് | ഫ്യൂജിറ്റീവ് എമിഷൻ ടെസ്റ്റ് (ISO 15848-1 പ്രകാരം) | കുറഞ്ഞ ചോർച്ച സീൽ സമഗ്രത |
| പൂർത്തിയായ വാൽവ് | ദൃശ്യപരവും അളവിലുള്ളതുമായ പരിശോധന | അന്തിമ ഗുണനിലവാര പരിശോധന |
| പൂർത്തിയായ വാൽവ് | അടയാളപ്പെടുത്തൽ സ്ഥിരീകരണം | മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി സ്ഥിരമായ അടയാളപ്പെടുത്തൽ ഉറപ്പാക്കുക. |
ക്രിട്ടിക്കൽ ക്രയോജനിക് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള ഓപ്ഷണൽ ടെസ്റ്റുകൾ:
- നിർണായക സേവനങ്ങൾക്കായുള്ള ഹീലിയം ലീക്ക് ടെസ്റ്റ് (മാസ് സ്പെക്ട്രോമീറ്റർ)
- ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ഗ്യാസ് സീറ്റ് പരിശോധന
- EN 12567 അനുബന്ധം A പ്രകാരം തെർമൽ ഷോക്ക് ടെസ്റ്റ്
- എൻഡുറൻസ് ടെസ്റ്റ് പെർ EN 12567 Annex B
- സ്ഫോടനാത്മകമായ അന്തരീക്ഷങ്ങൾക്കുള്ള ATEX അനുസരണം
- മോശം സേവനത്തിനുള്ള NACE MR0175 പാലിക്കൽ
8. പ്രാഥമിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ - ക്രയോജനിക് ഗ്ലോബ് വാൽവ് (-196°C)
എൽഎൻജി സ്വീകരിക്കുന്ന ടെർമിനലുകൾ
കാരിയറുകളിൽ നിന്ന് ഇറക്കുമതി ചെയ്യുന്ന എൽഎൻജി സംഭരണ ടാങ്കുകളിലേക്ക് അൺലോഡിംഗ് ആയുധങ്ങൾ വഴി പ്രവേശിക്കുന്നു, കൃത്യമായ ഒഴുക്ക് നിയന്ത്രണത്തിനായി ക്രയോജനിക് ഗ്ലോബ് വാൽവുകളാൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു. എൽഎൻജി സേവനത്തിനായി ഞങ്ങളുടെ വാൽവുകൾ ബിഎസ് 6364, ഐഎസ്ഒ 28921-1 എന്നിവ പാലിക്കുന്നു.
എൽഎൻജി ദ്രവീകരണ പ്ലാന്റുകൾ
ദ്രവീകരണത്തിനായി പ്രകൃതിവാതകം -162°C വരെ തണുപ്പിക്കുന്നു. കൃത്യമായ ത്രോട്ടിലിംഗ് ശേഷിയോടെ ക്രയോജനിക് ഗ്ലോബ് വാൽവുകൾ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ, സെപ്പറേറ്ററുകൾ, ഫ്രാക്ഷണേഷൻ കോളങ്ങൾ എന്നിവയിലൂടെയുള്ള ഒഴുക്ക് നിയന്ത്രിക്കുന്നു.
വായു വേർതിരിക്കൽ യൂണിറ്റുകൾ (ASU)
ദ്രാവക നൈട്രജൻ (-196°C), ദ്രാവക ഓക്സിജൻ (-183°C), ദ്രാവക ആർഗോൺ (-186°C) എന്നിവയുടെ ഉത്പാദനവും വിതരണവും. വിശ്വസനീയമായ ഷട്ട്ഓഫ് ഉപയോഗിച്ച് ക്രയോജനിക് ഗ്ലോബ് വാൽവുകൾ ഉൽപ്പന്ന വേർതിരിച്ചെടുക്കലും സംഭരണവും നിയന്ത്രിക്കുന്നു.
ലിക്വിഡ് ഹൈഡ്രജൻ സേവനം
-253°C താപനിലയിൽ ദ്രാവക ഹൈഡ്രജൻ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ, വിപുലീകൃത ബോണറ്റുകളും PCTFE സീറ്റുകളും ഉള്ള പ്രത്യേക ക്രയോജനിക് ഗ്ലോബ് വാൽവുകൾ ആവശ്യമാണ്.
എത്തലീൻ, പ്രൊപിലീൻ സസ്യങ്ങൾ
-40°C മുതൽ -104°C വരെയുള്ള താഴ്ന്ന താപനില പ്രയോഗങ്ങൾ. എഥിലീൻ കോൾഡ് സെക്ഷനുകളിലും പ്രൊപിലീൻ റഫ്രിജറേഷൻ സർക്യൂട്ടുകളിലും ക്രയോജനിക് ഗ്ലോബ് വാൽവുകൾ സ്റ്റാൻഡേർഡാണ്.
ക്രയോജനിക് സംഭരണ പാത്രങ്ങൾ
ക്രയോജനിക് സംഭരണ ടാങ്കുകൾക്കുള്ള ടാങ്ക് ഔട്ട്ലെറ്റും ഇൻലെറ്റും ഒറ്റപ്പെടുത്തുന്നതിന് വിശ്വസനീയമായ ഗ്ലോബ് വാൽവ് ഷട്ട്ഓഫ് ആവശ്യമാണ്.
കോൾഡ് ബോക്സ് പൈപ്പിംഗ്
വായു വേർതിരിക്കൽ യൂണിറ്റ് കോൾഡ് ബോക്സ് ആന്തരിക പൈപ്പിംഗിൽ പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണത്തിനായി ക്രയോജനിക് ഗ്ലോബ് വാൽവുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
റഫ്രിജറേഷൻ സംവിധാനങ്ങൾ
വ്യാവസായിക ആവശ്യങ്ങൾക്കായുള്ള ക്രയോജനിക് റഫ്രിജറേഷൻ സിസ്റ്റങ്ങൾ ഒഴുക്ക് നിയന്ത്രണത്തിനായി ഗ്ലോബ് വാൽവുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
9. പാക്കേജിംഗ് & ഷിപ്പിംഗ് - ക്രയോജനിക് ഗ്ലോബ് വാൽവ് (-196°C)
പാക്കേജിംഗ്
- സംരക്ഷണം:എല്ലാ വാൽവുകളും തുരുമ്പ് പ്രതിരോധ പേപ്പറിലോ വിസിഐ പേപ്പറിലോ പൊതിഞ്ഞിരിക്കുന്നു. ഫ്ലേഞ്ചുകളും എൻഡ് കണക്ഷനുകളും പ്ലാസ്റ്റിക് തൊപ്പികളോ സ്റ്റീൽ ബ്ലൈൻഡ് ഫ്ലേഞ്ചുകളോ കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞിരിക്കുന്നു.
- എൻഡ് പ്രൊട്ടക്ഷൻ:SW/NPT അറ്റങ്ങൾക്കുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് ക്യാപ്പുകൾ; ഫ്ലേഞ്ച് ചെയ്ത അറ്റങ്ങൾക്കുള്ള ഗാസ്കറ്റുകളുള്ള സ്റ്റീൽ ബ്ലൈൻഡ് ഫ്ലേഞ്ചുകൾ. ബട്ട് വെൽഡ് അറ്റങ്ങൾ പ്ലാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റീൽ എൻഡ് ക്യാപ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സംരക്ഷിച്ചിരിക്കുന്നു.
- മരപ്പെട്ടികൾ:ചെറിയ വാൽവുകൾക്ക്, ഫോം പാഡിംഗ് ഉള്ള ഉറപ്പുള്ള മരപ്പെട്ടികളിൽ പായ്ക്ക് ചെയ്ത വ്യക്തിഗത അല്ലെങ്കിൽ ഒന്നിലധികം യൂണിറ്റുകൾ. കോർണർ ബ്രേസുകളുള്ള എക്സ്പോർട്ട്-ഗ്രേഡ് പ്ലൈവുഡ് ക്രേറ്റുകൾ.
- സ്റ്റീൽ തൊട്ടിലുകൾ:വലിയ വാൽവുകൾക്ക്, ഫ്ലേഞ്ച്ഡ് സപ്പോർട്ടുകളുള്ള വ്യക്തിഗത സ്റ്റീൽ ക്രാഡിലുകൾ. ക്രാഡിലിൽ ബോൾട്ട് ചെയ്ത് ഉറപ്പിച്ച വാൽവുകൾ.
- ഡെസിക്കന്റ്:ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിനായി സിലിക്ക ജെൽ ഡെസിക്കന്റ് ബാഗുകൾ ക്രേറ്റുകൾക്കുള്ളിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു.
ഷിപ്പിംഗ്
- ഗതാഗത രീതി:അടിയന്തര വാൽവുകൾക്ക് വിമാന ചരക്ക്; വലിയ വാൽവുകൾക്കും ബൾക്ക് ഓർഡറുകൾക്കും കടൽ ചരക്ക്.
- കണ്ടെയ്നറൈസേഷൻ:പാലറ്റൈസ് ചെയ്ത് പാത്രങ്ങളിൽ കയറ്റുന്ന ചെറിയ വാൽവുകൾ; പരന്ന റാക്ക് പാത്രങ്ങളിൽ വലിയ വാൽവുകൾ.
- ലേബലിംഗ്:ഓരോ ക്രേറ്റിലും വാൽവ് ടാഗ് നമ്പർ, വലുപ്പം, പ്രഷർ ക്ലാസ്, മെറ്റീരിയൽ, സീരിയൽ നമ്പർ, കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ എന്നിവ ലേബൽ ചെയ്തിരിക്കുന്നു.
ഓരോ ഷിപ്പ്മെന്റിനൊപ്പം നൽകുന്ന ഡോക്യുമെന്റേഷൻ
മിൽ ടെസ്റ്റ് സർട്ടിഫിക്കറ്റ് (EN 10204 ടൈപ്പ് 3.1; ടൈപ്പ് 3.2 അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം)
ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ടെസ്റ്റ് റിപ്പോർട്ട്
BS 6364 പ്രകാരം ക്രയോജനിക് പ്രകടന പരിശോധന റിപ്പോർട്ട്
ഫ്യൂജിറ്റീവ് എമിഷൻ ടെസ്റ്റ് റിപ്പോർട്ട് (ബാധകമെങ്കിൽ)
മെറ്റീരിയൽ ടെസ്റ്റ് റിപ്പോർട്ടുകൾ (-196°C-ൽ ചാർപ്പി ആഘാതം ഉൾപ്പെടെ)
പിഎംഐ ടെസ്റ്റ് റിപ്പോർട്ടുകൾ
ഡീപ് ക്രയോജനിക് ട്രീറ്റ്മെന്റ് റെക്കോർഡ്
പാക്കിംഗ് ലിസ്റ്റ്, കൊമേഴ്സ്യൽ ഇൻവോയ്സ്, ബിൽ ഓഫ് ലേഡിംഗ്, ഒറിജിൻ സർട്ടിഫിക്കറ്റ്
സിഇ പ്രകടന പ്രഖ്യാപനം
10. വോമിക് സ്റ്റീൽ ഗുണങ്ങളും പതിവുചോദ്യങ്ങളും - ക്രയോജനിക് ഗ്ലോബ് വാൽവ് (-196°C)
ക്രയോജനിക് ഗ്ലോബ് വാൽവുകൾക്കായി വോമിക് സ്റ്റീലുമായി പങ്കാളിത്തം സ്ഥാപിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?
പൂർണ്ണ വലുപ്പ ശ്രേണി: 1/2" – 24" (DN15 – DN600), ക്ലാസ് 150 – ക്ലാസ് 900.
-196°C-ൽ ഡീപ് ക്രയോജനിക് ട്രീറ്റ്മെന്റ് - ഡൈമൻഷണൽ സ്റ്റെബിലിറ്റി ഉറപ്പാക്കുന്നു (BS 6364 പ്രകാരം).
ക്രയോജനിക് പ്രകടനം ഉറപ്പ് - BS 6364 പ്രകാരം -196°C-ൽ 100% വാൽവുകൾ പരീക്ഷിച്ചു.
ബോൾട്ട് ചെയ്ത ബോണറ്റ് നിർമ്മാണം - വിശ്വസനീയമായ സീലിംഗും അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെ എളുപ്പവും.
ഡ്രിപ്പ് പ്ലേറ്റോടുകൂടിയ എക്സ്റ്റെൻഡഡ് ബോണറ്റ് - എല്ലാ ക്രയോജനിക് ഗ്ലോബ് വാൽവുകൾക്കും സ്റ്റാൻഡേർഡ്.
കുറഞ്ഞ ഫ്യൂജിറ്റീവ് എമിഷൻ - ISO 15848-1 ക്ലാസ് എ അല്ലെങ്കിൽ ബി പാക്കിംഗ്.
ബോഡി മെറ്റീരിയലുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്: LCB, LCC, CF3, CF3M, CF8, CF8M.
സീറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്: PCTFE (പ്രാഥമിക ക്രയോജനിക് സീറ്റ്), RPTFE, PEEK, സ്റ്റെലൈറ്റ്.
PED 2014/68/EU CE അടയാളപ്പെടുത്തൽ.
മത്സരാധിഷ്ഠിത ലീഡ് സമയം: സ്റ്റാൻഡേർഡ് കോൺഫിഗറേഷനുകൾക്ക് 8-12 ആഴ്ചകൾ.
പതിവായി ചോദിക്കുന്ന ചോദ്യങ്ങൾ (പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ) - ക്രയോജനിക് ഗ്ലോബ് വാൽവ് (-196°C)
ചോദ്യം: ഒരു ക്രയോജനിക് ഗ്ലോബ് വാൽവും ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഗ്ലോബ് വാൽവും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്?
A: ക്രയോജനിക് ഗ്ലോബ് വാൽവുകൾക്ക് സ്റ്റാൻഡേർഡ് വാൽവുകളിൽ കാണാത്ത നിരവധി പ്രധാന സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്: സ്റ്റെം സീലുകൾ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനായി ഡ്രിപ്പ് പ്ലേറ്റുള്ള നീട്ടിയ ബോണറ്റ്; എല്ലാ ഘടകങ്ങളുടെയും ആഴത്തിലുള്ള ക്രയോജനിക് ചികിത്സ; കുറഞ്ഞ താപനിലയ്ക്കായി പ്രത്യേക സീറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ (PCTFE, PEEK); കുറഞ്ഞ ഫ്യൂജിറ്റീവ് എമിഷൻ പാക്കിംഗ്; BS 6364 അനുസരിച്ച് നിർബന്ധിത ക്രയോജനിക് പ്രകടന പരിശോധന.
ചോദ്യം: നിങ്ങളുടെ ക്രയോജനിക് ഗ്ലോബ് വാൽവുകളുടെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ സർവീസ് താപനില എന്താണ്?
A: ഞങ്ങളുടെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ക്രയോജനിക് ഗ്ലോബ് വാൽവുകൾ BS 6364 പ്രകാരം -196°C സേവനത്തിനായി റേറ്റുചെയ്തിരിക്കുന്നു. ലിക്വിഡ് ഹൈഡ്രജൻ (-253°C) അല്ലെങ്കിൽ ലിക്വിഡ് ഹീലിയം (-269°C) സേവനത്തിനായി, ഞങ്ങൾ പ്രത്യേക ഡിസൈനുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
ചോദ്യം: ഡീപ് ക്രയോജനിക് ചികിത്സ എന്താണ്, അത് ആവശ്യമായി വരുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?
A: ആഴത്തിലുള്ള ക്രയോജനിക് ചികിത്സ എന്നത് വാൽവ് ഘടകങ്ങൾ -196°C വരെ കുറഞ്ഞത് 8 മണിക്കൂർ തണുപ്പിക്കുന്ന പ്രക്രിയയാണ്. ഇത് നിലനിർത്തിയ ഓസ്റ്റെനൈറ്റിനെ രൂപാന്തരപ്പെടുത്തുന്നു, ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുന്നു, കൂടാതെ സേവന താപനിലയിൽ ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ചോദ്യം: -196°C സേവനത്തിന് നിങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന സീറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ ഏതാണ്?
A: -196°C സേവനത്തിന്, പ്രാഥമിക സീറ്റ് മെറ്റീരിയലായി PCTFE ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. PCTFE അതിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ നിലനിർത്തുകയും ക്രയോജനിക് താപനിലയിൽ മികച്ച സീലിംഗ് നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.
ചോദ്യം: ക്രയോജനിക് പ്രകടന പരിശോധന നിർബന്ധമാണോ?
എ: ബിഎസ് 6364 ഉം ഐഎസ്ഒ 28921-1 ഉം അനുസരിച്ച്, എൽഎൻജിയിലും ക്രയോജനിക് സേവനത്തിലും ഉപയോഗിക്കുന്ന വാൽവുകൾക്ക് ക്രയോജനിക് പ്രകടന പരിശോധന നിർബന്ധമാണ്. വോമിക് 100% ക്രയോജനിക് പ്രകടന പരിശോധന നടത്തുന്നു.
ചോദ്യം: സീറോ ലീക്കേജ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് നിങ്ങൾ ബെല്ലോസ് സീൽ നൽകുന്നുണ്ടോ?
എ: അതെ. സീറോ സ്റ്റെം ലീക്കേജ് ആവശ്യമുള്ള നിർണായക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് (അപകടകരമായതോ വിലയേറിയതോ ആയ ദ്രാവകങ്ങൾ പോലുള്ളവ), സെക്കൻഡറി പിൻസീറ്റോടുകൂടിയ ബെല്ലോസ് സീൽ ഡിസൈൻ ഞങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
ചോദ്യം: ക്രയോജനിക് ഗ്ലോബ് വാൽവുകളുടെ സാധാരണ ലീഡ് സമയം എത്രയാണ്?
A: സ്റ്റാൻഡേർഡ് കോൺഫിഗറേഷനുകൾക്ക് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ലീഡ് സമയം 8-12 ആഴ്ചയാണ്. വലിയ വലുപ്പങ്ങൾക്ക് (> 12") അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക മെറ്റീരിയലുകൾക്ക്, ലീഡ് സമയം 12-16 ആഴ്ചയാണ്.
പ്രോജക്ട് പരിചയവും കേസ് പഠനവും – ക്രയോജനിക് ഗ്ലോബ് വാൽവ് (-196°C)
പദ്ധതി
എയർ സെപ്പറേഷൻ യൂണിറ്റ് വിപുലീകരണം - ഷെജിയാങ്, ചൈന
സ്റ്റാൻഡേർഡും ഗ്രേഡും
ബിഎസ് 6364, ബിഎസ് 1873, ഐഎസ്ഒ 28921-1
സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളും അളവും:
- 8" (DN200) ക്രയോജനിക് ഗ്ലോബ് വാൽവുകൾ, ക്ലാസ് 300, CF3M ബോഡി, PCTFE സീറ്റുകൾ – 12 യൂണിറ്റുകൾ
- 6" (DN150) ക്രയോജനിക് ഗ്ലോബ് വാൽവുകൾ, ക്ലാസ് 300, CF3M ബോഡി, PCTFE സീറ്റുകൾ – 24 യൂണിറ്റുകൾ
- 4" (DN100) ക്രയോജനിക് ഗ്ലോബ് വാൽവുകൾ, ക്ലാസ് 300, CF3M ബോഡി, PCTFE സീറ്റുകൾ – 36 യൂണിറ്റുകൾ
- 2" (DN50) ക്രയോജനിക് ഗ്ലോബ് വാൽവുകൾ, ക്ലാസ് 300, CF3M ബോഡി, PCTFE സീറ്റുകൾ – 48 യൂണിറ്റുകൾ
ആകെ:120 യൂണിറ്റുകൾ
ഉപയോഗം:ദ്രാവക നൈട്രജൻ (-196°C), ദ്രാവക ഓക്സിജൻ (-183°C) എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഉൽപന്നങ്ങൾ വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്നതിനും സംഭരിക്കുന്നതിനുമുള്ള നിയന്ത്രണം. ഡിസൈൻ മർദ്ദം: 5.0 MPa. ഡ്രിപ്പ് പ്ലേറ്റുള്ള വിപുലീകൃത ബോണറ്റ്, ഹാൻഡ്വീൽ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നത്.
സാങ്കേതിക വെല്ലുവിളികളും പരിഹാരങ്ങളും:
1. ഉൽപ്പന്ന പരിശുദ്ധിക്കായി -196°C-ൽ കൃത്യമായ ഒഴുക്ക് നിയന്ത്രണംASU ഉൽപ്പന്ന പരിശുദ്ധി ആവശ്യകതകൾ (ഇലക്ട്രോണിക്സ് ഗ്രേഡിന് 99.999%) കൃത്യമായ ഒഴുക്ക് നിയന്ത്രണം ആവശ്യപ്പെടുന്നു. സ്ഥിരമായ ത്രോട്ടിലിംഗ് സവിശേഷതകൾക്കായി PCTFE സീറ്റുകളും സ്റ്റെലൈറ്റ് ഹാർഡ്ഫേസ്ഡ് ഡിസ്കുകളും ഉള്ള ഗ്ലോബ് വാൽവുകൾ വോമിക് വിതരണം ചെയ്തു. 120 വാൽവുകളും ചോർച്ചയില്ലാതെ ക്രയോജനിക് പരിശോധനയിൽ വിജയിച്ചു.
2. കാസ്റ്റ് CF3M ബോഡികൾക്കുള്ള ആഴത്തിലുള്ള ക്രയോജനിക് ചികിത്സഓസ്റ്റെനൈറ്റിന് സാധ്യതയുള്ള CF3M ബോഡികൾ കാസ്റ്റ് ചെയ്തു. വോമിക് മൂന്ന്-സൈക്കിൾ ആഴത്തിലുള്ള ക്രയോജനിക് ചികിത്സ നടത്തി (-196°C സോക്ക്, ഒരു സൈക്കിളിന് 12 മണിക്കൂർ). ഡൈമൻഷണൽ റീ-ഇൻസ്പെക്ഷനിൽ വികലതയില്ലെന്ന് സ്ഥിരീകരിച്ചു.
3. ഓക്സിജൻ സേവനത്തിനായി കുറഞ്ഞ ഫ്യൂജിറ്റീവ് എമിഷൻ പാക്കിംഗ്ഓക്സിജൻ സേവനത്തിന് കർശനമായ വൃത്തിയും കുറഞ്ഞ ഫ്യൂജിറ്റീവ് എമിഷൻ പാക്കിംഗും ആവശ്യമാണ്. വോമിക് ഓക്സിജനുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ലൂബ്രിക്കന്റുകളുള്ള ISO 15848-1 ക്ലാസ് എ പാക്കിംഗ് വിതരണം ചെയ്തു.
4. ബി.വി.യുടെ മൂന്നാം കക്ഷി പരിശോധനക്ലയന്റിന് ആവശ്യമായ ബ്യൂറോ വെരിറ്റാസ് പരിശോധനയ്ക്ക് സാക്ഷ്യം വഹിച്ചു. ബിവി 10 ദിവസത്തിനുള്ളിൽ സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ നൽകി.
ഫലം:ASU വിപുലീകരണം വിജയകരമായി കമ്മീഷൻ ചെയ്തു. 120 ക്രയോജനിക് ഗ്ലോബ് വാൽവുകളും -196°C-ൽ 18 മാസത്തിലേറെയായി പ്രവർത്തിച്ചിട്ടുണ്ട്, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ഒന്നും തന്നെയില്ല.
ബന്ധപ്പെടാനുള്ള വിവരങ്ങൾ
വെബ്സൈറ്റ് www.womicsteel.com
ഇ-മെയിൽ sales@womicsteel.com
ടെൽ / വാട്ട്സ്ആപ്പ് / വീചാറ്റ് വിക്ടർ: +86 15575100681 ജാക്ക്: +86 18390957568
വോമിക് സ്റ്റീൽ - ലോകമെമ്പാടുമുള്ള എൽഎൻജി ടെർമിനലുകൾ, എയർ സെപ്പറേഷൻ യൂണിറ്റുകൾ, എഥിലീൻ പ്ലാന്റുകൾ, വ്യാവസായിക ഗ്യാസ് സർവീസ് എന്നിവയ്ക്കായുള്ള ക്രയോജനിക് ഗ്ലോബ് വാൽവുകൾ (-196°C) സംബന്ധിച്ച നിങ്ങളുടെ വിശ്വസനീയ പങ്കാളി.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂൺ-29-2026