ഹൃസ്വ വിവരണം:
കീവേഡുകൾ:
ക്രയോജനിക് ഗേറ്റ് വാൽവ് -196℃ ഗേറ്റ് വാൽവ് എൽഎൻജി ഗേറ്റ് വാൽവ് കുറഞ്ഞ താപനില ഗേറ്റ് വാൽവ് ക്രയോജനിക് ഐസൊലേഷൻ വാൽവ് എക്സ്റ്റെൻഡഡ് ബോണറ്റ് ഗേറ്റ് വാൽവ് ക്രയോജനിക് സർവീസ് വാൽവ് Z40H ക്രയോജനിക് വാൽവ് LN2 ഷട്ട്ഓഫ് വാൽവ് API 600 ക്രയോജനിക് വാൽവ്
ഉൽപ്പന്ന ഹ്രസ്വ വിവരണം:
വോമിക് സ്റ്റീൽ സപ്ലൈസ്ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ക്രയോജനിക് ഗേറ്റ് വാൽവുകൾവളരെ താഴ്ന്ന താപനിലയിലുള്ള സേവനങ്ങളിൽ വിശ്വസനീയമായ ഒറ്റപ്പെടലിനും ഷട്ട്ഓഫിനും വേണ്ടി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു.-196°C വരെഎൽഎൻജി സ്വീകരിക്കുന്ന ടെർമിനലുകൾ, ദ്രവീകരണ പ്ലാന്റുകൾ, വായു വേർതിരിക്കൽ യൂണിറ്റുകൾ, ദ്രാവക നൈട്രജൻ/ദ്രാവക ഓക്സിജൻ സംവിധാനങ്ങൾ, എഥിലീൻ സംസ്കരണ പ്ലാന്റുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. ഞങ്ങളുടെ ക്രയോജനിക് ഗേറ്റ് വാൽവുകളുടെ സവിശേഷതകൾഡ്രിപ്പ് പ്ലേറ്റുള്ള എക്സ്റ്റെൻഡഡ് ബോണറ്റ്ക്രയോജനിക് താപനിലയിൽ നിന്ന് സ്റ്റെം സീലുകളെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിന്, വെഡ്ജ് അല്ലെങ്കിൽ പാരലൽ സ്ലൈഡ് ഡിസ്ക് ഡിസൈനുകൾ, വിശ്വസനീയമായ സേവനത്തിനായി സ്പൈറൽ വൂണ്ട് ഗാസ്കറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ബോൾട്ട് ചെയ്ത ബോണറ്റ് നിർമ്മാണം. വലുപ്പങ്ങളിൽ ലഭ്യമാണ്.1/2" മുതൽ 48" വരെ (DN15 മുതൽ DN1200 വരെ)സമ്മർദ്ദ റേറ്റിംഗുകൾക്കൊപ്പംക്ലാസ് 150 മുതൽ ക്ലാസ് 2500 വരെ. ശരീര സാമഗ്രികളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നുഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ (CF3, CF3M, CF8, CF8M)ഒപ്പംതാഴ്ന്ന താപനിലയുള്ള കാർബൺ സ്റ്റീൽ (LCB, LCC)-196°C താപനിലയിൽ നിർബന്ധിത ചാർപ്പി ഇംപാക്ട് ടെസ്റ്റിംഗ് സഹിതംബിഎസ് 6364. മർദ്ദം അടങ്ങിയ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും -196°C-ൽ ആഴത്തിലുള്ള ക്രയോജനിക് ചികിത്സയ്ക്ക് വിധേയമാക്കുകയും ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുകയും സർവീസ് താപനിലയിൽ വികലത തടയുകയും ചെയ്യുന്നു. ഗേറ്റും സീറ്റ് സീലിംഗ് പ്രതലങ്ങളും ഹാർഡ്ഫേസ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു.സ്റ്റെലൈറ്റ് അലോയ്ക്രയോജനിക് പരിതസ്ഥിതികളിൽ മികച്ച വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും ദീർഘമായ സേവന ജീവിതവും നൽകുന്നതിന്. വാൽവുകൾക്ക് ISO 15848-1 ലോ ഫ്യൂജിറ്റീവ് എമിഷൻ പാക്കിംഗ്, റൈസിംഗ് സ്റ്റെം (OS&Y) അല്ലെങ്കിൽ നോൺ-റൈസിംഗ് സ്റ്റെം കോൺഫിഗറേഷനുകൾ, ന്യൂമാറ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രിക് ആക്ച്വേഷൻ എന്നിവ നൽകാം. മിൽ സർട്ടിഫിക്കറ്റ് EN 10204 3.1/3.2, ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ടെസ്റ്റ്, BS 6364 പ്രകാരം ക്രയോജനിക് പ്രകടന പരിശോധന, ഫ്യൂജിറ്റീവ് എമിഷൻ ടെസ്റ്റ് ലഭ്യമാണ്.ഫാക്ടറി നേരിട്ടുള്ള വിതരണംലോകമെമ്പാടുമുള്ള എൽഎൻജി, വ്യാവസായിക വാതകം, ക്രയോജനിക് വ്യാവസായിക പദ്ധതികൾ എന്നിവയ്ക്കായി.
ക്രയോജനിക് ഗേറ്റ് വാൽവ് വലുപ്പം:1/2" – 48" (DN15 – DN1200)
ക്രയോജനിക് ഗേറ്റ് വാൽവിന്റെ നിലവാരവും ഗ്രേഡും:BS 6364, API 600, API 6D, ASME B16.34, MSS SP-134, ISO 15848-1 (ഫ്യൂജിറ്റീവ് എമിഷൻ), NACE MR0175, API 598
ക്രയോജനിക് ഗേറ്റ് വാൽവിന്റെ ഉപയോഗം:എൽഎൻജി സ്വീകരിക്കുന്ന ടെർമിനലുകൾ, എൽഎൻജി ദ്രവീകരണ പ്ലാന്റുകൾ, എൽഎൻജി കാരിയർ ലോഡിംഗ് ആയുധങ്ങൾ, വായു വേർതിരിക്കൽ യൂണിറ്റുകൾ (എഎസ്യു), ലിക്വിഡ് നൈട്രജൻ/ലിക്വിഡ് ഓക്സിജൻ പൈപ്പ്ലൈനുകൾ, ലിക്വിഡ് ഹൈഡ്രജൻ സർവീസ്, എഥിലീൻ, പ്രൊപിലീൻ പ്ലാന്റുകൾ, ലോ ടെമ്പറേച്ചർ മെഥനോൾ സർവീസ്, ക്രയോജനിക് ഗ്യാസ് പ്രോസസ്സിംഗ്, ലിക്വിഡ് ഹീലിയം സർവീസ്, ക്രയോജനിക് സ്റ്റോറേജ് വെസ്സലുകൾ, കോൾഡ് ബോക്സ് പൈപ്പിംഗ്, പ്രധാന ക്രയോജനിക് ഷട്ട്ഓഫ് സേവനങ്ങൾ
ക്രയോജനിക് ഗേറ്റ് വാൽവ്, -196℃ താഴ്ന്ന താപനില ഷട്ട്ഓഫ് വാൽവ്, എൽഎൻജി ഗേറ്റ് വാൽവ്, എക്സ്റ്റെൻഡഡ് ബോണറ്റ് ക്രയോജനിക് ഗേറ്റ് വാൽവ്, എപിഐ 600 ക്രയോജനിക് ഗേറ്റ് വാൽവ് എന്നിവയുടെ ഉയർന്ന നിലവാരവും മത്സരാധിഷ്ഠിതവുമായ വിലകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന വോമിക് സ്റ്റീൽ. മിൽ സർട്ടിഫിക്കറ്റ് EN 10204 3.1/3.2, ഹൈഡ്രോ ടെസ്റ്റ്, ക്രയോജനിക് പെർഫോമൻസ് ടെസ്റ്റ്, ഡീപ് ക്രയോജനിക് ട്രീറ്റ്മെന്റ്, സ്റ്റെലൈറ്റ് ഹാർഡ്ഫേസ്ഡ് സീലിംഗ് സർഫേസുകൾ, ലോ ഫ്യൂജിറ്റീവ് എമിഷൻ ഡിസൈൻ, NACE MR0175 അനുസൃതം. ലോകമെമ്പാടുമുള്ള എൽഎൻജി, ക്രയോജനിക് വ്യാവസായിക പദ്ധതികൾക്കുള്ള ഫാക്ടറി നേരിട്ടുള്ള വിതരണം.
1. വോമിക് സ്റ്റീൽ: നിർമ്മാണ ശേഷിയും കമ്പനി ശക്തിയും
വോമിക് സ്റ്റീൽ ഗ്രൂപ്പ് ക്രയോജനിക് ഗേറ്റ് വാൽവുകളുടെ ഒരു മുൻനിര നിർമ്മാതാവും ആഗോള വിതരണക്കാരനുമാണ്, വളരെ താഴ്ന്ന താപനിലയിൽ ഇൻസുലേഷൻ, ഷട്ട്ഓഫ് സേവനങ്ങൾക്കായി ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള വാൽവുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിൽ 20 വർഷത്തിലേറെ വൈദഗ്ധ്യമുണ്ട്. ഞങ്ങളുടെ അത്യാധുനിക നിർമ്മാണ സൗകര്യം ഫോർജിംഗ്, മെഷീനിംഗ്, അസംബ്ലി, ടെസ്റ്റിംഗ് കഴിവുകൾ എന്നിവ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു:
l ക്രയോജനിക് ഗേറ്റ് വാൽവ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ:CNC മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകളുള്ള സമർപ്പിത ക്രയോജനിക് വാൽവ് നിർമ്മാണ ലൈൻ, വലിയ-ബോർ വാൽവ് മെഷീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ (48" വരെ വാൽവുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും), ദ്രാവക നൈട്രജൻ ഉപയോഗിച്ച് -196°C വരെ വാൽവുകൾ പരിശോധിക്കാൻ കഴിവുള്ള ക്രയോജനിക് പരിശോധനാ സൗകര്യങ്ങൾ. 10,000 ക്രയോജനിക് ഗേറ്റ് വാൽവുകളിൽ കൂടുതലുള്ള വാർഷിക ഉൽപ്പാദന ശേഷി.
l ഡീപ് ക്രയോജനിക് ചികിത്സാ സൗകര്യം:എല്ലാ മർദ്ദം അടങ്ങിയ ഭാഗങ്ങളുടെയും സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നതിനായി ഇൻ-ഹൗസ് ക്രയോജനിക് ട്രീറ്റ്മെന്റ് ഫർണസ് (-196°C), ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുകയും സർവീസ് താപനിലയിൽ വികലത തടയുകയും ചെയ്യുന്നു. BS 6364 ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച് ഭാഗങ്ങൾ കുറഞ്ഞത് 8 മണിക്കൂർ കുതിർക്കുന്നു.
എല്ലാ ക്രയോജനിക് ഗേറ്റ് വാൽവുകളും രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്:
• പ്രവർത്തനക്ഷമമായ താപനിലയിൽ സ്റ്റെം പാക്കിംഗ് നിലനിർത്തുന്നതിനും ഐസ് രൂപപ്പെടുന്നത് തടയുന്നതിനും ഡ്രിപ്പ് പ്ലേറ്റുള്ള വിപുലീകൃത ബോണറ്റ്
• വിശ്വസനീയമായ സീലിംഗിനായി സ്പൈറൽ വൂണ്ട് ഗാസ്കറ്റുകൾ (ഗ്രാഫൈറ്റ് + എസ്എസ്) ഉള്ള ബോൾട്ട് ബോണറ്റ് നിർമ്മാണം.
• മികച്ച വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധത്തിനായി സ്റ്റെലൈറ്റ് ഹാർഡ്ഫേസ്ഡ് സീലിംഗ് പ്രതലങ്ങളുള്ള വെഡ്ജ് അല്ലെങ്കിൽ പാരലൽ സ്ലൈഡ് ഗേറ്റ് ഡിസൈനുകൾ.
• റൈസിംഗ് സ്റ്റെം (OS&Y) അല്ലെങ്കിൽ നോൺ-റൈസിംഗ് സ്റ്റെം കോൺഫിഗറേഷനുകൾ
• ലോ ഫ്യൂജിറ്റീവ് എമിഷൻ പാക്കിംഗ് മീറ്റിംഗ് ISO 15848-1 (ക്ലാസ് എ അല്ലെങ്കിൽ ബി)
• സ്റ്റെം സീൽ റിഡൻഡൻസിക്ക് പിൻസീറ്റ് സവിശേഷത
• NACE MR0175 പ്രകാരം സോർ സർവീസ് കംപ്ലയിന്റ് ഓപ്ഷനുകൾ
ഗുണനിലവാര സർട്ടിഫിക്കേഷനുകളും നിയന്ത്രണ അനുസരണവും:
ഐഎസ്ഒ 9001:2015 സർട്ടിഫൈഡ്
l പ്രഷർ ഉപകരണങ്ങൾക്കുള്ള PED 2014/68/EU (CE മാർക്കിംഗ്)
l API 600 / API 6D ഡിസൈൻ അനുസരണം
l ISO 15848-1 ലോ ഫ്യൂജിറ്റീവ് എമിഷൻ സർട്ടിഫിക്കേഷൻ
l EN 10204 3.2 മൂന്നാം കക്ഷി സാധുതയുള്ള സർട്ടിഫിക്കേഷൻ (TÜV, BV, SGS, LR)
l SGS, BV, ABS, DNV, TÜV, Lloyd's രജിസ്റ്റർ അംഗീകരിച്ച മൂന്നാം കക്ഷി പരിശോധന (TPI)
ക്രയോജനിക് ഗേറ്റ് വാൽവുകൾക്കുള്ള ഉൽപ്പാദന വഴക്കം:
l വലുപ്പങ്ങൾ: 1/2" – 48" (DN15 – DN1200)
l പ്രഷർ റേറ്റിംഗ്: ക്ലാസ് 150 – ക്ലാസ് 2500 (PN20 – PN420)
l എൻഡ് കണക്ഷനുകൾ: ഫ്ലേഞ്ച്ഡ് (RF, RTJ per ASME B16.5/B16.47), ബട്ട് വെൽഡ് (BW per ASME B16.25), സോക്കറ്റ് വെൽഡ് (SW per ASME B16.11)
l ബോഡി മെറ്റീരിയലുകൾ: LCB, LCC, CF3, CF3M, CF8, CF8M
l ഗേറ്റ് തരങ്ങൾ: സോളിഡ് വെഡ്ജ് (ചെറിയ വലുപ്പങ്ങൾക്ക്), ഫ്ലെക്സിബിൾ വെഡ്ജ്, പാരലൽ സ്ലൈഡ് (വലിയ വലുപ്പങ്ങൾക്കും ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിനും)
l സീറ്റ് ഹാർഡ്ഫേസിംഗ്: സ്റ്റെലൈറ്റ് 6 അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റെലൈറ്റ് 21 (സ്റ്റാൻഡേർഡ്)
l ആക്ച്വേഷൻ: ഹാൻഡ്വീൽ (മാനുവൽ), ഗിയർ (വലിയ വലുപ്പങ്ങൾക്കുള്ള മാനുവൽ), ന്യൂമാറ്റിക്, ഇലക്ട്രിക്
l പ്രതിമാസ ഉൽപ്പാദന ശേഷി: വലിപ്പവും സങ്കീർണ്ണതയും അനുസരിച്ച് 800-1,200 യൂണിറ്റുകൾ.
ആഗോള അംഗീകാരം:വോമിക് സ്റ്റീൽ ആഗോള കപ്പൽശാലകൾക്കും COSCO ഷിപ്പിംഗ്, ഹ്യുണ്ടായ് ഹെവി ഇൻഡസ്ട്രീസ്, കെപ്പൽ ഷിപ്പ്യാർഡ് എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള EPC കരാറുകാർക്കും LNG കാരിയർ, FPSO ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി വിശ്വസനീയമായ വിതരണക്കാരനാണ്. ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ABS, DNV, LR, BV, CCS, മറ്റ് പ്രധാന ക്ലാസിഫിക്കേഷൻ സൊസൈറ്റികൾ എന്നിവയാൽ സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.
2. ക്രയോജനിക് ഗേറ്റ് വാൽവ്: മെറ്റീരിയൽ കോമ്പോസിഷനും പ്രധാന സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളും
ക്രയോജനിക് ഗേറ്റ് വാൽവുകൾ -196°C വരെ താഴ്ന്ന താപനിലയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അവിടെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ പൊട്ടുകയും താപ സങ്കോചം മൂലം സ്റ്റാൻഡേർഡ് സീലിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ പരാജയപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. BS 6364, API 600, API 6D എന്നിവയാൽ സാധൂകരിക്കപ്പെട്ട ഡിസൈൻ സവിശേഷതകളോടെ ഈ അങ്ങേയറ്റത്തെ അവസ്ഥകൾക്കായി ഞങ്ങളുടെ ക്രയോജനിക് ഗേറ്റ് വാൽവുകൾ പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു.
-196°C സേവനത്തിനുള്ള പ്രധാന ഡിസൈൻ സവിശേഷതകൾ:
ഡ്രിപ്പ് പ്ലേറ്റോടുകൂടിയ എക്സ്റ്റെൻഡഡ് ബോണറ്റ്:പാക്കിംഗ് ഏരിയ (സ്റ്റെം സീലുകൾ) മരവിപ്പിക്കുന്നതിന് മുകളിലുള്ള താപനിലയിൽ നിലനിർത്താൻ ബോണറ്റ് നീട്ടിയിരിക്കുന്നു, ഇത് ഐസ് രൂപപ്പെടുന്നത് തടയുകയും സീൽ സമഗ്രത നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ബാഷ്പീകരിച്ച ഈർപ്പം ഇൻസുലേഷനിലേക്ക് ഒഴുകുന്നത് ഡ്രിപ്പ് പ്ലേറ്റ് തടയുന്നു.
ഡീപ് ക്രയോജനിക് ചികിത്സ:≤ -101°C വരെയുള്ള സർവീസ് താപനിലയ്ക്ക്, എല്ലാ മർദ്ദം അടങ്ങിയ ഭാഗങ്ങളും (ബോഡി, ബോണറ്റ്, ഗേറ്റ്, സ്റ്റെം) -196°C-ൽ കുറഞ്ഞത് 8 മണിക്കൂർ (അല്ലെങ്കിൽ ഒന്നിലധികം സൈക്കിളുകൾ) ആഴത്തിലുള്ള ക്രയോജനിക് ചികിത്സയ്ക്ക് വിധേയമാക്കുകയും, നിലനിർത്തിയ ഓസ്റ്റെനൈറ്റ് രൂപാന്തരപ്പെടുത്തുന്നതിനും, ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുന്നതിനും, സർവീസ് താപനിലയിൽ ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ഇത് നിർബന്ധിത ആവശ്യകതയാണ്. BS 6364 ഉം API 6D ഉം അനുസരിച്ച് ഇത് നിർബന്ധിത ആവശ്യകതയാണ്.
സ്റ്റെലൈറ്റ് ഹാർഡ്ഫേസ്ഡ് സീലിംഗ് ഉപരിതലങ്ങൾ:ഗേറ്റും സീറ്റ് സീലിംഗ് പ്രതലങ്ങളും സ്റ്റെലൈറ്റ് അലോയ് (സാധാരണയായി സ്റ്റെലൈറ്റ് 6 അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റെലൈറ്റ് 21) ഉപയോഗിച്ച് ഹാർഡ്ഫേസ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു. ഇത് മികച്ച വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം നൽകുന്നു, ക്രയോജനിക് താപനിലയിൽ ഗ്യാലിംഗും പിടിച്ചെടുക്കലും തടയുന്നു, കൂടാതെ ഹാർഡ്ഫേസ് ചെയ്യാത്ത ഡിസൈനുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ വാൽവ് സേവന ആയുസ്സ് ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
ബോൾട്ട് ചെയ്ത ബോണറ്റ് നിർമ്മാണം:BS 6364, API 600 ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, ക്രയോജനിക് ഗേറ്റ് വാൽവുകൾ വിശ്വസനീയമായ സീലിംഗിനും അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെ എളുപ്പത്തിനുമായി സ്പൈറൽ വൂണ്ട് ഗാസ്കറ്റുകളുള്ള ബോൾട്ട് ബോണറ്റ് നിർമ്മാണം അവതരിപ്പിക്കുന്നു.
ക്രയോജനിക് സേവനത്തിനായുള്ള പ്രത്യേക വസ്തുക്കൾ:
| ഘടകം | മെറ്റീരിയൽ ഓപ്ഷനുകൾ | താപനില പരിധി | പ്രധാന സവിശേഷതകൾ |
|---|---|---|---|
| ബോഡി/ബോണറ്റ് | എ.എസ്.ടി.എം. എ352 എൽ.സി.ബി/എൽ.സി.സി. | -46°C മുതൽ +300°C വരെ | കുറഞ്ഞ താപനില കാർബൺ സ്റ്റീൽ |
| ബോഡി/ബോണറ്റ് | ASTM A351 CF3/CF3M (304L/316L SS) | -196°C മുതൽ +300°C വരെ | ക്രയോജനിക് താപനിലയിൽ ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്ഥിരത |
| ബോഡി/ബോണറ്റ് | ASTM A351 CF8/CF8M (304/316 SS) | -196°C മുതൽ +300°C വരെ | ഉയർന്ന കാർബൺ പതിപ്പ് |
| ഗേറ്റ് | ASTM A182 F304/F316 | -196°C മുതൽ +300°C വരെ | സ്റ്റെലൈറ്റ് ഹാർഡ്ഫേസ്ഡ് |
| സീറ്റ് വളയങ്ങൾ | ASTM A182 F304/F316 | -196°C മുതൽ +300°C വരെ | സ്റ്റെലൈറ്റ് ഹാർഡ്ഫേസ്ഡ്, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്നത് |
| തണ്ട് | ASTM A182 F304L/F316L | -196°C മുതൽ +300°C വരെ | കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ വർദ്ധിച്ച ശക്തി |
| തണ്ട് | ASTM A182 F XM-19 | -196°C മുതൽ +300°C വരെ | ഉയർന്ന കരുത്ത്, മികച്ച വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം |
| ബോഡി ഗാസ്കറ്റ് | സ്പൈറൽ മുറിവ് (ഗ്രാഫൈറ്റ് + എസ്എസ്) | -196°C മുതൽ +400°C വരെ | അഗ്നിസുരക്ഷിതവും വിശ്വസനീയവുമായ സീൽ |
| തണ്ട് പാക്കിംഗ് | കുറഞ്ഞ ഫ്യൂജിറ്റീവ് എമിഷൻ ഗ്രാഫൈറ്റ് | -196°C മുതൽ +400°C വരെ | ISO 15848 സർട്ടിഫൈഡ് |
| ബോൾട്ടിംഗ് | ASTM A320 ഗ്രേഡ് L7 / A194 ഗ്രേഡ് 7 | -46°C മുതൽ +300°C വരെ | എൽസിബി/എൽസിസി ബോഡിക്ക് |
| ബോൾട്ടിംഗ് | ASTM A320 ഗ്രേഡ്.B8 CL.2 / A194 ഗ്രേഡ്.8 | -196°C മുതൽ +400°C വരെ | എസ്എസ് ബോഡിക്ക് വേണ്ടി |
| ഹാർഡ്ഫേസിംഗ് | സ്റ്റെലൈറ്റ് 6 / സ്റ്റെലൈറ്റ് 21 | -196°C മുതൽ +400°C വരെ | ഗേറ്റ്, സീറ്റ് സീലിംഗ് പ്രതലങ്ങൾ |
നിർണായക മെറ്റീരിയൽ പരിശോധന:
✔ 新文എല്ലാ അലോയ് ഘടകങ്ങളിലും 100% PMI (പോസിറ്റീവ് മെറ്റീരിയൽ ഐഡന്റിഫിക്കേഷൻ)
✔ 新文ബോഡി/ബോണറ്റ് മെറ്റീരിയലിനായി -196°C-ൽ ചാർപ്പി വി-നോച്ച് ഇംപാക്ട് ടെസ്റ്റിംഗ്
✔ 新文പുളിച്ച സേവന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള കാഠിന്യം പരിശോധന (NACE MR0175 പ്രകാരം)
✔ 新文എല്ലാ കാസ്റ്റിംഗുകളും 100% PT, UT എന്നിവയിൽ തകരാറുകൾ ഉണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിച്ചു.
3. ഡൈമൻഷണൽ റേഞ്ച് & സ്റ്റാൻഡേർഡുകൾ പാലിക്കൽ
| ഇനം | സ്പെസിഫിക്കേഷൻ |
|---|---|
| ഡിസൈൻ സ്റ്റാൻഡേർഡ് | BS 6364, API 600, API 6D, ASME B16.34, MSS SP-134 |
| ടൈപ്പ് ചെയ്യുക | ബോൾട്ടഡ് ബോണറ്റ്, OS&Y (റൈസിംഗ് സ്റ്റെം) അല്ലെങ്കിൽ നോൺ-റൈസിംഗ് സ്റ്റെം |
| വലുപ്പ പരിധി | 1/2" – 48" (DN15 – DN1200) |
| പ്രഷർ റേറ്റിംഗ് | ക്ലാസ് 150 – ക്ലാസ് 2500 (PN20 – PN420) |
| താപനില പരിധി | -196°C മുതൽ +300°C വരെ (മെറ്റീരിയലുകളെ ആശ്രയിച്ച്) |
| കണക്ഷനുകൾ അവസാനിപ്പിക്കുക | ഫ്ലേഞ്ച്ഡ് (RF, RTJ per ASME B16.5/B16.47), ബട്ട് വെൽഡ് (BW per ASME B16.25), സോക്കറ്റ് വെൽഡ് |
| മുഖാമുഖം | ASME B16.10, API 6D |
| ഫ്യുജിറ്റീവ് എമിഷൻ | ISO 15848-1 (ക്ലാസ് എ അല്ലെങ്കിൽ ബി) |
| ബോൾട്ടിംഗ് | ASME B16.34, ASTM A320/A194 |
| ക്രയോജനിക് പരിശോധന | ബിഎസ് 6364, എംഎസ്എസ് എസ്പി-134 |
| ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് പരിശോധന | എപിഐ 598 |
| പ്രവർത്തനം | ഹാൻഡ്വീൽ, ഗിയർ, ന്യൂമാറ്റിക്, ഇലക്ട്രിക് |
BS 6364, API 600 എന്നിവ അനുസരിച്ചുള്ള ഡിസൈൻ സവിശേഷതകൾ:
l വിപുലീകരിച്ച ബോണറ്റ് നീളം പ്രായോഗിക പ്രവർത്തന താപനിലയിൽ പാക്കിംഗ് ഉറപ്പാക്കുന്നു (≤ -101°C ന് നിർബന്ധം)
l സ്റ്റെം സീൽ റിഡൻഡൻസിക്ക് പിൻസീറ്റ് സവിശേഷത
l സ്റ്റെലൈറ്റ് ഹാർഡ്ഫേസ്ഡ് ഗേറ്റും സീറ്റ് സീലിംഗ് പ്രതലങ്ങളും
l വെഡ്ജ് ഗേറ്റ് (ഖരമോ വഴക്കമുള്ളതോ) അല്ലെങ്കിൽ സമാന്തര സ്ലൈഡ് ഡിസൈൻ
l അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെ എളുപ്പത്തിനായി മാറ്റി സ്ഥാപിക്കാവുന്ന സീറ്റ് റിംഗുകൾ
4. ലഭ്യമായ കോൺഫിഗറേഷനുകൾ - ക്രയോജനിക് ഗേറ്റ് വാൽവ് (-196°C)
| വലുപ്പം | പ്രഷർ ക്ലാസ് | ബോഡി മെറ്റീരിയൽ | ഗേറ്റ് തരം | കണക്ഷൻ അവസാനിപ്പിക്കുക | പ്രവർത്തനം | സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷൻ |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/2" – 2" | CL150-2500 ലിഥിയം അയൺ | എ182 എഫ്304എൽ/എഫ്316എൽ | വെഡ്ജ് | സെൻട്രൽ/എൻപിടി/ബാംഗ്വ | ഹാൻഡ്വീൽ | ഇൻസ്ട്രുമെന്റേഷൻ, സാമ്പിൾ ലൈനുകൾ |
| 2" – 8" | CL150-2500 ലിഥിയം അയൺ | A351 CF3/CF3M | വെഡ്ജ് | ഫ്ലേഞ്ച്/BW | ഹാൻഡ്വീൽ/ഗിയർ | എൽഎൻജി പ്ലാന്റ്, എഎസ്യു ഐസൊലേഷൻ |
| 2" – 8" | CL150-600, ലിനക്സ് | എ352 എൽസിബി/എൽസിസി | വെഡ്ജ് | ഫ്ലേഞ്ച്/BW | ഹാൻഡ്വീൽ | എൽഎൻജി സ്വീകരിക്കുന്ന ടെർമിനലുകൾ |
| 6" – 24" | CL150-900 ലിഥിയം അയൺ | A351 CF3/CF3M | വെഡ്ജ്/സമാന്തരം | ഫ്ലേഞ്ച്/BW | ഗിയർ | പ്രധാന എൽഎൻജി ട്രാൻസ്ഫർ ലൈനുകൾ |
| 6" – 24" | CL150-600, ലിനക്സ് | എ352 എൽസിബി/എൽസിസി | വെഡ്ജ് | ഫ്ലേഞ്ച്/BW | ഗിയർ | കുറഞ്ഞ താപനില കാർബൺ സ്റ്റീൽ സേവനം |
| 12" – 42" | CL150-300, ലെഡ്ജർ | A351 CF3/CF3M | സമാന്തര സ്ലൈഡ് | ഫ്ലേഞ്ച്/BW | ഗിയർ/ഇലക്ട്രിക് | എൽഎൻജി സംഭരണ ടാങ്ക് ഔട്ട്ലെറ്റ് |
| 2" – 48" | CL150-2500 ലിഥിയം അയൺ | എ351 സി.എഫ് 3 എം | സമാന്തര സ്ലൈഡ് | BW മാത്രം | ഗിയർ/ഇലക്ട്രിക് | ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ക്രയോജനിക് |
ഈ ശ്രേണികൾക്ക് പുറത്തുള്ള ഇഷ്ടാനുസൃത കോൺഫിഗറേഷനുകൾ അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം ലഭ്യമാണ്. പൈപ്പ്ലൈൻ സേവനത്തിലെ ≥ 2" വലുപ്പങ്ങൾക്ക്, API 6D ഡിസൈൻ ബാധകമാണ്.
പ്രധാന ഡിസൈൻ സവിശേഷതകൾ - വെഡ്ജ് ഗേറ്റ് (വലുപ്പങ്ങൾ ≤ 24"):
l ചെറിയ വലുപ്പങ്ങൾക്ക് സോളിഡ് വെഡ്ജ്, വലിയ വലുപ്പങ്ങൾക്ക് ഫ്ലെക്സിബിൾ വെഡ്ജ്
l സ്വയം ക്രമീകരിക്കാവുന്ന സീറ്റ് ഡിസൈൻ
l കുറഞ്ഞ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് ടോർക്ക്
l മികച്ച ഷട്ട്ഓഫ് പ്രകടനം
പ്രധാന ഡിസൈൻ സവിശേഷതകൾ - സമാന്തര സ്ലൈഡ് (വലുപ്പങ്ങൾ ≥ 12"):
വലിയ വലുപ്പങ്ങൾക്ക് കുറഞ്ഞ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് ടോർക്ക്
l തെർമൽ സൈക്ലിംഗിനുള്ള ഫ്ലോട്ടിംഗ് സീറ്റ് ഡിസൈൻ
l ക്രയോജനിക് താപനിലയിൽ സുപ്പീരിയർ സീലിംഗ്
l ഇരട്ട ബ്ലോക്ക്, ബ്ലീഡ് ശേഷി
5. ക്രയോജനിക് ഗേറ്റ് വാൽവുകൾക്കുള്ള പൊതു മാനദണ്ഡങ്ങൾ
| സ്റ്റാൻഡേർഡ് | വിവരണം | അപേക്ഷ |
|---|---|---|
| ബിഎസ് 6364 | എൽഎൻജിക്കും താഴ്ന്ന താപനില സേവനത്തിനുമുള്ള ക്രയോജനിക് വാൽവുകളുടെ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ | ക്രയോജനിക് സേവനത്തിനുള്ള പ്രാഥമിക രൂപകൽപ്പന മാനദണ്ഡം |
| എപിഐ 600 | പെട്രോളിയം, പ്രകൃതി വാതക വ്യവസായങ്ങൾക്കുള്ള സ്റ്റീൽ ഗേറ്റ് വാൽവുകൾ | ഗേറ്റ് വാൽവ് ഡിസൈൻ സ്റ്റാൻഡേർഡ് |
| എപിഐ 6ഡി | പൈപ്പ്ലൈനിനും പൈപ്പിംഗ് വാൽവുകൾക്കുമുള്ള സ്പെസിഫിക്കേഷൻ | പൈപ്പ്ലൈൻ ഗേറ്റ് വാൽവ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് |
| ASME B16.34 | വാൽവുകൾ - ഫ്ലേഞ്ച്ഡ്, ത്രെഡ്ഡ്, വെൽഡിംഗ് എൻഡ് | മർദ്ദ-താപനില റേറ്റിംഗ് അടിസ്ഥാനം |
| എംഎസ്എസ് എസ്പി-134 | ക്രയോജനിക് സേവനത്തിനുള്ള വാൽവുകൾക്കുള്ള മാനദണ്ഡം | യുഎസ് ക്രയോജനിക് വാൽവ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് |
| ഐഎസ്ഒ 15848-1 | വ്യാവസായിക വാൽവുകൾ - ഫ്യൂജിറ്റീവ് എമിഷനുകൾ അളക്കുന്നതിനും പരിശോധിക്കുന്നതിനുമുള്ള നടപടിക്രമങ്ങൾ | കുറഞ്ഞ ഫ്യൂജിറ്റീവ് എമിഷൻ സർട്ടിഫിക്കേഷൻ |
| ASME B16.10 | മുഖാമുഖവും അവസാനം മുതൽ അവസാനം വരെയുള്ള അളവുകളും | ഇൻസ്റ്റലേഷൻ അളവുകൾ സ്റ്റാൻഡേർഡ് |
| എപിഐ 598 | വാൽവ് പരിശോധനയും പരിശോധനയും | ടെസ്റ്റ് സ്വീകാര്യത മാനദണ്ഡം |
| നേസ് MR0175 / ISO 15156 | പെട്രോളിയം, പ്രകൃതി വാതക വ്യവസായങ്ങൾ - H2S പരിതസ്ഥിതികൾക്കുള്ള വസ്തുക്കൾ. | സോർ സർവീസ് അനുസരണം |
ഉപയോഗം:എൽഎൻജി സ്വീകരിക്കുന്ന ടെർമിനലുകൾ, എൽഎൻജി ദ്രവീകരണ പ്ലാന്റുകൾ, എൽഎൻജി കാരിയർ ലോഡിംഗ് ആയുധങ്ങൾ, വായു വേർതിരിക്കൽ യൂണിറ്റുകൾ (എഎസ്യു), ലിക്വിഡ് നൈട്രജൻ/ലിക്വിഡ് ഓക്സിജൻ പൈപ്പ്ലൈനുകൾ, ലിക്വിഡ് ഹൈഡ്രജൻ സർവീസ്, എഥിലീൻ, പ്രൊപിലീൻ പ്ലാന്റുകൾ, താഴ്ന്ന താപനില മെഥനോൾ സർവീസ്, ക്രയോജനിക് ഗ്യാസ് പ്രോസസ്സിംഗ്, ലിക്വിഡ് ഹീലിയം സർവീസ്, ക്രയോജനിക് സ്റ്റോറേജ് വെസ്സലുകൾ, കോൾഡ് ബോക്സ് പൈപ്പിംഗ്, പ്രധാന ക്രയോജനിക് ഷട്ട്ഓഫ് സേവനങ്ങൾ.
6. നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ - ക്രയോജനിക് ഗേറ്റ് വാൽവ് (-196°C)
മെറ്റീരിയൽ യോഗ്യത, ആഴത്തിലുള്ള ക്രയോജനിക് ട്രീറ്റ്മെന്റ്, സ്റ്റെലൈറ്റ് ഹാർഡ്ഫേസിംഗ്, ക്രയോജനിക് പ്രകടന പരിശോധന എന്നിവയിൽ ഊന്നൽ നൽകിക്കൊണ്ട് ക്രയോജനിക് ഗേറ്റ് വാൽവുകൾക്കായി വോമിക് സ്റ്റീൽ പ്രത്യേക നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഘട്ടം 1: അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പരിശോധനയും PMIയും
l കെമിക്കൽ അനാലിസിസും പിഎംഐയും ഉപയോഗിച്ച് പരിശോധിച്ചുറപ്പിച്ച ബോഡി, ബോണറ്റ് കാസ്റ്റിംഗുകൾ/ഫോർജിംഗുകൾ.
l താഴ്ന്ന താപനിലയിലെ കാഠിന്യം പരിശോധിക്കുന്നതിനായി BS 6364 പ്രകാരം -196°C-ൽ ചാർപ്പി ഇംപാക്ട് ടെസ്റ്റിംഗ്.
l വൈകല്യങ്ങൾക്കുള്ള കാസ്റ്റിംഗുകളിൽ 100% PT (പെനട്രന്റ് ടെസ്റ്റിംഗ്), UT (അൾട്രാസോണിക് ടെസ്റ്റിംഗ്) എന്നിവ.
l പുളിച്ച സേവന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള കാഠിന്യം പരിശോധന
ഘട്ടം 2: മെഷീനിംഗ്
l ബോഡി, ബോണറ്റ്, ഗേറ്റ്, സ്റ്റെം എന്നിവയുടെ സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് കൃത്യമായ സഹിഷ്ണുതയിലേക്ക്.
l ഗേറ്റ്, സീറ്റ് സീലിംഗ് പ്രതലങ്ങളുടെ പ്രത്യേക മെഷീനിംഗ്.
ഹാർഡ്ഫേസിംഗിനായി തയ്യാറാക്കിയ സീലിംഗ് ഏരിയകളുടെ ഉപരിതല ഫിനിഷ്.
ഘട്ടം 3: സ്റ്റെലൈറ്റ് ഹാർഡ്ഫേസിംഗ് (തുണി പ്രതിരോധത്തിന് നിർണായകമാണ്)
l സ്റ്റെലൈറ്റ് അലോയ് (സ്റ്റെലൈറ്റ് 6 അല്ലെങ്കിൽ 21) ഉപയോഗിച്ച് ഹാർഡ്ഫേസ് ചെയ്ത ഗേറ്റ്, സീറ്റ് സീലിംഗ് പ്രതലങ്ങൾ.
l പിടിഎ (പ്ലാസ്മ ട്രാൻസ്ഫർ ആർക്ക്) അല്ലെങ്കിൽ ടിഐജി വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ഹാർഡ്ഫേസിംഗ് പ്രയോഗിക്കുന്നു.
l ഹാർഡ്ഫേസിംഗ് കനം: മെഷീനിംഗിന് ശേഷം കുറഞ്ഞത് 1.5 മി.മീ.
l സമ്മർദ്ദം ഒഴിവാക്കാൻ വെൽഡിങ്ങിനു ശേഷമുള്ള ചൂട് ചികിത്സ.
l ഹാർഡ്ഫേസ്ഡ് പ്രതലങ്ങളുടെ അന്തിമ അളവുകളിലേക്കും ഉപരിതല ഫിനിഷിലേക്കും യന്ത്രവൽക്കരണം.
ഘട്ടം 4: ഡീപ് ക്രയോജനിക് ചികിത്സ (-196°C സേവനത്തിന് നിർണായകം)
l എല്ലാ നിർണായക ഘടകങ്ങളും -196°C-ൽ (ദ്രാവക നൈട്രജൻ കുതിർക്കൽ) ആഴത്തിലുള്ള ക്രയോജനിക് ചികിത്സയ്ക്ക് വിധേയമാക്കുന്നു.
l കുറഞ്ഞ കുതിർക്കൽ സമയം: BS 6364 പ്രകാരം 8 മണിക്കൂർ (സാധാരണയായി 8-12 മണിക്കൂർ)
വലുതോ സങ്കീർണ്ണമോ ആയ കാസ്റ്റിംഗുകൾക്ക് ഒന്നിലധികം സൈക്കിളുകൾ
l ഉദ്ദേശ്യം: നിലനിർത്തിയ ഓസ്റ്റിനൈറ്റ് രൂപാന്തരപ്പെടുത്തുക, ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുക, ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുക.
l ഡക്റ്റിലിറ്റി പുനഃസ്ഥാപിക്കുന്നതിനായി ടെമ്പറിംഗ് നടത്തുന്നു.
ഘട്ടം 5: അസംബ്ലി
l എണ്ണ, ഗ്രീസ് അല്ലെങ്കിൽ മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി വൃത്തിയാക്കിയ ഘടകങ്ങൾ.
l എല്ലാ അസംബ്ലിയും വൃത്തിയുള്ള മുറി അന്തരീക്ഷത്തിലാണ് നടത്തുന്നത്.
l ക്രയോജനിക്-അനുയോജ്യമായ ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ ഉപയോഗിച്ചുള്ള ലൂബ്രിക്കേഷൻ
l സീറ്റ് റിംഗ് ഇൻസ്റ്റാളേഷനും അലൈൻമെന്റും
l കുറഞ്ഞ ഫ്യൂജിറ്റീവ് എമിഷൻ പാക്കിംഗ് ഉള്ള സ്റ്റെം സീലും പാക്കിംഗ് ഇൻസ്റ്റാളേഷനും.
l ഇൻസുലേഷൻ ലൈനിന് മുകളിൽ ഡ്രിപ്പ് പ്ലേറ്റ് സ്ഥാപിച്ചിട്ടുള്ള വിപുലീകൃത ബോണറ്റ് അസംബ്ലി.
ഘട്ടം 6: പ്രീ-ടെസ്റ്റ് പരിശോധന
ASME B16.34 പ്രകാരം എല്ലാ നിർണായക അളവുകളുടെയും ഡൈമൻഷണൽ വെരിഫിക്കേഷൻ
l ബോൾട്ടിംഗിന്റെ ടോർക്ക് പരിശോധന
l ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പ് ന്യൂമാറ്റിക് സീറ്റ് ടെസ്റ്റ് (ലോ പ്രഷർ)
ഘട്ടം 7: ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ടെസ്റ്റ് (PER API 598)
l ഷെൽ ടെസ്റ്റ്: കുറഞ്ഞത് 15 സെക്കൻഡ് നേരത്തേക്ക് 1.5 × ഡിസൈൻ മർദ്ദം, ദൃശ്യമായ ചോർച്ചയില്ല.
l സീറ്റ് ടെസ്റ്റ്: 1.1 × ഡിസൈൻ പ്രഷർ, ലോ പ്രഷർ സീറ്റ് ടെസ്റ്റ് (0.5-0.7 MPa)
l ക്ലോഷർ ഘടകങ്ങളിൽ ദൃശ്യമായ ചോർച്ചയില്ല.
ഘട്ടം 8: ക്രയോജനിക് പ്രകടന പരിശോധന (BS 6364 പ്രകാരം -196°C സേവനത്തിന് നിർണായകം)
l വാൽവ് ദ്രാവക നൈട്രജനിൽ (-196°C) കുറഞ്ഞത് 2 മണിക്കൂർ മുക്കിവയ്ക്കുക.
l താപനിലയിൽ താഴ്ന്ന മർദ്ദം (0.6 MPa) ന്യൂമാറ്റിക് സീറ്റ് ടെസ്റ്റ്
l സീറ്റ് ചോർച്ച അളന്നു (സീറ്റ് വ്യാസത്തിന് ≤ 0.1 cc/മിനിറ്റ്)
l കേടുപാടുകളോ വികലതയോ അനുവദനീയമല്ല.
ഘട്ടം 9: ഫ്യൂജിറ്റീവ് എമിഷൻ ടെസ്റ്റ് (ISO 15848-1 പ്രകാരം)
l ISO 15848-1 പ്രകാരം പരിശോധിച്ച കുറഞ്ഞ ഫ്യൂജിറ്റീവ് എമിഷൻ പാക്കിംഗ് ഉള്ള വാൽവുകൾ.
l ഹീലിയം ലീക്ക് ഡിറ്റക്ടറിൽ ചോർച്ച അളക്കുന്നു
l സ്വീകാര്യത: ഉപഭോക്താവിന്റെ ആവശ്യകത അനുസരിച്ച് ക്ലാസ് എ അല്ലെങ്കിൽ ബി.
ഘട്ടം 10: അന്തിമ പരിശോധനയും അടയാളപ്പെടുത്തലും
l ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ, കോട്ടിംഗിന്റെ സമഗ്രത, അടയാളപ്പെടുത്തലിന്റെ വ്യക്തത എന്നിവയ്ക്കുള്ള ദൃശ്യ പരിശോധന.
ബിഎസ് 6364 / എപിഐ 600 അനുസരിച്ച് സ്ഥിരമായ അടയാളപ്പെടുത്തൽ: നിർമ്മാതാവ്, വലുപ്പം, മർദ്ദ ക്ലാസ്, മെറ്റീരിയൽ, താപനില റേറ്റിംഗ്, ടെസ്റ്റ് സ്റ്റാമ്പ്, സീരിയൽ നമ്പർ
l ഡോക്യുമെന്റേഷൻ തയ്യാറാക്കലും അവലോകനവും
7. ക്രയോജനിക് ഗേറ്റ് വാൽവിനുള്ള (-196°C) ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും പരിശോധനാ നടപടിക്രമങ്ങളും.
| സ്റ്റേജ് | പരിശോധന രീതി | ഉദ്ദേശ്യം |
|---|---|---|
| അസംസ്കൃത വസ്തു | PMI (പോസിറ്റീവ് മെറ്റീരിയൽ ഐഡന്റിഫിക്കേഷൻ) | അലോയ് ഗ്രേഡും രസതന്ത്രവും പരിശോധിക്കുക |
| അസംസ്കൃത വസ്തു | -196°C-ൽ ചാർപ്പി ഇംപാക്ട് ടെസ്റ്റ് | BS 6364 അനുസരിച്ച് താഴ്ന്ന താപനില കാഠിന്യം പരിശോധിക്കുക. |
| അസംസ്കൃത വസ്തു | PT/UT (കാസ്റ്റിംഗ് പരിശോധന) | കാസ്റ്റിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾ, ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ, പോറോസിറ്റി എന്നിവ കണ്ടെത്തുക |
| സ്റ്റെലൈറ്റ് ഹാർഡ്ഫേസിംഗിന് ശേഷം | കാഠിന്യം പരിശോധന | ഹാർഡ്ഫേസിംഗ് ഗുണനിലവാരവും കാഠിന്യവും പരിശോധിക്കുക |
| ഹാർഡ്ഫേസിംഗിന് ശേഷം | പി.ടി. പരിശോധന | ഹാർഡ്ഫേസിംഗ് വിള്ളലുകളോ പോറോസിറ്റിയോ കണ്ടെത്തുക |
| മെഷീനിംഗ് | ഡൈമൻഷണൽ പരിശോധന | ASME B16.34 പ്രകാരം നിർണായക അളവുകൾ പരിശോധിക്കുക. |
| ഡീപ് ക്രയോജനിക് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം | ഡൈമൻഷണൽ റീ-ഇൻസ്പെക്ഷൻ | ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത പരിശോധിക്കുക |
| അസംബ്ലി | ദൃശ്യ പരിശോധന | മലിനീകരണം പരിശോധിക്കുക, ശരിയായ അസംബ്ലി |
| പ്രീ-ടെസ്റ്റ് | ന്യൂമാറ്റിക് സീറ്റ് ടെസ്റ്റ് (ലോ പ്രഷർ) | പ്രാരംഭ സീൽ സമഗ്രത പരിശോധിക്കുക |
| പൂർത്തിയായ വാൽവ് | ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ഷെൽ ടെസ്റ്റ് | API 598 അനുസരിച്ചുള്ള മർദ്ദ സമഗ്രത |
| പൂർത്തിയായ വാൽവ് | ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് സീറ്റ് ടെസ്റ്റ് | API 598 അനുസരിച്ചുള്ള സീറ്റ് സീൽ ഇന്റഗ്രിറ്റി |
| പൂർത്തിയായ വാൽവ് | BS 6364 അനുസരിച്ചുള്ള ക്രയോജനിക് പ്രകടന പരിശോധന | -196°C പ്രകടന പരിശോധന |
| പൂർത്തിയായ വാൽവ് | ഫ്യൂജിറ്റീവ് എമിഷൻ ടെസ്റ്റ് (ISO 15848-1 പ്രകാരം) | കുറഞ്ഞ ചോർച്ച സീൽ സമഗ്രത |
| പൂർത്തിയായ വാൽവ് | ദൃശ്യപരവും അളവിലുള്ളതുമായ പരിശോധന | അന്തിമ ഗുണനിലവാര പരിശോധന |
| പൂർത്തിയായ വാൽവ് | അടയാളപ്പെടുത്തൽ സ്ഥിരീകരണം | മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി സ്ഥിരമായ അടയാളപ്പെടുത്തൽ ഉറപ്പാക്കുക. |
ക്രിട്ടിക്കൽ ക്രയോജനിക് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള ഓപ്ഷണൽ ടെസ്റ്റുകൾ:
നിർണായക സേവനങ്ങൾക്കായുള്ള ഹീലിയം ലീക്ക് ടെസ്റ്റ് (മാസ് സ്പെക്ട്രോമീറ്റർ)
l ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ഗ്യാസ് സീറ്റ് പരിശോധന
l തെർമൽ ഷോക്ക് ടെസ്റ്റ് പെർ EN 12567
സ്ഫോടനാത്മകമായ അന്തരീക്ഷങ്ങൾക്കുള്ള ATEX അനുസരണം
l മോശം സേവനത്തിനുള്ള NACE MR0175 പാലിക്കൽ
8. പ്രാഥമിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ - ക്രയോജനിക് ഗേറ്റ് വാൽവ് (-196°C)
l എൽഎൻജി സ്വീകരിക്കുന്ന ടെർമിനലുകൾ:കാരിയറുകളിൽ നിന്ന് ഇറക്കുമതി ചെയ്യുന്ന എൽഎൻജി സംഭരണ ടാങ്കുകളിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നത് അൺലോഡിംഗ് ആംസ് വഴിയാണ്, വിശ്വസനീയമായ ഒറ്റപ്പെടലിനായി ക്രയോജനിക് ഗേറ്റ് വാൽവുകളാൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു. ടാങ്ക് ഇൻലെറ്റ്, ഔട്ട്ലെറ്റ് സേവനങ്ങൾക്കായി വലിയ ബോർ വാൽവുകൾ (42" വരെ) ഉപയോഗിക്കുന്നു.
l എൽഎൻജി ദ്രവീകരണ പ്ലാന്റുകൾ:ദ്രവീകരണത്തിനായി പ്രകൃതിവാതകം -162°C വരെ തണുപ്പിക്കുന്നു. ക്രയോജനിക് ഗേറ്റ് വാൽവുകൾ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ, സെപ്പറേറ്ററുകൾ, ഫ്രാക്ഷണേഷൻ കോളങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഒറ്റപ്പെടൽ നൽകുന്നു.
l എൽഎൻജി കാരിയർ ലോഡിംഗ് ആയുധങ്ങൾ:ടെർമിനലിൽ നിന്ന് എൽഎൻജി കാരിയറിലേക്ക് ലോഡ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ക്രയോജനിക് ഗേറ്റ് വാൽവുകൾ അടിയന്തര ഷട്ട്ഡൗൺ, ഫ്ലോ ഐസൊലേഷൻ എന്നിവ നൽകുന്നു. API 6D രൂപകൽപ്പനയുള്ള വലിയ ബോർ വാൽവുകൾ വ്യക്തമാക്കിയിട്ടുണ്ട്.
l വായു വേർതിരിക്കൽ യൂണിറ്റുകൾ (ASU):ദ്രാവക നൈട്രജൻ (-196°C), ദ്രാവക ഓക്സിജൻ (-183°C), ദ്രാവക ആർഗോൺ (-186°C) എന്നിവയുടെ ഉത്പാദനവും വിതരണവും. ഉൽപ്പന്നം വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്നതിനും സംഭരിക്കുന്നതിനും ഗേറ്റ് വാൽവുകൾ വിശ്വസനീയമായ ഒറ്റപ്പെടൽ നൽകുന്നു.
l ലിക്വിഡ് ഹൈഡ്രജൻ സേവനം:-253°C താപനിലയിൽ ദ്രവ ഹൈഡ്രജൻ ചൂടാക്കുന്നതിന്, വിപുലീകൃത ബോണറ്റുകളും പൂർണ്ണമായും ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണവുമുള്ള പ്രത്യേക ക്രയോജനിക് ഗേറ്റ് വാൽവുകൾ ആവശ്യമാണ്.
l എത്തലീൻ, പ്രൊപിലീൻ സസ്യങ്ങൾ:-40°C മുതൽ -104°C വരെയുള്ള താഴ്ന്ന താപനില പ്രയോഗങ്ങൾ. എഥിലീൻ കോൾഡ് സെക്ഷനുകളിലും പ്രൊപിലീൻ റഫ്രിജറേഷൻ സർക്യൂട്ടുകളിലും ക്രയോജനിക് ഗേറ്റ് വാൽവുകൾ സ്റ്റാൻഡേർഡാണ്.
l ക്രയോജനിക് സംഭരണ പാത്രങ്ങൾ:ക്രയോജനിക് സ്റ്റോറേജ് ടാങ്കുകൾക്കുള്ള ടാങ്ക് ഔട്ട്ലെറ്റും ഇൻലെറ്റും ഒറ്റപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ദീർഘനേരം സേവന ജീവിതം ഉറപ്പാക്കാൻ സ്റ്റെലൈറ്റ് ഹാർഡ്ഫേസ്ഡ് സീറ്റുകളുള്ള വിശ്വസനീയമായ ഗേറ്റ് വാൽവ് ഷട്ട്ഓഫ് ആവശ്യമാണ്.
l കോൾഡ് ബോക്സ് പൈപ്പിംഗ്:പ്രോസസ് ഐസൊലേഷനായി എയർ സെപ്പറേഷൻ യൂണിറ്റ് കോൾഡ് ബോക്സ് ഇന്റേണൽ പൈപ്പിംഗിൽ ക്രയോജനിക് ഗേറ്റ് വാൽവുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
l പ്രധാന ക്രയോജനിക് ഷട്ട്ഓഫ് സേവനങ്ങൾ:താഴ്ന്ന മർദ്ദം കുറയുകയും പോസിറ്റീവ് ഷട്ട്ഓഫ് ആവശ്യമുള്ള പ്രധാന ഐസൊലേഷൻ സേവനങ്ങൾക്ക് ഗേറ്റ് വാൽവുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.
9. പാക്കേജിംഗ് & ഷിപ്പിംഗ് - ക്രയോജനിക് ഗേറ്റ് വാൽവ് (-196°C)
പാക്കേജിംഗ്:
l സംരക്ഷണം:എല്ലാ വാൽവുകളും തുരുമ്പ് പ്രതിരോധ പേപ്പറിലോ വിസിഐ പേപ്പറിലോ പൊതിഞ്ഞിരിക്കുന്നു. ഫ്ലേഞ്ചുകളും എൻഡ് കണക്ഷനുകളും പ്ലാസ്റ്റിക് തൊപ്പികളോ സ്റ്റീൽ ബ്ലൈൻഡ് ഫ്ലേഞ്ചുകളോ കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞിരിക്കുന്നു.
l എൻഡ് പ്രൊട്ടക്ഷൻ:SW അറ്റങ്ങൾക്ക് പ്ലാസ്റ്റിക് ക്യാപ്പുകൾ; ഫ്ലേഞ്ച് ചെയ്ത അറ്റങ്ങൾക്ക് ഗാസ്കറ്റുകളുള്ള സ്റ്റീൽ ബ്ലൈൻഡ് ഫ്ലേഞ്ചുകൾ. ബട്ട് വെൽഡ് അറ്റങ്ങൾ പ്ലാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റീൽ എൻഡ് ക്യാപ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സംരക്ഷിച്ചിരിക്കുന്നു.
l മരപ്പെട്ടികൾ:ചെറിയ വാൽവുകൾക്ക്, ഫോം പാഡിംഗ് ഉള്ള ഉറപ്പുള്ള മരപ്പെട്ടികളിൽ പായ്ക്ക് ചെയ്ത വ്യക്തിഗത അല്ലെങ്കിൽ ഒന്നിലധികം യൂണിറ്റുകൾ. കോർണർ ബ്രേസുകളുള്ള എക്സ്പോർട്ട്-ഗ്രേഡ് പ്ലൈവുഡ് ക്രേറ്റുകൾ.
l സ്റ്റീൽ തൊട്ടിലുകൾ:വലിയ വാൽവുകൾക്ക് (> 12"), ഫ്ലേഞ്ച്ഡ് സപ്പോർട്ടുകളുള്ള വ്യക്തിഗത സ്റ്റീൽ ക്രാഡിലുകൾ. ക്രാഡിലിൽ ബോൾട്ട് ചെയ്ത് ഉറപ്പിച്ച വാൽവുകൾ.
l ഡെസിക്കന്റ്:ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിനായി സിലിക്ക ജെൽ ഡെസിക്കന്റ് ബാഗുകൾ ക്രേറ്റുകൾക്കുള്ളിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു.
ഷിപ്പിംഗ്:
l ഗതാഗത രീതി:അടിയന്തര വാൽവുകൾക്ക് വിമാന ചരക്ക്; വലിയ വാൽവുകൾക്കും ബൾക്ക് ഓർഡറുകൾക്കും കടൽ ചരക്ക്.
l കണ്ടെയ്നറൈസേഷൻ:പാലറ്റൈസ് ചെയ്ത് പാത്രങ്ങളിൽ കയറ്റുന്ന ചെറിയ വാൽവുകൾ; പരന്ന റാക്ക് പാത്രങ്ങളിൽ വലിയ വാൽവുകൾ.
l ബ്രേക്ക്-ബൾക്ക്:വളരെ വലുതോ ഭാരമുള്ളതോ ആയ വാൽവുകൾ (> 24" അല്ലെങ്കിൽ 5 ടണ്ണിൽ കൂടുതൽ) ബ്രേക്ക്-ബൾക്ക് പാത്രങ്ങളിൽ വ്യക്തിഗതമായി അയയ്ക്കുന്നു.
l ലേബലിംഗ്:ഓരോ ക്രേറ്റിലും വാൽവ് ടാഗ് നമ്പർ, വലുപ്പം, പ്രഷർ ക്ലാസ്, മെറ്റീരിയൽ, സീരിയൽ നമ്പർ, കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ എന്നിവ ലേബൽ ചെയ്തിരിക്കുന്നു.
ഓരോ ഷിപ്പ്മെന്റിലും നൽകുന്ന ഡോക്യുമെന്റേഷൻ:
l മിൽ ടെസ്റ്റ് സർട്ടിഫിക്കറ്റ് (EN 10204 ടൈപ്പ് 3.1; ടൈപ്പ് 3.2 അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം)
l ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ടെസ്റ്റ് റിപ്പോർട്ട്
BS 6364 പ്രകാരം ക്രയോജനിക് പ്രകടന പരിശോധന റിപ്പോർട്ട്
l ഫ്യൂജിറ്റീവ് എമിഷൻ ടെസ്റ്റ് റിപ്പോർട്ട് (ബാധകമെങ്കിൽ)
l സ്റ്റെലൈറ്റ് ഹാർഡ്ഫേസിംഗ് ടെസ്റ്റ് റിപ്പോർട്ട്
l മെറ്റീരിയൽ ടെസ്റ്റ് റിപ്പോർട്ടുകൾ (-196°C-ൽ ചാർപ്പി ആഘാതം ഉൾപ്പെടെ)
പിഎംഐ ടെസ്റ്റ് റിപ്പോർട്ടുകൾ
l ഡീപ് ക്രയോജനിക് ട്രീറ്റ്മെന്റ് റെക്കോർഡ്
l എൻഡിഇ റിപ്പോർട്ടുകൾ (പിടി, യുടി)
l പാക്കിംഗ് ലിസ്റ്റ്, കൊമേഴ്സ്യൽ ഇൻവോയ്സ്, ലേഡിംഗ് ബിൽ, ഒറിജിൻ സർട്ടിഫിക്കറ്റ്
l സിഇ പ്രകടന പ്രഖ്യാപനം
10. വോമിക് സ്റ്റീൽ ഗുണങ്ങളും പതിവുചോദ്യങ്ങളും - ക്രയോജനിക് ഗേറ്റ് വാൽവ് (-196°C)
ക്രയോജനിക് ഗേറ്റ് വാൽവുകൾക്കായി വോമിക് സ്റ്റീലുമായി പങ്കാളിത്തം സ്ഥാപിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?
✔ 新文 പൂർണ്ണ വലുപ്പ ശ്രേണി: 1/2" – 48" (DN15 – DN1200), ക്ലാസ് 150 – ക്ലാസ് 2500 .
✔ 新文 സ്റ്റെലൈറ്റ് ഹാർഡ്ഫേസ്ഡ് ഗേറ്റും സീറ്റും - എല്ലാ ക്രയോജനിക് ഗേറ്റ് വാൽവുകൾക്കും സ്റ്റാൻഡേർഡ്, ദീർഘമായ സേവന ജീവിതം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
✔ 新文 -196°C-ൽ ഡീപ് ക്രയോജനിക് ട്രീറ്റ്മെന്റ് - ഡൈമൻഷണൽ സ്റ്റെബിലിറ്റി ഉറപ്പാക്കുന്നു (BS 6364 പ്രകാരം).
✔ 新文 ക്രയോജനിക് പ്രകടനം ഉറപ്പ് - BS 6364 പ്രകാരം -196°C ൽ 100% വാൽവുകൾ പരീക്ഷിച്ചു.
✔ 新文 ബോൾട്ട് ചെയ്ത ബോണറ്റ് നിർമ്മാണം - വിശ്വസനീയമായ സീലിംഗും അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെ എളുപ്പവും.
✔ 新文 ഡ്രിപ്പ് പ്ലേറ്റോടുകൂടിയ എക്സ്റ്റെൻഡഡ് ബോണറ്റ് - എല്ലാ ക്രയോജനിക് ഗേറ്റ് വാൽവുകൾക്കും സ്റ്റാൻഡേർഡ്.
✔ 新文 കുറഞ്ഞ ഫ്യൂജിറ്റീവ് എമിഷൻ - ISO 15848-1 ക്ലാസ് എ അല്ലെങ്കിൽ ബി പാക്കിംഗ്.
✔ 新文 ബോഡി മെറ്റീരിയലുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്: LCB, LCC, CF3, CF3M, CF8, CF8M.
✔ 新文 വെഡ്ജ് അല്ലെങ്കിൽ പാരലൽ സ്ലൈഡ് ഗേറ്റ് ഡിസൈനുകൾ - വലുപ്പത്തിനും സേവന സാഹചര്യങ്ങൾക്കും അനുസൃതമായി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു.
✔ 新文 PED 2014/68/EU CE അടയാളപ്പെടുത്തൽ.
✔ 新文 ക്ലാസ് അംഗീകൃതം - ABS, DNV, LR, BV, CCS സർട്ടിഫൈഡ്.
✔ 新文 മത്സരാധിഷ്ഠിത ലീഡ് സമയങ്ങൾ: സ്റ്റാൻഡേർഡ് കോൺഫിഗറേഷനുകൾക്ക് 10-14 ആഴ്ചകൾ, വലിയ ബോർ കസ്റ്റം ഡിസൈനുകൾക്ക് 16-22 ആഴ്ചകൾ.
പതിവായി ചോദിക്കുന്ന ചോദ്യങ്ങൾ (പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ) - ക്രയോജനിക് ഗേറ്റ് വാൽവ് (-196°C)
ചോദ്യം: ക്രയോജനിക് ഗേറ്റ് വാൽവും സാധാരണ ഗേറ്റ് വാൽവും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്?
A: ക്രയോജനിക് ഗേറ്റ് വാൽവുകൾക്ക് സ്റ്റാൻഡേർഡ് വാൽവുകളിൽ കാണാത്ത നിരവധി പ്രധാന സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്: സ്റ്റെം സീലുകൾ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനായി ഡ്രിപ്പ് പ്ലേറ്റുള്ള വിപുലീകൃത ബോണറ്റ്; എല്ലാ ഘടകങ്ങളുടെയും ആഴത്തിലുള്ള ക്രയോജനിക് ചികിത്സ; വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധത്തിനായി സ്റ്റെലൈറ്റ് ഹാർഡ്ഫേസ്ഡ് ഗേറ്റും സീറ്റ് സീലിംഗ് പ്രതലങ്ങളും; കുറഞ്ഞ താപനില കാഠിന്യത്തിനായുള്ള പ്രത്യേക വസ്തുക്കൾ; കുറഞ്ഞ ഫ്യൂജിറ്റീവ് എമിഷൻ പാക്കിംഗ്; കൂടാതെ BS 6364 അനുസരിച്ച് നിർബന്ധിത ക്രയോജനിക് പ്രകടന പരിശോധനയും. സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഗേറ്റ് വാൽവുകൾക്ക് സാധാരണയായി വിപുലീകരിക്കാത്ത ബോണറ്റുകൾ, ഹാർഡ്ഫേസ്ഡ് അല്ലാത്ത സീലിംഗ് പ്രതലങ്ങൾ, ക്രയോജനിക് പരിശോധന എന്നിവയില്ല.
ചോദ്യം: നിങ്ങളുടെ ക്രയോജനിക് ഗേറ്റ് വാൽവുകളുടെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ സർവീസ് താപനില എന്താണ്?
A: ഞങ്ങളുടെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ക്രയോജനിക് ഗേറ്റ് വാൽവുകൾ BS 6364 അനുസരിച്ച് -196°C സേവനത്തിനായി (ദ്രാവക നൈട്രജൻ താപനില) റേറ്റുചെയ്തിരിക്കുന്നു. ദ്രാവക ഹൈഡ്രജൻ (-253°C) അല്ലെങ്കിൽ ദ്രാവക ഹീലിയം (-269°C) സേവനത്തിനായി, പരിഷ്കരിച്ച മെറ്റീരിയലുകളും സീലുകളും ഉള്ള പ്രത്യേക ഡിസൈനുകൾ ഞങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
ചോദ്യം: ഡീപ് ക്രയോജനിക് ചികിത്സ എന്താണ്, അത് ആവശ്യമായി വരുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?
A: ഡീപ് ക്രയോജനിക് ട്രീറ്റ്മെന്റ് എന്നത് വാൽവ് ഘടകങ്ങൾ -196°C വരെ കുറഞ്ഞത് 8 മണിക്കൂർ തണുപ്പിക്കുന്ന പ്രക്രിയയാണ്. ഇത് നിലനിർത്തിയിരിക്കുന്ന ഓസ്റ്റെനൈറ്റിനെ പരിവർത്തനം ചെയ്യുന്നു, ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുന്നു, സർവീസ് താപനിലയിൽ ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുന്നു. ≤ -101°C സർവീസ് താപനിലയുള്ള വാൽവുകൾക്ക് BS 6364 ആഴത്തിലുള്ള ക്രയോജനിക് ട്രീറ്റ്മെന്റ് ആവശ്യമാണ്.
ചോദ്യം: സ്റ്റെലൈറ്റ് ഹാർഡ്ഫേസിംഗ് എന്താണ്, അത് എന്തിനാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്?
A: ഗേറ്റിലും സീറ്റ് സീലിംഗ് പ്രതലങ്ങളിലും തേയ്മാനം പ്രതിരോധിക്കുന്ന കോബാൾട്ട്-ക്രോമിയം അലോയ് (സ്റ്റെലൈറ്റ് 6 അല്ലെങ്കിൽ 21) പ്രയോഗിക്കുന്നതാണ് സ്റ്റെലൈറ്റ് ഹാർഡ്ഫേസിംഗ്. ഇത് മികച്ച തേയ്മാനം പ്രതിരോധം നൽകുന്നു, ക്രയോജനിക് താപനിലയിൽ ഗ്യാലിംഗും പിടിച്ചെടുക്കലും തടയുന്നു, കൂടാതെ വാൽവ് സേവന ആയുസ്സ് ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. API 600 അനുസരിച്ച് ക്രയോജനിക് ഗേറ്റ് വാൽവുകളുടെ ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് സവിശേഷതയാണ് സ്റ്റെലൈറ്റ് ഹാർഡ്ഫേസിംഗ്.
ചോദ്യം: വെഡ്ജ് ഗേറ്റും പാരലൽ സ്ലൈഡ് ഗേറ്റ് ഡിസൈനുകളും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്?
A: വെഡ്ജ് ഗേറ്റ് വാൽവുകൾ (സോളിഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലെക്സിബിൾ വെഡ്ജ്) സാധാരണയായി 24 ഇഞ്ച് വരെയുള്ള വലുപ്പങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു, മികച്ച ഷട്ട്ഓഫ് പ്രകടനം നൽകുന്നു. വലിയ വലുപ്പങ്ങൾക്ക് (≥ 12") സമാന്തര സ്ലൈഡ് ഗേറ്റ് വാൽവുകൾ (ഫ്ലോട്ടിംഗ് സീറ്റുകൾ) ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ തെർമൽ സൈക്ലിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ മികച്ച സീലിംഗ് പ്രകടനം നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് പ്രവർത്തന ടോർക്ക് കുറയ്ക്കുന്നു.
ചോദ്യം: ക്രയോജനിക് പ്രകടന പരിശോധന നിർബന്ധമാണോ?
A: BS 6364 ഉം MSS SP-134 ഉം അനുസരിച്ച്, LNG യിലും ക്രയോജനിക് സർവീസിലും ഉപയോഗിക്കുന്ന വാൽവുകൾക്ക് ക്രയോജനിക് പ്രകടന പരിശോധന നിർബന്ധമാണ്. താപനില സ്ഥിരതയ്ക്ക് ശേഷം താഴ്ന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ന്യൂമാറ്റിക് സീറ്റ് പരിശോധന ഉപയോഗിച്ച് -196°C (ലിക്വിഡ് നൈട്രജൻ) ൽ പരിശോധനകൾ നടത്തണം. കയറ്റുമതി ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ഓരോ ക്രയോജനിക് ഗേറ്റ് വാൽവിലും വോമിക് 100% ക്രയോജനിക് പ്രകടന പരിശോധന നടത്തുന്നു.
ചോദ്യം: നിങ്ങൾ കുറഞ്ഞ ഫ്യൂജിറ്റീവ് എമിഷൻ പാക്കിംഗ് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നുണ്ടോ?
എ: അതെ. ഞങ്ങളുടെ എല്ലാ ക്രയോജനിക് ഗേറ്റ് വാൽവുകളും ISO 15848-1 ലേക്ക് പരിശോധിച്ച കുറഞ്ഞ ഫ്യൂജിറ്റീവ് എമിഷൻ പാക്കിംഗ് ഉപയോഗിച്ചാണ് വിതരണം ചെയ്യുന്നത്. നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഞങ്ങൾക്ക് ക്ലാസ് എ അല്ലെങ്കിൽ ക്ലാസ് ബി സർട്ടിഫിക്കേഷൻ വാഗ്ദാനം ചെയ്യാൻ കഴിയും.
ചോദ്യം: NACE MR0175 അനുസൃതമായ ക്രയോജനിക് ഗേറ്റ് വാൽവുകൾ നിങ്ങൾക്ക് നൽകാൻ കഴിയുമോ?
എ: അതെ. പുളിച്ച സേവന ക്രയോജനിക് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് (H2S ഉള്ള LNG അല്ലെങ്കിൽ H2S ഉള്ള എഥിലീൻ), NACE MR0175 / ISO 15156 അനുസൃത മെറ്റീരിയലുകൾ ഉള്ള ക്രയോജനിക് ഗേറ്റ് വാൽവുകൾ ഞങ്ങൾ വിതരണം ചെയ്യുന്നു. ഇതിൽ കാഠിന്യം പരിശോധന, ഉചിതമായ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, രേഖപ്പെടുത്തിയ അനുസരണം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
ചോദ്യം: ക്രയോജനിക് ഗേറ്റ് വാൽവുകളുടെ സാധാരണ ലീഡ് സമയം എത്രയാണ്?
A: സ്റ്റാൻഡേർഡ് കോൺഫിഗറേഷനുകൾക്ക് (വലുപ്പങ്ങൾ ≤ 24", ക്ലാസ് 150-600) സ്റ്റാൻഡേർഡ് ലീഡ് സമയം 10-14 ആഴ്ചയാണ്. വലിയ വലുപ്പങ്ങൾക്ക് (> 24") അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിന് (ക്ലാസ് 900+), ലീഡ് സമയം 16-22 ആഴ്ചയാണ്. ചെറിയ അളവിൽ റഷ് ഓർഡറുകൾ ലഭ്യമായേക്കാം.
ചോദ്യം: ക്രയോജനിക് ഗേറ്റ് വാൽവുകൾക്ക് നിങ്ങൾ ആക്ച്വേഷൻ നൽകുന്നുണ്ടോ?
എ: അതെ. ഹാൻഡ്വീൽ അല്ലെങ്കിൽ ഗിയർ ഓപ്പറേറ്റർ, ന്യൂമാറ്റിക് ആക്ച്വേഷൻ (സ്പ്രിംഗ്-റിട്ടേൺ അല്ലെങ്കിൽ ഡബിൾ-ആക്റ്റിംഗ്), ഇലക്ട്രിക് ആക്ച്വേഷൻ (ഓൺ-ഓഫ് അല്ലെങ്കിൽ മോഡുലേറ്റിംഗ്), ഹൈഡ്രോളിക് ആക്ച്വേഷൻ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങൾ മാനുവൽ പ്രവർത്തനം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ക്രയോജനിക് താപനിലയിൽ മതിയായ ടോർക്ക് നൽകാൻ എല്ലാ ആക്ച്വേറ്ററുകളും വലുപ്പമുള്ളതാണ്.
പ്രോജക്ട് പരിചയവും കേസ് പഠനവും – ക്രയോജനിക് ഗേറ്റ് വാൽവ് (-196°C)
പദ്ധതി:എൽഎൻജി കാരിയർ ന്യൂബിൽഡിംഗ് - കോസ്കോ ഷിപ്പിംഗ്, ചൈന
സ്റ്റാൻഡേർഡും ഗ്രേഡും:ബിഎസ് 6364, എപിഐ 600, എപിഐ 6ഡി
സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളും അളവും:
l 30" (DN750) ക്രയോജനിക് ഗേറ്റ് വാൽവുകൾ, ക്ലാസ് 150, CF3M ബോഡി, പാരലൽ സ്ലൈഡ്, സ്റ്റെലൈറ്റ് ഹാർഡ്ഫേസ്ഡ് – 4 യൂണിറ്റുകൾ
l 20" (DN500) ക്രയോജനിക് ഗേറ്റ് വാൽവുകൾ, ക്ലാസ് 150, CF3M ബോഡി, വെഡ്ജ് ഗേറ്റ്, സ്റ്റെലൈറ്റ് ഹാർഡ്ഫേസ്ഡ് - 8 യൂണിറ്റുകൾ
l 12" (DN300) ക്രയോജനിക് ഗേറ്റ് വാൽവുകൾ, ക്ലാസ് 300, CF3M ബോഡി, വെഡ്ജ് ഗേറ്റ്, സ്റ്റെലൈറ്റ് ഹാർഡ്ഫേസ്ഡ് - 16 യൂണിറ്റുകൾ
l 8" (DN200) ക്രയോജനിക് ഗേറ്റ് വാൽവുകൾ, ക്ലാസ് 300, CF3M ബോഡി, വെഡ്ജ് ഗേറ്റ്, സ്റ്റെലൈറ്റ് ഹാർഡ്ഫേസ്ഡ് – 24 യൂണിറ്റുകൾ
l 4" (DN100) ക്രയോജനിക് ഗേറ്റ് വാൽവുകൾ, ക്ലാസ് 300, CF3M ബോഡി, വെഡ്ജ് ഗേറ്റ്, സ്റ്റെലൈറ്റ് ഹാർഡ്ഫേസ്ഡ് – 32 യൂണിറ്റുകൾ
l 2" (DN50) ക്രയോജനിക് ഗേറ്റ് വാൽവുകൾ, ക്ലാസ് 600, A182 F316L, വെഡ്ജ് ഗേറ്റ്, സ്റ്റെലൈറ്റ് ഹാർഡ്ഫേസ്ഡ് – 48 യൂണിറ്റുകൾ
ആകെ:132 യൂണിറ്റുകൾ
ഉപയോഗം:എൽഎൻജി കാരിയർ കാർഗോ ടാങ്ക് ഐസൊലേഷൻ, പ്രധാന കാർഗോ ലൈൻ ഷട്ട്ഓഫ്, ലോഡിംഗ് ആം ഐസൊലേഷൻ. സർവീസ് താപനില: -162°C (LNG), ഡിസൈൻ മർദ്ദം: 1.6-4.0 MPa. ഡ്രിപ്പ് പ്ലേറ്റുള്ള വിപുലീകൃത ബോണറ്റ്, ഗിയർ-ഓപ്പറേറ്റഡ് (മാനുവൽ). API 6FA പ്രകാരം അഗ്നി-സുരക്ഷിത രൂപകൽപ്പന, ISO 15848-1 ക്ലാസ് B പ്രകാരം കുറഞ്ഞ ഫ്യൂജിറ്റീവ് എമിഷൻ പാക്കിംഗ്. ABS, DNV തരം-അംഗീകൃതം.
സാങ്കേതിക വെല്ലുവിളികളും പരിഹാരങ്ങളും:
1. എൽഎൻജി കാരിയർ പ്രധാന കാർഗോ ലൈനിനുള്ള വലിയ ബോർ വാൽവുകൾ (30")– എൽഎൻജി കാരിയർ കാർഗോ ടാങ്ക് ഐസൊലേഷനായി 30 ഇഞ്ച് പാരലൽ സ്ലൈഡ് ഗേറ്റ് വാൽവുകൾ ആവശ്യമാണ്. വലിയ വലിപ്പത്തിന് പ്രത്യേക മെഷീനിംഗും അസംബ്ലിയും ആവശ്യമാണ്. തെർമൽ സൈക്ലിംഗിനായി ഫ്ലോട്ടിംഗ് സീറ്റുകളുള്ള ഗിയർ-ഓപ്പറേറ്റഡ് പാരലൽ സ്ലൈഡ് ഗേറ്റ് വാൽവുകൾ വോമിക് വിതരണം ചെയ്തു. നാല് വാൽവുകളും -162°C താപനിലയിൽ ചോർച്ചയില്ലാതെ ക്രയോജനിക് പരിശോധനയിൽ വിജയിച്ചു.
2. ദീർഘായുസ്സിനായി സ്റ്റെലൈറ്റ് ഹാർഡ്ഫേസിംഗ്– എൽഎൻജി കാരിയർ വാൽവുകൾ ഇടയ്ക്കിടെ പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന് വിധേയമാണ് (ഓരോ ലോഡിംഗ്/അൺലോഡിംഗ് സൈക്കിളിനും തുറക്കൽ/അടയ്ക്കൽ). എല്ലാ 132 വാൽവുകൾക്കും വോമിക് വിതരണം ചെയ്ത സ്റ്റെലൈറ്റ് 6 ഹാർഡ്ഫേസ്ഡ് ഗേറ്റും സീറ്റ് പ്രതലങ്ങളും. ഹാർഡ്ഫേസിംഗ് കനം: മെഷീനിംഗിന് ശേഷം 2.0 മിമി. കാഠിന്യം: എച്ച്ആർസി 38-45.
3. ക്ലാസ് സൊസൈറ്റി തരം അംഗീകാരം (ABS ഉം DNV ഉം)– എൽഎൻജി കാരിയർ വാൽവുകൾക്ക് ഐജിസി കോഡ് (ഇന്റർനാഷണൽ ഗ്യാസ് കാരിയർ കോഡ്) അനുസരിച്ച് എബിഎസ്, ഡിഎൻവി തരം അംഗീകാരം ആവശ്യമാണ്. ക്രയോജനിക് പ്രകടനം, ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക്, ഫ്യൂജിറ്റീവ് എമിഷൻ ടെസ്റ്റുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള തരം അംഗീകാര പരിശോധനയ്ക്കായി വോമിക് എബിഎസ്, ഡിഎൻവി സർവേയർമാരുമായി ഏകോപിപ്പിച്ചു. 60 ദിവസത്തിനുള്ളിൽ ടൈപ്പ് അംഗീകാര സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ നൽകുന്നു.
4. വലിയ കാസ്റ്റിംഗുകൾക്കുള്ള ആഴത്തിലുള്ള ക്രയോജനിക് ചികിത്സ (30" ബോഡി)– ഓസ്റ്റെനൈറ്റിന് വിധേയമാകുന്ന വലിയ CF3M കാസ്റ്റിംഗുകൾ (30" ബോഡി). വോമിക് മൂന്ന്-സൈക്കിൾ ആഴത്തിലുള്ള ക്രയോജനിക് ചികിത്സ നടത്തി (-196°C സോക്ക്, ഓരോ സൈക്കിളിലും 12 മണിക്കൂർ). ഡൈമൻഷണൽ റീ-ഇൻസ്പെക്ഷനിൽ ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം വികലതയില്ലെന്ന് സ്ഥിരീകരിച്ചു.
5. പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണത്തിനായി കുറഞ്ഞ ഫ്യൂജിറ്റീവ് എമിഷൻ പാക്കിംഗ്– ISO 15848-1 ക്ലാസ് B പാക്കിംഗ് ആവശ്യമുള്ള പരിസ്ഥിതി ലോല പ്രദേശങ്ങളിലാണ് LNG കാരിയറുകൾ പ്രവർത്തിക്കുന്നത്. വോമിക്, പാക്കിംഗ് താപനില -20°C-ന് മുകളിൽ നിലനിർത്തുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്ന വിപുലീകൃത ബോണറ്റ് രൂപകൽപ്പനയുള്ള കുറഞ്ഞ ഫ്യൂജിറ്റീവ് എമിഷൻ ഗ്രാഫൈറ്റ് പാക്കിംഗ് വിതരണം ചെയ്തു.
6. ABS ഉം DNV ഉം സർവേയർ പരിശോധനയ്ക്ക് സാക്ഷ്യം വഹിച്ചു– 132 വാൽവുകൾക്കും ABS ഉം DNV ഉം ആവശ്യമാണ്. വോമിക്കിന്റെ സൗകര്യത്തിൽ സർവേയർ പരിശോധനയ്ക്ക് സാക്ഷ്യം വഹിച്ചു. വോമിക്ക് രണ്ട് ക്ലാസിഫിക്കേഷൻ സൊസൈറ്റികളുമായും ടെസ്റ്റിംഗ് ഷെഡ്യൂൾ ഏകോപിപ്പിച്ചു. 30 ദിവസത്തിനുള്ളിൽ പരിശോധന പൂർത്തിയായി. പുനഃപരിശോധന ആവശ്യമില്ല.
7. എൽഎൻജി കാരിയർ നിർമ്മാണ ഷെഡ്യൂളിനായുള്ള കൃത്യസമയത്ത് ഡെലിവറി.– എൽഎൻജി കാരിയർ നിർമ്മാണ ഷെഡ്യൂളിന് 8 മാസത്തിനുള്ളിൽ ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള ഡെലിവറി ആവശ്യമാണ്. വോമിക് 6 ഷിപ്പ്മെന്റുകളിലായി 132 വാൽവുകളും ഡെലിവർ ചെയ്തു, ഓരോ ഷിപ്പ്മെന്റും കൃത്യമായി നിശ്ചിത തീയതിയിൽ എത്തി. നിർമ്മാണ ഷെഡ്യൂളിൽ കാലതാമസമില്ല.
ഫലം:2023-ൽ എൽഎൻജി കാരിയർ വിജയകരമായി ഉടമയ്ക്ക് എത്തിച്ചു. 132 ക്രയോജനിക് ഗേറ്റ് വാൽവുകളും -162°C-ൽ 2 വർഷത്തിലേറെയായി പ്രവർത്തിച്ചിട്ടുണ്ട്, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ഒന്നും തന്നെയില്ല. ഉടമയുടെ സൂപ്രണ്ട് പറഞ്ഞു: "വാതക പരീക്ഷണങ്ങളിൽ വോമിക്കിന്റെ ക്രയോജനിക് ഗേറ്റ് വാൽവുകൾ കുറ്റമറ്റ രീതിയിൽ പ്രവർത്തിച്ചു - എല്ലാ കാർഗോ ടാങ്ക് ഐസൊലേഷൻ വാൽവുകളിലും ഞങ്ങൾ പൂജ്യം ചോർച്ച നേടി." 6 അധിക എൽഎൻജി കാരിയറുകൾക്ക് ക്ലയന്റ് ഒരു ഫ്രെയിം കരാർ നൽകി.
കോൺടാക്റ്റ്:
വെബ്സൈറ്റ്: www.womicsteel.com
ഇ-മെയിൽ: sales@womicsteel.com
ടെൽ / വാട്ട്സ്ആപ്പ് / വീചാറ്റ്:
വിക്ടർ: +86 15575100681
ജാക്ക്: +86 18390957568
വോമിക് സ്റ്റീൽ – ലോകമെമ്പാടുമുള്ള എൽഎൻജി കാരിയറുകൾ, എൽഎൻജി ടെർമിനലുകൾ, എയർ സെപ്പറേഷൻ യൂണിറ്റുകൾ, വ്യാവസായിക ഗ്യാസ് സർവീസ് എന്നിവയ്ക്കായുള്ള ക്രയോജനിക് ഗേറ്റ് വാൽവുകൾ (-196°C) നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള നിങ്ങളുടെ വിശ്വസനീയ പങ്കാളി. ABS, DNV, LR, BV, CCS എന്നിവയാൽ ക്ലാസ്-അംഗീകൃതം.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂൺ-25-2026