1. വോമിക് സ്റ്റീൽ: നിർമ്മാണ ശേഷിയും കമ്പനി ശക്തിയും
വോമിക് സ്റ്റീൽ ഗ്രൂപ്പ് മൂന്ന് പ്രാഥമിക രൂപീകരണ രീതികളും പ്രത്യേക ഹെവി വാൾ കഴിവുകളും ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ഒന്നിലധികം LSAW പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നു. ഉയർന്ന ശക്തി കാരണം X60 ഉൽപാദനത്തിന് മൈക്രോഅലോയിംഗ്, റോളിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളിൽ കർശന നിയന്ത്രണം ആവശ്യമാണ്.
● JCOE ലൈൻ:406mm – 1,422mm (16″–56″) വ്യാസമുള്ളവയ്ക്ക്, 50.8mm വരെ ഭിത്തിയുടെ കനം. മെക്കാനിക്കൽ വികാസത്തോടെ ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള JCO രൂപീകരണം. ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത, നല്ല വൃത്താകൃതി. മിക്ക ഓൺഷോർ ട്രങ്ക് ലൈൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും അനുയോജ്യം.
●UOE ലൈൻ:508mm – 1,220mm (20″–48″) വ്യാസമുള്ളവയ്ക്ക്, ഭിത്തിയുടെ കനം 40mm വരെ. ഹൈഡ്രോളിക് വികാസത്തോടെ U-ഫോർമിംഗും O-ഫോർമിംഗും. ഡീപ് വാട്ടർ ഓഫ്ഷോർ പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്കും സോർ സർവീസിനും ഏറ്റവും മികച്ച ഇൻ-ക്ലാസ് ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത (±0.2% OD), X60 ഗ്യാസ് ട്രങ്ക് ലൈനുകൾക്ക് UOE ആണ് മുൻഗണനാ പ്രക്രിയ.
●റോൾഡ് പ്ലേറ്റ് (സിംഗിൾ സീം):600mm – 1,600mm (24″–63″) വ്യാസമുള്ളവയ്ക്ക്, 25mm മുതൽ 70mm വരെ ഭിത്തിയുടെ കനം. ഒരു രേഖാംശ വെൽഡുള്ള ഒരു സിലിണ്ടറിലേക്ക് ചുരുട്ടിയ ഒറ്റ പ്ലേറ്റ്. JCOE/UOE ശേഷിക്കപ്പുറം കനത്ത ഭിത്തിയുടെ കനത്തിന് അനുയോജ്യം.
●റോൾഡ് പ്ലേറ്റ് (ഇരട്ട തുന്നൽ):50.8mm യിൽ കൂടുതലുള്ള ഭിത്തി കനം മുതൽ 80mm വരെ നീളമുള്ള രണ്ട് പ്ലേറ്റുകൾ രേഖാംശമായി വെൽഡ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു. സാധാരണയായി ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള മാനിഫോൾഡ് പൈപ്പിംഗിനും ആർട്ടിക് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
മൊത്തം LSAW ശേഷി പ്രതിവർഷം 300,000 ടൺ കവിയുന്നു, സമർപ്പിത X60 ഉൽപ്പാദനം പ്രതിവർഷം 80,000 ടൺ കവിയുന്നു. വോമിക് സ്റ്റീൽ API 5L മോണോഗ്രാം, ISO 9001, CE PED എന്നിവ കൈവശം വച്ചിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ ABS, DNV, TÜV, BV എന്നിവ പതിവായി ഓഡിറ്റ് ചെയ്യുന്നു. 1,500 കിലോമീറ്ററിലധികം X60 പൈപ്പ്ലൈനുകൾ വിതരണം ചെയ്ത 80+ രാജ്യങ്ങളിൽ ആഗോള ട്രാക്ക് റെക്കോർഡ്.
ഉൽപ്പാദന വഴക്കം:
●JCOE: 406–1,422mm OD × 6.0–50.8mm WT × ≤ 18m
●UOE: 508–1,220mm OD × 6.0–40.0mm WT × ≤ 24m (മെക്കാനിക്കൽ വികാസം വൃത്താകൃതി ±0.2% ആയി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു)
●റോൾഡ് പ്ലേറ്റ് (സിംഗിൾ സീം): 600–1,600mm OD × 25–70mm WT × ≤ 12m (ഒരു ജോയിന്റിന് പരമാവധി 25 ടൺ വരെ ഭാര പരിധി)
●റോൾഡ് പ്ലേറ്റ് (ഇരട്ട സീം): 1,000–2,000mm OD × 25–80mm WT × ≤ 12m
കട്ടിയുള്ള ഭിത്തിയിലോ സോർ സർവീസിലോ എല്ലാ പൈപ്പുകൾക്കും PWHT (പോസ്റ്റ്-വെൽഡ് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ്) നൽകാം. ആർട്ടിക് പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക് -46°C വരെയും -60°C വരെയും താഴ്ന്ന താപനിലയിലുള്ള ഇംപാക്ട് ടെസ്റ്റിംഗ് ലഭ്യമാണ്.
2. API 5L X60: മെറ്റീരിയൽ കോമ്പോസിഷനും പ്രകടന സവിശേഷതകളും
API 5L X60 (ISO 3183-ൽ L415 എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു) ദീർഘദൂര ഉയർന്ന മർദ്ദ വാതക പ്രക്ഷേപണത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ലൈൻ പൈപ്പ് ഗ്രേഡാണ്. 415 MPa (60,200 psi) എന്ന കുറഞ്ഞ വിളവ് ശക്തിയും 520 MPa (75,400 psi) എന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തിയും താഴ്ന്ന ഗ്രേഡുകളെ അപേക്ഷിച്ച് ഭിത്തിയുടെ കനം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. മികച്ച ഗ്രെയിൻ ഘടന കൈവരിക്കുന്നതിന് Nb, V, Ti എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിയന്ത്രിത റോളിംഗും മൈക്രോഅലോയിംഗും ഉപയോഗിച്ചാണ് X60 നിർമ്മിക്കുന്നത്.
രാസഘടന (ലാഡിൽ വിശകലനം, പിണ്ഡം അനുസരിച്ച് പരമാവധി%):
| ഘടകം | API 5L X60 PSL1 (പരമാവധി %) | API 5L X60 PSL2 (പരമാവധി %) |
| C | 0.22 (സാധാരണ 0.10-0.12) | 0.12 (സാധാരണ) |
| Mn | 1.60 മഷി | 1.60 മഷി |
| P | 0.025 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ | 0.025 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ |
| S | 0.015 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ | 0.015 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ |
| Si | 0.45 | 0.45 |
| V | 0.10 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ | 0.10 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ |
| Nb | 0.05 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ | 0.05 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ |
| Ti | 0.04 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ | 0.04 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ |
| സിഇവി | വ്യക്തമാക്കിയിട്ടില്ല | ≤ 0.43 (സാധാരണ ≤ 0.40) |
PSL2-ന്, കാർബൺ ഇക്വലന്റ് (CEV) കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു. പുളിച്ച സേവന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് വോമിക് സാധാരണയായി CEV ≤ 0.40% നിലനിർത്തുന്നു. Nb (0.03-0.05%) ഉപയോഗിച്ചുള്ള മൈക്രോഅലോയിംഗ് ധാന്യ ശുദ്ധീകരണവും അവക്ഷിപ്ത ശക്തിപ്പെടുത്തലും നൽകുന്നു.
മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ (മുറിയിലെ താപനില):
| പ്രോപ്പർട്ടി | API 5L X60 PSL1 | API 5L X60 PSL2 |
| വിളവ് ശക്തി (മിനിറ്റ്) | 415 MPa (60,200 psi) | 415–565 എം.പി.എ. |
| വലിച്ചുനീട്ടാവുന്ന ശക്തി (മിനിറ്റ്) | 520 MPa (75,400 psi) | 520–760 എം.പി.എ. |
| നീളം (മിനിറ്റ്) | 20% (50mm ഗേജിന്) | 20% |
| വിളവ് അനുപാതം (പരമാവധി) | വ്യക്തമാക്കിയിട്ടില്ല | 0.93 മഷി |
| കാഠിന്യം (പരമാവധി) | വ്യക്തമാക്കിയിട്ടില്ല | 90 എച്ച്ആർബി |
| ആഘാത കാഠിന്യം (മിനിറ്റ്) | ആവശ്യമില്ല | 27 J @ 0°C (ഓപ്ഷണൽ -20°C, -40°C, -46°C) |
X52, X65 എന്നിവയുമായുള്ള താരതമ്യം:
| ഗ്രേഡ് | വിളവ് MPa | ടെൻസൈൽ എംപിഎ | വിളവ് അനുപാതം | സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷൻ |
| എക്സ്52 | 360अनिका अनिक� | 460 (460) | ≤ 0.90 ≤ 0.90 | ഇടത്തരം-ഉയർന്ന മർദ്ദം, തീരത്ത് |
| എക്സ്60 | 415 | 520 | ≤ 0.93 ≤ 0.93 | ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ഗ്യാസ് ട്രങ്ക് ലൈനുകൾ |
| എക്സ്65 | 450 മീറ്റർ | 535 (535) | ≤ 0.93 ≤ 0.93 | വളരെ ഉയർന്ന മർദ്ദം, ആഴത്തിലുള്ള വെള്ളം |
3. ഡൈമൻഷണൽ റേഞ്ച് & സ്റ്റാൻഡേർഡുകൾ പാലിക്കൽ
| ഇനം | സ്പെസിഫിക്കേഷൻ |
| സ്റ്റാൻഡേർഡ് | API 5L PSL1 / PSL2 (ISO 3183 L415 ഉം) |
| നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകൾ | JCOE, UOE, റോൾഡ് പ്ലേറ്റ് (സിംഗിൾ/ഡബിൾ സീം) |
| വ്യാസ പരിധിക്ക് പുറത്ത് | 219 മിമി – 1,600 മിമി (8″ – 63″) |
| മതിൽ കനം പരിധി | JCOE/UOE: 6.0mm – 50.8mm; റോൾഡ് പ്ലേറ്റ്: 25mm – 70mm (80mm വരെ കസ്റ്റം) |
| ദൈർഘ്യ പരിധി | സ്റ്റാൻഡേർഡ്: 6 മീ, 12 മീ, 18 മീ; വിപുലീകൃതം: 24 മീ വരെ (JCOE/UOE) അല്ലെങ്കിൽ 12 മീ (റോൾഡ് പ്ലേറ്റ് ഹെവി വാൾ) |
| അവസാനം പൂർത്തിയാക്കുക | പ്ലെയിൻ എൻഡ് (PE), ബെവെൽഡ് എൻഡ് (BE) പെർ API 5L (30° ബെവൽ, 1.6mm റൂട്ട് ഫെയ്സ്) |
| ഉപരിതല ഫിനിഷ് | ബെയർ, ഓയിൽഡ്, 3LPE, 3LPP, FBE, കോൾ ടാർ ഇപ്പോക്സി, ലിക്വിഡ് ഇപ്പോക്സി |
| സഹിഷ്ണുതകൾ | OD: ±0.5% അല്ലെങ്കിൽ ±3.2mm (ഏതാണോ കുറവ് അത്); WT: -0% / +15%; നീളം: +50mm / -0mm |
4. ലഭ്യമായ അളവുകളും സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളും - API 5L X60 LSAW സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് (തിരഞ്ഞെടുത്ത സാധാരണ വലുപ്പങ്ങൾ)
| OD (മില്ലീമീറ്റർ) | WT ഓപ്ഷനുകൾ (മില്ലീമീറ്റർ) | പ്രക്രിയ | ഏകദേശം ഭാരം (കിലോഗ്രാം/മീറ്റർ) | സ്റ്റാൻഡേർഡ് നീളം | സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷൻ |
| 273 (273) | 6.4, 8.0, 10.0, 12.5 | ജെ.സി.ഒ.ഇ. | 42.1 - 80.1 | 12മീ | ഗ്യാസ് ലാറ്ററൽ ലൈനുകൾ |
| 324 324 | 6.4, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0 | ജെ.സി.ഒ.ഇ. | 50.2 - 107.1 | 12 മീ / 18 മീ | വാതക ശേഖരണം |
| 406 406 заклада406 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0 | ജെസിഒഇ/യുഒഇ | 78.5 - 181.4 | 12 മീ / 18 മീ | ട്രങ്ക് ലൈനുകൾ |
| 508 अनुक्ष | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0 | യുഒഇ | 98.6 - 263.8 | 12 മീ / 18 മീ / 24 മീ | ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള വാതകം |
| 610 - ഓൾഡ്വെയർ | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4 | യുഒഇ | 148.0 - 366.2 | 12 മീ / 18 മീ / 24 മീ | പ്രധാന ഗ്യാസ് ട്രങ്ക് ലൈനുകൾ |
| 711 | 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 28.0 | ജെസിഒഇ/യുഒഇ | 215.3 - 471.7 | 12 മീ / 18 മീ | ക്രോസ്-കൺട്രി ഗ്യാസ് |
| 813 | 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 32.0 | ജെ.സി.ഒ.ഇ. | 246.7 - 616.2 | 12 മീ / 18 മീ | ഉയർന്ന അളവിലുള്ള വാതകം |
| 914 समानिका 914 सम� | 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 38.0 | ജെ.സി.ഒ.ഇ. | 310.8 - 820.9 | 12 മീ / 18 മീ | ഓഫ്ഷോർ കയറ്റുമതി |
| 1,016 പേർ | 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0 | JCOE/റോൾഡ് | 394.6 – 1,078.2 | 12മീ | ആഴക്കടൽ വാതകം |
| 1,220 പേർ | 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0 | റോൾഡ് (സിംഗിൾ) | 563.0 – 1,304.2 | 12മീ | ആർട്ടിക് പൈപ്പ്ലൈനുകൾ |
| 1,422 | 25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0, 55.0, 60.0 | റോൾഡ് (സിംഗിൾ) | 875.1 – 2,016.8 | 12മീ | അൾട്രാ-ഹൈ മർദ്ദം |
| 1,600 രൂപ | 30.0, 40.0, 50.0, 60.0, 70.0 | റോൾഡ് (ഇരട്ട) | 1,162 - 2,640 | 10 മീ / 12 മീ | പ്രത്യേക പദ്ധതി |
ഭിത്തിയിൽ ഘനമുള്ള പൈപ്പുകൾക്ക് (≥ 32mm) അവശിഷ്ട സമ്മർദ്ദങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന് PWHT ആവശ്യമാണ്. സോർ സർവീസിനുള്ള X60 പൈപ്പുകൾക്ക് കാഠിന്യം ≤ 85 HRB (ലക്ഷ്യം), HIC പരിശോധന എന്നിവ ആവശ്യമാണ്.
5. പൊതു മാനദണ്ഡങ്ങളും ഗ്രേഡുകളും - LSAW ലൈൻ പൈപ്പും ഘടനാപരമായ പൈപ്പും
| സ്റ്റാൻഡേർഡ് | സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകൾ | സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷൻ | രൂപീകരണ പ്രക്രിയ |
| API 5L PSL1/PSL2 | എക്സ്60, എക്സ്65, എക്സ്70 | എണ്ണ/വാതക പ്രക്ഷേപണം | JCOE/UOE/റോൾഡ് |
| API 5L PSL2 (പുളിച്ചത്) | എക്സ്60, എക്സ്65 | സോർ സർവീസ് (H₂S) | UOE + PWHT |
| ഐഎസ്ഒ 3183 | എൽ415, എൽ450, എൽ485 | അന്താരാഷ്ട്ര പദ്ധതികൾ | ജെസിഒഇ/യുഒഇ |
| ഡിഎൻവി-ഒഎസ്-എഫ്101 | എൽ415, എൽ450 | സമുദ്രാന്തർഗ്ഗ പൈപ്പ്ലൈനുകൾ | യുഒഇ |
| EN 10217-1 | എസ്275ജെആർ, എസ്355ജെആർ | പ്രഷർ ട്യൂബുകൾ | ജെ.സി.ഒ.ഇ. |
| EN 10219 (EN 10219) എന്നത് വ്യക്തിഗതമാക്കിയ ഒരു ഉൽപ്പന്നമാണ്. | എസ്355ജെആർഎച്ച്, എസ്355ജെ2എച്ച് | ഘടനാപരമായ വിഭാഗങ്ങൾ | JCOE/റോൾഡ് |
| എ.എസ്.ടി.എം. എ671 | സിസി60, സിസി65 | കുറഞ്ഞ താപനില | ഉരുട്ടി |
| നോർസോക്ക് എം-120 | എക്സ്60 | ഓഫ്ഷോർ പ്ലാറ്റ്ഫോം | യുഒഇ |
ഉപയോഗ സംഗ്രഹം:ദീർഘദൂര ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള പ്രകൃതി വാതക ട്രങ്ക് ലൈനുകൾ, ഓഫ്ഷോർ ഗ്യാസ് കയറ്റുമതി പൈപ്പ്ലൈനുകൾ, സോർ സർവീസ് ഗ്യാസ് ട്രാൻസ്മിഷൻ, ആർട്ടിക് പൈപ്പ്ലൈനുകൾ, കംപ്രസർ സ്റ്റേഷൻ പൈപ്പിംഗ്, വാട്ടർ ഇഞ്ചക്ഷൻ ലൈനുകൾ.
6. നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകൾ - X60 സ്റ്റീൽ പൈപ്പിനുള്ള LSAW (JCOE / UOE / റോൾഡ് പ്ലേറ്റ്)
വ്യാസം, മതിൽ കനം, മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടി ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി വോമിക് സ്റ്റീൽ ഉചിതമായ പ്രക്രിയ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. ചൂട് ബാധിച്ച മേഖല മൃദുവാകുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ SAW വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് X60 ന് താപ ഇൻപുട്ടിന്റെ കർശനമായ നിയന്ത്രണം ആവശ്യമാണ്.
JCOE പ്രക്രിയ (406–1,422mm OD, 6.0–50.8mm WT):
● കൃത്യതയോടെ പ്ലേറ്റ് എഡ്ജ് മില്ലിംഗ് (X അല്ലെങ്കിൽ J ബെവൽ) ±0.5mm
● 1.5x പ്ലേറ്റ് കനമുള്ള ആരത്തിലേക്ക് അരികുകൾ മുൻകൂട്ടി വളയ്ക്കൽ (ക്രിമ്പിംഗ്)
● J-ആകൃതി രൂപീകരണം (പഞ്ച് പ്രസ്സ്) – ചുറ്റളവിന്റെ ആദ്യത്തെ 1/3 ഭാഗം
● സി-ആകൃതി രൂപീകരണം (ഡൈകളുടെ പരമ്പര) – ചുറ്റളവിന്റെ രണ്ടാമത്തെ 1/3 ഭാഗം
● O- ആകൃതി രൂപീകരണം (അവസാന സിലിണ്ടർ) – തുന്നൽ അടയ്ക്കൽ
● ടാക്ക് വെൽഡിംഗ് (സീമിലൂടെ ഓരോ 300 മില്ലിമീറ്ററിലും സ്പോട്ട് ടാക്കുകൾ)
● ഇന്നർ SAW (സിംഗിൾ അല്ലെങ്കിൽ മൾട്ടി-വയർ, X60 ന് ≤ 3.0 kJ/mm ആയി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്ന ഹീറ്റ് ഇൻപുട്ട്)
● പൂർണ്ണമായ നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തിനായി ബാക്ക്-ഗോഗിംഗ് (എയർ കാർബൺ ആർക്ക് അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ്).
● പുറംഭാഗത്തെ SAW (കട്ടിയുള്ള ഭിത്തികൾക്ക് മൾട്ടി-പാസ്, ഇന്റർപാസ് താപനില ≤ 250°C)
● മെക്കാനിക്കൽ വികാസം (1–1.5% OD വർദ്ധനവ്, വൃത്താകൃതി ±0.3% ആയി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു)
● മിക്ക ഓൺഷോർ ട്രങ്ക് ലൈൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും അനുയോജ്യം.
UOE പ്രോസസ്സ് (508–1,220mm OD, 6.0–40mm WT):
● യു-പ്രസ്സ് പ്ലേറ്റിനെ യു-ആകൃതിയിലാക്കുന്നു (2000-4000 ടൺ ബലം)
● O-പ്രസ്സ് ഒരു സിലിണ്ടർ ആകൃതിയിൽ അടയ്ക്കുന്നു (3000-6000 ടൺ ബലം)
● എക്സ്പാൻഡർ (മെക്കാനിക്കൽ) മുതൽ അന്തിമ വ്യാസം വൃത്താകൃതി (48-72 വികസിക്കുന്ന സെഗ്മെന്റുകൾ) വരെ
● JCOE-യ്ക്ക് സമാനമായ വെൽഡിംഗ്, പക്ഷേ ഉയർന്ന ത്രൂപുട്ട്.
● മികച്ച വൃത്താകൃതിയും (±0.2% OD) കുറഞ്ഞ അവശിഷ്ട സമ്മർദ്ദവും കാരണം ആഴത്തിലുള്ള ജല പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്കും പുളിച്ച സേവനത്തിനും മുൻഗണന നൽകുന്നു.
● സ്ഥിരമായ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ കാരണം X60 ഗ്യാസ് ട്രങ്ക് ലൈനുകൾക്ക് UOE ആണ് അഭികാമ്യമായ പ്രക്രിയ.
ഹെവി വാളിനുള്ള റോൾഡ് പ്ലേറ്റ് (സിംഗിൾ സീം) (600–1,600mm OD, 25–70mm WT):
● 4-റോൾ ബെൻഡിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് സിംഗിൾ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് ഒരു സിലിണ്ടറിലേക്ക് ഉരുട്ടുന്നു.
● ഘട്ടം ഘട്ടമായി റോളിംഗ്: പ്രീ-റോൾ, റഫ് റോൾ, ഫിനിഷ് റോൾ (സാധാരണയായി 15-20 പാസുകൾ)
● SAW ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡ് ചെയ്ത ലോഞ്ചിറ്റുഡിനൽ സീം (കുറഞ്ഞത് 3 പാസുകൾ: റൂട്ട്, ഫിൽ, ക്യാപ്പ്)
● മെക്കാനിക്കൽ വികാസമില്ല (റോളിംഗ് കൃത്യതയിലൂടെ നേടിയ വൃത്താകൃതി, സാധാരണ ± 0.5%)
● JCOE/UOE ടൂളിംഗ് പരിമിതമായ കട്ടിയുള്ള ചുമരുള്ള പൈപ്പുകൾക്ക് അനുയോജ്യം.
● 32mm-ൽ കൂടുതൽ കട്ടിയുള്ള ഭിത്തികൾക്ക് PWHT (സ്ട്രെസ് റിലീവിംഗ്) ആവശ്യമാണ്.
വളരെ ഭാരമുള്ള ഭിത്തിക്കും / വളരെ വലിയ വ്യാസത്തിനും (1,000–2,000mm OD, 25–80mm WT) റോൾഡ് പ്ലേറ്റ് (ഇരട്ട സീം):
രണ്ട് പ്ലേറ്റുകൾ പകുതി സിലിണ്ടറുകളായി ഉരുട്ടി രണ്ട് രേഖാംശ സീമുകളിൽ വെൽഡ് ചെയ്തു.
സാധാരണയായി ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള മാനിഫോൾഡ് പൈപ്പിംഗ്, പെൻസ്റ്റോക്കുകൾ, ആർട്ടിക് പൈപ്പ്ലൈനുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
എല്ലാ വെൽഡുകളും 100% UT, RT പരിശോധിച്ചു.
പോസ്റ്റ്-വെൽഡ് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് (PWHT):32mm-ൽ കൂടുതൽ ഭിത്തി കനം അല്ലെങ്കിൽ സോർ സർവീസിന് (H₂S) വേണ്ടി, വോമിക് ഒരു കാർ-ബോട്ടം ഫർണസിൽ (12 മീറ്റർ വരെ നീളം) അല്ലെങ്കിൽ ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് പ്രാദേശികമായി സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്ന ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് നൽകുന്നു. 25mm കനത്തിൽ 1 മണിക്കൂർ സോക്കിംഗ് താപനില 580-620°C. X60-ന്, അമിത ടെമ്പറിംഗ് ഒഴിവാക്കാൻ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വമായ നിയന്ത്രണം ആവശ്യമാണ്. PWHT-ക്ക് ശേഷമുള്ള കാഠിന്യം ≤ 90 HRB (അല്ലെങ്കിൽ സോർ സർവീസിന് ≤ 85 HRB) ആയി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു.
താഴ്ന്ന താപനില ശേഷി:ആർട്ടിക് പ്രോജക്ടുകൾക്ക്, വോമിക് -46°C (കുറഞ്ഞത് 27J, സാധാരണ 80-120J)-ൽ ചാർപ്പി ഇംപാക്ട് ടെസ്റ്റിംഗ് ഉള്ള X60 ഉം -20°C-ൽ ≥ 85% ഷിയർ ഏരിയയുള്ള DWTT ഉം നൽകുന്നു. ബേസ് പ്ലേറ്റിന്റെ നിയന്ത്രിത റോളിംഗ് ഫൈൻ-ഗ്രെയിൻഡ് ഫെറൈറ്റ്-പെയർലൈറ്റ് ഘടന ഉറപ്പാക്കുന്നു.
7. API 5L X60 LSAW സ്റ്റീൽ പൈപ്പിനുള്ള ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും പരിശോധനാ നടപടിക്രമങ്ങളും
| സ്റ്റേജ് | പരിശോധന രീതി | ഉദ്ദേശ്യം | ബാധകമായ പ്രക്രിയ |
| പ്ലേറ്റ് | കെമിക്കൽ അനാലിസിസ് (OES) | X60 കോമ്പോസിഷൻ പരിധികൾ പരിശോധിക്കുക | എല്ലാം |
| പ്ലേറ്റ് | അൾട്രാസോണിക് (ലാമിനേഷൻ പരിശോധന) | ആന്തരിക വൈകല്യങ്ങൾ കണ്ടെത്തുക | എല്ലാം |
| പ്ലേറ്റ് | ടെൻസൈൽ (രേഖാംശവും തിരശ്ചീനവും) | മെക്കാനിക്കൽ പരിശോധന | എല്ലാം |
| പ്ലേറ്റ് | ധാന്യ വലുപ്പം അളക്കൽ (ASTM E112) | നേർത്ത ധാന്യം (ASTM 10 അല്ലെങ്കിൽ അതിലും മികച്ചത്) ഉറപ്പാക്കുക. | എക്സ്60 പിഎസ്എൽ2 |
| രൂപീകരണ സമയത്ത് | ഡൈമൻഷണൽ (വ്യാസം, അണ്ഡാകാരം) | ഏകീകൃതത ഉറപ്പാക്കുക | എല്ലാം |
| വെൽഡ് സീം | 100% ഓട്ടോമേറ്റഡ് UT (അല്ലെങ്കിൽ TOFD ഉള്ള PAUT) | സംയോജനം, സ്ലാഗ്, പോറോസിറ്റി എന്നിവയുടെ അഭാവം കണ്ടെത്തുക | എല്ലാം |
| വെൽഡ് സീം | RT (സ്പോട്ട് 10-100% സ്പെക്കിൽ) | വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാര പരിശോധന | എല്ലാം |
| വെൽഡ് സീം | എംപിഐ (കാൽവിരലുകളും HAZ ഉം) | ഉപരിതല വിള്ളലുകൾ | എല്ലാം |
| വെൽഡ് സീം | കാഠിന്യം കടത്തിവിടൽ (വെൽഡ്, HAZ, BM) | സോർ സർവീസ് പരിശോധന | PSL2 / പുളിച്ച |
| പൂർത്തിയായ പൈപ്പ് | ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ടെസ്റ്റ് (API 5L ന്) | മർദ്ദ സമഗ്രത (85-100% SMYS) | എല്ലാം |
| പൂർത്തിയായ പൈപ്പ് | ചാർപ്പി വി-നോച്ച് (PSL2) | കുറഞ്ഞ താപനിലയിലുള്ള കാഠിന്യം | PSL2 മാത്രം |
| പൂർത്തിയായ പൈപ്പ് | കാഠിന്യം (HRB/HV10) – 3 പോയിന്റുകൾ | സോർ സർവീസ് അനുസരണം | PSL2 / പുളിച്ച |
| പൂർത്തിയായ പൈപ്പ് | ഗൈഡഡ് ബെൻഡ് / ഫ്ലാറ്റനിംഗ് | ഡക്റ്റിലിറ്റി | എല്ലാം |
| പൂർത്തിയായ പൈപ്പ് | ദൃശ്യപരതയും അടയാളപ്പെടുത്തലും | ഉപരിതല അവസ്ഥ, കണ്ടെത്താവുന്നതേയുള്ളൂ | എല്ലാം |
| പൂർത്തിയായ പൈപ്പ് | DWTT (ഓപ്ഷണൽ) | ഒടിവ് വ്യാപന നിയന്ത്രണം | ആർട്ടിക്/പുളിച്ച |
| പൂർത്തിയായ പൈപ്പ് | സിടിഒഡി (ഓപ്ഷണൽ) | ഓഫ്ഷോറിനുള്ള ഒടിവ് കാഠിന്യം | ആഴക്കടൽ |
നിർണായക സേവനത്തിന് ഓപ്ഷണൽ:
● NACE TM0284 പ്രകാരം HIC (പരിഹാരം A അല്ലെങ്കിൽ B, 96h) – മോശം സേവനത്തിന്
● H₂S പരിതസ്ഥിതിക്ക് - NACE TM0177 (രീതി A, 720h) പ്രകാരം SSC
● -20°C, -40°C, -46°C, അല്ലെങ്കിൽ -60°C താപനിലയിൽ കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ ഉണ്ടാകുന്ന ആഘാതം
● ഫ്രാക്ചർ അറസ്റ്റ് ഡിസൈനിനായി -20°C അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ താഴെയുള്ള DWTT
● പൂർണ്ണ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ കാഠിന്യം മാപ്പിംഗ്
● ഓഫ്ഷോർ റീസറുകൾക്കും ആർട്ടിക് പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്കുമുള്ള CTOD (ക്രാക്ക് ടിപ്പ് ഓപ്പണിംഗ് ഡിസ്പ്ലേസ്മെന്റ്) പരിശോധന.
ഉയർന്ന സമഗ്രതയുള്ള പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്കായി പൂർണ്ണ ശരീര അൾട്രാസോണിക് പരിശോധന (തുന്നൽ മാത്രമല്ല).
8. പ്രാഥമിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ - API 5L X60 LSAW സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്
●ദീർഘദൂര ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള പ്രകൃതി വാതക ട്രങ്ക് ലൈനുകൾ- 15 MPa (2,200 psi) വരെയുള്ള മർദ്ദത്തിൽ ക്രോസ്-കൺട്രി ഗ്യാസ് ട്രാൻസ്മിഷൻ
● ഓഫ്ഷോർ ഗ്യാസ് കയറ്റുമതി പൈപ്പ്ലൈനുകൾ– ഓഫ്ഷോർ പ്ലാറ്റ്ഫോമുകൾ മുതൽ ഓൺഷോർ സ്വീകരണ സൗകര്യങ്ങൾ വരെ (UOE പ്രക്രിയയ്ക്ക് മുൻഗണന)
● സോർ സർവീസ് ഗ്യാസ് ട്രാൻസ്മിഷൻ– H₂S-അടങ്ങിയ വാതക ഫീൽഡുകൾ (HIC/SSC പരിശോധനയുള്ള PSL2, PWHT പ്രയോഗിച്ചത്)
● ആർട്ടിക്, പെർമാഫ്രോസ്റ്റ് പൈപ്പ്ലൈനുകൾ– -46°C വരെ താഴ്ന്ന താപനില ആഘാത ആവശ്യകതകൾ
● ഗ്യാസ് കംപ്രസ്സർ സ്റ്റേഷൻ പൈപ്പിംഗ്– ഫ്ലേഞ്ച് ചെയ്തതോ വെൽഡ് ചെയ്തതോ ആയ അറ്റങ്ങളുള്ള ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള സ്റ്റേഷൻ പൈപ്പിംഗ്
● ക്രൂഡ് ഓയിൽ ട്രങ്ക് ലൈനുകൾ- ഉയർന്ന ശക്തി ആവശ്യമുള്ള ഉയർന്ന അളവിലുള്ള എണ്ണ പ്രക്ഷേപണം.
● മെച്ചപ്പെട്ട എണ്ണ വീണ്ടെടുക്കലിനായി വാട്ടർ ഇഞ്ചക്ഷൻ ലൈനുകൾ– 35 MPa വരെ ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള വെള്ളം (ഹെവി വാൾ റോൾഡ് പ്ലേറ്റ്)
● ഡീപ്പ് വാട്ടർ റീസറുകൾ– CTOD പരിശോധനയും ക്ഷീണ രൂപകൽപ്പനയും ആവശ്യമുള്ള ഡൈനാമിക് റീസറുകൾ (UOE പ്രക്രിയ)
9. പാക്കേജിംഗ് & ഷിപ്പിംഗ് - API 5L X60 LSAW സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്
പാക്കേജിംഗ്:
● ചെറിയ വ്യാസം (≤ 24″): ഷഡ്ഭുജാകൃതിയിലുള്ള ബണ്ടിലുകൾ, എഡ്ജ് പ്രൊട്ടക്ടറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സ്റ്റീൽ കൊണ്ട് കെട്ടിയിരിക്കുന്നത് (ഒരു ബണ്ടിലിന് 3-5 സ്ട്രാപ്പുകൾ)
● വലിയ വ്യാസം (> 24″): തടി ഡണ്ണേജും റബ്ബർ പാഡുകളും ഉപയോഗിച്ച് വേർതിരിച്ച വ്യക്തിഗത പൈപ്പുകൾ (ഒരു പൈപ്പിന് കുറഞ്ഞത് 2 ഡണ്ണേജ് പോയിന്റുകൾ)
● എൻഡ് ക്യാപ്പുകൾ: കനത്ത പ്ലാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റീൽ ക്യാപ്പുകൾ (ആഘാതത്തിൽ നിന്നും അവശിഷ്ടങ്ങളിൽ നിന്നും സംരക്ഷിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന ബെവൽഡ് അറ്റങ്ങൾ)
● കോട്ടിംഗ് സംരക്ഷണം: 3LPE/FBE കോട്ടിംഗ് ഉള്ള പൈപ്പുകൾക്ക്, പാളികൾക്കിടയിൽ ഫോം റിംഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ റബ്ബർ ഷീറ്റുകൾ.
● ആർട്ടിക് കയറ്റുമതിക്കുള്ള പ്രത്യേക പാക്കേജിംഗ്: അധിക ഇൻസുലേഷനും ആന്റി-കണ്ടൻസേഷൻ ബാഗുകളും
ഷിപ്പിംഗ് രീതികൾ:
● 500 ടണ്ണിൽ കൂടുതൽ അല്ലെങ്കിൽ വലിയ വ്യാസമുള്ള ബ്രേക്ക്-ബൾക്ക് പാത്രങ്ങൾ
● ചെറിയ വ്യാസമുള്ള 20 അടി/40 അടി കണ്ടെയ്നറുകൾ (ബണ്ടിൽ ചെയ്തത്)
● അധിക നീളമുള്ള (24 മീറ്റർ വരെ) ഫ്ലാറ്റ് റാക്കുകൾ അല്ലെങ്കിൽ തുറന്ന മുകൾഭാഗം കണ്ടെയ്നറുകൾ
● കരമാർഗ്ഗമുള്ള സ്ഥലങ്ങളിലേക്കുള്ള റെയിൽ ചരക്ക് ഗതാഗതം (ചൈന-യൂറോപ്പ് റെയിൽവേ, കസാക്കിസ്ഥാൻ, റഷ്യ വഴിയുള്ള ഗതാഗതം)
ഡോക്യുമെന്റേഷൻ ഉൾപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു:
● മിൽ ടെസ്റ്റ് സർട്ടിഫിക്കറ്റ് (EN 10204 ടൈപ്പ് 3.1 അല്ലെങ്കിൽ 3.2)
● ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ടെസ്റ്റ് റിപ്പോർട്ട്
● അൾട്രാസോണിക് ടെസ്റ്റ് റിപ്പോർട്ട് (100% വെൽഡ് + ഓപ്ഷണൽ ബോഡി)
● റേഡിയോഗ്രാഫിക് ടെസ്റ്റ് റിപ്പോർട്ട് (വ്യക്തമാക്കിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ)
● ഡൈമൻഷണൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ റിപ്പോർട്ട്
● കോട്ടിംഗ് സർട്ടിഫിക്കറ്റ് (കോട്ടഡ് ആണെങ്കിൽ)
● പിഎംഐ റിപ്പോർട്ട്
● പാക്കിംഗ് ലിസ്റ്റ്, കൊമേഴ്സ്യൽ ഇൻവോയ്സ്, സിഒഒ, ബിൽ ഓഫ് ലേഡിംഗ്
10. വോമിക് സ്റ്റീൽ ഗുണങ്ങളും പതിവുചോദ്യങ്ങളും - API 5L X60 LSAW സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്
X60 LSAW-യ്ക്ക് വോമിക് സ്റ്റീൽ എന്തിനാണ്?
●219–1,600mm വ്യാസമുള്ള മൂന്ന് പൂരക പ്രക്രിയകൾ (JCOE, UOE, റോൾഡ് പ്ലേറ്റ്)
●UOE പ്രക്രിയ ±0.2% OD വൃത്താകൃതി നൽകുന്നു - ഗ്യാസ് ട്രങ്ക് ലൈനുകളുടെ ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഫീൽഡ് വെൽഡിങ്ങിന് ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.
●70mm (സിംഗിൾ സീം) അല്ലെങ്കിൽ 80mm (ഡബിൾ സീം) വരെ കട്ടിയുള്ള മതിൽ ശേഷി
●PWHT ഫർണസ് ശേഷി: 12 മീറ്റർ നീളം × 3 മീറ്റർ വ്യാസം
●-46°C നും -60°C നും താഴെയുള്ള താഴ്ന്ന താപനില ഇംപാക്ട് ടെസ്റ്റിംഗ് (ആർട്ടിക് ഗ്രേഡ് X60)
●HIC/SSC പരിശോധനയിലൂടെ സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയ സോർ സർവീസ് (NACE TM0284, TM0177)
●API 5L മോണോഗ്രാം + CE + തേർഡ്-പാർട്ടി പരിശോധന (SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR)
●വേഗത്തിലുള്ള ടേൺഅറൗണ്ട്: സ്റ്റാൻഡേർഡ് X60 PSL1 ന് 35-50 ദിവസം, PSL2 സോർ സർവീസിന് 50-70 ദിവസം
●24 മീറ്റർ വരെ നീളമുള്ളത് ഫീൽഡ് ഗർത്ത് വെൽഡുകളെ 30-40% കുറയ്ക്കുന്നു.
●ആഗോളതലത്തിൽ 1,500 കിലോമീറ്ററിലധികം X60 പൈപ്പ്ലൈനുകൾ സർവീസിൽ യാതൊരു തകരാറും കൂടാതെ വിതരണം ചെയ്തു.
പതിവായി ചോദിക്കുന്ന ചോദ്യങ്ങൾ:
ചോദ്യം: ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനിന് X52 നെക്കാൾ X60 തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?
A: X60 15% ഉയർന്ന വിളവ് ശക്തി (415 MPa vs 360 MPa) വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഒരേ മർദ്ദ റേറ്റിംഗിന് നേർത്ത ഭിത്തികൾ (സാധാരണയായി 10-15% കുറവ്) അനുവദിക്കുന്നു. ഇത് മെറ്റീരിയൽ ഭാരവും ചെലവും കുറയ്ക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ദീർഘദൂര പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്ക്. എന്നിരുന്നാലും, X60 ന് കർശനമായ വെൽഡിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ ഹൈഡ്രജൻ ക്രാക്കിംഗിനോട് കൂടുതൽ സെൻസിറ്റീവ് ആണ്. 10 MPa ന് താഴെയുള്ള മർദ്ദങ്ങൾക്ക്, X52 പലപ്പോഴും കൂടുതൽ ലാഭകരമാണ്. 12 MPa ന് മുകളിലുള്ള മർദ്ദങ്ങൾക്ക്, X60 അല്ലെങ്കിൽ X65 ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
ചോദ്യം: X60 PSL1 ഉം PSL2 ഉം തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്?
A: PSL2 ന് കർശനമായ രാസ പരിധികളുണ്ട് (പ്രത്യേകിച്ച് താഴ്ന്ന C, P, S), നിർബന്ധിത ചാർപ്പി ഇംപാക്ട് ടെസ്റ്റിംഗ് (27J @ 0°C അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ താഴെ), പരമാവധി കാഠിന്യം 90 HRB, കൂടാതെ വെൽഡ് സീമിന്റെ 100% UT ആവശ്യമാണ് (PSL1 ന് സ്പോട്ട് UT മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ). ജനസാന്ദ്രതയുള്ള പ്രദേശങ്ങളിലോ കുറഞ്ഞ താപനിലയിലോ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഗ്യാസ് ട്രങ്ക് ലൈനുകൾക്ക്, PSL2 പലപ്പോഴും വ്യക്തമാക്കാറുണ്ട്.
ചോദ്യം: നിങ്ങൾക്ക് X60 ന് മോശം സേവന സർട്ടിഫിക്കേഷൻ നൽകാൻ കഴിയുമോ?
എ: അതെ. ഞങ്ങൾ X60 PSL2 ന് HIC ടെസ്റ്റിംഗ് (NACE TM0284), SSC ടെസ്റ്റിംഗ് (NACE TM0177) എന്നിവ നൽകുന്നു. സാധാരണ സ്വീകാര്യത: HIC-ക്ക് CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1.5%, CSR ≤ 0.5%. കാഠിന്യം ≤ 85 HRB ഉറപ്പാക്കാൻ, മതിൽ കനം പരിഗണിക്കാതെ എല്ലാ സോർ സർവീസ് X60-നും PWHT പ്രയോഗിക്കുന്നു. മിഡിൽ ഈസ്റ്റ്, തെക്കുകിഴക്കൻ ഏഷ്യൻ പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക് ഞങ്ങൾ സോർ സർവീസ് X60 നൽകിയിട്ടുണ്ട്.
ചോദ്യം: X60 ആർട്ടിക് പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്കായി നിങ്ങൾക്ക് എന്ത് താഴ്ന്ന-താപനില ആഘാത പരിശോധന നടത്താൻ കഴിയും?
എ: -60°C വരെ നമുക്ക് ടെസ്റ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. സാധാരണ ആർട്ടിക് ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്ക് -46°C ൽ കുറഞ്ഞത് 27J ചാർപ്പി ഇംപാക്റ്റ് ആവശ്യമാണ്. വോമിക് സാധാരണയായി -46°C ൽ 80-120J നേടുന്നു. ഫ്രാക്ചർ പ്രൊപ്പഗേഷൻ നിയന്ത്രണത്തിനായി, കുറഞ്ഞത് 85% ഷിയർ ഏരിയയിൽ -20°C ൽ DWTT യും ഞങ്ങൾ നടത്തുന്നു. നിങ്ങളുടെ ആവശ്യമായ ടെസ്റ്റ് താപനിലയും ഊർജ്ജവും വ്യക്തമാക്കുക.
ചോദ്യം: X60 ഓഫ്ഷോർ പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്ക് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ പ്രക്രിയ ഏതാണ് - JCOE അല്ലെങ്കിൽ UOE?
A: മികച്ച വൃത്താകൃതിയും (±0.2% vs ±0.5% JCOE) കുറഞ്ഞ അവശിഷ്ട സമ്മർദ്ദവും ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്നതിനാൽ ഓഫ്ഷോറിന് UOE മുൻഗണന നൽകുന്നു. ബാഹ്യ ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് മർദ്ദം (തകർച്ച) നേരിടുന്നതിനും ലേ വെസലുകളിൽ വിശ്വസനീയമായ ഫീൽഡ് ഗർത്ത് വെൽഡിങ്ങിനും ഇത് നിർണായകമാണ്. ഡൈനാമിക് റീസറുകൾക്ക് UOE മികച്ച ക്ഷീണ പ്രകടനവും നൽകുന്നു. ആഴം കുറഞ്ഞ വെള്ളത്തിന് (<100m) തീരത്തിനടുത്തുള്ള കരയ്ക്ക്, JCOE സ്വീകാര്യമാണ്.
ചോദ്യം: X60 LSAW പൈപ്പിന്റെ സാധാരണ ലീഡ് സമയം എത്രയാണ്?
എ: X60 PSL1 നുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് ലീഡ് സമയം: 35-50 ദിവസം. സോർ സർവീസ് ടെസ്റ്റിംഗും PWHT ഉം ഉള്ള X60 PSL2 ന്: 50-70 ദിവസം. പ്ലേറ്റ് സ്റ്റോക്കുണ്ടെങ്കിൽ ചെറിയ അളവിൽ (<1,000 ടൺ) റഷ് ഓർഡറുകൾ (25-35 ദിവസം) സാധ്യമാണ്. വളരെ വലിയ ഓർഡറുകൾക്ക് (> 20,000 ടൺ) ലീഡ് സമയം 90 ദിവസം വരെ നീണ്ടുനിൽക്കും.
ചോദ്യം: X60 LSAW പൈപ്പുകൾക്ക് നിങ്ങൾ മൂന്നാം കക്ഷി പരിശോധന നൽകുന്നുണ്ടോ?
എ: അതെ. ഞങ്ങൾ SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR എന്നിവയുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഉൽപാദന സമയത്ത് ഞങ്ങളുടെ ഫാക്ടറിയിൽ പരിശോധന നടത്താവുന്നതാണ്, ക്ലയന്റിന്റെ പ്രതിനിധിയുടെ സാക്ഷ്യത്തോടെ. അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം ഞങ്ങൾ EN 10204 ടൈപ്പ് 3.2 സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ നൽകുന്നു.
പ്രോജക്ട് റഫറൻസ് - തെക്കുകിഴക്കൻ ഏഷ്യ ക്രോസ്-ബോർഡർ പ്രകൃതി വാതക ട്രങ്ക് ലൈൻ
രാജ്യം:മ്യാൻമർ - തായ്ലൻഡ് അതിർത്തി മേഖല (മാർട്ടബാൻ ഉൾക്കടലിൽ നിന്ന് തായ്ലൻഡിലേക്കുള്ള ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈൻ)
സ്റ്റാൻഡേർഡും ഗ്രേഡും:API 5L X60 PSL2 (HIC, SSC ടെസ്റ്റിംഗുള്ള പുളിച്ച സേവനം)
അളവുകളും അളവും:
●UOE പ്രക്രിയ നിർമ്മിച്ച OD 813mm (32″) × WT 19.0mm – 36,000 മീറ്റർ (ഏകദേശം 12,600 ടൺ).
●OD 813mm (32″) × WT 22.0mm – 8,000 മീറ്റർ (ഏകദേശം 3,200 ടൺ) UOE പ്രക്രിയയിൽ നിർമ്മിച്ചത് (റോഡ്/റെയിൽ ക്രോസിംഗുകൾക്കുള്ള കട്ടിയുള്ള മതിൽ)
●OD 610mm (24″) × WT 15.9mm – 12,000 മീറ്റർ (ഏകദേശം 2,400 ടൺ) JCOE പ്രക്രിയ (ബ്രാഞ്ച് ലൈൻ ടു പവർ പ്ലാന്റ്) നിർമ്മിച്ചത്.
ആകെ:56,000 മീറ്റർ (56 കി.മീ), ഏകദേശം 18,200 ടൺ
സവിശേഷതകൾ:ISO 21809 പ്രകാരം ബാഹ്യ 3LPE കോട്ടിംഗ് (മൊത്തം 3.0mm കനം), ആന്തരിക ബെവൽ പ്രൊട്ടക്ടറുള്ള 30° / 1.6mm റൂട്ട് ഫെയ്സ്, 15.0 MPa-യിൽ ഹൈഡ്രോടെസ്റ്റ് (ഡിസൈൻ മർദ്ദം 11.5 MPa). 0°C ലും -20°C യിലും നിർബന്ധിത ചാർപ്പി ഇംപാക്റ്റ് (കുറഞ്ഞത് 27J, നേടിയത് 90-140J). NACE TM0284 പ്രകാരം HIC പരിഹാരം A, 96h – സ്വീകാര്യത: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1.5%, CSR ≤ 0.5%. NACE TM0177 പ്രകാരം SSC രീതി A, 720h – വിള്ളലുകൾ അനുവദനീയമല്ല. WT ≥ 19.0mm ഉള്ള എല്ലാ പൈപ്പുകൾക്കും PWHT പ്രയോഗിച്ചു. വെൽഡ് സീമിനായി TOFD ഉള്ള 100% ഓട്ടോമേറ്റഡ് UT. ഫീൽഡ് വെൽഡ് യോഗ്യതാ സാമ്പിളുകൾക്കുള്ള റേഡിയോഗ്രാഫിക് പരിശോധന (RT).
അപേക്ഷ:മർതകൻ ഉൾക്കടലിലെ (മ്യാൻമർ) ഓഫ്ഷോർ പാടങ്ങളിൽ നിന്ന് തായ്ലൻഡിലെ ഒരു ഓൺഷോർ റിസീവിംഗ് ടെർമിനലിലേക്കും പിന്നീട് ഗ്യാസ്-ഫയർ പവർ പ്ലാന്റിലേക്കും വാതകം കൊണ്ടുപോകുന്ന ക്രോസ്-ബോർഡർ പ്രകൃതിവാതക ട്രങ്ക് ലൈൻ. 56 കിലോമീറ്റർ ഓൺഷോർ വിഭാഗം പർവതപ്രദേശങ്ങളിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു, അതിൽ ഗണ്യമായ ഉയര മാറ്റങ്ങളും (400 മീറ്റർ വരെ) ആറ് പ്രധാന റോഡ് ക്രോസിംഗുകളും മൂന്ന് റെയിൽ ക്രോസിംഗുകളും ഉൾപ്പെടുന്നു.
സാങ്കേതിക വെല്ലുവിളികളും പരിഹാരങ്ങളും:
●ട്രേസ് H₂S ഉള്ള ഗ്യാസിനുള്ള സോർ സർവീസ് കംപ്ലയൻസ്– പ്രകൃതിവാതകത്തിൽ 55°C പ്രവർത്തന താപനിലയിൽ 5-10 ppm H₂S അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. വോമിക് 12 പ്രൊഡക്ഷൻ ലോട്ടുകളിൽ HIC, SSC പരിശോധനകൾ നടത്തി. HIC-ക്ക് CLR 0%, CTR 0%, CSR 0% എന്നിവയിൽ എല്ലാം വിജയിച്ചു. SSC പരിശോധന (NACE TM0177, 720h) ഉപരിതല വിള്ളലുകൾ കാണിച്ചില്ല. CEV ≤ 0.38% നിലനിർത്തിയും, എല്ലാ 19.0mm, 22.0mm WT പൈപ്പുകൾക്കും PWHT പ്രയോഗിച്ചും (API 5L-ന് 25.4mm-ൽ താഴെ PWHT ആവശ്യമില്ലെങ്കിലും), വെൽഡിംഗ് ഹീറ്റ് ഇൻപുട്ട് ≤ 2.8 kJ/mm ആയി നിയന്ത്രിച്ചും ഞങ്ങൾ ഇത് നേടി. ക്ലയന്റിന്റെ ഇൻസ്പെക്ടർ (BV) എല്ലാ പരിശോധനകൾക്കും സാക്ഷ്യം വഹിക്കുകയും ഫലങ്ങൾ സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്തു.
●ഉയർന്ന രേഖാംശ വളവുകളുള്ള പർവതപ്രദേശം– പൈപ്പ്ലൈൻ റൂട്ടിൽ 25 ഡിഗ്രി വരെ ചരിവുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഉയർന്ന ശക്തി കാരണം X60 പൈപ്പുകളുടെ ഫീൽഡ് ബെൻഡിംഗ് താഴ്ന്ന ഗ്രേഡുകളേക്കാൾ വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞതാണ്. ഫീൽഡ് ബെൻഡുകളുടെ എണ്ണം 33% കുറയ്ക്കുന്നതിന് അധിക നീളമുള്ള സിംഗിൾ ജോയിന്റുകൾ (സ്റ്റാൻഡേർഡ് 12 മീറ്ററിന് പകരം 18 മീറ്റർ) വോമിക് വിതരണം ചെയ്ത പൈപ്പുകൾ. വെൽഡ് ഗുണനിലവാരത്തിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാതെ ഫീൽഡ് വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് ±3° തെറ്റായ ക്രമീകരണം അനുവദിക്കുന്ന ഒരു പ്രത്യേക ബെവൽ ജ്യാമിതിയും (സംയുക്ത ബെവൽ) ഞങ്ങൾ നൽകി. ചരിവുകളിൽ ശരിയായ വിന്യാസം ഉറപ്പാക്കാൻ ഓവാലിറ്റി ≤ 0.3% (UOE പ്രക്രിയ) ആയി നിലനിർത്തി.
●കാടിന്റെ അന്തരീക്ഷത്തിൽ 3LPE കോട്ടിംഗ് സമഗ്രത– ഉയർന്ന ഈർപ്പം (80-95% വർഷം മുഴുവനും), ഉരച്ചിലുകളുള്ള ലാറ്ററൈറ്റ് മണ്ണ് എന്നിവ കോട്ടിംഗിന് അപകടസാധ്യതകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. വോമിക് 0.3mm അധിക യാഗ പാളി ഉപയോഗിച്ച് 3LPE കോട്ടിംഗ് പ്രയോഗിച്ചു. 7kV (സ്റ്റാൻഡേർഡ് 5kV) ൽ ഞങ്ങൾ 100% അവധിക്കാല കണ്ടെത്തൽ നടത്തി, 25°C ലും 70°C ലും (25°C യിൽ 230 N/cm, 70°C യിൽ 160 N/cm) പീൽ ശക്തി അളന്നു. കോട്ടിംഗ് കാഥോഡിക് ഡിസ്ബോണ്ട്മെന്റ് പരിശോധനയിൽ വിജയിച്ചു (≤ 65°C യിൽ 8mm ആരം, 28 ദിവസം).
●കസ്റ്റംസ് സങ്കീർണ്ണതയോടെ അതിർത്തി കടന്നുള്ള ലോജിസ്റ്റിക്സ്– ഷാങ്ഹായിൽ നിന്ന് യാങ്കോൺ തുറമുഖത്തേക്ക് (മ്യാൻമർ) പൈപ്പുകൾ കയറ്റി അയച്ചു, തുടർന്ന് തായ് അതിർത്തിക്കടുത്തുള്ള പൈപ്പ്ലൈനിലേക്ക് 280 കിലോമീറ്റർ ട്രക്ക് ചെയ്തു. റൂട്ട് രണ്ട് കസ്റ്റംസ് ചെക്ക്പോസ്റ്റുകളിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു. വോമിക് രാജ്യത്തിനനുസരിച്ചുള്ള ഡോക്യുമെന്റേഷൻ തയ്യാറാക്കി (ASEAN-വൈഡ് AK ഫോം ഉത്ഭവ സർട്ടിഫിക്കറ്റ്). ഡ്യൂട്ടി പേയ്മെന്റ് കാലതാമസം ഒഴിവാക്കാൻ ഞങ്ങൾ താൽക്കാലിക ഇറക്കുമതി ബോണ്ടുകളും ക്രമീകരിച്ചു. 18,200 ടൺ മുഴുവൻ 5 ദിവസത്തിനുള്ളിൽ കസ്റ്റംസ് തീർത്തു.
●X60-നുള്ള കർശനമായ വെൽഡ് ഹീറ്റ് ഇൻപുട്ട് നിയന്ത്രണം– X60 ന്റെ HAZ അമിതമായ താപ ഇൻപുട്ടിനോട് സംവേദനക്ഷമതയുള്ളതാണ്, ഇത് മൃദുത്വത്തിന് കാരണമാകുകയും കാഠിന്യം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും. ഓരോ വെൽഡ് പാസിലും താപ ഇൻപുട്ട് നിരീക്ഷണമുള്ള ഒരു ഡ്യുവൽ-വയർ SAW സിസ്റ്റം വോമിക് ഉപയോഗിച്ചു. അകത്തെ വെൽഡിനുള്ള ശരാശരി താപ ഇൻപുട്ട്: 2.2 kJ/mm, പുറം വെൽഡ്: 2.5 kJ/mm (3.5 kJ/mm പരിധിക്ക് വളരെ താഴെ). ഇന്റർപാസ് താപനില 200°C-ൽ താഴെയായി നിലനിർത്തി. PWHT-ക്ക് ശേഷമുള്ള ക്രോസ്-വെൽഡ് കാഠിന്യം: ബേസ് മെറ്റൽ 78-82 HRB, വെൽഡ് 82-86 HRB, HAZ 80-84 HRB - എല്ലാം 90 HRB പരിധിക്കുള്ളിൽ.
● ഫലം:2024 ലെ മൂന്നാം പാദത്തിൽ ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈൻ കമ്മീഷൻ ചെയ്തു. BV മ്യാൻമറിന്റെ മൂന്നാം കക്ഷി പരിശോധനയിൽ 56 കിലോമീറ്റർ X60 PSL2 പൈപ്പുകളും വിജയിച്ചു. ഫീൽഡ് ഗിർത്ത് വെൽഡിങ്ങിൽ വെൽഡിംഗ് തകരാറുകൾ ഒന്നും തന്നെ ഉണ്ടായിട്ടില്ലെന്ന് ക്ലയന്റ് റിപ്പോർട്ട് ചെയ്തു (4,600-ലധികം ഗിർത്ത് വെൽഡുകൾ). പൈപ്പ്ലൈൻ 12 മാസമായി 10.5-11.0 MPa വേഗതയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ചോർച്ചയോ കോട്ടിംഗ് പരാജയങ്ങളോ ഇല്ല. കൃത്യസമയത്ത് ഡെലിവറി ചെയ്തതിനും (68 ദിവസത്തിനുള്ളിൽ 18,200 ടൺ വിതരണം ചെയ്തു) ഗുണനിലവാര പ്രകടനത്തിനും തായ് EPC കരാറുകാരനിൽ നിന്ന് വോമിക് സ്റ്റീലിന് "സപ്ലയർ ഓഫ് ദി ഇയർ" അവാർഡ് ലഭിച്ചു.
ബന്ധപ്പെടുക:
വെബ്സൈറ്റ്: www.womicsteel.com
ഇ-മെയിൽ: sales@womicsteel.com
ടെൽ / വാട്ട്സ്ആപ്പ് / വീചാറ്റ്:
വിക്ടർ: +86 15575100681
ജാക്ക്: +86 18390957568
വോമിക് സ്റ്റീൽ - ലോകമെമ്പാടുമുള്ള ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള പ്രകൃതി വാതക ട്രങ്ക് ലൈനുകൾ, ഓഫ്ഷോർ പൈപ്പ്ലൈനുകൾ, സോർ സർവീസ്, ആർട്ടിക് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്കായുള്ള API 5L X60 LSAW പൈപ്പുകൾക്കായുള്ള നിങ്ങളുടെ വിശ്വസനീയ പങ്കാളി.






![EN 10025 S355JR SSAW ഘടനാ പൈപ്പ്: നിർമ്മാണ ശേഷിയും ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകളും]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)

![ASTM A500 GR.B SSAW ഘടനാ പൈപ്പ്: നിർമ്മാണ ശേഷിയും ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകളും]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)


