1. വോമിക് സ്റ്റീൽ: നിർമ്മാണ ശേഷിയും കമ്പനി ശക്തിയും
വോമിക് സ്റ്റീൽ ഗ്രൂപ്പ് മൂന്ന് പ്രാഥമിക രൂപീകരണ രീതികളും പ്രത്യേക ഹെവി വാൾ കഴിവുകളും ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ഒന്നിലധികം LSAW ഉൽപാദന ലൈനുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നു:
● JCOE ലൈൻ:406mm – 1,422mm (16″–56″) വ്യാസമുള്ളവയ്ക്ക്, 50.8mm വരെ ഭിത്തിയുടെ കനം. മെക്കാനിക്കൽ വികാസത്തോടെ ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള JCO രൂപീകരണം. ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത, നല്ല വൃത്താകൃതി. മിക്ക ഓൺഷോർ ട്രങ്ക് ലൈൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും അനുയോജ്യം.
●UOE ലൈൻ:508mm – 1,220mm (20″–48″) വ്യാസമുള്ളവയ്ക്ക്, ഭിത്തിയുടെ കനം 40mm വരെ. ഹൈഡ്രോളിക് വികാസത്തോടെ U-ഫോർമിംഗും O-ഫോർമിംഗും. മികച്ച ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത (±0.2% OD), ഡീപ്പ് വാട്ടർ ഓഫ്ഷോർ പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്കും സോർ സർവീസിനും മുൻഗണന.
●റോൾഡ് പ്ലേറ്റ് (സിംഗിൾ സീം):600mm – 1,600mm (24″–63″) വ്യാസമുള്ളവയ്ക്ക്, 25mm മുതൽ 70mm വരെ ഭിത്തിയുടെ കനം. ഒരു രേഖാംശ വെൽഡുള്ള ഒരു സിലിണ്ടറിലേക്ക് ചുരുട്ടിയ ഒറ്റ പ്ലേറ്റ്. JCOE/UOE ശേഷിക്കപ്പുറം കനത്ത ഭിത്തിയുടെ കനത്തിന് അനുയോജ്യം.
●റോൾഡ് പ്ലേറ്റ് (ഇരട്ട തുന്നൽ):50.8mm യിൽ കൂടുതലുള്ള ഭിത്തി കനം മുതൽ 80mm വരെ നീളമുള്ള രണ്ട് പ്ലേറ്റുകൾ രേഖാംശമായി വെൽഡ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു. ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള മാനിഫോൾഡ് പൈപ്പിംഗിനും അങ്ങേയറ്റത്തെ കാഠിന്യം ആവശ്യമുള്ള ആർട്ടിക് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
മൊത്തം LSAW ശേഷി പ്രതിവർഷം 300,000 ടൺ കവിയുന്നു, സമർപ്പിത X52 ഉൽപ്പാദനം പ്രതിവർഷം 120,000 ടൺ കവിയുന്നു. വോമിക് സ്റ്റീൽ API 5L മോണോഗ്രാം (ലൈസൻസ് #API-5L-XXXX), ISO 9001, CE PED എന്നിവ കൈവശം വച്ചിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ ABS, DNV, TÜV, BV എന്നിവ പതിവായി ഓഡിറ്റ് ചെയ്യുന്നു. 3,000 കിലോമീറ്ററിലധികം X52 പൈപ്പ്ലൈനുകൾ വിതരണം ചെയ്ത 80+ രാജ്യങ്ങളിൽ ആഗോള ട്രാക്ക് റെക്കോർഡ്.
ഉൽപ്പാദന വഴക്കം:
●JCOE: 406–1,422mm OD × 6.0–50.8mm WT × ≤ 18m
●UOE: 508–1,220mm OD × 6.0–40.0mm WT × ≤ 24m (മെക്കാനിക്കൽ വികാസം വൃത്താകൃതി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു)
●റോൾഡ് പ്ലേറ്റ് (സിംഗിൾ സീം): 600–1,600mm OD × 25–70mm WT × ≤ 12m (ഒരു ജോയിന്റിന് പരമാവധി 25 ടൺ വരെ ഭാര പരിധി)
●റോൾഡ് പ്ലേറ്റ് (ഇരട്ട സീം): 1,000–2,000mm OD × 25–80mm WT × ≤ 12m
കട്ടിയുള്ള ഭിത്തിയിലോ പുളിച്ച സേവനത്തിലോ എല്ലാ പൈപ്പുകൾക്കും PWHT (പോസ്റ്റ്-വെൽഡ് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ്) നൽകാം. ആർട്ടിക് പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക് -60°C വരെ താഴ്ന്ന താപനിലയിലുള്ള ഇംപാക്ട് ടെസ്റ്റിംഗ് ലഭ്യമാണ്.
2. API 5L X52: മെറ്റീരിയൽ കോമ്പോസിഷനും പ്രകടന സവിശേഷതകളും
ആഗോളതലത്തിൽ മീഡിയം മുതൽ ഹൈ പ്രഷർ ഓയിൽ ആൻഡ് ഗ്യാസ് ട്രാൻസ്മിഷനു വേണ്ടി ഏറ്റവും വ്യാപകമായി വ്യക്തമാക്കിയ ലൈൻ പൈപ്പ് ഗ്രേഡുകളിൽ ഒന്നാണ് API 5L X52. 360 MPa (52,200 psi) എന്ന കുറഞ്ഞ വിളവ് ശക്തിയും 460 MPa (66,700 psi) എന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തിയും ഉള്ള X52, GR.B യേക്കാൾ ഏകദേശം 47% ഉയർന്ന ശക്തി നൽകുന്നു, ഇത് അതേ പ്രഷർ റേറ്റിംഗിനായി 25-30% മതിൽ കനം കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. "X" പദവി ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ലൈൻ പൈപ്പിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ "52" ksi-യിലെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ വിളവ് ശക്തിയെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു.
രാസഘടന (ലാഡിൽ വിശകലനം, പിണ്ഡം അനുസരിച്ച് പരമാവധി%):
| ഘടകം | API 5L X52 PSL1 (പരമാവധി %) | API 5L X52 PSL2 (പരമാവധി %) |
| C | 0.24 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ | 0.22 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ |
| Mn | 1.40 (1.40) | 1.40 (1.40) |
| P | 0.025 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ | 0.025 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ |
| S | 0.015 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ | 0.015 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ |
| Si | 0.45 | 0.45 |
| V | 0.10 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ | 0.10 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ |
| Nb | 0.05 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ | 0.05 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ |
| Ti | 0.04 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ | 0.04 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ |
കൃഷിയിട സാഹചര്യങ്ങളിൽ വെൽഡബിലിറ്റി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് PSL2 ന് കാർബൺ തുല്യത (CEV) ≤ 0.43% ആവശ്യമാണ്. Nb, V, Ti എന്നിവയുമായുള്ള മൈക്രോഅലോയിംഗ് ധാന്യ ശുദ്ധീകരണവും അവക്ഷിപ്ത ശക്തിപ്പെടുത്തലും നൽകുന്നു.
മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ (മുറിയിലെ താപനില):
| പ്രോപ്പർട്ടി | API 5L X52 PSL1 | API 5L X52 PSL2 |
| വിളവ് ശക്തി (മിനിറ്റ്) | 360 MPa (52,200 psi) | 360–530 എം.പി.എ. |
| വലിച്ചുനീട്ടാവുന്ന ശക്തി (മിനിറ്റ്) | 460 MPa (66,700 psi) | 460–760 എംപിഎ |
| നീളം (മിനിറ്റ്) | 21% (50mm ഗേജിന്) | 21% |
| കാഠിന്യം (പരമാവധി) | വ്യക്തമാക്കിയിട്ടില്ല | 90 എച്ച്ആർബി |
| ആഘാത കാഠിന്യം (മിനിറ്റ്) | ആവശ്യമില്ല | 27 J @ 0°C (ഓപ്ഷണൽ -20°C, -40°C, -60°C) |
GR.B, X65 എന്നിവയുമായുള്ള താരതമ്യം:
| ഗ്രേഡ് | വിളവ് MPa | ടെൻസൈൽ എംപിഎ | സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷൻ |
| ഗ്ര.ബി | 245 स्तुत्र 245 | 415 | സ്റ്റാൻഡേർഡ് ജല/ഗ്യാസ് വിതരണം |
| എക്സ്52 | 360अनिका अनिक� | 460 (460) | ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ട്രങ്ക് ലൈനുകൾ, ഓൺഷോർ/ഓഫ്ഷോർ |
| എക്സ്65 | 450 മീറ്റർ | 535 (535) | വളരെ ഉയർന്ന മർദ്ദം, ആഴക്കടൽ, ആർട്ടിക് |
3. ഡൈമൻഷണൽ റേഞ്ച് & സ്റ്റാൻഡേർഡുകൾ പാലിക്കൽ
| ഇനം | സ്പെസിഫിക്കേഷൻ |
| സ്റ്റാൻഡേർഡ് | API 5L PSL1 / PSL2 (കൂടാതെ ISO 3183 L360) |
| നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകൾ | JCOE, UOE, റോൾഡ് പ്ലേറ്റ് (സിംഗിൾ/ഡബിൾ സീം) |
| വ്യാസ പരിധിക്ക് പുറത്ത് | 219 മിമി – 1,600 മിമി (8″ – 63″) |
| മതിൽ കനം പരിധി | JCOE/UOE: 5.0mm – 50.8mm; റോൾഡ് പ്ലേറ്റ്: 25mm – 70mm (80mm വരെ കസ്റ്റം) |
| ദൈർഘ്യ പരിധി | സ്റ്റാൻഡേർഡ്: 6 മീ, 12 മീ, 18 മീ; വിപുലീകൃതം: 24 മീ വരെ (JCOE/UOE) അല്ലെങ്കിൽ 12 മീ (റോൾഡ് പ്ലേറ്റ് ഹെവി വാൾ) |
| അവസാനം പൂർത്തിയാക്കുക | പ്ലെയിൻ എൻഡ് (PE), ബെവെൽഡ് എൻഡ് (BE) പെർ API 5L (30° ബെവൽ, 1.6mm റൂട്ട് ഫെയ്സ് സാധാരണ) |
| ഉപരിതല ഫിനിഷ് | ബെയർ, ഓയിൽഡ്, 3LPE, 3LPP, FBE, കോൾ ടാർ ഇപ്പോക്സി, ലിക്വിഡ് ഇപ്പോക്സി |
| സഹിഷ്ണുതകൾ | OD: ±0.5% അല്ലെങ്കിൽ ±3.2mm (ഏതാണോ കുറവ് അത്); WT: -0% / +15%; നീളം: +50mm / -0mm |
4. ലഭ്യമായ അളവുകളും സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളും - API 5L X52 LSAW സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് (തിരഞ്ഞെടുത്ത സാധാരണ വലുപ്പങ്ങൾ)
| OD (മില്ലീമീറ്റർ) | WT ഓപ്ഷനുകൾ (മില്ലീമീറ്റർ) | പ്രക്രിയ | ഏകദേശം ഭാരം (കിലോഗ്രാം/മീറ്റർ) | സ്റ്റാൻഡേർഡ് നീളം | സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷൻ |
| 273 (273) | 6.4, 8.0, 10.0, 12.5 | ജെ.സി.ഒ.ഇ. | 42.1 - 80.1 | 12മീ | ഗ്യാസ് വിതരണം |
| 324 324 | 6.4, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0 | ജെ.സി.ഒ.ഇ. | 50.2 - 107.1 | 12 മീ / 18 മീ | വാതക ശേഖരണം |
| 406 406 заклада406 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0 | ജെസിഒഇ/യുഒഇ | 78.5 - 153.9 | 12 മീ / 18 മീ | ക്രൂഡ് ഓയിൽ ലൈനുകൾ |
| 508 अनुक्ष | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0 | യുഒഇ | 98.6 - 229.1 | 12 മീ / 18 മീ / 24 മീ | ഗ്യാസ് ട്രങ്ക് ലൈനുകൾ |
| 610 - ഓൾഡ്വെയർ | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0 | യുഒഇ | 148.0 - 319.1 | 12 മീ / 18 മീ / 24 മീ | ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള വാതകം |
| 711 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4 | ജെസിഒഇ/യുഒഇ | 172.9 – 429.4 | 12 മീ / 18 മീ | ഓയിൽ ട്രങ്ക് ലൈനുകൾ |
| 813 | 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0 | ജെ.സി.ഒ.ഇ. | 246.7 - 579.8 | 12 മീ / 18 മീ | ക്രോസ്-കൺട്രി ഗ്യാസ് |
| 914 समानिका 914 सम� | 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0 | ജെ.സി.ഒ.ഇ. | 310.8 – 759.2 | 12 മീ / 18 മീ | പ്രധാന ട്രങ്ക് ലൈനുകൾ |
| 1,016 പേർ | 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 40.0 | JCOE/റോൾഡ് | 394.6 - 963.9 | 12മീ | ഉയർന്ന അളവിലുള്ള വാതകം |
| 1,220 പേർ | 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0 | റോൾഡ് (സിംഗിൾ) | 563.0 – 1,304.2 | 12മീ | ഓഫ്ഷോർ പൈപ്പ്ലൈനുകൾ |
| 1,422 | 25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0, 55.0 | റോൾഡ് (സിംഗിൾ) | 875.1 - 1,692.5 | 12മീ | ഡീപ്പ് വാട്ടർ റീസറുകൾ |
| 1,600 രൂപ | 30.0, 40.0, 50.0, 60.0, 70.0 | റോൾഡ് (ഇരട്ട) | 1,162 - 2,640 | 10 മീ / 12 മീ | ആർട്ടിക്/ഉയർന്ന മർദ്ദം |
*ഭാരമുള്ള ഭിത്തി പൈപ്പുകൾക്ക് (≥ 32mm) ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും പുളിച്ച സേവനത്തിനായി കാഠിന്യം പരിധികൾ പാലിക്കുന്നതിനും PWHT ആവശ്യമാണ്. 25-35 MPa-യിൽ ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള വെള്ളം കുത്തിവയ്ക്കുന്നതിന് കട്ടിയുള്ള ഭിത്തി X52 സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.*
5. പൊതു മാനദണ്ഡങ്ങളും ഗ്രേഡുകളും - LSAW ലൈൻ പൈപ്പും ഘടനാപരമായ പൈപ്പും
| സ്റ്റാൻഡേർഡ് | സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകൾ | സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷൻ | രൂപീകരണ പ്രക്രിയ |
| API 5L PSL1/PSL2 | എക്സ്52, എക്സ്60, എക്സ്65, എക്സ്70 | എണ്ണ/വാതക പ്രക്ഷേപണം | JCOE/UOE/റോൾഡ് |
| API 5L PSL2 (പുളിച്ചത്) | എക്സ്52, എക്സ്65 | സോർ സർവീസ് (H₂S) | UOE + PWHT |
| എ.എസ്.ടി.എം. എ53 | ഗ്ര.ബി | താഴ്ന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള പൈപ്പിംഗ് | ജെ.സി.ഒ.ഇ. |
| എഎസ്ടിഎം എ106 | ഗ്ര.ബി/സി | ഉയർന്ന താപനില | JCOE/റോൾഡ് |
| EN 10217-1 | എസ്235ജെആർ, എസ്275ജെആർ | പ്രഷർ ട്യൂബുകൾ | ജെ.സി.ഒ.ഇ. |
| EN 10219 (EN 10219) എന്നത് വ്യക്തിഗതമാക്കിയ ഒരു ഉൽപ്പന്നമാണ്. | എസ്355ജെആർഎച്ച്, എസ്355ജെ2എച്ച് | ഘടനാപരമായ വിഭാഗങ്ങൾ | JCOE/റോൾഡ് |
| ഡിഎൻവി-ഒഎസ്-എഫ്101 | എൽ360 (എക്സ്52) | സമുദ്രാന്തർഗ്ഗ പൈപ്പ്ലൈനുകൾ | യുഒഇ |
| ബിഎസ് 7191 | എൽ360 (എക്സ്52) | ഓഫ്ഷോർ സ്ട്രക്ചറൽ | UOE/റോൾഡ് |
| നോർസോക്ക് എം-120 | എക്സ്52 | ഓഫ്ഷോർ പ്ലാറ്റ്ഫോം പൈപ്പിംഗ് | യുഒഇ |
ഉപയോഗ സംഗ്രഹം:ദീർഘദൂര എണ്ണ/വാതക ട്രങ്ക് ലൈനുകൾ, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള വാതക പ്രക്ഷേപണം, ഓഫ്ഷോർ പൈപ്പ്ലൈനുകൾ, സോർ സർവീസ്, വാട്ടർ ഇഞ്ചക്ഷൻ, ആർട്ടിക് പൈപ്പ്ലൈനുകൾ, കംപ്രസർ സ്റ്റേഷൻ പൈപ്പിംഗ്, ഓഫ്ഷോർ പ്ലാറ്റ്ഫോമുകൾക്കുള്ള സ്ട്രക്ചറൽ പൈലിംഗ്.
6. നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകൾ - X52 സ്റ്റീൽ പൈപ്പിനുള്ള LSAW (JCOE / UOE / റോൾഡ് പ്ലേറ്റ്)
വ്യാസം, മതിൽ കനം, മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടി ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി വോമിക് സ്റ്റീൽ ഉചിതമായ പ്രക്രിയ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. X52 ന്റെ മൈക്രോഅലോയ്ഡ് ഗുണങ്ങൾ നിലനിർത്തുന്നതിന് എല്ലാ പ്രക്രിയകളിലും കർശനമായ താപ ഇൻപുട്ട് നിയന്ത്രണം ഉൾപ്പെടുന്നു.
JCOE പ്രക്രിയ (406–1,422mm OD, 6.0–50.8mm WT):
● കൃത്യതയോടെ പ്ലേറ്റ് എഡ്ജ് മില്ലിംഗ് (X അല്ലെങ്കിൽ J ബെവൽ) ±0.5mm
● 1.5x പ്ലേറ്റ് കനമുള്ള ആരത്തിലേക്ക് അരികുകൾ മുൻകൂട്ടി വളയ്ക്കൽ (ക്രിമ്പിംഗ്)
● J-ആകൃതി രൂപീകരണം (പഞ്ച് പ്രസ്സ്) – ചുറ്റളവിന്റെ ആദ്യത്തെ 1/3 ഭാഗം
● സി-ആകൃതി രൂപീകരണം (ഡൈകളുടെ പരമ്പര) – ചുറ്റളവിന്റെ രണ്ടാമത്തെ 1/3 ഭാഗം
● O- ആകൃതി രൂപീകരണം (അവസാന സിലിണ്ടർ) – തുന്നൽ അടയ്ക്കൽ
● ടാക്ക് വെൽഡിംഗ് (സീമിലൂടെ ഓരോ 300 മില്ലിമീറ്ററിലും സ്പോട്ട് ടാക്കുകൾ)
● ഇന്നർ SAW (സിംഗിൾ അല്ലെങ്കിൽ മൾട്ടി-വയർ, ഹീറ്റ് ഇൻപുട്ട് ≤ 3.5 kJ/mm ആയി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു)
● പൂർണ്ണമായ നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തിനായി ബാക്ക്-ഗോഗിംഗ് (എയർ കാർബൺ ആർക്ക് അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ്).
● പുറംഭാഗത്തെ SAW (കട്ടിയുള്ള ഭിത്തികൾക്കായി മൾട്ടി-പാസ്, താപ ഇൻപുട്ട് നിരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു)
● മെക്കാനിക്കൽ വികാസം (1–1.5% OD വർദ്ധനവ്, വൃത്താകൃതി ±0.3% ആയി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു)
● മിക്ക ഓൺഷോർ ട്രങ്ക് ലൈൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും അനുയോജ്യം.
UOE പ്രോസസ്സ് (508–1,220mm OD, 6.0–40mm WT):
● യു-പ്രസ്സ് പ്ലേറ്റിനെ യു-ആകൃതിയിലാക്കുന്നു (2000-4000 ടൺ ബലം)
● O-പ്രസ്സ് ഒരു സിലിണ്ടർ ആകൃതിയിൽ അടയ്ക്കുന്നു (3000-6000 ടൺ ബലം)
● എക്സ്പാൻഡർ (മെക്കാനിക്കൽ) മുതൽ അന്തിമ വ്യാസം വൃത്താകൃതി (48-72 വികസിക്കുന്ന സെഗ്മെന്റുകൾ) വരെ
● JCOE പോലെയുള്ള വെൽഡിംഗ്, പക്ഷേ ഉയർന്ന ത്രൂപുട്ട് (3-4 മിനിറ്റിൽ 1 പൈപ്പ്)
● മികച്ച വൃത്താകൃതിയും (±0.2% OD) കുറഞ്ഞ അവശിഷ്ട സമ്മർദ്ദവും കാരണം ആഴത്തിലുള്ള ജല പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്കും പുളിച്ച സേവനത്തിനും മുൻഗണന നൽകുന്നു.
● താഴ്ന്ന ഓവാലിറ്റി വിശ്വസനീയമായ ബക്കിൾ അറസ്റ്റർ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഹെവി വാളിനുള്ള റോൾഡ് പ്ലേറ്റ് (സിംഗിൾ സീം) (600–1,600mm OD, 25–70mm WT):
● 4-റോൾ ബെൻഡിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് സിംഗിൾ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് ഒരു സിലിണ്ടറിലേക്ക് ഉരുട്ടുന്നു.
● ഘട്ടം ഘട്ടമായി റോളിംഗ്: പ്രീ-റോൾ, റഫ് റോൾ, ഫിനിഷ് റോൾ (സാധാരണയായി 15-20 പാസുകൾ)
● SAW ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡ് ചെയ്ത ലോഞ്ചിറ്റുഡിനൽ സീം (കുറഞ്ഞത് 3 പാസുകൾ: റൂട്ട്, ഫിൽ, ക്യാപ്പ്)
● മെക്കാനിക്കൽ വികാസമില്ല (റോളിംഗ് കൃത്യതയിലൂടെ നേടിയ വൃത്താകൃതി, സാധാരണ ± 0.5%)
● JCOE/UOE ടൂളിംഗ് പരിമിതമായ കട്ടിയുള്ള ചുമരുള്ള പൈപ്പുകൾക്ക് അനുയോജ്യം.
● കാഠിന്യം ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് 32mm-ൽ കൂടുതൽ ഭിത്തി കനത്തിന് PWHT (സ്ട്രെസ് റിലീവിംഗ്) ആവശ്യമാണ്.
വളരെ ഭാരമുള്ള ഭിത്തിക്കും / വളരെ വലിയ വ്യാസത്തിനും (1,000–2,000mm OD, 25–80mm WT) റോൾഡ് പ്ലേറ്റ് (ഇരട്ട സീം):
● രണ്ട് പ്ലേറ്റുകൾ പകുതി സിലിണ്ടറുകളായി ഉരുട്ടി രണ്ട് രേഖാംശ സീമുകളിലൂടെ വെൽഡ് ചെയ്തു.
● സാധാരണയായി ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള മാനിഫോൾഡ് പൈപ്പിംഗ്, പെൻസ്റ്റോക്കുകൾ, ആർട്ടിക് പൈപ്പ്ലൈനുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
● എല്ലാ വെൽഡുകളും 100% UT, RT പരിശോധിച്ചു.
● രണ്ട് രേഖാംശ സീമുകൾക്കും PWHT നിർബന്ധമാണ്
പോസ്റ്റ്-വെൽഡ് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് (PWHT):32mm-ൽ കൂടുതൽ ഭിത്തി കനം അല്ലെങ്കിൽ സോർ സർവീസ് (H₂S) ഉള്ളവർക്ക്, വോമിക് കാർ-ബോട്ടം ഫർണസിൽ (12 മീറ്റർ വരെ നീളം) സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്ന താപ ചികിത്സ നൽകുന്നു അല്ലെങ്കിൽ നീളമുള്ള പൈപ്പുകൾക്ക് ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റിംഗ് പ്രാദേശികമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. 25mm കനത്തിൽ 1 മണിക്കൂർ സോക്കിംഗ് താപനില 580-620°C ആണ്. PWHT-ക്ക് ശേഷമുള്ള കാഠിന്യം ≤ 90 HRB (അല്ലെങ്കിൽ ≤ 248 HV10) ആയി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു. സോർ സർവീസിന്, അധിക സുരക്ഷാ മാർജിനിനായി സാധാരണ ലക്ഷ്യം ≤ 85 HRB ആണ്.
താഴ്ന്ന താപനില ശേഷി:ആർട്ടിക് പ്രോജക്ടുകൾക്ക്, വോമിക്കിന് -46°C (കുറഞ്ഞത് 27J, സാധാരണ 80-120J)-ൽ ചാർപ്പി ഇംപാക്ട് ടെസ്റ്റിംഗും -20°C-ൽ ≥ 85% ഷിയർ ഏരിയയുള്ള DWTT (ഡ്രോപ്പ് വെയ്റ്റ് ടിയർ ടെസ്റ്റ്) സഹിതം X52 നൽകാൻ കഴിയും.
7. API 5L X52 LSAW സ്റ്റീൽ പൈപ്പിനുള്ള ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും പരിശോധനാ നടപടിക്രമങ്ങളും
| സ്റ്റേജ് | പരിശോധന രീതി | ഉദ്ദേശ്യം | ബാധകമായ പ്രക്രിയ |
| പ്ലേറ്റ് | കെമിക്കൽ അനാലിസിസ് (OES) | X52 കോമ്പോസിഷൻ പരിധികൾ പരിശോധിക്കുക | എല്ലാം |
| പ്ലേറ്റ് | അൾട്രാസോണിക് (ലാമിനേഷൻ പരിശോധന) | ആന്തരിക വൈകല്യങ്ങൾ കണ്ടെത്തുക | എല്ലാം |
| പ്ലേറ്റ് | ടെൻസൈൽ / ബെൻഡ് | മെക്കാനിക്കൽ പരിശോധന | എല്ലാം |
| പ്ലേറ്റ് | ധാന്യ വലുപ്പം അളക്കൽ (ASTM E112) | മൈക്രോഅലോയ്ഡ് ഘടന ഉറപ്പാക്കുക | എക്സ്52 പിഎസ്എൽ2 |
| രൂപീകരണ സമയത്ത് | ഡൈമൻഷണൽ (വ്യാസം, അണ്ഡാകാരം) | ഏകീകൃതത ഉറപ്പാക്കുക | എല്ലാം |
| വെൽഡ് സീം | 100% ഓട്ടോമേറ്റഡ് UT (അല്ലെങ്കിൽ TOFD ഉള്ള PAUT) | സംയോജനം, സ്ലാഗ്, പോറോസിറ്റി എന്നിവയുടെ അഭാവം കണ്ടെത്തുക | എല്ലാം |
| വെൽഡ് സീം | RT (സ്പോട്ട് 10-100% സ്പെക്കിൽ) | വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാര പരിശോധന | എല്ലാം |
| വെൽഡ് സീം | എംപിഐ (കാൽവിരലുകളും HAZ ഉം) | ഉപരിതല വിള്ളലുകൾ | എല്ലാം |
| വെൽഡ് സീം | കാഠിന്യം കടത്തിവിടൽ (വെൽഡ്, HAZ, BM) | സോർ സർവീസ് പരിശോധന | PSL2 / പുളിച്ച |
| പൂർത്തിയായ പൈപ്പ് | ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ടെസ്റ്റ് (API 5L ന്) | മർദ്ദ സമഗ്രത (85-100% SMYS) | എല്ലാം |
| പൂർത്തിയായ പൈപ്പ് | ചാർപ്പി വി-നോച്ച് (PSL2) | കുറഞ്ഞ താപനിലയിലുള്ള കാഠിന്യം | PSL2 മാത്രം |
| പൂർത്തിയായ പൈപ്പ് | കാഠിന്യം (HRB/HV10) – 3 പോയിന്റുകൾ | സോർ സർവീസ് അനുസരണം | PSL2 / പുളിച്ച |
| പൂർത്തിയായ പൈപ്പ് | ഗൈഡഡ് ബെൻഡ് / ഫ്ലാറ്റനിംഗ് | ഡക്റ്റിലിറ്റി | എല്ലാം |
| പൂർത്തിയായ പൈപ്പ് | ദൃശ്യപരതയും അടയാളപ്പെടുത്തലും | ഉപരിതല അവസ്ഥ, കണ്ടെത്താവുന്നതേയുള്ളൂ | എല്ലാം |
| പൂർത്തിയായ പൈപ്പ് | DWTT (ഓപ്ഷണൽ) | ഒടിവ് വ്യാപന നിയന്ത്രണം | ആർട്ടിക്/പുളിച്ച |
നിർണായക സേവനത്തിന് ഓപ്ഷണൽ:
● NACE TM0284 പ്രകാരം HIC (പരിഹാരം A അല്ലെങ്കിൽ B, 96h) – മോശം സേവനത്തിന്
● H₂S പരിതസ്ഥിതിക്ക് - NACE TM0177 (രീതി A, 720h) പ്രകാരം SSC
● -20°C, -40°C, -46°C, അല്ലെങ്കിൽ -60°C താപനിലയിൽ കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ ഉണ്ടാകുന്ന ആഘാതം
● ഫ്രാക്ചർ അറസ്റ്റ് ഡിസൈനിനായി -20°C അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ താഴെയുള്ള DWTT
● പൂർണ്ണ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ കാഠിന്യം മാപ്പിംഗ് (വെൽഡ് സെന്റർലൈൻ, HAZ, ബേസ് മെറ്റൽ)
● -60°C മുതൽ +20°C വരെയുള്ള CVN (ചാർപ്പി) സംക്രമണ വക്രം
ഓഫ്ഷോർ റീസറുകൾക്കായുള്ള CTOD (ക്രാക്ക് ടിപ്പ് ഓപ്പണിംഗ് ഡിസ്പ്ലേസ്മെന്റ്) പരിശോധന
8. പ്രാഥമിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ - API 5L X52 LSAW സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്
●ദീർഘദൂര ഓയിൽ ട്രങ്ക് ലൈനുകൾ- പാടങ്ങളിൽ നിന്ന് ശുദ്ധീകരണശാലകളിലേക്ക് അസംസ്കൃത എണ്ണ കൊണ്ടുപോകൽ (10 MPa വരെ മർദ്ദം)
●ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള പ്രകൃതി വാതക പ്രക്ഷേപണം– ക്രോസ്-കൺട്രി ഗ്യാസ് ട്രങ്ക് ലൈനുകൾ (12 MPa വരെ മർദ്ദം)
● ഓഫ്ഷോർ പൈപ്പ്ലൈനുകൾ– സമുദ്രാന്തർഗ്ഗ പ്രവാഹരേഖകളും കയറ്റുമതി ലൈനുകളും (വൃത്താകൃതിക്ക് മുൻഗണന നൽകുന്ന UOE പ്രക്രിയ)
● സോർ സർവീസ് പൈപ്പ്ലൈനുകൾ– H₂S അടങ്ങിയ എണ്ണയും വാതകവും (HIC/SSC പരിശോധനയുള്ള PSL2, PWHT പ്രയോഗിച്ചത്)
● വെള്ളം കുത്തിവയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ലൈനുകൾ- മെച്ചപ്പെട്ട എണ്ണ വീണ്ടെടുക്കൽ, 35 MPa വരെ മർദ്ദം (ഹെവി വാൾ റോൾഡ് പ്ലേറ്റ്)
● ആർട്ടിക് പൈപ്പ്ലൈനുകൾ– -46°C വരെ താഴ്ന്ന താപനിലയിൽ ആഘാതം ആവശ്യമുള്ള പെർമാഫ്രോസ്റ്റ് പ്രദേശങ്ങൾ
● കംപ്രസ്സർ, പമ്പ് സ്റ്റേഷൻ പൈപ്പിംഗ്– ഫ്ലാഞ്ച് ചെയ്ത അറ്റങ്ങളുള്ള ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള സ്റ്റേഷൻ പൈപ്പിംഗ്
● ഓഫ്ഷോർ പ്ലാറ്റ്ഫോം റീസറുകൾ- CTOD പരിശോധനയും ക്ഷീണ രൂപകൽപ്പനയും ആവശ്യമുള്ള ഡൈനാമിക് റീസറുകൾ
● ഓഫ്ഷോർ പ്ലാറ്റ്ഫോമുകൾക്കായുള്ള സ്ട്രക്ചറൽ പൈലിംഗ്– ആഴക്കടലിൽ ഉയർന്ന ഭാരമുള്ള ഫൗണ്ടേഷൻ കൂമ്പാരങ്ങൾ
● ജലവൈദ്യുത നിലയങ്ങൾക്കുള്ള പെൻസ്റ്റോക്കുകൾ- കനത്ത മതിൽ, വലിയ വ്യാസം, ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ജലഗതാഗതം
9. പാക്കേജിംഗ് & ഷിപ്പിംഗ് - API 5L X52 LSAW സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്
പാക്കേജിംഗ്:
● ചെറിയ വ്യാസം (≤ 24″): ഷഡ്ഭുജാകൃതിയിലുള്ള ബണ്ടിലുകൾ, എഡ്ജ് പ്രൊട്ടക്ടറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സ്റ്റീൽ കൊണ്ട് കെട്ടിയിരിക്കുന്നത് (ഒരു ബണ്ടിലിന് 3-5 സ്ട്രാപ്പുകൾ)
● വലിയ വ്യാസം (> 24″): തടി ഡണ്ണേജും റബ്ബർ പാഡുകളും ഉപയോഗിച്ച് വേർതിരിച്ച വ്യക്തിഗത പൈപ്പുകൾ (ഒരു പൈപ്പിന് കുറഞ്ഞത് 2 ഡണ്ണേജ് പോയിന്റുകൾ)
● എൻഡ് ക്യാപ്പുകൾ: കനത്ത പ്ലാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റീൽ ക്യാപ്പുകൾ (ആഘാതത്തിൽ നിന്നും അവശിഷ്ടങ്ങളിൽ നിന്നും സംരക്ഷിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന ബെവൽഡ് അറ്റങ്ങൾ)
● കോട്ടിംഗ് സംരക്ഷണം: പാത്ര ചലന സമയത്ത് ഉരച്ചിലുകൾ തടയാൻ പാളികൾക്കിടയിൽ ഫോം വളയങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ റബ്ബർ ഷീറ്റുകൾ ഉള്ള 3LPE/FBE കോട്ടിംഗ് ഉള്ള പൈപ്പുകൾക്ക്.
● ത്രെഡ് പ്രൊട്ടക്ടറുകൾ (ത്രെഡ് ചെയ്ത അറ്റങ്ങൾ വ്യക്തമാക്കിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ): പ്ലാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ ലോഹ ത്രെഡ് പ്രൊട്ടക്ടറുകൾ
ഷിപ്പിംഗ് രീതികൾ:
● 500 ടണ്ണിൽ കൂടുതൽ അല്ലെങ്കിൽ വലിയ വ്യാസമുള്ള ബ്രേക്ക്-ബൾക്ക് പാത്രങ്ങൾ (ഫാക്ടറിയിൽ നിന്ന് കപ്പലിലേക്ക് നേരിട്ട് ലോഡുചെയ്യൽ)
● ചെറിയ വ്യാസമുള്ള കണ്ടെയ്നറുകൾക്ക് 20 അടി/40 അടി (ബണ്ടിൽ ചെയ്തത്, ഒരു കണ്ടെയ്നറിന് പരമാവധി 25 ടൺ)
● അധിക നീളമുള്ള (24 മീറ്റർ വരെ) ഫ്ലാറ്റ് റാക്കുകൾ അല്ലെങ്കിൽ തുറന്ന മുകൾഭാഗം കണ്ടെയ്നറുകൾ
● പ്രത്യേക പൈപ്പ് സ്റ്റൗവേജ് ഉള്ള ബൾക്ക് കാരിയറുകൾ (ഡണേജും ലാഷിംഗും ഉപയോഗിച്ച്)
● കരബന്ധിതമായ സ്ഥലങ്ങളിലേക്കുള്ള റെയിൽ ചരക്ക് (ടിയാൻജിൻ അല്ലെങ്കിൽ ഷാങ്ഹായ് തുറമുഖങ്ങളിൽ നിന്ന് ഇന്നർ മംഗോളിയ, കസാക്കിസ്ഥാൻ, മംഗോളിയ എന്നിവിടങ്ങളിലേക്ക്)
ഓരോ കയറ്റുമതിയിലും ഉൾപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന ഡോക്യുമെന്റേഷൻ:
● മിൽ ടെസ്റ്റ് സർട്ടിഫിക്കറ്റ് (അഭ്യർത്ഥിച്ചാൽ EN 10204 ടൈപ്പ് 3.1 അല്ലെങ്കിൽ 3.2)
● ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ടെസ്റ്റ് റിപ്പോർട്ട് (മർദ്ദം, ദൈർഘ്യം, വികാസ ഡാറ്റ എന്നിവയുൾപ്പെടെ)
● അൾട്രാസോണിക് ടെസ്റ്റ് റിപ്പോർട്ട് (100% വെൽഡും ബോഡിയും, എന്തെങ്കിലും തകരാറുണ്ടെങ്കിൽ അത് ഉൾപ്പെടെ)
● റേഡിയോഗ്രാഫിക് ടെസ്റ്റ് റിപ്പോർട്ട് (വ്യക്തമാക്കിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ഫിലിം അല്ലെങ്കിൽ ഡിജിറ്റൽ ഇമേജുകൾ ഉപയോഗിച്ച്)
● ഡൈമൻഷണൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ റിപ്പോർട്ട് (OD, WT, നീളം, ഓവാലിറ്റി, നേർരേഖ)
● കോട്ടിംഗ് സർട്ടിഫിക്കറ്റ് (കോട്ടുചെയ്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ: കനം, അഡീഷൻ, അവധിക്കാല പരിശോധന)
● പോസിറ്റീവ് മെറ്റീരിയൽ ഐഡന്റിഫിക്കേഷൻ (PMI) റിപ്പോർട്ട്
● പാക്കിംഗ് ലിസ്റ്റ് (ബണ്ടിൽ/പൈപ്പ് നമ്പറുകളും ഭാരവും ഉൾപ്പെടെ)
● വാണിജ്യ ഇൻവോയ്സും പാക്കിംഗ് ലിസ്റ്റും
● ഉത്ഭവ സർട്ടിഫിക്കറ്റ് (സാധാരണയായി ചൈന, പക്ഷേ COO ഫോം E, ഫോം F മുതലായവ നൽകാം)
● ബിൽ ഓഫ് ലേഡിംഗ് (കടൽ ചരക്ക്) അല്ലെങ്കിൽ എയർ വേബിൽ (അടിയന്തര സാമ്പിളുകൾക്കുള്ള എയർ ചരക്ക്)
10. വോമിക് സ്റ്റീൽ ഗുണങ്ങളും പതിവുചോദ്യങ്ങളും - API 5L X52 LSAW സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്
X52 LSAW-യ്ക്ക് വോമിക് സ്റ്റീൽ എന്തിനാണ്?
● 219–1,600mm വ്യാസമുള്ള മൂന്ന് പൂരക പ്രക്രിയകൾ (JCOE, UOE, റോൾഡ് പ്ലേറ്റ്)
● ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള കുത്തിവയ്പ്പിനും ആർട്ടിക് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും 70mm (സിംഗിൾ സീം) അല്ലെങ്കിൽ 80mm (ഡബിൾ സീം) വരെ കട്ടിയുള്ള മതിൽ ശേഷി.
● PWHT ഫർണസ് ശേഷി: 12 മീറ്റർ നീളം × 3 മീറ്റർ വ്യാസം, കൂടാതെ നീളമുള്ള പൈപ്പുകൾക്ക് ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റിംഗ്.
● -60°C വരെ താഴ്ന്ന താപനിലയിലുള്ള ആഘാത പരിശോധന (ആർട്ടിക് ഗ്രേഡ് X52)
● HIC/SSC പരിശോധനയിലൂടെ സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയ സോർ സർവീസ് (NACE TM0284, TM0177)
● API 5L മോണോഗ്രാം + CE + തേർഡ്-പാർട്ടി പരിശോധന (SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR)
● വേഗത്തിലുള്ള ടേൺഅറൗണ്ട്: സ്റ്റാൻഡേർഡ് X52 PSL1-ന് 30-45 ദിവസം, PSL2 മോശം സേവനത്തിന് 45-60 ദിവസം.
● 24 മീറ്റർ വരെ നീളമുള്ളത് ഫീൽഡ് ഗർത്ത് വെൽഡുകളെ 30-40% കുറയ്ക്കുന്നു (സാധാരണ 12 മീറ്റർ vs 18 മീറ്റർ vs 24 മീറ്റർ)
● പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റ് നമ്പറിൽ നിന്ന് പൂർത്തിയായ പൈപ്പിലേക്ക് പൂർണ്ണമായി കണ്ടെത്താനാകും (ഓരോ പൈപ്പിലും ഹീറ്റ് നമ്പർ സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു)
● ആഗോളതലത്തിൽ 3,000 കിലോമീറ്ററിലധികം X52 പൈപ്പ്ലൈനുകൾ സർവീസിൽ പരാജയപ്പെടാതെ വിതരണം ചെയ്തു.
പതിവായി ചോദിക്കുന്ന ചോദ്യങ്ങൾ:
ചോദ്യം: LSAW പൈപ്പിനുള്ള X52 PSL1 ഉം PSL2 ഉം തമ്മിലുള്ള പ്രധാന വ്യത്യാസം എന്താണ്?
A: PSL2 ന് കർശനമായ രാസഘടന പരിധികൾ (താഴ്ന്ന C, P, S), നിർബന്ധിത ചാർപ്പി ആഘാത കാഠിന്യം (കുറഞ്ഞത് 0°C അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ താഴെ 27J), പരമാവധി കാഠിന്യം പരിധികൾ (90 HRB) എന്നിവയുണ്ട്, കൂടാതെ കൂടുതൽ കർശനമായ NDT ആവശ്യമാണ് (PSL1 ന് സ്പോട്ട് UT നെ അപേക്ഷിച്ച് 100% UT). ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകൾ, ഓഫ്ഷോർ അല്ലെങ്കിൽ സോർ സർവീസ് എന്നിവയ്ക്ക്, PSL2 നിർബന്ധമാണ്. ജല ലൈനുകൾക്കോ താഴ്ന്ന മർദ്ദമുള്ള എണ്ണയ്ക്കോ, PSL1 സ്വീകാര്യവും കൂടുതൽ ലാഭകരവുമാണ്.
ചോദ്യം: ആർട്ടിക് പ്രോജക്ടുകൾക്ക് കുറഞ്ഞ താപനിലയിലുള്ള ഇംപാക്ട് ടെസ്റ്റിംഗ് സഹിതം X52 വിതരണം ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ?
എ: അതെ. ഞങ്ങൾ X52 PSL2, -46°C (കുറഞ്ഞത് 27J) യിൽ ചാർപ്പി ഇംപാക്ട് ടെസ്റ്റിംഗും -20°C (കുറഞ്ഞത് 85% ഷിയർ ഏരിയ) യിൽ DWTT ഉം നൽകുന്നു. കനേഡിയൻ, റഷ്യൻ പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക് ഞങ്ങൾ ആർട്ടിക് ഗ്രേഡ് X52 വിതരണം ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. അന്വേഷിക്കുമ്പോൾ ആവശ്യമായ ടെസ്റ്റ് താപനിലയും ഊർജ്ജവും വ്യക്തമാക്കുക.
ചോദ്യം: X52 LSAW-ന് നിങ്ങൾക്ക് ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്ന പരമാവധി മതിൽ കനം എന്താണ്?
A: JCOE പ്രോസസ് പരമാവധി 50.8mm, UOE പ്രോസസ് പരമാവധി 40mm, റോൾഡ് പ്ലേറ്റ് സിംഗിൾ സീം 70mm വരെ, റോൾഡ് പ്ലേറ്റ് ഡബിൾ സീം 80mm വരെ. 50.8mm-ൽ കൂടുതലുള്ള ഭിത്തി കനത്തിന്, PWHT നിർബന്ധമാണ്. ഒമാനിലെ ഒരു ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള വാട്ടർ ഇഞ്ചക്ഷൻ പ്രോജക്റ്റിനായി ഞങ്ങൾ അടുത്തിടെ X52 1,600mm OD × 70mm WT വിതരണം ചെയ്തു.
ചോദ്യം: X52 സോർ സർവീസിനുള്ള കാഠിന്യം നിങ്ങൾ എങ്ങനെയാണ് നിയന്ത്രിക്കുന്നത്?
A: ഞങ്ങൾ രാസഘടന നിയന്ത്രിക്കുന്നു (സോർ സർവീസിന് CEV ≤ 0.40%, സ്റ്റാൻഡേർഡ് 0.43% നേക്കാൾ കുറവ്), SAW വെൽഡിങ്ങിനിടെ താപ ഇൻപുട്ട് നിയന്ത്രിക്കുന്നു (≤ 3.0 kJ/mm), കൂടാതെ ≥ 20mm മതിൽ കനത്തിന് PWHT പ്രയോഗിക്കുന്നു. PWHT ന് ശേഷമുള്ള കാഠിന്യം സാധാരണയായി ബേസ് മെറ്റലിന് 78-85 HRB ഉം വെൽഡിന് 82-88 HRB ഉം ആണ്. ഞങ്ങൾ പൂർണ്ണ കാഠിന്യം ട്രാവേഴ്സ് ഡോക്യുമെന്റേഷൻ നൽകുന്നു.
ചോദ്യം: X52 LSAW പൈപ്പുകൾക്ക് നിങ്ങൾ മൂന്നാം കക്ഷി പരിശോധന നൽകുന്നുണ്ടോ?
എ: അതെ. ഞങ്ങൾ SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR എന്നിവയുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഉൽപാദന സമയത്ത് ഞങ്ങളുടെ ഫാക്ടറിയിൽ പരിശോധന നടത്താവുന്നതാണ്, ക്ലയന്റിന്റെ പ്രതിനിധിയുടെയോ മൂന്നാം കക്ഷി ഏജൻസിയുടെയോ സാക്ഷ്യത്തോടെ. അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം ഞങ്ങൾ EN 10204 ടൈപ്പ് 3.2 സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ നൽകുന്നു.
ചോദ്യം: X52 LSAW പൈപ്പിന്റെ സാധാരണ ലീഡ് സമയം എത്രയാണ്?
എ: സ്റ്റാൻഡേർഡ് ലീഡ് സമയം: PSL1 ന് 30-45 ദിവസം, PSL2 ന് 45-60 ദിവസം, സർവീസ് ടെസ്റ്റിംഗ് നന്നല്ല. ചെറിയ അളവിൽ (<500 ടൺ) റഷ് ഓർഡറുകൾ (20-30 ദിവസം) സാധ്യമാണ്. വളരെ വലിയ ഓർഡറുകൾക്ക് (>10,000 ടൺ), പ്ലേറ്റ് ലഭ്യതയെ ആശ്രയിച്ച് ലീഡ് സമയം 75 ദിവസം വരെ നീണ്ടുനിൽക്കും.
ചോദ്യം: ഓഫ്ഷോർ പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്ക് X52 ന് 3LPE കോട്ടിംഗും കോൺക്രീറ്റ് വെയ്റ്റ് കോട്ടിംഗും നൽകാൻ കഴിയുമോ?
എ: അതെ. ഞങ്ങൾ ISO 21809 അനുസരിച്ച് 3LPE കോട്ടിംഗ് (മൊത്തം 2.5-3.5mm കനം) വിതരണം ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ടിയാൻജിനിലെ ഞങ്ങളുടെ പങ്കാളി കോട്ടിംഗ് യാർഡിൽ കോൺക്രീറ്റ് വെയ്റ്റ് കോട്ടിംഗ് (40-120mm കനം, സാന്ദ്രത 2,400-3,050 kg/m³) കോർഡിനേറ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. വിയറ്റ്നാം, ഇന്തോനേഷ്യ, മിഡിൽ ഈസ്റ്റ് പ്രോജക്ടുകൾക്ക് ഞങ്ങൾ ഓഫ്ഷോർ കോട്ടിംഗ് X52 വിതരണം ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.
പ്രോജക്റ്റ് റഫറൻസ് - കിഴക്കൻ ആഫ്രിക്ക ക്രൂഡ് ഓയിൽ കയറ്റുമതി പൈപ്പ്ലൈൻ
രാജ്യം:ഉഗാണ്ട / ടാൻസാനിയ (കിഴക്കൻ ആഫ്രിക്കൻ ക്രൂഡ് ഓയിൽ പൈപ്പ്ലൈൻ - EACOP)
സ്റ്റാൻഡേർഡും ഗ്രേഡും:API 5L X52 PSL2 (HIC, SSC ടെസ്റ്റിംഗുള്ള പുളിച്ച സേവനം)
അളവുകളും അളവും:
● OD 610mm (24″) × WT 12.7mm – 48,000 മീറ്റർ (ഏകദേശം 7,200 ടൺ) UOE പ്രക്രിയയിൽ നിർമ്മിച്ചത്
● OD 610mm (24″) × WT 15.9mm – 12,000 മീറ്റർ (ഏകദേശം 2,400 ടൺ) UOE പ്രക്രിയയിൽ നിർമ്മിച്ചത് (നദി മുറിച്ചുകടക്കുന്നതിനുള്ള കട്ടിയുള്ള മതിൽ)
● പമ്പ് സ്റ്റേഷൻ ബൈപാസ് ലൈനുകൾക്കായി JCOE പ്രക്രിയ നിർമ്മിച്ച OD 914mm (36″) × WT 19.0mm – 8,500 മീറ്റർ (ഏകദേശം 3,400 ടൺ).
ആകെ:68,500 മീറ്റർ (68.5 കി.മീ), ഏകദേശം 13,000 ടൺ
സവിശേഷതകൾ:ISO 21809 പ്രകാരം ബാഹ്യ 3LPE കോട്ടിംഗ് (മൊത്തം കനം 3.0mm), ബെവൽഡ് അറ്റങ്ങൾ 30° / 1.6mm റൂട്ട് ഫെയ്സ്, 11.5 MPa-യിൽ ഹൈഡ്രോടെസ്റ്റ് (ഡിസൈൻ മർദ്ദം 8.5 MPa). 0°C-ൽ നിർബന്ധിത ചാർപ്പി ഇംപാക്റ്റ് (കുറഞ്ഞത് 27J, നേടിയത് 85-120J). NACE TM0284 പ്രകാരം HIC പരിഹാരം A, 96h – സ്വീകാര്യത: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1.5%, CSR ≤ 0.5%. NACE TM0177 പ്രകാരം SSC രീതി A, 720h – വിള്ളലുകൾ അനുവദനീയമല്ല. WT ≥ 15.9mm ഉള്ള എല്ലാ പൈപ്പുകൾക്കും PWHT പ്രയോഗിച്ചു.
അപേക്ഷ:കരയാൽ ചുറ്റപ്പെട്ട ഉഗാണ്ടയിൽ (ഹോയിമ മേഖല) നിന്ന് ഇന്ത്യൻ മഹാസമുദ്രത്തിലെ ടാൻസാനിയയിലെ ടാംഗ തുറമുഖത്തേക്ക് അസംസ്കൃത എണ്ണ കയറ്റുമതി പൈപ്പ്ലൈൻ. മൊത്തം പൈപ്പ്ലൈൻ നീളം 1,443 കിലോമീറ്റർ. സെൻസിറ്റീവ് വന്യജീവി മേഖലകളിലൂടെയും പ്രധാന നദി മുറിച്ചുകടക്കുന്ന സ്ഥലങ്ങളിലൂടെയുമുള്ള ഭാഗങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെ, വോമിക് സ്റ്റീൽ മൊത്തം 68.5 കിലോമീറ്റർ വിതരണം ചെയ്തു.
സാങ്കേതിക വെല്ലുവിളികളും പരിഹാരങ്ങളും:
● H₂S മായി അസംസ്കൃത എണ്ണയ്ക്കുള്ള സോർ സർവീസ് കംപ്ലയൻസ്– ഉഗാണ്ടൻ ക്രൂഡിൽ 15 ppm വരെ ജലാംശമുള്ള ലയിച്ച H₂S അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. കർശനമായ HIC, SSC പരിശോധനകൾ ആവശ്യമായിരുന്നു. 15 ഉൽപാദന ലോട്ടുകളിൽ വോമിക് യോഗ്യതാ പരിശോധന നടത്തി. HIC-യ്ക്കുള്ള CLR 0%, CTR 0%, CSR 0% എന്നിവയിൽ എല്ലാം വിജയിച്ചു. SSC പരിശോധന (NACE TM0177, 720h) ഉപരിതല വിള്ളലുകൾ കാണിച്ചില്ല. API 5L 25.4mm-ൽ താഴെയുള്ള PWHT നിർബന്ധമാക്കുന്നില്ലെങ്കിലും, CEV ≤ 0.38% (PSL2 പരിധിയായ 0.43%-ൽ വളരെ താഴെ) നിലനിർത്തുകയും 12.7mm WT-ക്ക് മുകളിലുള്ള എല്ലാ പൈപ്പുകൾക്കും PWHT പ്രയോഗിക്കുകയും ചെയ്തുകൊണ്ടാണ് ഞങ്ങൾ ഇത് നേടിയത്. ക്ലയന്റ്സ് ഇൻസ്പെക്ടർ (SGS) എല്ലാ പരിശോധനകൾക്കും സാക്ഷ്യം വഹിച്ചു.
● വന്യജീവി മേഖലയിലെ പാരിസ്ഥിതിക പരിമിതികൾ– പൈപ്പ്ലൈൻ രണ്ട് ദേശീയ ഗെയിം റിസർവുകളിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു. പരിമിതമായ ആക്സസ് കാരണം ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് കോട്ടിംഗിനുണ്ടാകുന്ന കേടുപാടുകൾ നന്നാക്കാൻ പ്രയാസമായിരിക്കും. അബ്രസിഷൻ-റെസിസ്റ്റന്റ് ഓവർകോട്ടായി വോമിക് പോളിയെത്തിലീന്റെ ഒരു ത്യാഗപരമായ പാളി (സ്റ്റാൻഡേർഡ് 3LPE ന് മുകളിൽ 0.5mm അധികമായി) പ്രയോഗിച്ചു. കോട്ടിംഗ് അവധിദിനങ്ങൾ പൂജ്യം ഉറപ്പാക്കാൻ ഞങ്ങൾ 7kV (സ്റ്റാൻഡേർഡ് 5kV) ൽ 100% ഹോളിഡേ ഡിറ്റക്ഷൻ നടത്തി. 25°C-ൽ 250 N/cm, 70°C-ൽ 150 N/cm എന്നിവയിൽ പീൽ ശക്തി പരിശോധിച്ചു.
● കട്ടിയുള്ള മതിൽ ആവശ്യമുള്ള നദി മുറിച്ചുകടക്കുന്ന സ്ഥലങ്ങൾ– അഞ്ച് പ്രധാന നദി മുറിച്ചുകടക്കലുകൾക്ക് (നൈൽ പോഷകനദികൾ) സാഗ്ബെൻഡ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് അധിക തകർച്ച പ്രതിരോധത്തിനും വളയുന്ന അലവൻസിനും 12.7 മില്ലീമീറ്ററിന് പകരം WT 15.9mm ആവശ്യമാണ്. ഈ കട്ടിയുള്ള മതിൽ പൈപ്പുകൾക്ക്, ക്രോസിംഗ് വിഭാഗങ്ങളിൽ വിശ്വസനീയമായ ഫീൽഡ് ഗർത്ത് വെൽഡിംഗ് ഉറപ്പാക്കാൻ മികച്ച വൃത്താകൃതിയിലുള്ള (±0.2% OD) UOE പ്രക്രിയ ഞങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചു. ഓവാലിറ്റി 0.15-0.18% ൽ അളന്നു, 0.5% പരിധിക്ക് വളരെ താഴെ.
● ദീർഘദൂര ഓവർലാൻഡ് ലോജിസ്റ്റിക്സ്– ഷാങ്ഹായിൽ നിന്ന് ഡാർ എസ് സലാം തുറമുഖത്തേക്ക് (ടാൻസാനിയ) പൈപ്പുകൾ കയറ്റി അയച്ചു, തുടർന്ന് ഉഗാണ്ട പൈപ്പ്ലൈൻ വ്യാപനത്തിലേക്ക് 1,200 കിലോമീറ്റർ ട്രക്ക് ചെയ്തു. പടിഞ്ഞാറൻ ടാൻസാനിയയിലെ റോഡ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ ടാർ ചെയ്യാത്ത ഭാഗങ്ങളും ഉൾപ്പെടുന്നു. വോമിക് ഒരു പ്രത്യേക ഷിപ്പ്മെന്റ് പ്ലാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തു: സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഫ്ലാറ്റ്ബെഡ് ട്രക്കുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നതിന് 12 മീറ്റർ നീളം മാത്രം (ഉഗാണ്ട വിഭാഗത്തിന് 18 മീറ്റർ ജോയിന്റുകൾ ഇല്ല). ഓരോ പൈപ്പും പാഡഡ് സ്ലിംഗുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വ്യക്തിഗതമായി കെട്ടിയിരുന്നു. ലോഡിംഗ് ഡയഗ്രമുകളും പരിശീലനവും ഞങ്ങൾ പ്രാദേശിക ട്രക്കിംഗ് കമ്പനിക്ക് നൽകി. 1,200 കിലോമീറ്റർ കരമാർഗമുള്ള ഗതാഗതത്തിൽ പൂജ്യം പൈപ്പുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചില്ല.
● കർശനമായ ഡോക്യുമെന്റേഷനും കണ്ടെത്തൽ എളുപ്പവും– ഓരോ ഹീറ്റ് നമ്പറിനും EN 10204 ടൈപ്പ് 3.2 സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ ഈ പ്രോജക്റ്റ് ആവശ്യപ്പെടുന്നു, പ്ലേറ്റ് മുതൽ പൂർത്തിയായ പൈപ്പ് വരെ പൂർണ്ണമായി കണ്ടെത്താനാകും. വോമിക് ഒരു സമർപ്പിത ഡോക്യുമെന്റ് കൺട്രോളറെ നിയോഗിച്ചു, അവർ 68.5 കിലോമീറ്റർ പൈപ്പുകളെയും ട്രാക്ക് ചെയ്തു. ഓരോ പൈപ്പിലും ഹീറ്റ് നമ്പർ, പൈപ്പ് നമ്പർ, ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെ GPS കോർഡിനേറ്റുകൾ എന്നിവ സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. ഉൽപ്പാദന സമയത്ത് ക്ലയന്റിന്റെ QA ടീം ഞങ്ങളുടെ സൗകര്യം രണ്ടുതവണ ഓഡിറ്റ് ചെയ്തു; രണ്ട് ഓഡിറ്റുകളും അനുരൂപതകളില്ലാതെ വിജയിച്ചു.
ഫലം:കിഴക്കൻ ആഫ്രിക്കൻ ക്രൂഡ് ഓയിൽ പൈപ്പ്ലൈൻ (EACOP) 2025 ലെ രണ്ടാം പാദത്തിൽ മെക്കാനിക്കൽ പൂർത്തീകരണം നടത്താൻ ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. വോമിക് സ്റ്റീലിന്റെ 13,000 ടൺ X52 PSL2 പൈപ്പുകൾ 8 മാസത്തിനുള്ളിൽ വിതരണം ചെയ്തു (ആദ്യ കയറ്റുമതി ഒക്ടോബർ 2023, അവസാന കയറ്റുമതി മെയ് 2024). എല്ലാ പൈപ്പുകളും SGS ടാൻസാനിയയുടെ മൂന്നാം കക്ഷി പരിശോധനയിൽ വിജയിച്ചു. വോമിക്കിന്റെ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിനും കൃത്യസമയത്ത് ഡെലിവറിക്കും ക്ലയന്റ് (അന്താരാഷ്ട്ര എണ്ണ കമ്പനികളുടെ ഒരു കൺസോർഷ്യം) ഒരു അഭിനന്ദന കത്ത് നൽകി. മേഖലയിലെ ഭാവി പൈപ്പ്ലൈൻ വിപുലീകരണങ്ങൾക്കായി വോമിക് ഇപ്പോൾ പ്രീ-ക്വാളിഫൈഡ് വിതരണക്കാരനാണ്.
ബന്ധപ്പെടുക:
വെബ്സൈറ്റ്: www.womicsteel.com
ഇ-മെയിൽ: sales@womicsteel.com
ടെൽ / വാട്ട്സ്ആപ്പ് / വീചാറ്റ്:
വിക്ടർ: +86 15575100681
ജാക്ക്: +86 18390957568
വോമിക് സ്റ്റീൽ - ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള എണ്ണ, ഗ്യാസ് ട്രങ്ക് ലൈനുകൾ, സോർ സർവീസ്, ആർട്ടിക് പൈപ്പ്ലൈനുകൾ, ലോകമെമ്പാടുമുള്ള ഓഫ്ഷോർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്കായുള്ള API 5L X52 LSAW പൈപ്പുകൾക്കായുള്ള നിങ്ങളുടെ വിശ്വസനീയ പങ്കാളി.






![EN 10025 S355JR SSAW ഘടനാ പൈപ്പ്: നിർമ്മാണ ശേഷിയും ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകളും]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)

![ASTM A500 GR.B SSAW ഘടനാ പൈപ്പ്: നിർമ്മാണ ശേഷിയും ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകളും]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)


