1. വോമിക് സ്റ്റീൽ: നിർമ്മാണ ശേഷിയും കമ്പനി ശക്തിയും
കാർബൺ, അലോയ്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബുലാർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിൽ 20 വർഷത്തിലേറെ വൈദഗ്ധ്യമുള്ള വോമിക് സ്റ്റീൽ ഗ്രൂപ്പ് ഒരു മുൻനിര നിർമ്മാതാവും ആഗോള കയറ്റുമതിക്കാരനുമാണ്. ഞങ്ങളുടെ അത്യാധുനിക ERW പൈപ്പ് ഉൽപാദന സൗകര്യം ഇലക്ട്രിക് റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡഡ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾക്കായി പ്രതിമാസം 15,000 ടണ്ണിൽ കൂടുതൽ സമഗ്രമായ ഉൽപാദന ശേഷിയുള്ളതാണ്.
API 5L GR.B ERW പൈപ്പിന്റെ ഉൽപാദന വലുപ്പ പരിധി:പുറം വ്യാസം 60.3mm മുതൽ 610mm വരെ (2 ഇഞ്ച് മുതൽ 24 ഇഞ്ച് വരെ), മതിൽ കനം 3.0mm മുതൽ 19.1mm വരെ (ഷെഡ്യൂൾ 10 മുതൽ ഷെഡ്യൂൾ 80 വരെ). 6 മീറ്റർ സിംഗിൾ റാൻഡം നീളം, 12 മീറ്റർ ഇരട്ട റാൻഡം നീളം, അല്ലെങ്കിൽ ആവശ്യാനുസരണം ഇഷ്ടാനുസൃത നീളം.
ഗുണനിലവാര സർട്ടിഫിക്കേഷനുകളും നിയന്ത്രണ അനുസരണവും:
ISO 9001:2015 സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയത്:എല്ലാ പ്രവർത്തനങ്ങളിലും സ്ഥിരമായ ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്ന ഗുണനിലവാര മാനേജ്മെന്റ് സിസ്റ്റം.
API 5L മോണോഗ്രാം ലൈസൻസ്:എണ്ണ, വാതക ട്രാൻസ്മിഷൻ പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്കായുള്ള ഉയർന്ന വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങളോടുള്ള പ്രതിബദ്ധത പ്രകടമാക്കിക്കൊണ്ട്, API 5L ലൈൻ പൈപ്പ് നിർമ്മിക്കാൻ അധികാരം ലഭിച്ചു.
CE മാർക്കിംഗ് (PED 2014/68/EU):EEA-യ്ക്കുള്ളിൽ സുഗമമായ കസ്റ്റംസ് ക്ലിയറൻസിനായി യൂറോപ്യൻ പ്രഷർ എക്യുപ്മെന്റ് നിർദ്ദേശം പാലിക്കൽ.
EN 10204 3.2 സർട്ടിഫിക്കേഷൻ:പൂർണ്ണമായ കണ്ടെത്തൽ ആവശ്യമുള്ള നിർണായക പ്രോജക്റ്റുകൾക്കായി TÜV, LR, BV, അല്ലെങ്കിൽ SGS എന്നിവയാൽ സാധൂകരിക്കപ്പെട്ട പരിശോധന സർട്ടിഫിക്കറ്റ് 3.2.
മൂന്നാം കക്ഷി പരിശോധന (TPI) അംഗീകാരങ്ങൾ:സൊസൈറ്റി നിയന്ത്രിത ഓഫ്ഷോർ പ്രോജക്റ്റുകൾക്കായി SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL, TÜV എന്നിവ അംഗീകരിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങളും പ്രക്രിയകളും.
അധിക സർട്ടിഫിക്കേഷനുകൾ:മോശം സേവന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ISO 14001, ISO 45001, NACE MR0175 / ISO 15156.
ആഗോള അംഗീകാരം:ദേശീയ എണ്ണ കമ്പനികൾ (NOCs), ഫോർച്യൂൺ 500 ഊർജ്ജ കമ്പനികൾ, ആഗോള EPC കോൺട്രാക്ടർമാർ എന്നിവരുടെ വിശ്വസ്ത വിതരണക്കാരാണ് വോമിക് സ്റ്റീൽ, തെക്കുകിഴക്കൻ ഏഷ്യ, യൂറോപ്പ്, മിഡിൽ ഈസ്റ്റ്, ആഫ്രിക്ക, അമേരിക്ക എന്നിവിടങ്ങളിലായി 80-ലധികം രാജ്യങ്ങൾക്ക് സേവനം നൽകുന്നു.
2. API 5L GR.B ERW സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്: മെറ്റീരിയൽ കോമ്പോസിഷനും പ്രകടന സവിശേഷതകളും
എണ്ണ, വാതക, ജല പ്രസരണ പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്കായി ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ലൈൻ പൈപ്പ് ഗ്രേഡാണ് API 5L GR.B (ISO 3183 പ്രകാരം L245 എന്നും നാമകരണം ചെയ്യപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു). "GR.B" എന്നത് 35,000 psi (ഏകദേശം 240 MPa) കുറഞ്ഞ വിളവ് ശക്തിയുള്ള ഗ്രേഡ് B യെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ISO സ്റ്റാൻഡേർഡിന് കീഴിലുള്ള "L245" പദവി 245 MPa വിളവ് ശക്തിയുള്ള അതേ മെറ്റീരിയലിനെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു.
X42 (42,000 psi യീൽഡ്), X52 (52,000 psi യീൽഡ്) പോലുള്ള ഉയർന്ന ഗ്രേഡുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, GR.B കുറഞ്ഞ ശക്തിയും മികച്ച വെൽഡബിലിറ്റിയും രൂപപ്പെടുത്തലും ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തിയും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഇത് താഴ്ന്നതും ഇടത്തരവുമായ മർദ്ദമുള്ള പൈപ്പ്ലൈനുകൾ, ജല പ്രസരണ സംവിധാനങ്ങൾ, അൾട്രാ-ഹൈ ബലം ആവശ്യമില്ലാത്ത പൊതുവായ ദ്രാവക ഗതാഗതം എന്നിവയ്ക്ക് GR.B-യെ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു. നിർണായകമല്ലാത്ത ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് GR.B ഏറ്റവും ലാഭകരമായ ലൈൻ പൈപ്പ് ഗ്രേഡാണ്.
API 5L GR.B ERW സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് കെമിക്കൽ കോമ്പോസിഷൻ (ലാഡിൽ വിശകലനം, പിണ്ഡം അനുസരിച്ച് %):
| ഘടകം | സി പരമാവധി | പരമാവധി ദശലക്ഷം | പി പരമാവധി | എസ് പരമാവധി | പരമാവധി കോടി | പരമാവധി | Cu പരമാവധി | മോ മാക്സ് | വി പരമാവധി |
| പിഎസ്എൽ1 | 0.26 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ | 1.20 മഷി | 0.030 (0.030) | 0.030 (0.030) | — | — | — | — | — |
| പിഎസ്എൽ2 | 0.22 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ | 1.20 മഷി | 0.025 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ | 0.015 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ | 0.30 (0.30) | 0.30 (0.30) | 0.50 മ | 0.15 | 0.10 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ |
കുറിപ്പ്: കാർബൺ, ഫോസ്ഫറസ്, സൾഫർ പരിധികൾ കുറവായതിനാൽ PSL2 ആവശ്യകതകൾ കൂടുതൽ കർശനമാണ്. PSL2-ന്, കാർബൺ തത്തുല്യ (CE) പരിധികൾ ബാധകമാണ്: വെൽഡഡ് പൈപ്പുകൾക്ക് CE(IIW) ≤ 0.43%.
API 5L GR.B ERW സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ (മുറിയിലെ താപനില):
| പ്രോപ്പർട്ടി | PSL1 ആവശ്യകത | PSL2 ആവശ്യകത |
| വിളവ് ശക്തി (മിനിറ്റ്) | 35,000 psi (240 MPa) | 35,000 psi (240 MPa) |
| വിളവ് ശക്തി (പരമാവധി) | പരമാവധി ഇല്ല | 65,000 psi (450 MPa) |
| വലിച്ചുനീട്ടാവുന്ന ശക്തി (മിനിറ്റ്) | 60,000 psi (415 MPa) | 60,000 psi (415 MPa) |
| അനുപാതം (വിളവ്/ടെൻസൈൽ) | പ്രത്യേക പരിധിയില്ല | ≤ 0.93 ന് ≤ 0.85 |
| നീളം (മിനിറ്റ്) | ഫോർമുല പ്രകാരം കണക്കാക്കുന്നു | ഫോർമുല പ്രകാരം കണക്കാക്കുന്നു |
*കുറിപ്പ്: പരമാവധി വിളവ് ശക്തി പരിധികൾ, പരമാവധി വിളവ്-ടു-ടെൻസൈൽ അനുപാതം, നിർബന്ധിത ചാർപ്പി ഇംപാക്ട് ടെസ്റ്റിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള അധിക ആവശ്യകതകൾ PSL2 ഏർപ്പെടുത്തുന്നു.*
API 5L GR.B ERW സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ലോ-ടെമ്പറേച്ചർ ഇംപാക്ട് പ്രോപ്പർട്ടികൾ (ചാർപ്പി V-നോച്ച്) - PSL2:
| പരീക്ഷണ സ്ഥലം | താപനില | ശരാശരി ഊർജ്ജം (മിനിറ്റ്) | വ്യക്തിഗത ഊർജ്ജം (മിനിറ്റ്) |
| പൈപ്പ് ബോഡി (രേഖാംശം) | 0°C താപനില | 40 ജൂൾസ് | 30 ജൂൾസ് |
| വെൽഡ് മെറ്റൽ (തിരശ്ചീനം) | 0°C താപനില | 40 ജൂൾസ് | 30 ജൂൾസ് |
| ചൂട് ബാധിച്ച മേഖല (HAZ) | 0°C താപനില | 40 ജൂൾസ് | 30 ജൂൾസ് |
*കുറിപ്പ്: PSL2-ന് ഇംപാക്ട് ടെസ്റ്റിംഗ് നിർബന്ധമാണ്. സോർ സർവീസ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, കുറഞ്ഞ താപനിലയും (-10°C അല്ലെങ്കിൽ -20°C) കാഠിന്യ നിയന്ത്രണങ്ങളും (≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC) ബാധകമാണ്.*
3. API 5L GR.B ERW സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഡൈമൻഷണൽ റേഞ്ച് & സ്റ്റാൻഡേർഡുകൾ പാലിക്കൽ
വോമിക് സ്റ്റീൽ API 5L GR.B ERW പൈപ്പുകൾ വിശാലമായ ഡൈമൻഷണൽ സ്പെക്ട്രത്തിൽ വിതരണം ചെയ്യുന്നു, ഇത് API 5L 46-ാം പതിപ്പും ISO 3183 മാനദണ്ഡങ്ങളും പൂർണ്ണമായും പാലിക്കുന്നു.
| ഇനം | സ്പെസിഫിക്കേഷൻ |
| സ്റ്റാൻഡേർഡ് | API 5L 46-ാം പതിപ്പ് / ISO 3183 |
| ഉൽപ്പന്ന സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ലെവൽ | PSL1 (സ്റ്റാൻഡേർഡ്) / PSL2 (എൻഹാൻസ്ഡ്) |
| ഗ്രേഡ് | ജി.ആർ.ബി (എൽ245) |
| നിര്മ്മാണ പ്രക്രിയ | ഇലക്ട്രിക് റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡിംഗ് (ERW) / ഹൈ ഫ്രീക്വൻസി വെൽഡിംഗ് (HFW) |
| വ്യാസ പരിധിക്ക് പുറത്ത് | 60.3 മിമി - 610 മിമി (2 ഇഞ്ച് - 24 ഇഞ്ച്) |
| മതിൽ കനം പരിധി | 3.0mm – 19.1mm (ഷെഡ്യൂൾ 10 – ഷെഡ്യൂൾ 80) |
| നീളം | 6 മീറ്റർ (SR), 12 മീറ്റർ (DR), അല്ലെങ്കിൽ 18 മീറ്റർ വരെ ഇഷ്ടാനുസൃത നീളം |
| അവസാനം പൂർത്തിയാക്കുക | പ്ലെയിൻ എൻഡ് (PE) / ബെവെൽഡ് എൻഡ് (BE) / ത്രെഡഡ് & കപ്പിൾഡ് (T&C) |
| ഉപരിതല ഫിനിഷ് | ബെയർ / ഓയിൽ പുരട്ടിയ / കറുപ്പ് പൂശിയ / 3PE / FBE / ഗാൽവാനൈസ്ഡ് |
| സഹിഷ്ണുതകൾ | OD: ±0.75% / WT: -0% +15% / നീളം: +50mm -0mm |
4. ലഭ്യമായ അളവുകളും സവിശേഷതകളും - ERW സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്
| NB | വലുപ്പം | OD mm | SCH40S 40 എസ് mm | СК5С СК5С СК5С СК5С СК5С СК5С СК5С СК5С СК5С 50 mm | SCH10S ന്റെ വിവരണം mm | SCH10 (സ്കൂൾ) mm | SCH20 (സ്കൂൾ 20) mm | എസ്സിഎച്ച്40 mm | എസ്സിഎച്ച്60 mm | എക്സ്എസ്/80എസ് mm | ഷ്ച്মানের্তানের 80 mm | SCH100 (സ്കൂൾ) mm | SCH120 (സ്കീം 120) mm | SCH140 (സ്കീം140) mm | SCH160 (സ്കീം160) mm | ഷ്ക്ക്സക്സ് mm |
| 6 | 1/8” | 10.29 | 1.24 ഡെൽഹി | 1.73 (അല്ലെങ്കിൽ अंगित) | 2.41 ഡെൽഹി | |||||||||||
| 8 | 1/4” | 13.72 (13.72) | 1.65 ഡെലിവറി | 2.24 उप्रका | 3.02 अनिका अनिक | |||||||||||
| 10 | 3/8” | 17.15 | 1.65 ഡെലിവറി | 2.31 उपाला समाला 2 | 3.20 (മധുരം) | |||||||||||
| 15 | 1/2” | 21.34 (കണ്ണൂർ) | 2.77 (എഴുത്ത്) | 1.65 ഡെലിവറി | 2.11 प्रविता 2.11 प्रव� | 2.77 (എഴുത്ത്) | 3.73 (കമ്പ്യൂട്ടർ) | 3.73 (കമ്പ്യൂട്ടർ) | 4.78 മെയിൻ | 7.47 (കണ്ണീർ 7.47) | ||||||
| 20 | 3/4" | 26.67 (26.67) | 2.87 (കറുപ്പ്) | 1.65 ഡെലിവറി | 2.11 प्रविता 2.11 प्रव� | 2.87 (കറുപ്പ്) | 3.91 स्तु | 3.91 स्तु | 5.56 മകരം | 7.82 संपि� | ||||||
| 25 | 1" | 33.40 (33.40) | 3.38 മദ്ധ്യസ്ഥത | 1.65 ഡെലിവറി | 2.77 (എഴുത്ത്) | 3.38 മദ്ധ്യസ്ഥത | 4.55 മഷി | 4.55 മഷി | 6.35 (മധുരം) | 9.09 | ||||||
| 32 | 1 1/4” | 42.16 (42.16) | 3.56 - अंगिर 3.56 - अनुग | 1.65 ഡെലിവറി | 2.77 (എഴുത്ത്) | 3.56 - अंगिर 3.56 - अनुग | 4.85 ഡെലിവറി | 4.85 ഡെലിവറി | 6.35 (മധുരം) | 9.70 മണി | ||||||
| 40 | 1 1/2” | 48.26 (48.26) | 3.68 - अंगिर 3.68 - अनुग | 1.65 ഡെലിവറി | 2.77 (എഴുത്ത്) | 3.68 - अंगिर 3.68 - अनुग | 5.08 മകരം | 5.08 മകരം | 7.14 (കണ്ണുനീർ) | 10.15 | ||||||
| 50 | 2” | 60.33 (കമ്പനി) | 3.91 स्तु | 1.65 ഡെലിവറി | 2.77 (എഴുത്ത്) | 3.91 स्तु | 5.54 संपि� | 5.54 संपि� | 9.74 संपारिक संपार | 11.07 | ||||||
| 65 | 2 1/2” | 73.03 समान | 5.16 (കണ്ണാടി) | 2.11 प्रविता 2.11 प्रव� | 3.05 | 5.16 (കണ്ണാടി) | 7.01 समान | 7.01 समान | 9.53 മകരം | 14.02 | ||||||
| 80 | 3” | 88.90 മ | 5.49 മകരം | 2.11 प्रविता 2.11 प्रव� | 3.05 | 5.49 മകരം | 7.62 संपि� | 7.62 संपि� | 11.13 | 15.24 (15.24) | ||||||
| 90 | 3 1/2” | 101.60 ഡെൽഹി | 5.74 स्तु | 2.11 प्रविता 2.11 प्रव� | 3.05 | 5.74 स्तु | 8.08 | 8.08 | ||||||||
| 100 100 कालिक | 4” | 114.30 (മധ്യഭാഗം) | 6.02 (കണ്ണുനീർ) | 2.11 प्रविता 2.11 प्रव� | 3.05 | 6.02 (കണ്ണുനീർ) | 8.56 മകരം | 8.56 മകരം | 11.12 | 13.49 (13.49) | 17.12 (17.12) | |||||
| 125 | 5” | 141.30 (141.30) | 6.55 മിൽക്ക് | 2.77 (എഴുത്ത്) | 3.40 (ഓട്ടോമാറ്റിക്സ്) | 6.55 മിൽക്ക് | 9.53 മകരം | 9.53 മകരം | 12.70 (ഓഗസ്റ്റ് 12.70) | 15.88 (15.88) | 19.05 | |||||
| 150 മീറ്റർ | 6” | 168.27 [1] | 7.11 (കണ്ണാടി) | 2.77 (എഴുത്ത്) | 3.40 (ഓട്ടോമാറ്റിക്സ്) | 7.11 (കണ്ണാടി) | 10.97 (കണ്ണീർ 10.97) | 10.97 (കണ്ണീർ 10.97) | 14.27 (14.27) | 18.26 | 21.95 (21.95) | |||||
| 200 മീറ്റർ | 8” | 219.08 | 8.18 മകരം | 2.77 (എഴുത്ത്) | 3.76 - अंगिर 3.76 - अनुग | 6.35 (മധുരം) | 8.18 മകരം | 10.31 മണി | 12.70 (ഓഗസ്റ്റ് 12.70) | 12.70 (ഓഗസ്റ്റ് 12.70) | 15.09 | 19.26 (മഹാഭാരതം) | 20.62 (കണ്ണുനീർ) | 23.01 മണി | 22.23 (22.23) | |
| 250 മീറ്റർ | 10” | 273.05 | 9.27 (കണ്ണൂർ) | 3.40 (ഓട്ടോമാറ്റിക്സ്) | 4.19 (കമ്പ്യൂട്ടർ) | 6.35 (മധുരം) | 9.27 (കണ്ണൂർ) | 12.70 (ഓഗസ്റ്റ് 12.70) | 12.70 (ഓഗസ്റ്റ് 12.70) | 15.09 | 19.26 (മഹാഭാരതം) | 21.44 (കണ്ണൂർ) | 25.40 (25.40) | 28.58 (28.58) | 25.40 (25.40) | |
| 300 ഡോളർ | 12” | 323.85 [1] | 9.53 മകരം | 3.96 മ്യൂസിക് | 4.57 ഡെൽഹി | 6.35 (മധുരം) | 10.31 മണി | 14.27 (14.27) | 12.70 (ഓഗസ്റ്റ് 12.70) | 17.48 | 21.44 (കണ്ണൂർ) | 25.40 (25.40) | 28.58 (28.58) | 33.32 (33.32) | 25.40 (25.40) | |
| 350 മീറ്റർ | 14” | 355.60 (355.60) | 9.53 മകരം | 3.96 മ്യൂസിക് | 4.78 മെയിൻ | 6.35 (മധുരം) | 7.92 संपित | 11.13 | 15.09 | 12.70 (ഓഗസ്റ്റ് 12.70) | 19.05 | 23.83 [തിരുത്തുക] | 27.79 മണി | 31.75 (31.75) | 35.71 ഡെൽഹി | |
| 400 ഡോളർ | 16” | 406.40 ഡെവലപ്മെന്റ് | 9.53 മകരം | 4.19 (കമ്പ്യൂട്ടർ) | 4.78 മെയിൻ | 6.35 (മധുരം) | 7.92 संपित | 12.70 (ഓഗസ്റ്റ് 12.70) | 16.66 (16.66) | 12.70 (ഓഗസ്റ്റ് 12.70) | 21.44 (കണ്ണൂർ) | 26.19 മണി | 30.96 മ്യൂസിക് | 36.53 (36.53) | 40.49 (40.49) ആണ്. | |
| 450 മീറ്റർ | 18” | 457.20 ഡെവലപ്മെന്റ് | 9.53 മകരം | 4.19 (കമ്പ്യൂട്ടർ) | 4.78 മെയിൻ | 6.35 (മധുരം) | 7.92 संपित | 14.27 (14.27) | 19.05 | 12.70 (ഓഗസ്റ്റ് 12.70) | 23.83 [തിരുത്തുക] | 29.36 (കണ്ണൂർ) | 34.93 ഡെൽഹി | 39.67 (39.67) | 45.24 (45.24) | |
| 500 ഡോളർ | 20” | 508.00 | 9.53 മകരം | 4.78 മെയിൻ | 5.54 संपि� | 6.35 (മധുരം) | 9.53 മകരം | 15.09 | 20.62 (കണ്ണുനീർ) | 12.70 (ഓഗസ്റ്റ് 12.70) | 26.19 മണി | 32.54 (32.54) | 38.10 (38.10) | 44.45 (44.45) | 50.01 ഡെൽഹി | |
| 550 (550) | 22” | 558.80 (558.80) | 9.53 മകരം | 4.78 മെയിൻ | 5.54 संपि� | 6.35 (മധുരം) | 9.53 മകരം | 22.23 (22.23) | 12.70 (ഓഗസ്റ്റ് 12.70) | 28.58 (28.58) | 34.93 ഡെൽഹി | 41.28 (41.28) | 47.63 ഡെൽഹി | 53.98 ഡെൽഹി | ||
| 600 ഡോളർ | 24” | 609.60 ഡെവലപ്മെന്റ് | 9.53 മകരം | 5.54 संपि� | 6.35 (മധുരം) | 6.35 (മധുരം) | 9.53 മകരം | 17.48 | 24.61 ഡെൽഹി | 12.70 (ഓഗസ്റ്റ് 12.70) | 30.96 മ്യൂസിക് | 38.89 ഗണം | 46.02 (46.02) | 52.37 (കണ്ണൂർ) | 59.54 മദ്ധ്യസ്ഥത | |
| 650 (650) | 26” | 660.40 ഡെവലപ്മെന്റ് | 9.53 മകരം | 7.92 संपित | 12.70 (ഓഗസ്റ്റ് 12.70) | 12.70 (ഓഗസ്റ്റ് 12.70) |
കുറിപ്പ്: പൈപ്പിന്റെ വ്യാസത്തെയും നിർമ്മാണ ശേഷിയെയും ആശ്രയിച്ച് ഭിത്തിയുടെ കനം ലഭ്യത വ്യത്യാസപ്പെടാം. അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം ഈ ശ്രേണിക്ക് പുറത്തുള്ള ഇഷ്ടാനുസൃത അളവുകൾ ലഭ്യമാണ്.
5. വോമിക് സ്റ്റീൽ നിർമ്മിക്കുന്ന സാധാരണ ERW സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ
| സ്റ്റാൻഡേർഡ് | റെഗുലർ ഗ്രേഡുകൾ | സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷൻ |
| API 5L (ലൈൻ പൈപ്പിനുള്ള സ്പെസിഫിക്കേഷൻ) | ||
| API 5L PSL1 / PSL2 | ജി.ആർ.ബി, എക്സ്42, എക്സ്52, എക്സ്60, എക്സ്65, എക്സ്70 | എണ്ണ, വാതക പ്രക്ഷേപണം, ഓൺഷോർ/ഓഫ്ഷോർ പൈപ്പ്ലൈനുകൾ |
| ASTM ലൈൻ പൈപ്പും ഘടനാപരമായ പൈപ്പും | ||
| ASTM A53 (പൈപ്പ്, സ്റ്റീൽ, കറുപ്പ്, ഹോട്ട്-ഡിപ്പ്ഡ്, സിങ്ക്-കോട്ടിഡ്, വെൽഡഡ്, സീംലെസ് എന്നിവയ്ക്കുള്ള സ്പെസിഫിക്കേഷൻ) | ഗ്ര.എ, ഗ്ര.ബി | ജലം, വാതകം, നീരാവി, വായു, ഘടനാപരമായ പ്രയോഗങ്ങൾ |
| ASTM A135 (ഇലക്ട്രിക്-റെസിസ്റ്റൻസ്-വെൽഡഡ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പിനുള്ള സ്പെസിഫിക്കേഷൻ) | ഗ്ര.എ, ഗ്ര.ബി | വെള്ളം, ഗ്യാസ്, നീരാവി, ശുദ്ധീകരണശാല സേവനങ്ങൾ |
| ASTM A252 (വെൽഡഡ്, സീംലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് പൈലുകൾക്കുള്ള സ്പെസിഫിക്കേഷൻ) | ഗ്ര.1, ഗ്ര.2, ഗ്ര.3 | ഫൗണ്ടേഷൻ പൈലിംഗ്, മറൈൻ പൈലിംഗ്, ബ്രിഡ്ജ് ഫൗണ്ടേഷൻ |
| ASTM A500 (കോൾഡ്-ഫോംഡ് വെൽഡഡ്, സീംലെസ് കാർബൺ സ്റ്റീൽ സ്ട്രക്ചറൽ ട്യൂബിംഗിനുള്ള സ്പെസിഫിക്കേഷൻ) | ജി.ആർ.എ, ജി.ആർ.ബി, ജി.ആർ.സി | ഘടനാപരമായ ട്യൂബിംഗ്, കെട്ടിട ഫ്രെയിമുകൾ, പാലങ്ങൾ |
| ASTM A501 (ഹോട്ട്-ഫോംഡ് വെൽഡഡ്, സീംലെസ് കാർബൺ സ്റ്റീൽ സ്ട്രക്ചറൽ ട്യൂബിംഗിനുള്ള സ്പെസിഫിക്കേഷൻ) | ഗ്ര.എ, ഗ്ര.ബി | ഭാരമേറിയ ഘടനാപരമായ പ്രയോഗങ്ങൾ, തൂണുകൾ, ട്രസ്സുകൾ |
| ASTM ബോയിലർ & ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ (ERW) | ||
| ASTM A178 (ഇലക്ട്രിക്-റെസിസ്റ്റൻസ്-വെൽഡഡ് കാർബൺ സ്റ്റീൽ, കാർബൺ-മാംഗനീസ് സ്റ്റീൽ ബോയിലർ ട്യൂബുകൾക്കുള്ള സ്പെസിഫിക്കേഷൻ) | ഗ്രേഡ് എ, സി, ഡി | ബോയിലർ ട്യൂബുകൾ, സൂപ്പർഹീറ്റർ ട്യൂബുകൾ |
| ASTM A214 (ഇലക്ട്രിക്-റെസിസ്റ്റൻസ്-വെൽഡഡ് കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിനും കണ്ടൻസർ ട്യൂബുകൾക്കുമുള്ള സ്പെസിഫിക്കേഷൻ) | — | ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ, കണ്ടൻസറുകൾ |
| ASTM A250 (ഇലക്ട്രിക്-റെസിസ്റ്റൻസ്-വെൽഡഡ് ഫെറിറ്റിക് അലോയ് സ്റ്റീൽ ബോയിലർ, സൂപ്പർഹീറ്റർ ട്യൂബുകൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള സ്പെസിഫിക്കേഷൻ) | ടി1, ടി2, ടി5, ടി9, ടി11, ടി22 | ഉയർന്ന താപനില ബോയിലറും സൂപ്പർഹീറ്ററും |
| ASTM A334 (കുറഞ്ഞ താപനില സേവനത്തിനായി തടസ്സമില്ലാത്തതും വെൽഡഡ് ചെയ്തതുമായ കാർബൺ, അലോയ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബുകൾക്കുള്ള സ്പെസിഫിക്കേഷൻ) | ഗ്ര.1, ഗ്ര.3, ഗ്ര.6 | കുറഞ്ഞ താപനില സേവനം, ക്രയോജനിക് |
| EN / DIN / BS മാനദണ്ഡങ്ങൾ | ||
| EN 10217-1 (മർദ്ദ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി വെൽഡഡ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബുകൾ - നിർദ്ദിഷ്ട മുറിയിലെ താപനില സവിശേഷതകളുള്ള നോൺ-അലോയ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബുകൾ) | പി235TR1, പി265TR1 | പ്രഷർ വെസ്സലുകൾ, ബോയിലർ ഡ്രമ്മുകൾ, ഉയർന്ന പ്രഷർ പൈപ്പിംഗ് |
| EN 10217-2 (മർദ്ദ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി വെൽഡഡ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബുകൾ - നിർദ്ദിഷ്ട ഉയർന്ന താപനില ഗുണങ്ങളുള്ള നോൺ-അലോയ്, അലോയ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബുകൾ) | പി235ജിഎച്ച്, പി265ജിഎച്ച്, പി295ജിഎച്ച്, പി355ജിഎച്ച് | ഉയർന്ന താപനില, ബോയിലർ ട്യൂബുകൾ, ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ |
| EN 10219-1 (ഘടനാപരമായ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി തണുത്ത രൂപത്തിലുള്ള വെൽഡിംഗ് സ്റ്റീൽ പൊള്ളയായ ഭാഗങ്ങൾ) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H | ഘടനാപരമായ പ്രയോഗങ്ങൾ, കെട്ടിട നിർമ്മാണം, പാലങ്ങൾ |
| EN 10210 (അലോയ് അല്ലാത്തതും ഫൈൻ ഗ്രെയിൻ സ്റ്റീലുകളുടെ ചൂടുള്ള ഫിനിഷ്ഡ് സ്ട്രക്ചറൽ പൊള്ളയായ ഭാഗങ്ങൾ) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H S420MH, S460MH | ഘടനാപരമായ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി, കെട്ടിട നിർമ്മാണം, പാലങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി ചൂടോടെ രൂപപ്പെടുത്തിയ സീംലെസ്/വെൽഡഡ് പൊള്ളയായ ഭാഗങ്ങൾ |
| EN 10025-2 (സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീലുകളുടെ ഹോട്ട്-റോൾഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ - നോൺ-അലോയ് സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീലുകൾ) | എസ്235ജെആർ, എസ്275ജെആർ, എസ്355ജെആർ, | ജനറൽ സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീൽ വർക്ക്, സിവിൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ് |
| EN 10255 (വെൽഡിംഗിനും ത്രെഡിംഗിനും അനുയോജ്യമായ നോൺ-അലോയ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബുകൾ) | എസ്195ടി, എസ്235ജെആർടിഎച്ച് | വെള്ളം, ഗ്യാസ്, മലിനജലം, ത്രെഡ് പൈപ്പ് സംവിധാനങ്ങൾ |
| EN 10305-2 (കൃത്യതയുള്ള പ്രയോഗങ്ങൾക്കുള്ള സ്റ്റീൽ ട്യൂബുകൾ - വെൽഡഡ് കോൾഡ് ഡ്രോൺ ട്യൂബുകൾ) | E215, E235, E355 | കൃത്യതയുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ, ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടറുകൾ |
| BS 1387 (സ്ക്രൂ ചെയ്തതും സോക്കറ്റ് ചെയ്തതുമായ സ്റ്റീൽ ട്യൂബുകൾക്കും ട്യൂബുലറുകൾക്കുമുള്ള സ്പെസിഫിക്കേഷൻ) | ക്ലാസ് എ, ബി, സി | വെള്ളം, ഗ്യാസ്, നീരാവി, സ്കാഫോൾഡിംഗ്, ത്രെഡ് പൈപ്പ് |
| DIN 2458 (വെൽഡഡ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബുകളും ഫിറ്റിംഗുകളും - പൊതുവായ സാങ്കേതിക ഡെലിവറി വ്യവസ്ഥകൾ) | സെന്റ്37.0, സെന്റ്44.0, സെന്റ്52.0 | പൊതുവായ വെൽഡഡ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബുകൾ, ഘടനാപരമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ |
| ഐഎസ്ഒയും മറ്റ് മാനദണ്ഡങ്ങളും | ||
| ISO 3183 (പെട്രോളിയം, പ്രകൃതി വാതക വ്യവസായങ്ങൾ - പൈപ്പ്ലൈൻ ഗതാഗത സംവിധാനങ്ങൾക്കുള്ള സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്) | എൽ245, എൽ290, എൽ360, എൽ415 | എണ്ണ, വാതക പൈപ്പ്ലൈനുകൾ (API 5L ന് തുല്യമായ ISO) |
| ISO 65 (വെള്ളം, ഗ്യാസ്, മലിനജലം എന്നിവയ്ക്കുള്ള സ്റ്റീൽ ട്യൂബുകൾ - ത്രെഡഡ് ട്യൂബുകൾ) | മീഡിയം, ഹെവി | വെള്ളം, ഗ്യാസ്, മലിനജലം, ത്രെഡ് പൈപ്പ് |
| CSA G40.21 (ഘടനാപരമായ ഗുണനിലവാരമുള്ള സ്റ്റീൽ - കനേഡിയൻ നിലവാരം) | 44 വാട്ട്, 50 വാട്ട് | ഘടനാപരമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ (കാനഡ) |
| AS 1163 (സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീൽ ഹോളോ സെക്ഷൻസ് - ഓസ്ട്രേലിയൻ സ്റ്റാൻഡേർഡ്) | സി250, സി350, സി450 | ഘടനാപരമായ പൊള്ളയായ ഭാഗങ്ങൾ (ഓസ്ട്രേലിയ) |
| GOST 10706 (പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്കും ഘടനകൾക്കുമുള്ള വെൽഡഡ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ - റഷ്യൻ നിലവാരം) | സ്ട്രീറ്റ്20, സ്ട്രീറ്റ്35, സ്ട്രീറ്റ്45 | പൈപ്പ്ലൈനുകൾ, ഘടനാപരമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ (റഷ്യ) |
ഉപയോഗം:എണ്ണ, വാതക പ്രക്ഷേപണം, ജല, മലിനജല സംവിധാനങ്ങൾ, ഘടനാപരമായ പദ്ധതികൾ, സ്കാഫോൾഡിംഗ്, പൈലിംഗ് ഫൗണ്ടേഷൻ, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ദ്രാവകം, രാസ സംസ്കരണം, വൈദ്യുതി ഉൽപാദനം, നിർമ്മാണം, മറൈൻ എഞ്ചിനീയറിംഗ്, ബോയിലർ ട്യൂബുകൾ, ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ, സൂപ്പർഹീറ്ററുകൾ, കണ്ടൻസറുകൾ, ലോ ടെമ്പറേച്ചർ സർവീസ്, പ്രിസിഷൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ, ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടറുകൾ, ത്രെഡ് ചെയ്ത പൈപ്പ് സിസ്റ്റങ്ങൾ
6. നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ - ERW / HFW സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്
അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പരിശോധന:വരുന്ന സ്റ്റീൽ കോയിലുകളുടെ രാസഘടന, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നു. പൂർണ്ണമായ കണ്ടെത്തലിനായി ഓരോ കോയിലിനും ഒരു അദ്വിതീയ ഹീറ്റ് നമ്പർ നൽകിയിട്ടുണ്ട്.
അൺകോയിലിംഗും ലെവലിംഗും:സ്ട്രിപ്പ് പരത്തുന്നതിനും കോയിൽ സെറ്റ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുമായി കോയിലുകൾ അൺകോയിൽ ചെയ്ത് ലെവൽ ചെയ്യുന്നു, ഇത് സ്ഥിരമായ രൂപീകരണത്തിനായി ഏകീകൃത പരന്നത ഉറപ്പാക്കുന്നു.
എഡ്ജ് മില്ലിങ് & ട്രിമ്മിംഗ്:സ്ട്രിപ്പിന്റെ രണ്ട് അരികുകളും കൃത്യമായ വീതി സഹിഷ്ണുതയിലേക്ക് (± 0.5mm) മില്ലിങ് ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വെൽഡ് രൂപീകരണത്തിനായി വൃത്തിയുള്ളതും സമാന്തരവുമായ ഒരു പ്രതലം സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
കോൾഡ് ഫോർമിംഗ്:നിരപ്പാക്കിയ സ്ട്രിപ്പ് രൂപപ്പെടുന്ന റോളുകളിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു, ഇത് ക്രമേണ ഫ്ലാറ്റ് സ്ട്രിപ്പിനെ ഒരു തുറന്ന സിലിണ്ടർ ട്യൂബ് ഷെല്ലായി രൂപപ്പെടുത്തുന്നു.
ഹൈ-ഫ്രീക്വൻസി വെൽഡിംഗ് (HFW/ERW):ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി കറന്റ് (200-500 kHz) ഇണചേരൽ അരികുകളെ ഫോർജിംഗ് താപനിലയിലേക്ക് (1,350-1,500°C) ചൂടാക്കുന്നു. സ്ക്വീസ് റോളുകൾ ചൂടാക്കിയ അരികുകൾ ഒരുമിച്ച് അമർത്തി, ഫില്ലർ മെറ്റീരിയൽ ഇല്ലാതെ ഒരു വ്യാജ വെൽഡ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
വെൽഡ് ബീഡ് നീക്കം ചെയ്യൽ:ചൂടായിരിക്കുമ്പോൾ കാർബൈഡ് സ്കാർഫിംഗ് ബ്ലേഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ ഫ്ലാഷ് നീക്കംചെയ്യുന്നു, ഇത് വെൽഡ് ബലപ്പെടുത്തൽ കുറഞ്ഞ മിനുസമാർന്ന പ്രതലം സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
വലുപ്പം:കൃത്യമായ OD ടോളറൻസ് (±0.5% മുതൽ ±1.0% വരെ) നേടുന്നതിന് വെൽഡഡ് ട്യൂബ് വലുപ്പ റോളുകളിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു. ആവശ്യമെങ്കിൽ അധിക റോളുകൾ ചതുര/ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ആകൃതികൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു.
ചൂട് ചികിത്സ (ഓപ്ഷണൽ):890-930°C-ൽ നോർമലൈസിംഗ് ചെയ്യുന്നത് ഡക്റ്റിലിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനോ സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നതിനോ ഉപയോഗിക്കാം, ഇത് ഏകീകൃത ഫെറൈറ്റ്-പെയർലൈറ്റ് മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു.
നീളത്തിൽ മുറിക്കൽ:പ്രിസിഷൻ കൺട്രോൾ (±3mm) ഉള്ള ഫ്ലൈയിംഗ് കട്ട്-ഓഫ് സോകൾ ഉപയോഗിച്ച് പൈപ്പ് നിർദ്ദിഷ്ട നീളത്തിൽ മുറിക്കുന്നു.
നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് പരിശോധന:
●അൾട്രാസോണിക് പരിശോധന (UT):വെൽഡ് സീമിലും പൈപ്പ് ബോഡിയിലും ലാമിനേഷനുകൾ, ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ, ഫ്യൂഷന്റെ അഭാവം എന്നിവയ്ക്കായി 100% പരിശോധന.
●എഡ്ഡി കറന്റ് ടെസ്റ്റിംഗ് (ET):തുടർച്ചയായ ഓൺലൈൻ വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാര പരിശോധന.
●ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് പരിശോധന:ഓരോ പൈപ്പും കുറഞ്ഞത് 10 സെക്കൻഡ് നേരത്തേക്ക് 95% SMYS ആയി പരിശോധിച്ചു.
അവസാനം പൂർത്തിയാക്കൽ:പ്ലെയിൻ അറ്റങ്ങൾ, ബെവൽ ചെയ്ത അറ്റങ്ങൾ (1.6mm ലാൻഡിംഗിൽ 30°-35°), അല്ലെങ്കിൽ ഉപഭോക്തൃ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ അനുസരിച്ച് ത്രെഡ് ചെയ്ത അറ്റങ്ങൾ.
അന്തിമ പരിശോധനയും അടയാളപ്പെടുത്തലും:ദൃശ്യ പരിശോധന, ഡൈമൻഷണൽ വെരിഫിക്കേഷൻ (OD, WT, നീളം, നേർരേഖ), സ്റ്റാൻഡേർഡ് അനുസരിച്ച് സ്ഥിരമായ അടയാളപ്പെടുത്തൽ (ഗ്രേഡ്, വലുപ്പം, ഹീറ്റ് നമ്പർ, നിർമ്മാതാവ്).
7. പൈലിംഗ് പൈപ്പിനുള്ള ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും പരിശോധനാ നടപടിക്രമങ്ങളും
| സ്റ്റേജ് | പരിശോധന രീതി | ഉദ്ദേശ്യം |
| അസംസ്കൃത വസ്തു | കെമിക്കൽ അനാലിസിസ് (OES സ്പെക്ട്രോമീറ്റർ) | API 5L കോമ്പോസിഷൻ പരിധികൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക. |
| അസംസ്കൃത വസ്തു | ടെൻസൈൽ ടെസ്റ്റിംഗ് | യീൽഡ്, ടെൻസൈൽ ശക്തി, നീളം എന്നിവ പരിശോധിക്കുക. |
| പുരോഗമിക്കുന്നു | ഡൈമൻഷണൽ പരിശോധന (മൈക്രോമീറ്ററുകൾ, കാലിപ്പറുകൾ) | രൂപപ്പെടുത്തുമ്പോഴും വലുപ്പം നിശ്ചയിക്കുമ്പോഴും OD, WT നിരീക്ഷിക്കുക. |
| വെൽഡ് സോൺ | അൾട്രാസോണിക് ടെസ്റ്റിംഗ് (UT) - ഓൺ-ലൈൻ | വെൽഡിംഗ് തടസ്സങ്ങൾ, സംയോജനത്തിന്റെ അഭാവം എന്നിവ കണ്ടെത്തുക. |
| വെൽഡ് സോൺ | എഡ്ഡി കറന്റ് ടെസ്റ്റിംഗ് (ET) - ഓൺ-ലൈൻ | വെൽഡ് സീമിന്റെ തുടർച്ചയായ ഗുണനിലവാര നിരീക്ഷണം |
| വെൽഡ് സോൺ | വെൽഡ് സീം മാക്രോ-പരീക്ഷ | വെൽഡ് പെനട്രേഷനും ഫ്യൂഷൻ ജ്യാമിതിയും പരിശോധിക്കുക. |
| പൂർത്തിയായ പൈപ്പ് | ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് പരിശോധന (95% SMYS-ൽ 10 സെക്കൻഡ് മിനിറ്റ്) | മർദ്ദത്തിന്റെ സമഗ്രതയും ചോർച്ച പ്രതിരോധവും പരിശോധിക്കുക |
| പൂർത്തിയായ പൈപ്പ് | അൾട്രാസോണിക് പരിശോധന (UT) - ഓഫ്-ലൈൻ (ഓപ്ഷണൽ) | പൂർണ്ണ ശരീര ലാമിനാർ പരിശോധന |
| പൂർത്തിയായ പൈപ്പ് | കാന്തിക കണിക പരിശോധന (MPI) | ഉപരിതല വിള്ളൽ കണ്ടെത്തൽ (വെൽഡും HAZ ഉം) |
| പൂർത്തിയായ പൈപ്പ് | ചാർപ്പി വി-നോച്ച് ഇംപാക്ട് ടെസ്റ്റ് | താഴ്ന്ന താപനില കാഠിന്യം (PSL2) പരിശോധിക്കുക. |
| പൂർത്തിയായ പൈപ്പ് | കാഠിന്യം പരിശോധന (HRC / HV10) | പരമാവധി കാഠിന്യം പരിധികൾ പരിശോധിക്കുക (പുളിച്ച സേവനം) |
| പൂർത്തിയായ പൈപ്പ് | ഗൈഡഡ് ബെൻഡ് ടെസ്റ്റ് (ഫേസ് & റൂട്ട്) | വെൽഡിന്റെ ഡക്റ്റിലിറ്റിയും ഉറപ്പും പരിശോധിക്കുക |
| പൂർത്തിയായ പൈപ്പ് | പരന്ന പരിശോധന | പൈപ്പ് ബോഡിയുടെ ഡക്റ്റിലിറ്റിയും ഉറപ്പും പരിശോധിക്കുക. |
| പൂർത്തിയായ പൈപ്പ് | ഡൈമൻഷണൽ & വിഷ്വൽ പരിശോധന | OD, WT, നീളം, നേർരേഖ, പ്രതല നിലവാരം എന്നിവ പരിശോധിക്കുക. |
| പൂർത്തിയായ പൈപ്പ് | അടയാളപ്പെടുത്തൽ സ്ഥിരീകരണം | API 5L ന് സ്ഥിരമായ അടയാളപ്പെടുത്തൽ ഉറപ്പാക്കുക. |
PSL2 / സോർ സർവീസിനായുള്ള അധിക പരിശോധനകൾ:
● NACE TM0284 പ്രകാരം HIC (ഹൈഡ്രജൻ പ്രേരിത വിള്ളൽ) പരിശോധന
● NACE TM0177 രീതി A പ്രകാരം SSC (സൾഫൈഡ് സ്ട്രെസ് ക്രാക്കിംഗ്) പരിശോധന
● -10°C, -20°C, അല്ലെങ്കിൽ -46°C താപനിലയിൽ CVN ഇംപാക്ട് ടെസ്റ്റിംഗ്
● കാഠിന്യം പരിശോധന (HIC പ്രതിരോധത്തിന് ≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10)
ഗുണനിലവാര രേഖകൾ:
● EN 10204 തരം 2.2, 3.1, അല്ലെങ്കിൽ 3.2 പ്രകാരം മിൽ ടെസ്റ്റ് സർട്ടിഫിക്കറ്റ്
● ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ടെസ്റ്റ് റിപ്പോർട്ട് (പൈപ്പ്-ബൈ-പൈപ്പ്)
● UT / ET പരിശോധന റിപ്പോർട്ട്
● ഹീറ്റ് നമ്പറിൽ നിന്ന് പൂർത്തിയായ പൈപ്പിലേക്ക് കണ്ടെത്താനുള്ള കഴിവ്
8. പ്രാഥമിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ERW സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്
എണ്ണ, വാതക പ്രക്ഷേപണത്തിലും വിവിധ വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും ERW പൈപ്പുകൾ അവശ്യ ഘടകങ്ങളാണ്:
എണ്ണ, വാതക പ്രക്ഷേപണം:അസംസ്കൃത എണ്ണ, പ്രകൃതിവാതകം, ശുദ്ധീകരിച്ച പെട്രോളിയം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള ദീർഘദൂര ഓൺഷോർ, ഓഫ്ഷോർ പൈപ്പ്ലൈനുകൾ.
ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ദ്രാവക ഗതാഗതം:എണ്ണപ്പാടങ്ങളിലും സംസ്കരണ സൗകര്യങ്ങളിലും ജല ഇഞ്ചക്ഷൻ ലൈനുകൾ, ഉൽപ്പാദിപ്പിച്ച ജല നിർമാർജന സംവിധാനങ്ങൾ, ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ദ്രാവക കൈമാറ്റം.
ഓൺഷോർ പൈപ്പ്ലൈൻ പദ്ധതികൾ:എണ്ണ, വാതക മേഖലകളിലെ ക്രോസ്-കൺട്രി ശേഖരണ ലൈനുകൾ, ട്രങ്ക് ലൈനുകൾ, വിതരണ പൈപ്പ്ലൈനുകൾ.
ഓഫ്ഷോർ പൈപ്പ്ലൈൻ സംവിധാനങ്ങൾ:ഓഫ്ഷോർ പ്ലാറ്റ്ഫോമുകൾക്കും സബ്സീ പൂർത്തീകരണങ്ങൾക്കുമുള്ള സബ്സീ ഫ്ലോലൈനുകൾ, റീസറുകൾ, കയറ്റുമതി പൈപ്പ്ലൈനുകൾ (PSL2, സോർ സർവീസ് ഓപ്ഷനുകൾക്കൊപ്പം).
സോർ സർവീസ് പരിതസ്ഥിതികൾ:NACE മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി HIC, SSC പ്രതിരോധം ഉൾപ്പെടെയുള്ള അനുബന്ധ ആവശ്യകതകളോടെ PSL2 ആവശ്യമുള്ള വെറ്റ് സോർ ഗ്യാസ് (H₂S അടങ്ങിയത്) കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന പൈപ്പ്ലൈനുകൾ.
ജലപ്രസരം:വലിയ വ്യാസമുള്ള ജലവിതരണ പൈപ്പ്ലൈനുകൾ, ജലസേചന സംവിധാനങ്ങൾ, മുനിസിപ്പൽ, വ്യാവസായിക ആവശ്യങ്ങൾക്കുള്ള അസംസ്കൃത ജലവിതരണം.
മലിനജലവും മാലിന്യ സംസ്കരണവും:മാലിന്യ പുറന്തള്ളൽ ലൈനുകൾ, സംസ്കരണ പ്ലാന്റ് പൈപ്പിംഗുകൾ, സ്ലഡ്ജ് കൈകാര്യം ചെയ്യൽ സംവിധാനങ്ങൾ.
വ്യാവസായിക ഘടനാപരമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ:റിഫൈനറികൾ, പെട്രോകെമിക്കൽ പ്ലാന്റുകൾ, വ്യാവസായിക സൗകര്യങ്ങൾ എന്നിവയിലെ പൈപ്പ് റാക്കുകൾ, സപ്പോർട്ടുകൾ, ബ്രേസിംഗ്, ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ.
എണ്ണ, വാതക സംസ്കരണ സൗകര്യങ്ങൾ:പ്രോസസ്സിംഗ് പ്ലാന്റുകളിലും കംപ്രസർ സ്റ്റേഷനുകളിലും ഫ്ലോ ലൈനുകൾ, ഹെഡറുകൾ, മാനിഫോൾഡുകൾ, പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന പൈപ്പിംഗ്.
ഇപിസി & പ്ലാന്റ് പൈപ്പിംഗ്:റിഫൈനറികൾ, ഗ്യാസ് സംസ്കരണ പ്ലാന്റുകൾ, കെമിക്കൽ കോംപ്ലക്സുകൾ, വൈദ്യുതി ഉൽപാദന സൗകര്യങ്ങൾ എന്നിവയിലെ പ്രോസസ്സ്, യൂട്ടിലിറ്റി പൈപ്പിംഗ്.
9. പാക്കേജിംഗും ഷിപ്പിംഗും
ഗതാഗത സമയത്ത് സംരക്ഷണം ഉറപ്പാക്കാൻ ERW പൈപ്പുകൾ അതീവ ശ്രദ്ധയോടെയാണ് പായ്ക്ക് ചെയ്ത് അയയ്ക്കുന്നത്. പാക്കേജിംഗിന്റെയും ഷിപ്പിംഗ് പ്രക്രിയയുടെയും ഒരു വിവരണം ഇതാ:
പാക്കേജിംഗ്:
സംരക്ഷണ കോട്ടിംഗ്:പാക്കേജിംഗിന് മുമ്പ്, സംഭരണത്തിലും ഗതാഗതത്തിലും ഉപരിതല നാശവും ഓക്സീകരണവും തടയുന്നതിന് പൈപ്പുകൾ ഒരു നേർത്ത പാളിയായി ആന്റി-റസ്റ്റ് ഓയിൽ അല്ലെങ്കിൽ സംരക്ഷണ വാർണിഷ് ഉപയോഗിച്ച് പൂശണം. ലക്ഷ്യസ്ഥാനത്ത് ഉടനടി കോട്ടിംഗ് പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് ബേർ ഫിനിഷും ലഭ്യമാണ്.
ബണ്ടിംഗ്:സമാന അളവുകളും സവിശേഷതകളുമുള്ള പൈപ്പുകൾ ഷഡ്ഭുജാകൃതിയിലോ ദീർഘചതുരാകൃതിയിലോ ഉള്ള ബണ്ടിലുകളായി ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ഒരുമിച്ച് കെട്ടുന്നു. ബണ്ടിലിനുള്ളിലെ ചലനം തടയുന്നതിന് സ്റ്റീൽ സ്ട്രാപ്പുകൾ (സാധാരണയായി ഒരു ബണ്ടിലിന് 3-5 സ്ട്രാപ്പുകൾ) ഉപയോഗിച്ച് അവ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
എൻഡ് ക്യാപ്സ്:ബെവൽഡ് അറ്റങ്ങൾ, പ്ലെയിൻ അറ്റങ്ങൾ, ത്രെഡ് കണക്ഷനുകൾ എന്നിവ ആഘാത കേടുപാടുകൾ, അവശിഷ്ടങ്ങൾ പ്രവേശിക്കൽ, ഈർപ്പം എന്നിവയിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നതിന് ഓരോ പൈപ്പിന്റെയും രണ്ടറ്റത്തും പ്ലാസ്റ്റിക് എൻഡ് ക്യാപ്പുകൾ (PE അല്ലെങ്കിൽ PP) സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.
പാഡിംഗും കുഷ്യനിംഗും:പ്രീമിയം കയറ്റുമതി ഓർഡറുകൾക്ക്, കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോൾ ഉരച്ചിലുകളും കോട്ടിംഗിന്റെ കേടുപാടുകളും തടയുന്നതിന് പൈപ്പ് പാളികൾക്കിടയിൽ ഫോം റിംഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ റബ്ബർ സ്ട്രിപ്പുകൾ പോലുള്ള പാഡിംഗ് വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കാം.
മരപ്പെട്ടികൾ അല്ലെങ്കിൽ കേസുകൾ:നേർത്ത ഭിത്തിയുള്ള പൈപ്പുകൾ, പ്രിസിഷൻ ട്യൂബുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ പ്രീമിയം കോട്ടിംഗ് ഓർഡറുകൾ എന്നിവയ്ക്ക്, ബാഹ്യശക്തികൾക്കും പരുക്കൻ കൈകാര്യം ചെയ്യലിനുമെതിരെ മെച്ചപ്പെട്ട സംരക്ഷണം നൽകുന്നതിന് പൈപ്പുകൾ ഉറപ്പുള്ള മരപ്പെട്ടികളിലോ പ്ലൈവുഡ് കേസുകളിലോ പായ്ക്ക് ചെയ്യാം.
ഷിപ്പിംഗ്:
ഗതാഗത രീതി:ലക്ഷ്യസ്ഥാനം, വ്യാപ്തി, അടിയന്തിരാവസ്ഥ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് കണ്ടെയ്നർ കപ്പലുകൾ (20 അടി/40 അടി), ബൾക്ക് കാരിയറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ റെയിൽ ചരക്ക് വഴി അയയ്ക്കുന്ന പൈപ്പുകൾ. സാമ്പിൾ അല്ലെങ്കിൽ സമയ-നിർണ്ണായക ഷിപ്പ്മെന്റുകൾക്ക് വിമാന ചരക്ക് ലഭ്യമാണ്.
കണ്ടെയ്നറൈസേഷൻ:ചെറുതും ഇടത്തരവുമായ ഓർഡറുകൾ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഷിപ്പിംഗ് കണ്ടെയ്നറുകളിലേക്ക് ലോഡുചെയ്യുന്നു, ഗതാഗത സമയത്ത് കാലാവസ്ഥ, ഈർപ്പം, ബാഹ്യ മലിനീകരണം എന്നിവയിൽ നിന്ന് ചരക്കുകളെ സംരക്ഷിക്കുന്നു.
ബൾക്ക് വെസ്സൽ ലോഡിംഗ്:വലിയ അളവിലുള്ള ഓർഡറുകൾ (സാധാരണയായി 200 ടണ്ണിൽ കൂടുതൽ) നേരിട്ട് ബൾക്ക് കാരിയറുകളിലേക്ക് ലോഡ് ചെയ്യുന്നു. ബീമുകളും സ്പ്രെഡർ ബാറുകളും ഉയർത്തുന്നത് കേടുപാടുകൾ തടയുന്നു; കടൽ ചലനത്തിനെതിരെ ചരക്ക് സുരക്ഷിതമായി സൂക്ഷിക്കാൻ ഡണേജും ലാഷിംഗും സഹായിക്കുന്നു.
ലേബലിംഗും ഡോക്യുമെന്റേഷനും:ഗ്രേഡ്, സ്റ്റാൻഡേർഡ്, അളവുകൾ, ഹീറ്റ് നമ്പർ, കൈകാര്യം ചെയ്യൽ നിർദ്ദേശങ്ങൾ എന്നിവ വ്യക്തമായി ലേബൽ ചെയ്തിരിക്കുന്ന ഓരോ ബണ്ടിലും. സുഗമമായ കസ്റ്റംസ് ക്ലിയറൻസിനായി തയ്യാറാക്കിയ പൂർണ്ണമായ ഡോക്യുമെന്റേഷൻ (കൊമേഴ്സ്യൽ ഇൻവോയ്സ്, പാക്കിംഗ് ലിസ്റ്റ്, ബിൽ ഓഫ് ലേഡിംഗ്, സർട്ടിഫിക്കറ്റ് ഓഫ് ഒറിജിൻ, മിൽ ടെസ്റ്റ് സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ).
സുരക്ഷിതമായ ഫാസ്റ്റണിംഗ്:ഗതാഗത സമയത്ത് മാറുന്നത്, ഉരുളുന്നത് അല്ലെങ്കിൽ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നത് തടയാൻ സ്റ്റീൽ സ്ട്രാപ്പിംഗ്, ഡന്നേജ് ബാഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ തടി ബ്രേസിംഗ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ബണ്ടിലുകൾ.
ട്രാക്കിംഗും ഇൻഷുറൻസും:തത്സമയ നിരീക്ഷണത്തിനായി കണ്ടെയ്നർ ട്രാക്കിംഗ് നമ്പറുകൾ നൽകിയിട്ടുണ്ട്. അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം മറൈൻ കാർഗോ ഇൻഷുറൻസ് (എല്ലാ അപകടസാധ്യതകളും അല്ലെങ്കിൽ ശരാശരിയും) ലഭ്യമാണ്.
ചുരുക്കത്തിൽ, എല്ലാ ERW സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളും വ്യവസായ-പ്രമുഖ സംരക്ഷണ നടപടികൾക്കൊപ്പം പാക്കേജുചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്നും വിശ്വസനീയമായ ഗതാഗത രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് ഒപ്റ്റിമൽ അവസ്ഥയിൽ ലക്ഷ്യസ്ഥാനത്ത് എത്തിക്കാൻ അവ ഷിപ്പ് ചെയ്യപ്പെടുന്നുണ്ടെന്നും വോമിക് സ്റ്റീൽ ഉറപ്പാക്കുന്നു. വിതരണം ചെയ്യുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സമഗ്രതയും ഗുണനിലവാരവും സംരക്ഷിക്കുന്നതിന് ശരിയായ പാക്കേജിംഗും ഷിപ്പിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങളും അത്യാവശ്യമാണ്.
10. വോമിക് സ്റ്റീൽ ഗുണങ്ങളും പതിവുചോദ്യങ്ങളും
വോമിക് സ്റ്റീലുമായി പങ്കാളിത്തം സ്ഥാപിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?
ഒറ്റത്തവണ ഷോപ്പ്:കാർബൺ സ്റ്റീൽ, അലോയ് സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എന്നിവയുൾപ്പെടെ അനുയോജ്യമായ മെറ്റീരിയൽ ഗ്രേഡുകളിൽ API 5L ERW പൈപ്പുകൾ മുതൽ പൊരുത്തപ്പെടുന്ന OEM പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകൾ (എൽബോസ്, ടീസ്, റിഡ്യൂസറുകൾ, ഫ്ലേഞ്ചുകൾ, ക്യാപ്സ്) വരെയുള്ള സമ്പൂർണ്ണ ശ്രേണി.
സാങ്കേതിക അനുസരണം:ഓരോ ഷിപ്പ്മെന്റിനുമൊപ്പം നൽകുന്ന ഫുൾ മിൽ ടെസ്റ്റ് സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ (EN 10204 ടൈപ്പ് 2.2, 3.1, അല്ലെങ്കിൽ 3.2), കൃത്യമായ രാസഘടന, മെക്കാനിക്കൽ പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ, നശീകരണരഹിതമായ പരിശോധനാ റിപ്പോർട്ടുകൾ എന്നിവ വിശദമാക്കുന്നു.
മൂല്യവർധിത സേവനങ്ങൾ:എൻഡ് ബെവലിംഗ് (30°-35°), ത്രെഡിംഗ് & കപ്ലിംഗ്, പ്ലാസ്റ്റിക് ക്യാപ്സ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, ആന്റി-കോറഷൻ കോട്ടിംഗ് (FBE, 3LPE, 3LPP, ഇപോക്സി, ഗാൽവാനൈസിംഗ്) എന്നിവ വീട്ടിൽ തന്നെയോ യോഗ്യതയുള്ള പങ്കാളി സൗകര്യങ്ങൾ വഴിയോ ലഭ്യമാണ്.
മത്സര ലോജിസ്റ്റിക്സ്:ആഗോള ചരക്ക് കൈമാറ്റക്കാരുമായുള്ള തന്ത്രപരമായ പങ്കാളിത്തം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത കണ്ടെയ്നർ ലോഡിംഗും (ഓരോ കണ്ടെയ്നറിനും പരമാവധി അളവ്) വിശ്വസനീയമായ ഗതാഗത സമയങ്ങളോടെ ചെലവ് കുറഞ്ഞ ലോകമെമ്പാടും ഷിപ്പിംഗും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഇൻവെന്ററിയും ലഭ്യതയും:സ്റ്റാൻഡേർഡ് API 5L X52 വലുപ്പങ്ങളുടെ (2"-24" OD, ഷെഡ്യൂൾ 10-80) വിപുലമായ സ്റ്റോക്ക് കുറഞ്ഞ ലീഡ് സമയവും അടിയന്തര പ്രോജക്റ്റ് ആവശ്യകതകൾക്ക് വേഗത്തിലുള്ള പ്രതികരണവും ഉറപ്പാക്കുന്നു. 30-45 ദിവസത്തെ സാധാരണ ലീഡ് സമയത്തോടെ ആവശ്യാനുസരണം നിർമ്മിക്കുന്ന ഇഷ്ടാനുസൃത വലുപ്പങ്ങൾ.
സോർ സർവീസ് ശേഷി:പുളിച്ച വാതക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി NACE മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി HIC, SSC പരിശോധനകൾക്കൊപ്പം PSL2 പൈപ്പുകൾ വിതരണം ചെയ്യാനുള്ള പൂർണ്ണ ശേഷി. കാഠിന്യം ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC ആയി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു.
ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള API 5L X52 ERW സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾക്കും അവിശ്വസനീയമായ ഡെലിവറി പ്രകടനത്തിനും നിങ്ങളുടെ വിശ്വസനീയ പങ്കാളിയായി വോമിക് സ്റ്റീൽ ഗ്രൂപ്പിനെ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. അന്വേഷണത്തിലേക്ക് സ്വാഗതം!
വെബ്സൈറ്റ്: www.womicsteel.com
ഇമെയിൽ: sales@womicsteel.com
ടെൽ/വാട്ട്സ്ആപ്പ്/വീചാറ്റ്:
വിക്ടർ: +86-15575100681
ജാക്ക്: +86-18390957568
പതിവായി ചോദിക്കുന്ന ചോദ്യങ്ങൾ (പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ)
ചോദ്യം: API 5L GR.B യും ASTM A53 GR.B യും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്?
A: രണ്ടിനും സമാനമായ ശക്തിയുണ്ട് (240 MPa വിളവ്). API 5L GR.B ലൈൻ പൈപ്പിനുള്ളതാണ് (എണ്ണ, വാതകം, ജല പ്രക്ഷേപണം). ASTM A53 GR.B പൊതുവായ മർദ്ദ പൈപ്പിംഗിനുള്ളതാണ് (വെള്ളം, വാതകം, നീരാവി). API 5L ന് കർശനമായ ഗുണനിലവാരവും കണ്ടെത്തൽ ആവശ്യകതകളും ഉണ്ട്.
ചോദ്യം: GR.B-യുടെ API 5L PSL1 ഉം PSL2 ഉം തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്?
A: PSL1 അടിസ്ഥാന ആവശ്യകതകളുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഗുണനിലവാരമാണ്. PSL2 ന് കാർബൺ, P, S എന്നിവയിൽ കർശനമായ പരിധികളുണ്ട്, കൂടാതെ നിർബന്ധിത ഇംപാക്ട് ടെസ്റ്റിംഗ്, യീൽഡ്/ടെൻസൈൽ അനുപാത പരിധികൾ, മെച്ചപ്പെടുത്തിയ NDT എന്നിവയുമുണ്ട്. ഓഫ്ഷോർ, സോർ സർവീസിന് PSL2 ആവശ്യമാണ്.
ചോദ്യം: ജലപ്രസരണത്തിന് API 5L GR.B ഉപയോഗിക്കാമോ?
എ: അതെ. കുടിവെള്ളത്തിന്, തുരുമ്പെടുക്കൽ തടയാൻ ആന്തരിക കോട്ടിംഗ് (എപ്പോക്സി അല്ലെങ്കിൽ സിമന്റ് മോർട്ടാർ) വ്യക്തമാക്കുക.
ചോദ്യം: ERW ഉം HFW ഉം തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്?
A: HFW ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി കറന്റ് (200-500 kHz) ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഇടുങ്ങിയ HAZ ഉം മികച്ച വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരവും സൃഷ്ടിക്കുന്നു. API 5L GR.B-ക്ക്, HFW ആണ് അഭികാമ്യമായ പ്രക്രിയ.
ചോദ്യം: ലഭ്യമായ പരമാവധി നീളം എത്രയാണ്?
എ: സ്റ്റാൻഡേർഡ് നീളം: 6 മീറ്ററും 12 മീറ്ററും. 168 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെയുള്ള വ്യാസങ്ങൾക്ക് 18 മീറ്റർ വരെ ഇഷ്ടാനുസൃത നീളം ലഭ്യമാണ്. കൂടുതൽ നീളമുള്ളവയ്ക്ക് എഞ്ചിനീയറിംഗ് അവലോകനം ആവശ്യമാണ്.
ചോദ്യം: നിങ്ങൾ എന്ത് എൻഡ് ഫിനിഷുകളാണ് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നത്?
എ: പ്ലെയിൻ അറ്റങ്ങൾ (ചതുരാകൃതിയിലുള്ള കട്ട്), ബെവൽ ചെയ്ത അറ്റങ്ങൾ (30°-35°), ത്രെഡ് ചെയ്ത അറ്റങ്ങൾ, കപ്പിൾ ചെയ്ത അറ്റങ്ങൾ.
ചോദ്യം: നിങ്ങൾക്ക് മൂന്നാം കക്ഷി പരിശോധന നൽകാമോ?
എ: അതെ. ഞങ്ങൾ DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR എന്നിവ മുഖേനയുള്ള പരിശോധനകൾ സുഗമമാക്കുന്നു. 3.2 സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ ലഭ്യമാണ്.
ചോദ്യം: ഏതൊക്കെ കോട്ടിംഗ് ഓപ്ഷനുകൾ ലഭ്യമാണ്?
എ: FBE, 3LPE, 3LPP, കൽക്കരി ടാർ എപ്പോക്സി, സിമന്റ് മോർട്ടാർ ലൈനിംഗ്, ഗാൽവാനൈസിംഗ്, കറുത്ത കോട്ടിംഗ്.
ചോദ്യം: സാധാരണ ലീഡ് സമയം എന്താണ്?
എ: സ്റ്റോക്ക് വലുപ്പങ്ങൾ: 15-25 ദിവസം. ഇഷ്ടാനുസൃത വലുപ്പങ്ങൾ: 30-45 ദിവസം. കോട്ടിംഗിനായി 10-20 ദിവസം ചേർക്കുക. ചെറിയ അളവിൽ വേഗത്തിൽ ഓർഡറുകൾ ലഭ്യമാണ്.
ചോദ്യം: നിങ്ങൾ എന്ത് രേഖയാണ് നൽകുന്നത്?
എ: മിൽ ടെസ്റ്റ് സർട്ടിഫിക്കറ്റ് (3.1 അല്ലെങ്കിൽ 3.2), ഹൈഡ്രോ ടെസ്റ്റ് റിപ്പോർട്ട്, യുടി/ഇടി റിപ്പോർട്ട്, ഡൈമൻഷണൽ റിപ്പോർട്ട്, പാക്കിംഗ് ലിസ്റ്റ്, ഇൻവോയ്സ്, ലേഡിംഗ് ബിൽ.
ചോദ്യം: പുളിച്ച സേവനത്തിന് GR.B ഉപയോഗിക്കാമോ?
എ: അതെ, പക്ഷേ മോശം സേവന ആവശ്യകതകളുള്ള (HIC/SSC പരിശോധന, കാഠിന്യം ≤ 248 HV10) PSL2 ആവശ്യമാണ്. ക്വട്ടേഷൻ സമയത്ത് വ്യക്തമാക്കുക.
ബന്ധപ്പെട്ട ഉല്പന്നങ്ങൾ
-
EN 10219 S460MH ERW സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് - പരമാവധി ശക്തി...
-
EN 10219 S355JRH ERW സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് - ഉയർന്ന കരുത്ത്...
-
EN 10219 S355J2H ERW സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്: ഉയർന്ന കരുത്ത് ...
-
EN 10219 S275JRH ERW സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് - മീഡിയം സ്ട്രെങ്...
-
EN 10219 S235JRH ERW സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് - പൊതു ഉദ്ദേശ്യം...
-
EN 10217 P355GH ERW സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് - പരമാവധി ശക്തി...
-
EN 10217 P295GH ERW സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് - ഉയർന്ന കരുത്ത് ...
-
EN 10217 P265GH ERW സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് - ഇടത്തരം കരുത്ത്...
-
EN 10217 P235GH ERW സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് - ഉയർന്ന താപനില...