ഉൽപ്പന്ന അവലോകനം - ഇടത്തരം സ്ലാഗ് പാത്രങ്ങൾ പല സ്റ്റീൽ മില്ലുകളുടെയും നട്ടെല്ലായിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?
ഇടത്തരം സ്ലാഗ് പാത്രങ്ങൾ(20–50 ടൺ) ചെറുതും ഇടത്തരവുമായ സ്റ്റീൽ മില്ലുകൾ, സ്പെഷ്യാലിറ്റി സ്റ്റീൽ പ്ലാന്റുകൾ, ഫൗണ്ടറികൾ എന്നിവയിലെ ഏറ്റവും സാധാരണമായ സ്ലാഗ് കൈകാര്യം ചെയ്യൽ പാത്രങ്ങളാണ്. അവ ഒന്നിലധികം തരം ചൂളകൾക്ക് സേവനം നൽകുന്നു:
●50–100 ടൺ ഇ.എ.എഫ്.(ഏറ്റവും സാധാരണമായ സ്ക്രാപ്പ് അധിഷ്ഠിത സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണം)
●എൽഎഫ് ലാഡിൽ ചൂളകൾദ്വിതീയ ശുദ്ധീകരണത്തിനായി
●120 ടൺ വരെ ഭാരമുള്ള BOF കൺവെർട്ടറുകൾ(സ്ലാഗ് പിളർപ്പ്)
●നോൺ-ഫെറസ് സ്മെൽറ്ററുകൾ(ചെമ്പ്, നിക്കൽ, ഈയം)
●വലിയ ഫൗണ്ടറികൾ30–60 ടൺ ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസുകൾ ഉള്ളവ
ബാച്ച് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്ന ചെറിയ കലങ്ങളിൽ (5–15 ടൺ) നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഭീമൻ സംയോജിത മില്ലുകൾക്ക് വലിയ കലങ്ങളിൽ (60–100 ടൺ) നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഇടത്തരം കലങ്ങൾ പ്രവർത്തിക്കുന്നത്മിതമായ എന്നാൽ തീവ്രമായ സൈക്ലിംഗ്– സാധാരണയായി ഒരു ദിവസം 10–15 തവണ, ആഴ്ചയിൽ 5–6 ദിവസം. അവർക്ക് ഒരു ബാലൻസ് ആവശ്യമാണ്ശേഷി, ഈട്, ചെലവ്.
ഇടത്തരം പാത്രങ്ങളുടെ പ്രധാന പരാജയ രീതി താപ ക്ഷീണം (EAF പാത്രങ്ങളിലേതുപോലെ) അല്ലെങ്കിൽ ക്രീപ്പ് (BOF പാത്രങ്ങളിലേതുപോലെ) അല്ല - അത്മെക്കാനിക്കൽ ആഘാതം + താപ ആഘാതം ഒരുമിച്ച്ഇടത്തരം കലങ്ങൾ പലപ്പോഴും പരുക്കൻ തറകളിലൂടെ കൊണ്ടുപോകുന്നു, കൃത്യത കുറഞ്ഞ ക്രെയിനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ചരിഞ്ഞിരിക്കും, ചിലപ്പോൾ പുറത്ത് സൂക്ഷിക്കും, ഇത് അസമമായ തണുപ്പിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
ഈ പ്രത്യേക വെല്ലുവിളികളെ നേരിടുന്നതിനായി വോമിക് സ്റ്റീൽ ഞങ്ങളുടെ മീഡിയം സ്ലാഗ് പോട്ട് ഡിസൈൻ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്തിട്ടുണ്ട്:
●മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ആഘാത പ്രതിരോധം– കട്ടിയുള്ള റിമ്മും അടിഭാഗവും ബലപ്പെടുത്തൽ
●സമ്മർദ്ദ ഏകാഗ്രത കുറച്ചു– എല്ലാ സംക്രമണങ്ങളിലും വലിയ ഫില്ലറ്റ് ആരങ്ങൾ
●പുറത്തെ സംഭരണത്തിനുള്ള നാശന അലവൻസ്- ബാഹ്യ പ്രതലങ്ങളിൽ 3 മില്ലീമീറ്റർ അധിക മതിൽ കനം
നിങ്ങളുടെ മീഡിയം സ്ലാഗ് പാത്രങ്ങൾക്ക് വോമിക് സ്റ്റീൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?
| സവിശേഷത | ഇടത്തരം മില്ലുകൾക്കുള്ള ആനുകൂല്യം |
| ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത മതിൽ കനം | സ്റ്റാൻഡേർഡിനേക്കാൾ 10–15% കട്ടിയുള്ളതും എന്നാൽ 60 ടണ്ണിൽ താഴെ ഭാരമുള്ളതും - മിക്ക മീഡിയം മിൽ ക്രെയിനുകൾക്കും (50–80 ടൺ ശേഷി) അനുയോജ്യമാണ്. |
| ശക്തിപ്പെടുത്തിയ റിം സോൺ | സ്ലാഗ് ഇംപാക്ട് ഏരിയയിൽ 25% കനം + മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്ന വെയർ സ്ട്രിപ്പുകൾ (ഓപ്ഷണൽ) - അശ്രദ്ധമായി ഡംപിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന രൂപഭേദം കുറയ്ക്കുന്നു. |
| ട്രെയ്സ് മൂലകങ്ങളുള്ള നിയന്ത്രിത രസതന്ത്രം | കുറഞ്ഞ അന്തരീക്ഷ താപനിലയിൽ Cr (0.3%), Ni (0.3%) എന്നിവ ചേർക്കുന്നത് കാഠിന്യവും ആഘാത കാഠിന്യവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. |
| ഫുൾ പെനട്രേഷൻ ട്രണ്ണിയൻ കാസ്റ്റിംഗ് | റൂട്ട് ഫില്ലറ്റിൽ അധിക ലോഹവുമായി സംയോജിതമായി കാസ്റ്റ് ചെയ്ത ട്രണ്ണിയണുകൾ - ലിഫ്റ്റിംഗിനുള്ള FEM മാനദണ്ഡങ്ങൾ കവിയുന്നു. |
| സർഫസ് ഫിനിഷ് ഗ്യാരണ്ടി | അകത്തെ പാത്രം ≤6.3µm Ra വരെയും പുറംഭാഗം ≤25µm Ra വരെയും മെഷീൻ ചെയ്തിരിക്കുന്നു - സ്ലാഗ് അഡീഷനും വൃത്തിയാക്കൽ സമയവും കുറയ്ക്കുന്നു. |
| 10-വർഷത്തെ ഡിസൈൻ ഫയൽ | നിങ്ങളുടെ കലത്തിന്റെ CAD, കാസ്റ്റിംഗ് സിമുലേഷൻ, NDT രേഖകൾ, രാസ വിശകലനം എന്നിവ ഒരു ദശാബ്ദത്തേക്ക് ഞങ്ങൾ സൂക്ഷിക്കുന്നു - ഓഡിറ്റുകൾക്കുള്ള കണ്ടെത്തൽ. |
| ഫാസ്റ്റ് സ്പെയർ പാർട്സ് സർവീസ് | റീപ്ലേസ്മെന്റ് വെയർ റിംഗുകൾ, ട്രൺനിയൻ ക്യാപ്പുകൾ, കോട്ടിംഗ് റിപ്പയർ കിറ്റുകൾ എന്നിവ 2 ആഴ്ചയ്ക്കുള്ളിൽ അയച്ചു. |
വോമിക് സ്റ്റീലും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നുപുതുക്കിയ രൂപകൽപ്പന– നിങ്ങളുടെ കൈവശം മോശം പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുന്ന മീഡിയം പാത്രങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, അവയുടെ പരാജയ മോഡ് വിശകലനം ചെയ്ത് ശരിയായ ജ്യാമിതി ഉപയോഗിച്ച് പകരം വയ്ക്കാൻ ഞങ്ങൾക്ക് കഴിയും.
സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ – 20–50 ടൺ സ്ലാഗ് പോട്ട്
ശേഷി vs. സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷൻ
| നാമമാത്ര ശേഷി (ടൺ) | പാത്രത്തിന്റെ ഭാരം (ടൺ) | വ്യാപ്തം (m³) | ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായത് |
| 20 | 22–28 | 12–15 | 50t EAF, ചെറിയ ഫൗണ്ടറി |
| 25 | 28–34 | 15–18 | 70t EAF, LF സ്റ്റേഷൻ |
| 30 | 33–40 | 18–22 | 80-100t EAF, 100t BOF |
| 40 | 42–52 | 24–28 | 120t BOF സ്ലാഗ് വിഭജനം, ഇടത്തരം ചെമ്പ് സ്മെൽറ്റർ |
| 50 | 52–62 | 29–35 | 150t EAF (ഭാഗിക സ്ലാഗ്), വലിയ LF |
ഉപഭോക്താവിന്റെ ക്രെയിൻ ശേഷിക്ക് അനുയോജ്യമായ രീതിയിൽ ആൾപോട്ടുകൾ ഭാരം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു - അതിനനുസരിച്ച് ഞങ്ങൾ മതിൽ കനം വിതരണം ക്രമീകരിക്കുന്നു.
മീഡിയം ഡ്യൂട്ടിക്കുള്ള മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ഗൈഡ്
| ഗ്രേഡ് | കുറഞ്ഞ വിളവ് (MPa) | ആഘാത താപനില | പ്രതിരോധം ധരിക്കുക | ചെലവ് | ഏറ്റവും അനുയോജ്യം |
| ZG270-500 ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ | 270 अनिक | 20°C താപനില | ഇടത്തരം | $ | പൊതു ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യം, മിതമായ കാലാവസ്ഥ |
| ZG310-570 ഉൽപ്പന്ന വിവരങ്ങൾ | 310 (310) | 0°C താപനില | ഉയർന്ന | $$ | കഠിനമായ, തണുത്ത ശൈത്യകാലം |
| ജിഎസ്-20 ദശലക്ഷം5 | 300 ഡോളർ | -20°C താപനില | ഉയർന്ന | $$$ समानिक समानी समानी समानी समानी स्� | യൂറോപ്യൻ സ്പെക്ക്, കുറഞ്ഞ താപനില പ്രവർത്തനം |
| എ.എസ്.ടി.എം. എ27 65-35 | 241 (241) | -30°C താപനില | ഇടത്തരം | $$ | ഇംപാക്ട് ആവശ്യകതയുള്ള യുഎസ് പദ്ധതികൾ |
മിക്ക ഇടത്തരം മില്ലുകൾക്കുമുള്ള ഞങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്:നോർമലൈസ്ഡ് + ടെമ്പർഡ് ഉള്ള ZG310-570 - മികച്ച വില/പ്രകടന അനുപാതം.
മീഡിയം പോട്ട് ഡൈമൻഷണൽ ടോളറൻസുകൾ
| പാരാമീറ്റർ | സഹിഷ്ണുത | അളക്കൽ രീതി |
| മൊത്തത്തിലുള്ള ഉയരം | ±8മിമി | ലേസർ സ്കാനർ |
| മുകളിലെ റിം വ്യാസം | ±5 മി.മീ | ടേപ്പ് + കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്ത ടെംപ്ലേറ്റ് |
| ട്രണ്ണിയൻ സ്ഥാനം (മധ്യരേഖ) | ±3 മിമി | സിഎംഎം |
| ട്രൂണിയൻ ബോർ ഏകാഗ്രത | ≤1 മിമി | ഡയൽ ഗേജ് |
| മതിൽ കനം | -0% / +10% | അൾട്രാസോണിക് കനം ഗേജ് (ഒരു ക്വാഡ്രന്റിന് 5 പോയിന്റുകൾ) |
ഇടത്തരം ശേഷികൾക്കുള്ള ട്രണ്ണിയൻ ഡിസൈൻ
| പാരാമീറ്റർ | വില |
| മെറ്റീരിയൽ | 35CrMo അല്ലെങ്കിൽ 40Cr (അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന സൈക്കിളിന് 34CrNiMo6) |
| ഡിസൈൻ സുരക്ഷാ ഘടകം | FEM 9.511 ന് 4:1 |
| ഉപരിതല ഫിനിഷ് | Ra 3.2µm ലേക്ക് മെഷീൻ ചെയ്തു |
| എൻഡിടി | ആരത്തിൽ UT 100% + കാന്തിക കണിക |
| കാഠിന്യം | 280–320 HB (ശമിപ്പിച്ചതും മൃദുവാക്കിയത്) |
ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം - ഇടത്തരം കലങ്ങൾക്ക് നിലവാരത്തിനപ്പുറം
ഞങ്ങൾ പ്രയോഗിക്കുന്നത് a10-ഘട്ട ക്യുസി പ്ലാൻഇടത്തരം വലിപ്പമുള്ള കാസ്റ്റിംഗുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായത്:
1. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പരിശോധന– ഓരോ ഹീറ്റിലും OBLF സ്പെക്ട്രോമീറ്റർ വിശകലനം.
2. പൂപ്പലിനുള്ളിലെ താപനില നിരീക്ഷണം– തെർമൽ ക്യാമറ പൂരിപ്പിക്കൽ പാറ്റേൺ രേഖപ്പെടുത്തുന്നു.
3. സോളിഡിഫിക്കേഷന് ശേഷമുള്ള ദൃശ്യം– വ്യക്തമായ ചുരുങ്ങലോ മിന്നലോ ഉണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.
4. ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് റെക്കോർഡിംഗ്- ഡമ്മി ബ്ലോക്കിലെ തെർമോകപ്പിൾ ശരിയായ ചക്രം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
5. പൂർണ്ണ വോളിയം UT- 80% DAC സെൻസിറ്റിവിറ്റിയുള്ള ഓട്ടോമേറ്റഡ് സ്കാനർ.
6. ട്രണ്ണിയൻ റൂട്ട് ആരം MT– വഴക്കമുള്ള കാന്തിക നുകം ഉപയോഗിക്കുന്നു.
7. മതിൽ കനം മാപ്പിംഗ്- 40 ഗ്രിഡ് പോയിന്റുകളിൽ അൾട്രാസോണിക് എ-സ്കാൻ, കളർ മാപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യുക.
8. ഡൈമൻഷണൽ പരിശോധന- മൊത്തത്തിലുള്ളതിന് ലേസർ ട്രാക്കർ, വിശദാംശങ്ങൾക്ക് കാലിപ്പറുകൾ.
9. കാഠിന്യം പരിശോധന– ഒരു പോട്ടിന് 10 പോയിന്റുകൾ (ബോഡി, റിം, ട്രണ്ണിയൻ).
10.അന്തിമ മർദ്ദ പരിശോധന (ഓപ്ഷണൽ)- 1.5x സർവീസ് മർദ്ദത്തിൽ വെള്ളം നിറയ്ക്കൽ.
എല്ലാ ഫലങ്ങളും a ആയി സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നുഗുണനിലവാര ഉറപ്പ് റിപ്പോർട്ട്കയറ്റുമതിയോടൊപ്പം അയച്ചു.
നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ - ഇടത്തരം സ്ലാഗ് പോട്ട് ഉൽപ്പാദന പ്രവാഹം
1. പാറ്റേൺ നിർമ്മാണം– ചുരുങ്ങൽ നഷ്ടപരിഹാരത്തോടുകൂടിയ CNC വുഡ് പാറ്റേൺ (2%).
2. മോൾഡിംഗ്– റെസിൻ-ബോണ്ടഡ് മണൽ, ഓട്ടോമേറ്റഡ് മോൾഡ് ലൈൻ.
3. കോർ നിർമ്മാണം– ബൗൾ കാവിറ്റി, ട്രണ്ണിയൻ ബോറുകൾക്ക്.
4. ഉരുക്കലും ശുദ്ധീകരണവും– 8-ടൺ EAF + LF + VD (വാക്വം ഡീഗ്യാസിംഗ്).
5. പകരുന്നു– 1,580–1,620°C താപനിലയിൽ തുടർച്ചയായ അടിഭാഗം ഒഴിക്കുക.
6. സോളിഡിംഗ്– CAE- സിമുലേറ്റഡ് റീസർ പ്ലേസ്മെന്റും ചില്ലിംഗും.
7. ഷേക്ക്ഔട്ടും ഫെറ്റിലിംഗും– റോബോട്ടിക് പൊടിക്കലും മുറിക്കലും.
8. ചൂട് ചികിത്സ– കാറിന്റെ അടിഭാഗത്തെ ചൂളയിൽ നോർമലൈസിംഗ് (890°C) + ടെമ്പറിംഗ് (600°C).
9. എൻഡിടി– പ്ലാൻ പ്രകാരം UT, MT, PT.
10.മെഷീനിംഗ്– ട്രണ്ണിയണുകൾക്കുള്ള തിരശ്ചീന ബോറിംഗ് മിൽ + ബൗൾ ഫിനിഷ്.
11.പൂശൽ– പുറംഭാഗം: Sa 2.5 ലേക്ക് ബ്ലാസ്റ്റ് ചെയ്യുക, സിലിക്കൺ-അലുമിനിയം പെയിന്റ് (2 പാളികൾ) പുരട്ടുക.
12.അടയാളപ്പെടുത്തലും പാക്കിംഗും– സ്റ്റാമ്പിംഗ് + ബാർകോഡ് ലേബൽ + വാട്ടർപ്രൂഫ് റാപ്പ്.
മീഡിയം സ്ലാഗ് പോട്ടുകൾക്കുള്ള പാക്കേജിംഗും ഷിപ്പിംഗും
ഇടത്തരം കലങ്ങൾ (50 ടൺ വരെ) ചെലവ് കുറഞ്ഞ രീതിയിൽ അയയ്ക്കാം:
30 ടൺ വരെ– 40 അടി തുറന്ന മുകൾഭാഗം കണ്ടെയ്നർ, മരക്കുറ്റികളുള്ള ഒറ്റ പാത്രം.
30–50 ടൺ– ഫ്ലാറ്റ് റാക്ക് കണ്ടെയ്നർ അല്ലെങ്കിൽ ബ്രേക്ക് ബൾക്ക്.
ഒന്നിലധികം യൂണിറ്റ് ഓർഡറുകൾ– സ്റ്റില്ലേജ് ഫ്രെയിമുകൾ ഒരു കണ്ടെയ്നറിൽ 2–3 ചട്ടികൾ വരെ വയ്ക്കാം.
ഉൾപ്പെടുത്തിയ ഡോക്യുമെന്റേഷൻ:
● മിൽ സർട്ടിഫിക്കറ്റ് EN 10204 3.1
● NDT റിപ്പോർട്ടുകൾ (UT മാപ്പുകൾ, MT ഫോട്ടോകൾ)
● ഡൈമൻഷണൽ ചെക്ക് റിപ്പോർട്ട്
● ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് ചാർട്ട്
● ലോഡ് ചെയ്ത കണ്ടെയ്നറിന്റെ ഫോട്ടോകളുള്ള പാക്കിംഗ് ലിസ്റ്റ്.
കേസ് സ്റ്റഡീസ് - നവീകരിച്ച മീഡിയം മില്ലുകൾ
കേസ് 1: ഒരു ടർക്കിഷ് EAF മില്ലിനുള്ള 35t സ്ലാഗ് പോട്ട് (90t ഫർണസ്)
പ്രശ്നം:നിലവിലുള്ള ചട്ടികളുടെ അരികുകൾ 18 മാസത്തിനുശേഷം രൂപഭേദം വരുത്തി, ഇത് സ്ലാഗ് ചോർച്ചയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു.
പരിഹാരം:ZG310-570, ശക്തിപ്പെടുത്തിയ റിം (70mm vs 50mm), നോർമലൈസിംഗ് + ടെമ്പറിംഗ്, ആന്റി-അഡീഷൻ ഇന്നർ കോട്ടിംഗ്.
ഫലം:3 വർഷത്തിനു ശേഷവും രൂപഭേദം സംഭവിച്ചിട്ടില്ല. 7 പാത്രങ്ങൾ പുനഃക്രമീകരിച്ചു.
കേസ് 2: ഒരു കനേഡിയൻ സ്റ്റീൽ ഫൗണ്ടറിക്ക് വേണ്ടിയുള്ള 50 ടൺ സ്ലാഗ് പോട്ട് (ഔട്ട്ഡോർ പ്രവർത്തനം)
പ്രശ്നം:-35°C അന്തരീക്ഷ താപനില കാരണം ശൈത്യകാലത്ത് കലങ്ങൾ പൊട്ടിപ്പോകും.
പരിഹാരം:-40°C ഇംപാക്ട് ടെസ്റ്റ് (27J മിനിറ്റ്) ഉള്ള GS-20Mn5. ഫ്രീസ് ചെയ്യുന്നതിനു മുമ്പ് ശൂന്യമായ ശേഷിക്കുന്ന വെള്ളത്തിലേക്ക് ഡ്രെയിൻ ഹോൾ കൂടി ചേർത്തു.
ഫലം:രണ്ട് പൂർണ്ണ ശൈത്യകാലങ്ങൾക്ക് ശേഷം സീറോ ക്രാക്കിംഗ്. ഉപഭോക്തൃ കരാർ നീട്ടി.
കേസ് 3: ഒരു ഇന്ത്യൻ എൽഎഫ് സ്റ്റേഷനു വേണ്ടിയുള്ള 25 ടൺ സ്ലാഗ് പോട്ട്
പ്രശ്നം:ഉയർന്ന അലുമിന സിന്തറ്റിക് സ്ലാഗ് പതിവായി പറ്റിപ്പിടിക്കൽ.
പരിഹാരം:ഇരട്ട-ചരിവ് ആന്തരിക പ്രൊഫൈൽ (10° / 6°) + കൂടുതൽ സൂക്ഷ്മമായ മെഷീനിംഗ് (Ra 3.2µm).
ഫലം:സ്ലാഗ് റിലീസ് സമയം 25 മിനിറ്റിൽ നിന്ന് 12 മിനിറ്റായി കുറച്ചു - ഗണ്യമായി വേഗത്തിലുള്ള ടേൺ-എറൗണ്ട്.
ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ - മീഡിയം സ്ലാഗ് പോട്ടുകൾ എക്സൽ ചെയ്യുന്നിടത്ത്
●ഇഎഎഫ് സ്റ്റീൽ മിൽസ്(50–120 ടൺ ശേഷി)
●എൽഎഫ് ലാഡിൽ ചൂളകൾ(സ്ലാഗ് ഹോൾഡിംഗ്, സ്ലാഗ് സ്കിമ്മിംഗ്)
●BOF കൺവെർട്ടർ പ്ലാന്റുകൾ(ചെറിയ ചൂടുകൾക്കുള്ള ദ്വിതീയ സ്ലാഗ് പാത്രങ്ങൾ)
●ചെമ്പ് ഉരുക്കുന്നവർ(ഫ്ലാഷ് ഫർണസ് സ്ലാഗ് ഗതാഗതം)
●ഫെറോഅലോയ് സസ്യങ്ങൾ(ഉയർന്ന സിലിക്കൺ സ്ലാഗ്)
●ഹെവി ഫൗണ്ടറികൾ(ഇരുമ്പ്, ഉരുക്ക് കാസ്റ്റിംഗുകൾ)
പതിവായി ചോദിക്കുന്ന ചോദ്യങ്ങൾ (പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ) - ഇടത്തരം സ്ലാഗ് പാത്രങ്ങൾ
ചോദ്യം: ഒരു "ഇടത്തരം" സ്ലാഗ് പോട്ടും ഒരു "വലിയ" പോട്ടും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്?
എ: ഇത് വെറും വലിപ്പമല്ല. മിതമായ സൈക്കിൾ ഫ്രീക്വൻസി (10–15/ദിവസം) പൊതു ഉപയോഗത്തിനായി ഇടത്തരം കലങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. വേഗത കുറഞ്ഞ സൈക്കിളുകളുള്ളതും എന്നാൽ ഉയർന്ന ക്രീപ്പ് പ്രതിരോധമുള്ളതുമായ സംയോജിത മില്ലുകൾക്കായി വലിയ കലങ്ങൾ (60+ ടൺ) നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നു. ഓരോ വിഭാഗത്തിനും ഞങ്ങൾക്ക് പ്രത്യേക ഡിസൈൻ നിയമങ്ങളുണ്ട്.
ചോദ്യം: BOF സ്ലാഗിന് ഒരു മീഡിയം സ്ലാഗ് പോട്ട് ഉപയോഗിക്കാമോ?
എ: അതെ, 120 ടൺ വരെയുള്ള BOF കൺവെർട്ടറുകൾക്ക്. എന്നിരുന്നാലും, BOF സ്ലാഗ് ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നത് കുറവാണ്, പക്ഷേ രാസപരമായി കൂടുതൽ ആക്രമണാത്മകമാണ്. കൂടുതൽ ആയുസ്സിനായി ഞങ്ങൾ ZG310-570 അല്ലെങ്കിൽ GS-20Mn5 ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
ചോദ്യം: ഗതാഗത സമയത്ത് ട്രണ്ണിയൻ കേടുപാടുകൾ എങ്ങനെ തടയാം?
A: നീക്കം ചെയ്യാവുന്ന സ്റ്റീൽ ക്യാപ്പുകൾ ഞങ്ങൾ ട്രണ്ണണുകളിൽ ഘടിപ്പിക്കുകയും ചെയിൻ ലാഷിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് പാത്രം ബോഡിയിൽ നേരിട്ട് ഉറപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു - ഒരിക്കലും ട്രണ്ണണുകളിൽ അല്ല. വിശദമായ ലിഫ്റ്റിംഗ്, ഷിപ്പിംഗ് നിർദ്ദേശങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.
ചോദ്യം: വളരെ സ്റ്റിക്കി ആയ സ്ലാഗിന് (ഉദാഹരണത്തിന്, ഉയർന്ന MgO) നിങ്ങൾ കോട്ടിംഗ് നൽകുന്നുണ്ടോ?
എ: അതെ – 1,200°C വരെ താപനിലയെ ചെറുക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു സെറാമിക് ഇംപ്രെഗ്നേറ്റഡ് എപ്പോക്സി കോട്ടിംഗ് ഞങ്ങളുടെ പക്കലുണ്ട്. ഇത് 2mm കട്ടിയുള്ളതും 8–12 മാസം നീണ്ടുനിൽക്കുന്നതുമാണ്. റീകോട്ടിംഗ് സൈറ്റിൽ തന്നെ നടത്താവുന്നതാണ്.
ചോദ്യം: ഇടത്തരം സ്ലാഗ് പാത്രങ്ങൾക്കുള്ള നിങ്ങളുടെ വാറന്റി എന്താണ്?
എ: 24 മാസം / 5,000 സൈക്കിളുകൾ, ഏതാണ് ആദ്യം വരുന്നത് അത്. ഭിത്തിയിലെ വിള്ളലും ട്രണ്ണിയൻ തകരാർവും ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. കോട്ടിംഗിന്റെ തേയ്മാനം, മെക്കാനിക്കൽ ദുരുപയോഗം, അനുചിതമായ ഉപയോഗം എന്നിവ ഇതിൽ നിന്ന് ഒഴിവാക്കിയിരിക്കുന്നു.
ചോദ്യം: മെഷീനിംഗ് ഇല്ലാതെ (കാസ്റ്റ് ചെയ്ത ആന്തരിക പ്രതലമായി) നിങ്ങൾക്ക് സ്ലാഗ് പാത്രങ്ങൾ വിതരണം ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ?
എ: ഞങ്ങൾ അതിനെതിരെ ശക്തമായി ഉപദേശിക്കുന്നു. സ്ലാഗ് റിലീസിന് മെഷീനിംഗ് അത്യാവശ്യമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഉയർന്ന ക്ലീനിംഗ് ചെലവുകൾ നിങ്ങൾ അംഗീകരിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ~12% വിലക്കുറവിൽ ഞങ്ങൾക്ക് കാസ്റ്റിംഗ് ആയി വിതരണം ചെയ്യാൻ കഴിയും.
ചോദ്യം: ഉപയോഗത്തിലില്ലാത്തപ്പോൾ ഇടത്തരം സ്ലാഗ് കലങ്ങൾ എങ്ങനെ സൂക്ഷിക്കാം?
എ: മരപ്പലകകളിൽ സൂക്ഷിക്കുക, നേരിട്ട് നിലത്ത് ഇടരുത്. മഴക്കാലത്ത് ഒരു സ്ഥലത്ത് തണുപ്പ് ഉണ്ടാകാതിരിക്കാൻ അവ മൂടി വയ്ക്കുക. താപ സമ്മർദ്ദം വിതരണം ചെയ്യുന്നതിനായി പാത്രങ്ങൾ സർവീസിൽ തിരിക്കുക.
ചോദ്യം: ഒരു മീഡിയം സ്ലാഗ് പോട്ട് ഓർഡറിനുള്ള സാധാരണ ലീഡ് സമയം എന്താണ്?
A: ZG270-500 അല്ലെങ്കിൽ ZG310-570 ഉള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് ശേഷികൾക്ക് (20, 30, 40, 50 ടൺ), ലീഡ് സമയം 35–45 ദിവസമാണ്. പ്രത്യേക മെറ്റീരിയലുകൾക്കോ ഇംപാക്ട് ടെസ്റ്റിംഗിനോ, 10–15 ദിവസം ചേർക്കുക.
നിങ്ങളുടെ മീഡിയം സ്ലാഗ് പോട്ട് ആവശ്യകതയ്ക്ക് ഒരു ഉദ്ധരണി നേടൂ.
നിങ്ങളുടെ ഫർണസ് തരം, ടാപ്പിംഗ് ഫ്രീക്വൻസി, ക്രെയിൻ ശേഷി എന്നിവ ഞങ്ങളോട് പറയൂ - ഞങ്ങൾ ഒപ്റ്റിമൽ ഡിസൈൻ ശുപാർശ ചെയ്യും.
വെബ്സൈറ്റ്: www.womicsteel.com
ഇ-മെയിൽ: sales@womicsteel.com
ടെൽ/വാട്ട്സ്ആപ്പ്/വീചാറ്റ്:
വിക്ടർ: +86 15575100681
ജാക്ക്: +86 18390957568
വോമിക് സ്റ്റീൽ - വിശ്വസനീയമായ പ്രകടനത്തിനായി കൃത്യതയോടെ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത മീഡിയം സ്ലാഗ് പാത്രങ്ങൾ, ഷിഫ്റ്റിനുശേഷം ഷിഫ്റ്റ്.








