കെമിക്കൽ പൈപ്പിംഗ് മനസ്സിലായോ? ഇതിൽ നിന്ന് 11 തരം പൈപ്പുകൾ, 4 തരം പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകൾ, ആരംഭിക്കാൻ 11 വാൽവുകൾ! (ഭാഗം 1)

കെമിക്കൽ പൈപ്പിംഗും വാൽവുകളും രാസ ഉൽപാദനത്തിന്റെ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത ഭാഗമാണ്, വിവിധ തരം രാസ ഉപകരണങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള കണ്ണിയുമാണ്. കെമിക്കൽ പൈപ്പിംഗിലെ ഏറ്റവും സാധാരണമായ 5 വാൽവുകൾ എങ്ങനെയാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്? പ്രധാന ഉദ്ദേശ്യം? കെമിക്കൽ പൈപ്പുകളും ഫിറ്റിംഗ്സ് വാൽവുകളും എന്തൊക്കെയാണ്? (11 തരം പൈപ്പുകൾ + 4 തരം ഫിറ്റിംഗുകൾ + 11 വാൽവുകൾ) കെമിക്കൽ പൈപ്പിംഗ് ഇവയാണ്, പൂർണ്ണമായ ഗ്രാഹ്യം!

രാസ വ്യവസായത്തിനുള്ള പൈപ്പുകളും ഫിറ്റിംഗ്സ് വാൽവുകളും

1

11 തരം കെമിക്കൽ പൈപ്പുകൾ

മെറ്റീരിയൽ അനുസരിച്ച് കെമിക്കൽ പൈപ്പുകളുടെ തരങ്ങൾ: ലോഹ പൈപ്പുകളും ലോഹമല്ലാത്ത പൈപ്പുകളും

MഅവസാനംPഐപ്

കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് പൈപ്പ്, സീം ചെയ്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്, സീം ഇല്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്, ചെമ്പ് പൈപ്പ്, അലുമിനിയം പൈപ്പ്, ലെഡ് പൈപ്പ്.

①കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് പൈപ്പ്:

കെമിക്കൽ പൈപ്പ്‌ലൈനുകളിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പൈപ്പുകളിൽ ഒന്നാണ് കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് പൈപ്പ്.

പൊട്ടുന്നതും കണക്ഷൻ ഇറുകിയതും മോശമായതിനാൽ, താഴ്ന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള മാധ്യമങ്ങൾ കൈമാറാൻ മാത്രമേ ഇത് അനുയോജ്യമാകൂ, ഉയർന്ന താപനിലയിലും ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുമുള്ള നീരാവി, വിഷാംശം നിറഞ്ഞ, സ്ഫോടനാത്മക വസ്തുക്കൾ എന്നിവ കൈമാറാൻ ഇത് അനുയോജ്യമല്ല. ഭൂഗർഭ ജലവിതരണ പൈപ്പ്, ഗ്യാസ് മെയിൻ, മലിനജല പൈപ്പുകൾ എന്നിവയിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് പൈപ്പ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ Ф അകത്തെ വ്യാസം × മതിൽ കനം (മില്ലീമീറ്റർ) വരെ.

② സീം ചെയ്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്:

സാധാരണ ജല, വാതക പൈപ്പുകളുടെയും (മർദ്ദം 0.1 ~ 1.0MPa) കട്ടിയുള്ള പൈപ്പുകളുടെയും (മർദ്ദം 1.0 ~ 0.5MPa) മർദ്ദ പോയിന്റുകളുടെ ഉപയോഗത്തിനനുസരിച്ച് സീം ചെയ്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്.

വെള്ളം, വാതകം, ചൂടാക്കൽ നീരാവി, കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു, എണ്ണ, മറ്റ് മർദ്ദ ദ്രാവകങ്ങൾ എന്നിവ കൊണ്ടുപോകാൻ ഇവ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഗാൽവാനൈസ് ചെയ്തതിനെ വെളുത്ത ഇരുമ്പ് പൈപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ഗാൽവാനൈസ്ഡ് പൈപ്പ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഗാൽവാനൈസ് ചെയ്യാത്തവയെ കറുത്ത ഇരുമ്പ് പൈപ്പുകൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. അതിന്റെ സവിശേഷതകൾ നാമമാത്ര വ്യാസത്തിൽ പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു. ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ നാമമാത്ര വ്യാസം 6 മില്ലീമീറ്റർ, പരമാവധി നാമമാത്ര വ്യാസം 150 മില്ലീമീറ്റർ.

③ തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്:

ഏകീകൃത ഗുണനിലവാരവും ഉയർന്ന ശക്തിയും സുഗമമായ സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ ഗുണമാണ്.

കാർബൺ സ്റ്റീൽ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സ്റ്റീൽ, കുറഞ്ഞ അലോയ് സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ചൂട് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള സ്റ്റീൽ എന്നിവയാണ് ഇതിന്റെ നിർമ്മാണ വസ്തുക്കൾ. വ്യത്യസ്ത നിർമ്മാണ രീതികൾ കാരണം, ഇത് രണ്ട് തരം ഹോട്ട്-റോൾഡ് സീംലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്, കോൾഡ്-ഡ്രോൺ സീംലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. 57 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ വ്യാസമുള്ള പൈപ്പ്ലൈൻ എഞ്ചിനീയറിംഗ് പൈപ്പ്, സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഹോട്ട്-റോൾഡ് പൈപ്പ്, സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന കോൾഡ്-ഡ്രോൺ പൈപ്പിനേക്കാൾ 57 മില്ലീമീറ്റർ താഴെയാണ്.

വിവിധതരം മർദ്ദമുള്ള വാതകങ്ങൾ, നീരാവി, ദ്രാവകങ്ങൾ എന്നിവ കൊണ്ടുപോകാൻ സാധാരണയായി സീംലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഉയർന്ന താപനിലയെ (ഏകദേശം 435 ℃) നേരിടാൻ കഴിയും. അലോയ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് നശിപ്പിക്കുന്ന മാധ്യമങ്ങളെ കൊണ്ടുപോകാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇതിൽ താപ-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള അലോയ് പൈപ്പിന് 900-950 ℃ വരെ താപനിലയെ നേരിടാൻ കഴിയും. Ф ആന്തരിക വ്യാസം × മതിൽ കനം (മില്ലീമീറ്റർ) വരെയുള്ള സീംലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ. 

കോൾഡ്-ഡ്രോൺ പൈപ്പിന്റെ പരമാവധി പുറം വ്യാസം 200 മില്ലീമീറ്ററാണ്, ഹോട്ട്-റോൾഡ് പൈപ്പിന്റെ പരമാവധി പുറം വ്യാസം 630 മില്ലീമീറ്ററാണ്. പെട്രോളിയം ക്രാക്കിംഗിനുള്ള തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പ്, ബോയിലറിനുള്ള തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പ്, വളത്തിനുള്ള തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പ് എന്നിങ്ങനെ ഉപയോഗത്തിനനുസരിച്ച് തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പിനെ പൊതുവായ തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പ്, പ്രത്യേക തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പ് എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

④ ചെമ്പ് ട്യൂബ്:

ചെമ്പ് ട്യൂബിന് നല്ല താപ കൈമാറ്റ ഫലമുണ്ട്.

പ്രധാനമായും ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ച് ഉപകരണങ്ങൾ, ഡീപ് കൂളിംഗ് ഡിവൈസ് പൈപ്പിംഗ്, ഇൻസ്ട്രുമെന്റേഷൻ പ്രഷർ മെഷർമെന്റ് ട്യൂബ് അല്ലെങ്കിൽ പ്രഷറൈസ്ഡ് ഫ്ലൂയിഡ് ട്രാൻസ്മിഷൻ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, പക്ഷേ താപനില 250 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, സമ്മർദ്ദത്തിൽ ഉപയോഗിക്കരുത്. കൂടുതൽ ചെലവേറിയതിനാൽ, സാധാരണയായി പ്രധാനപ്പെട്ട സ്ഥലങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

⑤ അലുമിനിയം ട്യൂബ്:

അലൂമിനിയത്തിന് നല്ല നാശന പ്രതിരോധമുണ്ട്.

സാന്ദ്രീകൃത സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ്, അസറ്റിക് ആസിഡ്, ഹൈഡ്രജൻ സൾഫൈഡ്, കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ്, മറ്റ് മാധ്യമങ്ങൾ എന്നിവ കൊണ്ടുപോകാൻ അലുമിനിയം ട്യൂബുകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചറുകളിലും ഇവ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അലുമിനിയം ട്യൂബുകൾ ക്ഷാര പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളവയല്ല, കൂടാതെ ക്ലോറൈഡ് അയോണുകൾ അടങ്ങിയ ആൽക്കലൈൻ ലായനികളും ലായനികളും കൊണ്ടുപോകാൻ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല.

താപനില ഉയരുന്നതിനനുസരിച്ച് അലുമിനിയം ട്യൂബിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും അലുമിനിയം ട്യൂബുകളുടെ ഉപയോഗത്തിൽ ഗണ്യമായ കുറവും കാരണം, അലുമിനിയം ട്യൂബുകളുടെ ഉപയോഗം 200 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കൂടരുത്, മർദ്ദ പൈപ്പ്ലൈനിന്, താപനിലയുടെ ഉപയോഗം ഇതിലും കുറവായിരിക്കും. താഴ്ന്ന താപനിലയിൽ അലൂമിനിയത്തിന് മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, അതിനാൽ അലുമിനിയം, അലുമിനിയം അലോയ് ട്യൂബുകൾ കൂടുതലും വായു വേർതിരിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

(6) ലീഡ് പൈപ്പ്:

ലെഡ് പൈപ്പ് സാധാരണയായി അസിഡിക് മീഡിയ എത്തിക്കുന്നതിനുള്ള പൈപ്പ്ലൈനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, 0.5% മുതൽ 15% വരെ സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ്, കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ്, 60% ഹൈഡ്രോഫ്ലൂറിക് ആസിഡ്, മീഡിയത്തിന്റെ 80% ൽ താഴെയുള്ള അസറ്റിക് ആസിഡ് സാന്ദ്രത എന്നിവ കൊണ്ടുപോകാൻ കഴിയും, നൈട്രിക് ആസിഡ്, ഹൈപ്പോക്ലോറസ് ആസിഡ്, മറ്റ് മാധ്യമങ്ങൾ എന്നിവയിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകാൻ പാടില്ല. ലെഡ് പൈപ്പിന്റെ പരമാവധി പ്രവർത്തന താപനില 200℃ ആണ്.

ലോഹമല്ലാത്ത ട്യൂബുകൾ

പ്ലാസ്റ്റിക് പൈപ്പ്, പ്ലാസ്റ്റിക് പൈപ്പ്, ഗ്ലാസ് പൈപ്പ്, സെറാമിക് പൈപ്പ്, സിമന്റ് പൈപ്പ്.

①പ്ലാസ്റ്റിക് പൈപ്പ്:

നല്ല നാശന പ്രതിരോധം, ഭാരം കുറഞ്ഞത്, സൗകര്യപ്രദമായ മോൾഡിംഗ്, എളുപ്പത്തിലുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവയാണ് പ്ലാസ്റ്റിക് പൈപ്പിന്റെ ഗുണങ്ങൾ.

പോരായ്മകൾ കുറഞ്ഞ ശക്തിയും കുറഞ്ഞ താപ പ്രതിരോധവുമാണ്.

നിലവിൽ ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക് പൈപ്പുകൾ ഹാർഡ് പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് പൈപ്പ്, സോഫ്റ്റ് പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് പൈപ്പ്, പോളിയെത്തിലീൻ പൈപ്പ്, പോളിപ്രൊഫൈലിൻ പൈപ്പ്, അതുപോലെ ലോഹ പൈപ്പ് ഉപരിതല സ്പ്രേ പോളിയെത്തിലീൻ, പോളിട്രിഫ്ലൂറോഎത്തിലീൻ തുടങ്ങിയവയാണ്.

② റബ്ബർ ഹോസ്:

റബ്ബർ ഹോസിന് നല്ല നാശന പ്രതിരോധം, ഭാരം കുറവ്, നല്ല പ്ലാസ്റ്റിറ്റി, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ്, വഴക്കമുള്ളതും സൗകര്യപ്രദവുമാണ്.

സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന റബ്ബർ ഹോസ് സാധാരണയായി പ്രകൃതിദത്ത റബ്ബർ അല്ലെങ്കിൽ സിന്തറ്റിക് റബ്ബർ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, കുറഞ്ഞ മർദ്ദം ആവശ്യമുള്ള അവസരങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.

③ ഗ്ലാസ് ട്യൂബ്:

ഗ്ലാസ് ട്യൂബിന് നാശന പ്രതിരോധം, സുതാര്യത, വൃത്തിയാക്കാൻ എളുപ്പം, കുറഞ്ഞ പ്രതിരോധം, കുറഞ്ഞ വില തുടങ്ങിയ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, പോരായ്മ സമ്മർദ്ദമല്ല, പൊട്ടുന്നതാണ്.

സാധാരണയായി പരീക്ഷണത്തിലോ പരീക്ഷണാത്മക ജോലിസ്ഥലത്തോ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

④ സെറാമിക് ട്യൂബ്:

കെമിക്കൽ സെറാമിക്സും ഗ്ലാസും സമാനമാണ്, നല്ല നാശന പ്രതിരോധം, ഹൈഡ്രോഫ്ലൂറിക് ആസിഡ്, ഫ്ലൂറോസിലിസിക് ആസിഡ്, ശക്തമായ ആൽക്കലി എന്നിവയ്ക്ക് പുറമേ, അജൈവ ആസിഡുകൾ, ഓർഗാനിക് ആസിഡുകൾ, ഓർഗാനിക് ലായകങ്ങൾ എന്നിവയുടെ വിവിധ സാന്ദ്രതകളെ നേരിടാൻ കഴിയും.

ബലം കുറവായതിനാൽ, പൊട്ടുന്നതാണ്, സാധാരണയായി മലിനജല, വെന്റിലേഷൻ പൈപ്പുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്ന മാധ്യമങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

⑤ സിമന്റ് പൈപ്പ്:

പ്രധാനമായും മർദ്ദ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഭൂഗർഭ മലിനജലം, ഡ്രെയിനേജ് പൈപ്പ് മുതലായവ പോലുള്ള ഉയർന്ന അവസരങ്ങളിൽ സീൽ ഏറ്റെടുക്കുന്നില്ല. 

2

4 തരം ഫിറ്റിംഗുകൾ 

പൈപ്പ്ലൈനിലെ പൈപ്പിന് പുറമേ, പ്രക്രിയ ഉൽ‌പാദനത്തിന്റെയും ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെയും അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെയും ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി, ഷോർട്ട് ട്യൂബുകൾ, എൽബോകൾ, ടീസ്, റിഡ്യൂസറുകൾ, ഫ്ലേഞ്ചുകൾ, ബ്ലൈന്റുകൾ തുടങ്ങി നിരവധി ഘടകങ്ങൾ പൈപ്പ്ലൈനിൽ ഉണ്ട്.

പൈപ്പിംഗ് ആക്‌സസറികൾക്കുള്ള ഈ ഘടകങ്ങളെ നമ്മൾ സാധാരണയായി ഫിറ്റിംഗുകൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകൾ പൈപ്പ്ലൈനിന്റെ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത ഭാഗങ്ങളാണ്. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന നിരവധി ഫിറ്റിംഗുകളെക്കുറിച്ചുള്ള ഒരു ചെറിയ ആമുഖം ഇതാ.

① കൈമുട്ട്

സാധാരണ 90°, 45°, 180°, 360° എൽബോ എന്നിങ്ങനെ വ്യത്യസ്ത വർഗ്ഗീകരണങ്ങളുടെ എൽബോ ബെൻഡിംഗ് ഡിഗ്രി അനുസരിച്ച്, പൈപ്പ്ലൈനിന്റെ ദിശ മാറ്റാൻ എൽബോ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു. 180°, 360° എൽബോ, "U" ആകൃതിയിലുള്ള ബെൻഡ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു.

കൈമുട്ടിന്റെ ഒരു പ്രത്യേക ആംഗിൾ പ്രോസസ്സ് പൈപ്പിംഗിനും ആവശ്യമുണ്ട്. കൈമുട്ടുകൾ നേരായ പൈപ്പ് ബെൻഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പൈപ്പ് വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ലഭ്യമാകാം, മോൾഡിംഗ്, വെൽഡിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷവും ഉപയോഗിക്കാം, അല്ലെങ്കിൽ കാസ്റ്റിംഗ്, ഫോർജിംഗ് തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള പൈപ്പ്ലൈനിലെ എൽബോ കൂടുതലും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കാർബൺ സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ അലോയ് സ്റ്റീൽ ഫോർജിംഗ് ആണ്.

②ടീ

രണ്ട് പൈപ്പ്ലൈനുകൾ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിക്കുമ്പോഴോ ഒരു ബൈപാസ് ഷണ്ട് ആവശ്യമായി വരുമ്പോഴോ, ജോയിന്റിലെ ഫിറ്റിംഗിനെ ടീ എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

പൈപ്പിലേക്കുള്ള പ്രവേശനത്തിന്റെ വ്യത്യസ്ത കോണുകൾ അനുസരിച്ച്, പോസിറ്റീവ് കണക്ഷൻ ടീയിലേക്ക് ലംബമായ ആക്സസ് ഉണ്ട്, ഡയഗണൽ കണക്ഷൻ ടീ. 45 ° ചരിഞ്ഞ ടീ എന്നിങ്ങനെ പേര് സജ്ജീകരിക്കുന്നതിന് ചരിഞ്ഞ കോണിനനുസരിച്ച് ചരിഞ്ഞ ടീ.

കൂടാതെ, യഥാക്രമം ഇൻലെറ്റിന്റെയും ഔട്ട്‌ലെറ്റിന്റെയും കാലിബറിന്റെ വലുപ്പം അനുസരിച്ച്, തുല്യ വ്യാസമുള്ള ടീ പോലുള്ളവ. സാധാരണ ടീ ഫിറ്റിംഗുകൾക്ക് പുറമേ, പലപ്പോഴും ഇന്റർഫേസുകളുടെ എണ്ണം, ഉദാഹരണത്തിന്, നാല്, അഞ്ച്, ഡയഗണൽ കണക്ഷൻ ടീ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. സാധാരണ ടീ ഫിറ്റിംഗുകൾ, പൈപ്പ് വെൽഡിംഗിന് പുറമേ, മോൾഡഡ് ഗ്രൂപ്പ് വെൽഡിംഗ്, കാസ്റ്റിംഗ്, ഫോർജിംഗ് എന്നിവയുണ്ട്.

③നിപ്പിൾ ആൻഡ് റിഡ്യൂസർ

പൈപ്പ് ലൈൻ അസംബ്ലിയിൽ ചെറിയ ഭാഗത്തിന്റെ കുറവുണ്ടാകുമ്പോഴോ, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആവശ്യമുള്ളപ്പോഴോ, നീക്കം ചെയ്യാവുന്ന പൈപ്പിന്റെ ഒരു ചെറിയ ഭാഗം സ്ഥാപിക്കേണ്ടി വരുമ്പോഴോ, പലപ്പോഴും ഒരു നിപ്പിൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

കണക്ടറുകൾ (ഫ്ലേഞ്ച്, സ്ക്രൂ മുതലായവ) ഉപയോഗിച്ച് നിപ്പിൾ ടേക്ക്ഓവർ, അല്ലെങ്കിൽ പൈപ്പ് ഗാസ്കറ്റ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന ഒരു ചെറിയ ട്യൂബ് മാത്രമായിരുന്നു.

പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകളുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന രണ്ട് അസമമായ പൈപ്പ് വ്യാസമുള്ള വായയായിരിക്കും റിഡ്യൂസർ. പലപ്പോഴും സൈസ് ഹെഡ് എന്നും വിളിക്കപ്പെടുന്നു. അത്തരം ഫിറ്റിംഗുകളിൽ കാസ്റ്റിംഗ് റിഡ്യൂസർ ഉണ്ട്, പൈപ്പ് മുറിച്ച് വെൽഡ് ചെയ്തതോ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് ഉരുട്ടി വെൽഡ് ചെയ്തതോ ആണ്. ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള പൈപ്പ്ലൈനുകളിലെ റിഡ്യൂസറുകൾ ഫോർജിംഗുകൾ ഉപയോഗിച്ചോ ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ ട്യൂബുകളിൽ നിന്ന് ചുരുക്കിയതോ ആണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

④ ഫ്ലേഞ്ചുകളും ബ്ലൈൻഡുകളും

ഇൻസ്റ്റാളേഷനും അറ്റകുറ്റപ്പണികളും സുഗമമാക്കുന്നതിന്, പൈപ്പ്‌ലൈൻ പലപ്പോഴും വേർപെടുത്താവുന്ന കണക്ഷനിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഫ്ലേഞ്ച് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു കണക്ഷൻ ഭാഗമാണ്.

പൈപ്പ്ലൈനിൽ വൃത്തിയാക്കലിനും പരിശോധനയ്ക്കുമായി പൈപ്പിന്റെ അറ്റത്ത് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന ഹാൻഡ് ഹോൾ ബ്ലൈൻഡ് അല്ലെങ്കിൽ ബ്ലൈൻഡ് പ്ലേറ്റ് സജ്ജീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. സിസ്റ്റവുമായുള്ള കണക്ഷൻ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഒരു ഇന്റർഫേസിന്റെയോ പൈപ്പ്ലൈനിന്റെ ഒരു ഭാഗത്തിന്റെയോ പൈപ്പ്ലൈൻ താൽക്കാലികമായി അടയ്ക്കുന്നതിനും ബ്ലൈൻഡ് പ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിക്കാം.

പൊതുവേ, താഴ്ന്ന മർദ്ദമുള്ള പൈപ്പ്‌ലൈനിൽ, ബ്ലൈൻഡിന്റെയും സോളിഡ് ഫ്ലേഞ്ചിന്റെയും ആകൃതി ഒന്നുതന്നെയാണ്, അതിനാൽ ഈ ബ്ലൈൻഡിനെ ഫ്ലേഞ്ച് കവർ എന്നും വിളിക്കുന്നു, അതേ ഫ്ലേഞ്ചുള്ള ഈ ബ്ലൈൻഡ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, നിർദ്ദിഷ്ട അളവുകൾ പ്രസക്തമായ മാനുവലുകളിൽ കാണാം.

കൂടാതെ, കെമിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളിലും പൈപ്പ്‌ലൈൻ അറ്റകുറ്റപ്പണികളിലും, സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുന്നതിനായി, പലപ്പോഴും സോളിഡ് ഡിസ്കുകളുടെ രണ്ട് ഫ്ലേഞ്ചുകൾക്കിടയിൽ തിരുകിയ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഉപകരണങ്ങളെയോ പൈപ്പ്‌ലൈനിനെയും ഉൽ‌പാദന സംവിധാനത്തെയും താൽക്കാലികമായി ഒറ്റപ്പെടുത്താൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ ബ്ലൈൻഡിനെ സാധാരണയായി ഇൻസേർഷൻ ബ്ലൈൻഡ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ബ്ലൈൻഡിന്റെ വലുപ്പം തിരുകുന്നത് ഒരേ വ്യാസമുള്ള ഫ്ലേഞ്ച് സീലിംഗ് പ്രതലത്തിൽ തിരുകാൻ കഴിയും.