ഫെറസ് അലോയ്കൾ, അലുമിനിയം അലോയ്കൾ, ചെമ്പ് അലോയ്കൾ, മഗ്നീഷ്യം അലോയ്കൾ, നിക്കൽ അലോയ്കൾ, ടൈറ്റാനിയം അലോയ്കൾ, മറ്റ് അലോയ്കൾ എന്നിവയുടെ തരങ്ങൾ സ്വഭാവ സവിശേഷതകളും പ്രയോഗവും

അലോയ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ അവലോകനം

അലോയ് എന്നതിന്റെ നിർവചനം

ലോഹ സ്വഭാവസവിശേഷതകളുള്ള, രണ്ടോ അതിലധികമോ ലോഹങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ലോഹങ്ങളുടെയും അലോഹ മൂലകങ്ങളുടെയും സംയോജനം ചേർന്ന ഒരു ഏകതാനമായ മിശ്രിതമാണ് അലോയ്. വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി മെക്കാനിക്കൽ, ഭൗതിക, രാസ ഗുണങ്ങൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്ന രീതിയിൽ മൂലകങ്ങളെ സംയോജിപ്പിക്കുക എന്നതാണ് അലോയ് രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് പിന്നിലെ ആശയം.

അലോയ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ വർഗ്ഗീകരണം

പ്രധാന ഘടകങ്ങളുടെയും ഗുണങ്ങളുടെയും അടിസ്ഥാനത്തിൽ ലോഹസങ്കര വസ്തുക്കളെ ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ തരംതിരിക്കാം:

●ഫെറസ് ലോഹസങ്കരങ്ങൾ:കാർബൺ, മാംഗനീസ്, സിലിക്കൺ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ ചേർത്ത ഇരുമ്പ് അധിഷ്ഠിത ലോഹസങ്കരങ്ങളാണിവ, പ്രധാനമായും ഉരുക്ക് നിർമ്മാണത്തിലും കാസ്റ്റിംഗ് വ്യവസായങ്ങളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
●അലുമിനിയം ലോഹസങ്കരങ്ങൾ:ചെമ്പ്, മഗ്നീഷ്യം, സിങ്ക് തുടങ്ങിയ മൂലകങ്ങളുള്ള അലുമിനിയം അധിഷ്ഠിത ലോഹസങ്കരങ്ങളാണിവ, ഭാരം കുറഞ്ഞതും, ശക്തവും, മികച്ച ചാലകതയും താപ ഗുണങ്ങളും ഉള്ളവയുമാണ് ഇവ.
●ചെമ്പ് ലോഹസങ്കരങ്ങൾ:സിങ്ക്, ടിൻ, ലെഡ് തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ ചേർത്ത ചെമ്പ് അധിഷ്ഠിത ലോഹസങ്കരങ്ങളാണിവ, ഇവ നല്ല ചാലകത, നാശന പ്രതിരോധം, പ്രവർത്തനക്ഷമത എന്നിവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
●മഗ്നീഷ്യം അലോയ്‌കൾ:മഗ്നീഷ്യം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ലോഹസങ്കരങ്ങൾ, സാധാരണയായി അലുമിനിയം, സിങ്ക്, മാംഗനീസ് എന്നിവയുമായി സംയോജിപ്പിച്ച്, നല്ല ആഘാത പ്രതിരോധവും താപ വിസർജ്ജനവുമുള്ള ഏറ്റവും ഭാരം കുറഞ്ഞ ഘടനാപരമായ ലോഹങ്ങളാണ്.
●നിക്കൽ ലോഹസങ്കരങ്ങൾ:നിക്കൽ അധിഷ്ഠിത ലോഹസങ്കരങ്ങളിൽ ക്രോമിയം, ഇരുമ്പ്, കൊബാൾട്ട് തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ മികച്ച നാശന പ്രതിരോധവും ഉയർന്ന താപനില പ്രകടനവും പ്രകടമാക്കുന്നു.
●ടൈറ്റാനിയം ലോഹസങ്കരങ്ങൾ:ഉയർന്ന ശക്തി, കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രത, അസാധാരണമായ നാശന പ്രതിരോധം എന്നിവയ്ക്ക് പേരുകേട്ട ടൈറ്റാനിയം അധിഷ്ഠിത ലോഹസങ്കരങ്ങൾ ബഹിരാകാശ പ്രയോഗങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഫെറസ് ലോഹസങ്കരങ്ങൾ

ഫെറസ് അലോയ്‌കളുടെ ഘടനയും ഗുണങ്ങളും

ഫെറസ് ലോഹസങ്കരങ്ങൾ ഇരുമ്പും അവയുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന വിവിധ ലോഹസങ്കര ഘടകങ്ങളും ചേർന്നതാണ്. സാധാരണ മൂലകങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

●കാർബൺ:ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട അലോയിംഗ് ഘടകങ്ങളിൽ ഒന്നായ ഫെറസ് അലോയ്കളിലെ കാർബണിന്റെ അളവ് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നത് കാഠിന്യത്തെയും കാഠിന്യത്തെയും ബാധിക്കുന്നു. ഉയർന്ന കാർബൺ അലോയ്കൾ കൂടുതൽ കാഠിന്യം നൽകുന്നു, പക്ഷേ കുറഞ്ഞ കാഠിന്യം നൽകുന്നു.
●സിലിക്കൺ:ഫെറസ് അലോയ്കളുടെ ശക്തിയും കാഠിന്യവും സിലിക്കൺ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, കൂടാതെ സിലിക്കൺ-ഇരുമ്പ് അലോയ്കളിൽ ഉരുക്ക് നിർമ്മാണത്തിനായി ഒരു ഡീഓക്സിഡൈസറായും അലോയിംഗ് ഏജന്റായും ഇത് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
മാംഗനീസ്:ഫെറസ് ലോഹസങ്കരങ്ങളുടെ ശക്തിയും കാഠിന്യവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് മാംഗനീസ് നിർണായകമാണ്, ഉരുക്കിന്റെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും നാശന പ്രതിരോധവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഫെറോമാംഗനീസ് ലോഹസങ്കരങ്ങൾ അത്യാവശ്യമാണ്.
●ക്രോമിയം:ക്രോമിയം-ഇരുമ്പ് അലോയ്കൾ മികച്ച നാശന പ്രതിരോധവും ഉയർന്ന താപനില ശക്തിയും നൽകുന്നു, സാധാരണയായി സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, പ്രത്യേക സ്റ്റീലുകൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഇവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഫെറസ് അലോയ്‌കളുടെ പ്രയോഗങ്ങൾ

ഫെറസ് ലോഹസങ്കരങ്ങൾ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവയിൽ ചിലത്:

●ഉരുക്ക് നിർമ്മാണ വ്യവസായം:ഉരുക്ക് ഉൽപാദനത്തിൽ പ്രധാനമായ അഡിറ്റീവുകളാണ് ഫെറസ് അലോയ്കൾ, ഉരുക്കിന്റെ ഘടനയിൽ മാറ്റം വരുത്താനും അതിന്റെ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഇവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
●കാസ്റ്റിംഗ് വ്യവസായം:കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയകളിൽ, ഫെറസ് അലോയ്കൾ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും ഈടുതലും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
● വെൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ:ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വെൽഡ് സന്ധികൾ ഉറപ്പാക്കാൻ വെൽഡിംഗ് റോഡുകളുടെയും ഫ്ലക്സിന്റെയും നിർമ്മാണത്തിൽ ഫെറസ് ലോഹസങ്കരങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
●കെമിക്കൽ, ഫെർട്ടിലൈസർ വ്യവസായങ്ങൾ:രാസ, വള നിർമ്മാണത്തിൽ ഫെറസ് ലോഹസങ്കരങ്ങൾ ഉൽപ്രേരകങ്ങളായും കുറയ്ക്കുന്ന ഏജന്റുമാരായും പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
●ലോഹപ്പണി:കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, അച്ചുകൾ തുടങ്ങിയ ഉപകരണങ്ങളിൽ ഫെറസ് ലോഹസങ്കരങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് അവയുടെ ഈടുതലും കാര്യക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

അലുമിനിയം അലോയ്‌കൾ

അലുമിനിയം അലോയ്‌കളുടെ പ്രധാന സവിശേഷതകൾ

അലുമിനിയം അലോയ്കൾ അവയുടെ ഭാരം, ഉയർന്ന കരുത്ത്, സംസ്കരണത്തിന്റെ എളുപ്പം എന്നിവയ്ക്ക് പേരുകേട്ടതാണ്, അതിനാൽ അവ ആധുനിക വ്യവസായങ്ങളിൽ അത്യാവശ്യമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രധാന സവിശേഷതകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

● ഭാരം കുറഞ്ഞത്:അലുമിനിയം അലോയ്കൾക്ക് ഏകദേശം 2.7 g/cm³ സാന്ദ്രത കുറവാണ്, ഇത് ഭാരം കുറയ്ക്കൽ ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
●ഉയർന്ന കരുത്ത്:അലോയിംഗ്, ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് എന്നിവയിലൂടെ, അലുമിനിയം അലോയ്കൾക്ക് ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തി കൈവരിക്കാൻ കഴിയും, ചില അലോയ്കൾക്ക് 500 MPa കവിയുന്നു.
●മികച്ച ചാലകത:ശുദ്ധമായ അലൂമിനിയം വൈദ്യുതിയുടെയും താപത്തിന്റെയും മികച്ച ചാലകമാണ്, കൂടാതെ അലുമിനിയം അലോയ്കൾ ഈ ഗുണങ്ങളുടെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗം നിലനിർത്തുന്നു.
●നാശന പ്രതിരോധം:അലുമിനിയം അലോയ്കളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു സ്വാഭാവിക ഓക്സൈഡ് പാളി രൂപം കൊള്ളുന്നു, ഇത് മികച്ച നാശന പ്രതിരോധം നൽകുന്നു, പ്രത്യേക ചികിത്സകൾ ഈ ഗുണത്തെ കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തും.
● പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ എളുപ്പം:അലുമിനിയം അലോയ്കൾ നല്ല പ്ലാസ്റ്റിസിറ്റി പ്രകടിപ്പിക്കുന്നതിനാൽ, കാസ്റ്റിംഗ്, എക്സ്ട്രൂഷൻ, ഫോർജിംഗ് പ്രക്രിയകൾക്ക് അവ അനുയോജ്യമാകുന്നു.

അലുമിനിയം അലോയ്‌കളുടെ ഗ്രേഡുകളും പ്രയോഗങ്ങളും

അലൂമിനിയം ലോഹസങ്കരങ്ങളെ അവയുടെ പ്രധാന അലോയിംഗ് ഘടകങ്ങളുടെയും ഗുണങ്ങളുടെയും അടിസ്ഥാനത്തിൽ തരം തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ചില സാധാരണ ഗ്രേഡുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

●1xxx പരമ്പര:99.00%-ത്തിലധികം അലുമിനിയം ഉള്ളടക്കമുള്ള ശുദ്ധമായ അലുമിനിയം, പ്രധാനമായും ഇലക്ട്രിക്കൽ വ്യവസായത്തിലും ദൈനംദിന ഉപഭോക്തൃ വസ്തുക്കളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
●2xxx പരമ്പര:ചെമ്പ് പ്രാഥമിക അലോയിംഗ് മൂലകമാണ്, ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം ശക്തി ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് സാധാരണയായി എയ്‌റോസ്‌പേസ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
●3xxx പരമ്പര:മാംഗനീസ് പ്രധാന അലോയിംഗ് മൂലകമാണ്, ഇത് നല്ല നാശന പ്രതിരോധം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് നിർമ്മാണത്തിലും ഘടനാപരമായ വസ്തുക്കളിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
●4xxx പരമ്പര:സിലിക്കൺ ആണ് പ്രധാന അലോയിംഗ് ഘടകം, ഇത് താപ പ്രതിരോധവും നല്ല വെൽഡിംഗ് ഗുണങ്ങളും നൽകുന്നു, വെൽഡിംഗ് വസ്തുക്കൾക്കും താപ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഘടകങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്.
●5xxx പരമ്പര:മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും നാശന പ്രതിരോധവും നൽകുന്ന പ്രാഥമിക അലോയിംഗ് മൂലകമാണ് മഗ്നീഷ്യം, സമുദ്ര, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, എയ്‌റോസ്‌പേസ് വ്യവസായങ്ങളിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
●6xxx പരമ്പര:മഗ്നീഷ്യം, സിലിക്കൺ എന്നിവയാണ് പ്രധാന അലോയിംഗ് ഘടകങ്ങൾ, ഇവ നല്ല ശക്തിയും പ്രവർത്തനക്ഷമതയും നൽകുന്നു, സാധാരണയായി ഘടനാപരമായ വസ്തുക്കളിൽ ഇവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
●7xxx പരമ്പര:സിങ്ക് ആണ് പ്രാഥമിക അലോയിംഗ് മൂലകം, ഈ അലോയ്കൾ ഏറ്റവും ഉയർന്ന ശക്തി നൽകുന്നു, ഇത് സാധാരണയായി വിമാന ഘടനകളിലും ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള പ്രയോഗങ്ങളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
●8xxx പരമ്പര:ഇരുമ്പ്, നിക്കൽ തുടങ്ങിയ മറ്റ് മൂലകങ്ങളും ഇതിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇത് നല്ല ശക്തിയും ചാലകതയും നൽകുന്നു, പ്രധാനമായും വൈദ്യുത വ്യവസായത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

അലുമിനിയം അലോയ്കൾ വിവിധ മേഖലകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവയിൽ ചിലത്:

●എയ്‌റോസ്‌പേസ്:ഭാരം കുറഞ്ഞതും ഉയർന്ന കരുത്തുള്ളതുമായ അലുമിനിയം അലോയ്കൾ വിമാന ഘടനകൾക്കും ഘടകങ്ങൾക്കും അത്യാവശ്യമാണ്.
ഗതാഗതം:ഇന്ധനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി ഭാരം കുറഞ്ഞ ഓട്ടോമോട്ടീവ്, റെയിൽവേ ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ അലുമിനിയം അലോയ്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
●വൈദ്യുത വ്യവസായം:കേബിളുകൾക്കും ട്രാൻസ്ഫോർമറുകൾക്കും അലൂമിനിയം ഒരു ഇഷ്ടപ്പെട്ട വസ്തുവാണ്.
● നിർമ്മാണം:അലൂമിനിയം ലോഹസങ്കരങ്ങൾ അവയുടെ ശക്തി, നാശന പ്രതിരോധം, സൗന്ദര്യാത്മക രൂപം എന്നിവ കാരണം വാസ്തുവിദ്യാ ഘടനകൾ, ജനൽ ഫ്രെയിമുകൾ, വാതിലുകൾ, മേൽക്കൂരകൾ എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
● പാക്കേജിംഗ്:ഭാരം കുറഞ്ഞതും, വിഷരഹിതവും, പുനരുപയോഗം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്നതുമായതിനാൽ, പ്രത്യേകിച്ച് ഫോയിലുകളുടെയും ക്യാനുകളുടെയും രൂപത്തിൽ ലഭിക്കുന്ന അലുമിനിയം അലോയ്കൾ പാക്കേജിംഗ് വ്യവസായത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ചെമ്പ് ലോഹസങ്കരങ്ങൾ

ചെമ്പ് അലോയ്‌കളുടെ ഘടനയും ഗുണങ്ങളും

മികച്ച വൈദ്യുത, ​​താപ ചാലകത, നാശന പ്രതിരോധം, നിർമ്മാണ എളുപ്പം എന്നിവയ്ക്ക് ചെമ്പ് ലോഹസങ്കരങ്ങൾ അറിയപ്പെടുന്നു. സാധാരണ ചെമ്പ് ലോഹസങ്കരങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

●പിച്ചള (ചെമ്പ്-സിങ്ക് അലോയ്):ശക്തി, ഡക്റ്റിലിറ്റി, നാശന പ്രതിരോധം എന്നിവയ്ക്ക് പേരുകേട്ട പിച്ചള, മെക്കാനിക്കൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ, പ്ലംബിംഗ്, സംഗീത ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
●വെങ്കലം (ചെമ്പ്-ടിൻ അലോയ്):ഈ അലോയ് മികച്ച നാശന പ്രതിരോധം, കാഠിന്യം, തേയ്മാനം പ്രതിരോധം എന്നിവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് പലപ്പോഴും ബെയറിംഗുകൾ, ബുഷിംഗുകൾ, മറൈൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
●ചെമ്പ്-നിക്കൽ ലോഹസങ്കരങ്ങൾ:ഈ ലോഹസങ്കരങ്ങൾ സമുദ്ര പരിതസ്ഥിതികളിൽ മികച്ച നാശന പ്രതിരോധം നൽകുന്നു, ഇത് കപ്പൽ നിർമ്മാണം, ഓഫ്‌ഷോർ പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകൾ, ഡീസലൈനേഷൻ പ്ലാന്റുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
●ബെറിലിയം കോപ്പർ:ഉയർന്ന ശക്തി, കാഠിന്യം, നാശന പ്രതിരോധം എന്നിവയാൽ, ബെറിലിയം ചെമ്പ് പലപ്പോഴും കൃത്യതയുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ, ഇലക്ട്രിക്കൽ കണക്ടറുകൾ, സ്പ്രിംഗുകൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ചെമ്പ് ലോഹസങ്കരങ്ങളുടെ പ്രയോഗങ്ങൾ

ചെമ്പ് ലോഹസങ്കരങ്ങൾ അവയുടെ വൈവിധ്യവും അതുല്യമായ ഗുണങ്ങളും കാരണം വിശാലമായ വ്യവസായങ്ങൾക്ക് സേവനം നൽകുന്നു:

●വൈദ്യുത വ്യവസായം:മികച്ച ചാലകത കാരണം ചെമ്പ് ലോഹസങ്കരങ്ങൾ വൈദ്യുത കണക്ടറുകൾ, വയറിംഗ്, ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
●പ്ലംബിംഗും ദ്രാവക കൈകാര്യം ചെയ്യലും:നാശന പ്രതിരോധം കാരണം വാൽവുകൾ, ഫിറ്റിംഗുകൾ, മറ്റ് പ്ലംബിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് പിച്ചളയും വെങ്കലവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
●സമുദ്ര വ്യവസായം:കടൽവെള്ള നാശത്തിനെതിരെ മികച്ച പ്രതിരോധം പുലർത്തുന്നതിനാൽ ചെമ്പ്-നിക്കൽ ലോഹസങ്കരങ്ങൾ സമുദ്ര ഉപയോഗത്തിന് പ്രിയങ്കരമാണ്.
● പ്രിസിഷൻ എഞ്ചിനീയറിംഗ്:ബെറിലിയം ചെമ്പ് അതിന്റെ ശക്തിയും ഈടും കാരണം ഉപകരണങ്ങൾ, തീപ്പൊരിയില്ലാത്ത ഉപകരണങ്ങൾ, കൃത്യതയുള്ള ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

മഗ്നീഷ്യം അലോയ്‌കൾ

മഗ്നീഷ്യം അലോയ്‌കളുടെ സവിശേഷതകൾ

മഗ്നീഷ്യം അലോയ്കൾ ഏറ്റവും ഭാരം കുറഞ്ഞ ഘടനാപരമായ ലോഹങ്ങളാണ്, മികച്ച ശക്തി-ഭാര അനുപാതം, ഷോക്ക് ആഗിരണം, യന്ത്രവൽക്കരണം എന്നിവ ഇവയുടെ സവിശേഷതയാണ്. പ്രധാന ഗുണങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

● ഭാരം കുറഞ്ഞത്:മഗ്നീഷ്യം അലോയ്കൾ അലൂമിനിയത്തേക്കാൾ 35% ഭാരം കുറഞ്ഞതും സ്റ്റീലിനേക്കാൾ 78% ഭാരം കുറഞ്ഞതുമാണ്, അതിനാൽ ഭാരം സെൻസിറ്റീവ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അവ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
●നല്ല യന്ത്രക്ഷമത:മഗ്നീഷ്യം അലോയ്കൾക്ക് മികച്ച യന്ത്രവൽക്കരണ ശേഷിയുണ്ട്, ഇത് സങ്കീർണ്ണവും കൃത്യവുമായ ഭാഗങ്ങൾ കാര്യക്ഷമമായി നിർമ്മിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
●ഷോക്ക് അബ്സോർപ്ഷൻ:ഈ ലോഹസങ്കരങ്ങൾക്ക് നല്ല ഷോക്ക് അബ്സോർപ്ഷൻ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, ഇത് ഓട്ടോമോട്ടീവ്, എയ്‌റോസ്‌പേസ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗപ്രദമാക്കുന്നു.
●താപ വിസർജ്ജനം:മഗ്നീഷ്യം അലോയ്കൾ ഫലപ്രദമായ താപ വിസർജ്ജനം നൽകുന്നു, ഇലക്ട്രോണിക്സിനും ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഘടകങ്ങൾക്കും ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.

മഗ്നീഷ്യം അലോയ്‌കളുടെ പ്രയോഗങ്ങൾ

ഭാരം കുറഞ്ഞതും ശക്തിയുള്ളതും ആയതിനാൽ, മഗ്നീഷ്യം അലോയ്കൾ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു:

●ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായം:വാഹന ഭാരം കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഇന്ധനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും എഞ്ചിൻ ഘടകങ്ങൾ, ട്രാൻസ്മിഷൻ ഹൗസിംഗുകൾ, ചക്രങ്ങൾ എന്നിവയിൽ മഗ്നീഷ്യം അലോയ്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
●എയ്‌റോസ്‌പേസ് വ്യവസായം:ഭാരം കുറയ്ക്കൽ നിർണായകമായതിനാൽ വിമാന ഭാഗങ്ങളിലും എയ്‌റോസ്‌പേസ് ഘടകങ്ങളിലും മഗ്നീഷ്യം അലോയ്‌കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
● ഇലക്ട്രോണിക്സ്:മഗ്നീഷ്യം ലോഹസങ്കരങ്ങൾ അവയുടെ ശക്തിയും താപ വിസർജ്ജന ഗുണങ്ങളും കാരണം ഭാരം കുറഞ്ഞ ലാപ്‌ടോപ്പുകൾ, ക്യാമറകൾ, മൊബൈൽ ഫോണുകൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
● മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ:ജൈവ പൊരുത്തക്കേട് കാരണം ബയോറിസോർബബിൾ ഇംപ്ലാന്റുകളിലും ഓർത്തോപീഡിക് ഉപകരണങ്ങളിലും മഗ്നീഷ്യം അലോയ്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

നിക്കൽ അലോയ്‌സ്

നിക്കൽ അലോയ്‌കളുടെ ഗുണങ്ങൾ

നിക്കൽ അലോയ്കൾ അവയുടെ അസാധാരണമായ നാശന പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന താപനില സ്ഥിരത, മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി എന്നിവയ്ക്ക് പേരുകേട്ടതാണ്. അങ്ങേയറ്റത്തെ പരിതസ്ഥിതികളിൽ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി അവ സാധാരണയായി ക്രോമിയം, ഇരുമ്പ്, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയുമായി അലോയ് ചെയ്യുന്നു. പ്രധാന ഗുണങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

●നാശന പ്രതിരോധം:കടൽവെള്ളം, അമ്ലത്വം എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള കഠിനമായ പരിതസ്ഥിതികളിൽ നിക്കൽ അലോയ്കൾക്ക് ഓക്സീകരണത്തിനും നാശത്തിനും മികച്ച പ്രതിരോധമുണ്ട്.
●ഉയർന്ന താപനില ശക്തി:ഉയർന്ന താപനിലയിലും നിക്കൽ അലോയ്കൾ അവയുടെ ശക്തി നിലനിർത്തുന്നു, ഇത് ബഹിരാകാശ മേഖലയിലും വൈദ്യുതി ഉൽപ്പാദന പ്രയോഗങ്ങളിലും ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
●വസ്ത്ര പ്രതിരോധം:നിക്കൽ അലോയ്കൾ നല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം നൽകുന്നു, ഇത് ദീർഘകാലം നിലനിൽക്കുന്ന ഈട് ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് വിലപ്പെട്ടതാണ്.

നിക്കൽ അലോയ്‌കളുടെ പ്രയോഗങ്ങൾ

വിവിധ മേഖലകളിലെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ നിക്കൽ അലോയ്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു:

●എയ്‌റോസ്‌പേസ് വ്യവസായം:താപ പ്രതിരോധം കാരണം നിക്കൽ അധിഷ്ഠിത സൂപ്പർഅലോയ്കൾ ജെറ്റ് എഞ്ചിനുകൾ, ടർബൈൻ ബ്ലേഡുകൾ, മറ്റ് ഉയർന്ന താപനില ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
●രാസ സംസ്കരണം:നാശത്തിനും ഉയർന്ന താപനിലയ്ക്കും പ്രതിരോധം അത്യാവശ്യമായ റിയാക്ടറുകൾ, ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ, പൈപ്പിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ എന്നിവയിൽ നിക്കൽ അലോയ്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
●വൈദ്യുതി ഉത്പാദനം:ഉയർന്ന താപനിലയെ ചെറുക്കാനുള്ള കഴിവും നാശന പ്രതിരോധവും കാരണം നിക്കൽ അലോയ്കൾ ന്യൂക്ലിയർ റിയാക്ടറുകളിലും ഗ്യാസ് ടർബൈനുകളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
●സമുദ്ര വ്യവസായം:സമുദ്ര പരിതസ്ഥിതികളിൽ പമ്പുകൾ, വാൽവുകൾ, കടൽവെള്ളം ഡീസലൈനേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി നിക്കൽ അലോയ്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ടൈറ്റാനിയം അലോയ്‌കൾ

ടൈറ്റാനിയം അലോയ്‌കളുടെ സവിശേഷതകൾ

ടൈറ്റാനിയം അലോയ്കൾ ഭാരം കുറഞ്ഞതും എന്നാൽ ശക്തവുമാണ്, അസാധാരണമായ നാശന പ്രതിരോധവും ഉയർന്ന താപനില സ്ഥിരതയും ഇവയാണ്. പ്രധാന ഗുണങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

●ഉയർന്ന കരുത്ത്-ഭാരം അനുപാതം:ടൈറ്റാനിയം അലോയ്കൾ ഉരുക്കിനോളം ശക്തമാണ്, പക്ഷേ ഏകദേശം 45% ഭാരം കുറവാണ്, അതിനാൽ അവ എയ്‌റോസ്‌പേസിനും ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
●നാശന പ്രതിരോധം:ടൈറ്റാനിയം അലോയ്കൾ, പ്രത്യേകിച്ച് കടൽവെള്ളത്തിലും രാസ പരിതസ്ഥിതികളിലും, നാശത്തിനെതിരെ മികച്ച പ്രതിരോധം നൽകുന്നു.
●ബയോകോംപാറ്റിബിലിറ്റി:ടൈറ്റാനിയം അലോയ്കൾ ജൈവ പൊരുത്തമുള്ളവയാണ്, അതിനാൽ അവയെ മെഡിക്കൽ ഇംപ്ലാന്റുകൾക്കും ഉപകരണങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
●ഉയർന്ന താപനില സ്ഥിരത:ടൈറ്റാനിയം അലോയ്കൾക്ക് തീവ്രമായ താപനിലയെ നേരിടാൻ കഴിയും, ബഹിരാകാശത്തും വ്യാവസായിക പ്രയോഗങ്ങളിലും അവയുടെ ശക്തിയും സമഗ്രതയും നിലനിർത്തുന്നു.

ടൈറ്റാനിയം അലോയ്‌കളുടെ പ്രയോഗങ്ങൾ

ഉയർന്ന ശക്തി, ഭാരം കുറഞ്ഞത, നാശന പ്രതിരോധം എന്നിവ നിർണായകമായ വ്യവസായങ്ങളിൽ ടൈറ്റാനിയം അലോയ്കൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു:

●എയ്‌റോസ്‌പേസ് വ്യവസായം:ഉയർന്ന കരുത്തും ഭാരം ലാഭിക്കുന്നതും കാരണം ടൈറ്റാനിയം അലോയ്കൾ വിമാന ഫ്രെയിമുകൾ, എഞ്ചിൻ ഘടകങ്ങൾ, ലാൻഡിംഗ് ഗിയറുകൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
● മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ:ജൈവ പൊരുത്തക്കേടും ഈടുതലും കാരണം ടൈറ്റാനിയം അലോയ്കൾ ഓർത്തോപീഡിക് ഇംപ്ലാന്റുകൾ, ഡെന്റൽ ഇംപ്ലാന്റുകൾ, ശസ്ത്രക്രിയാ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
●സമുദ്ര വ്യവസായം:നാശന പ്രതിരോധം കാരണം ടൈറ്റാനിയം അലോയ്കൾ സമുദ്രാന്തർഗ്ഗ ഘടകങ്ങൾ, കപ്പൽ നിർമ്മാണം, കടൽത്തീര ഡ്രില്ലിംഗ് എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
●വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ:കെമിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്ലാന്റുകൾ, വൈദ്യുതി ഉൽപാദനം, ശക്തിയും നാശന പ്രതിരോധവും ആവശ്യമുള്ള ഘടകങ്ങൾക്കായുള്ള ഓട്ടോമോട്ടീവ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയിൽ ടൈറ്റാനിയം അലോയ്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

തീരുമാനം

ആധുനിക വ്യവസായങ്ങളിൽ അലോയ് മെറ്റീരിയലുകൾ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, ശക്തി, ഭാരം, നാശന പ്രതിരോധം, ഈട് എന്നിവയുടെ സവിശേഷമായ സംയോജനങ്ങളോടെ അനുയോജ്യമായ പരിഹാരങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. എയ്‌റോസ്‌പേസ് മുതൽ ഓട്ടോമോട്ടീവ് വരെ, നിർമ്മാണം മുതൽ മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ വരെ, അലോയ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ വൈവിധ്യം എണ്ണമറ്റ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അവയെ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്തതാക്കുന്നു. ഫെറസ് അലോയ്‌കളുടെ ഉയർന്ന ശക്തി, അലുമിനിയം അലോയ്‌കളുടെ ഭാരം കുറഞ്ഞ ഗുണങ്ങൾ, അല്ലെങ്കിൽ നിക്കൽ, ടൈറ്റാനിയം അലോയ്‌കളുടെ നാശന പ്രതിരോധം എന്നിവ എന്തുതന്നെയായാലും, ഇന്നത്തെ സാങ്കേതികമായി പുരോഗമിച്ച ലോകത്തിന്റെ വൈവിധ്യമാർന്ന ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനാണ് അലോയ്കൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.