വോമിക് സ്റ്റീലിൽ നിന്നുള്ള ട്വിസ്റ്റഡ് ട്യൂബ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ സൊല്യൂഷനുകൾ

പൊതു നിലവാരങ്ങളും ഗ്രേഡുകളും

വോമിക് സ്റ്റീൽ അന്താരാഷ്ട്ര മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി വളച്ചൊടിച്ച ട്യൂബുകളും ബോയിലർ ട്യൂബുകളും നിർമ്മിക്കുന്നു:

മാനദണ്ഡങ്ങൾ:
- ASTM A179 / A192 (തടസ്സമില്ലാത്ത കാർബൺ സ്റ്റീൽ ബോയിലർ ട്യൂബുകൾ)
- ASTM A210 / A213 (കാർബൺ, അലോയ് സ്റ്റീൽ ബോയിലർ ട്യൂബുകൾ)
- ASTM A335 (ഉയർന്ന താപനില സേവനത്തിനുള്ള തടസ്സമില്ലാത്ത ഫെറിറ്റിക് അലോയ്-സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ)
- EN 10216 സീരീസ് (തടസ്സമില്ലാത്ത മർദ്ദ ട്യൂബുകൾക്കുള്ള യൂറോപ്യൻ മാനദണ്ഡങ്ങൾ)

മെറ്റീരിയൽ ഗ്രേഡുകൾ:
- കാർബൺ സ്റ്റീൽ: SA179, SA192, SA210 Gr.A1, C
- അലോയ് സ്റ്റീൽ: SA213 T11, T22, T91, SA335 P11, P22, P91
- സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ: TP304, TP304L, TP316, TP316L, ഡ്യൂപ്ലെക്സ് (SAF2205, SAF2507)

ഉത്പാദന പ്രക്രിയ

1. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്: വിശ്വസനീയമായ സ്റ്റീൽ മില്ലുകളിൽ നിന്ന് ലഭിക്കുന്ന പ്രീമിയം ഗുണനിലവാരമുള്ള ബില്ലറ്റുകളും ഹോളോകളും.
2. ട്യൂബ് രൂപീകരണം: തടസ്സമില്ലാത്ത എക്സ്ട്രൂഷനും ഹോട്ട് റോളിംഗും, തുടർന്ന് ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയ്ക്കായി കോൾഡ് ഡ്രോയിംഗ്.
3. വളച്ചൊടിക്കലും രൂപപ്പെടുത്തലും: ട്യൂബിന്റെ സമഗ്രതയിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാതെ, സ്പൈറൽ ഫ്ലാറ്റഡ് ജ്യാമിതി നൽകാൻ പ്രത്യേക രൂപീകരണ സാങ്കേതികവിദ്യ സഹായിക്കുന്നു.
4. ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റ്: നോർമലൈസിംഗ്, ക്വഞ്ചിംഗ്, ടെമ്പറിംഗ് എന്നിവ ശരിയായ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു.
5. ഉപരിതല ചികിത്സ: നാശന പ്രതിരോധത്തിനായി അച്ചാറിംഗ്, മിനുക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ പൂശൽ.

പരിശോധനയും പരിശോധനയും

പ്രകടനവും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കാൻ, വോമിക് സ്റ്റീൽ കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ നടപടികൾ പ്രയോഗിക്കുന്നു, അവയിൽ ചിലത്:
- കെമിക്കൽ അനാലിസിസ് (സ്പെക്ട്രോമീറ്റർ ടെസ്റ്റ്)
- മെക്കാനിക്കൽ ടെസ്റ്റിംഗ് (ടെൻസൈൽ, കാഠിന്യം, പരത്തൽ, ജ്വലനം)
- NDT പരീക്ഷകൾ (എഡ്ഡി കറന്റ്, അൾട്രാസോണിക്, ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ടെസ്റ്റ്)
- ഡൈമൻഷണൽ & വിഷ്വൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ (OD, WT, നീളം, ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം)
- പ്രത്യേക പരിശോധനകൾ (ഇന്റർഗ്രാനുലാർ കോറോഷൻ, ഇംപാക്ട് ടെസ്റ്റ്, ഉപഭോക്താവിന്റെ അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം)