സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മോഡലുകൾ

ജീവിതത്തിൽ എല്ലായിടത്തും സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കണ്ടെത്താൻ കഴിയും, വേർതിരിച്ചറിയാൻ പോലും മണ്ടത്തരമായ എല്ലാത്തരം മോഡലുകളും ഉണ്ട്. ഇന്ന് ഇവിടെയുള്ള അറിവ് വ്യക്തമാക്കുന്ന ഒരു ലേഖനം നിങ്ങളുമായി പങ്കിടുന്നു.

സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ മോഡലുകൾ 1

സ്റ്റെയിൻലെസ് ആസിഡ്-റെസിസ്റ്റന്റ് സ്റ്റീൽ, എയർ, സ്റ്റീം, വാട്ടർ, മറ്റ് ദുർബലമായ കോറോസിവ് മീഡിയ എന്നിവയുടെ ചുരുക്കപ്പേരാണ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എന്നറിയപ്പെടുന്നു; കൂടാതെ കെമിക്കൽ കോറോസിവ് മീഡിയയെ (ആസിഡുകൾ, ക്ഷാരങ്ങൾ, ലവണങ്ങൾ, മറ്റ് കെമിക്കൽ ഇംപ്രെഗ്നേഷൻ) പ്രതിരോധിക്കും, സ്റ്റീലിന്റെ നാശത്തെ ആസിഡ്-റെസിസ്റ്റന്റ് സ്റ്റീൽ എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എന്നത് വായു, നീരാവി, ജലം, മറ്റ് ദുർബലമായ നാശകാരികളായ മാധ്യമങ്ങൾ, ആസിഡുകൾ, ക്ഷാരങ്ങൾ, ലവണങ്ങൾ, സ്റ്റീലിന്റെ മറ്റ് രാസ നാശകാരികളായ മാധ്യമങ്ങൾ, സ്റ്റെയിൻലെസ് ആസിഡ്-റെസിസ്റ്റന്റ് സ്റ്റീൽ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു. പ്രായോഗികമായി, പലപ്പോഴും ദുർബലമായ നാശകാരികളായ മാധ്യമങ്ങളെ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എന്നും, രാസ നാശകാരികളായ മാധ്യമങ്ങളെ ആസിഡ്-റെസിസ്റ്റന്റ് സ്റ്റീൽ എന്നും വിളിക്കുന്നു. രണ്ടിന്റെയും രാസഘടനയിലെ വ്യത്യാസങ്ങൾ കാരണം, ആദ്യത്തേത് രാസ നാശകാരികളായ മാധ്യമങ്ങളെ പ്രതിരോധിക്കണമെന്നില്ല, രണ്ടാമത്തേത് സാധാരണയായി സ്റ്റെയിൻലെസ് ആണ്. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ നാശ പ്രതിരോധം സ്റ്റീലിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന അലോയിംഗ് ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

പൊതുവായ വർഗ്ഗീകരണം

മെറ്റലർജിക്കൽ ഓർഗനൈസേഷൻ അനുസരിച്ച്

സാധാരണയായി, മെറ്റലർജിക്കൽ ഓർഗനൈസേഷൻ അനുസരിച്ച്, സാധാരണ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകളെ മൂന്ന് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽസ്, ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽസ്, മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽസ്. ഈ മൂന്ന് വിഭാഗങ്ങളുടെയും അടിസ്ഥാന മെറ്റലർജിക്കൽ ഓർഗനൈസേഷന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, ഡ്യൂപ്ലെക്സ് സ്റ്റീലുകൾ, പ്രിസിപിറ്റേഷൻ ഹാർഡനിംഗ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽസ്, 50% ൽ താഴെ ഇരുമ്പ് അടങ്ങിയ ഉയർന്ന അലോയ് സ്റ്റീലുകൾ എന്നിവ പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾക്കും ഉദ്ദേശ്യങ്ങൾക്കുമായി ഉരുത്തിരിഞ്ഞതാണ്.

1. ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ

ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് ഓർഗനൈസേഷന്റെ (CY ഘട്ടം) മാട്രിക്സിൽ നിന്ന് മുഖം കേന്ദ്രീകരിച്ചുള്ള ക്യൂബിക് ക്രിസ്റ്റൽ ഘടനയിൽ, പ്രധാനമായും കോൾഡ് വർക്കിംഗ് വഴി സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനെ ശക്തിപ്പെടുത്തുകയും (ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള കാന്തികതയിലേക്ക് നയിക്കുകയും ചെയ്യാം) കാന്തികമല്ലാത്തവയാണ് ആധിപത്യം പുലർത്തുന്നത്. അമേരിക്കൻ അയൺ ആൻഡ് സ്റ്റീൽ ഇൻസ്റ്റിറ്റ്യൂട്ട് 304 പോലുള്ള സംഖ്യാ ലേബലുകളുടെ 200, 300 പരമ്പരകളിലേക്ക്.

2. ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ

ഫെറൈറ്റ് ഓർഗനൈസേഷന്റെ (ഒരു ഘട്ടം) മാട്രിക്സ് മുതൽ ബോഡി-സെൻട്രേറ്റഡ് ക്യൂബിക് ക്രിസ്റ്റൽ ഘടന വരെ പ്രബലമാണ്, കാന്തികമാണ്, സാധാരണയായി ചൂട് ചികിത്സയിലൂടെ കഠിനമാക്കാൻ കഴിയില്ല, പക്ഷേ തണുത്ത പ്രവർത്തനത്തിലൂടെ അതിനെ ചെറുതായി ശക്തിപ്പെടുത്തിയ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ആക്കാൻ കഴിയും. അമേരിക്കൻ അയൺ ആൻഡ് സ്റ്റീൽ ഇൻസ്റ്റിറ്റ്യൂട്ട് ലേബലിന് 430 ഉം 446 ഉം ആയി.

3. മാർട്ടെൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ

മാട്രിക്സ് മാർട്ടൻസിറ്റിക് ഓർഗനൈസേഷൻ (ശരീര കേന്ദ്രീകൃത ക്യൂബിക് അല്ലെങ്കിൽ ക്യൂബിക്), കാന്തികമാണ്, താപ ചികിത്സയിലൂടെ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളെ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. അമേരിക്കൻ അയൺ ആൻഡ് സ്റ്റീൽ ഇൻസ്റ്റിറ്റ്യൂട്ടിന് ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഒരു ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് ഓർഗനൈസേഷൻ ഉണ്ട്, ഉചിതമായ നിരക്കിൽ മുറിയിലെ താപനിലയിലേക്ക് തണുപ്പിക്കുമ്പോൾ മാർട്ടൻസിറ്റായി (അതായത് കഠിനമാക്കിയത്) രൂപാന്തരപ്പെടാം.

4. ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് എ ഫെറൈറ്റ് (ഡ്യൂപ്ലെക്സ്) തരം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ

മാട്രിക്സിൽ ഓസ്റ്റെനിറ്റിക്, ഫെറൈറ്റ് ടു-ഫേസ് ഓർഗനൈസേഷൻ ഉണ്ട്, ഇതിൽ ലെസ്സർ ഫേസ് മാട്രിക്സിന്റെ ഉള്ളടക്കം സാധാരണയായി 15% ൽ കൂടുതലാണ്, കാന്തികമാണ്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ തണുത്ത പ്രവർത്തനത്തിലൂടെ ശക്തിപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, 329 ഒരു സാധാരണ ഡ്യൂപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലാണ്. ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഡ്യൂപ്ലെക്സ് സ്റ്റീൽ ഉയർന്ന ശക്തി, ഇന്റർഗ്രാനുലാർ കോറഷനും ക്ലോറൈഡ് സ്ട്രെസ് കോറഷനും പിറ്റിംഗ് കോറഷനും പ്രതിരോധം ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തി.

5. മഴ കാഠിന്യം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ

മാട്രിക്സ് ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ മാർട്ടൻസിറ്റിക് ഓർഗനൈസേഷൻ ആണ്, ഇത് പ്രിസിപ്റ്റ് ഹാർഡനിംഗ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് വഴി കഠിനമാക്കാം, ഇത് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ആയി കഠിനമാക്കാം. അമേരിക്കൻ അയൺ ആൻഡ് സ്റ്റീൽ ഇൻസ്റ്റിറ്റ്യൂട്ട് 630 പോലുള്ള 600 ശ്രേണി ഡിജിറ്റൽ ലേബലുകൾ വരെ, അതായത് 17-4PH.

പൊതുവേ, അലോയ്കൾക്ക് പുറമേ, ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ നാശന പ്രതിരോധം മികച്ചതാണ്, കുറഞ്ഞ നാശനക്ഷമതയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കാം, നേരിയ തോതിൽ നാശന സാധ്യതയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ, മെറ്റീരിയലിന് ഉയർന്ന ശക്തിയോ ഉയർന്ന കാഠിന്യമോ ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കാം.

സ്വഭാവ സവിശേഷതകളും ഉപയോഗങ്ങളും

സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ മോഡലുകൾ2

ഉപരിതല പ്രക്രിയ

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മോഡലുകൾ 3

കനം വ്യത്യാസം

1. ഉരുക്ക് മിൽ യന്ത്രങ്ങൾ റോളിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനാൽ, റോളുകൾ ചെറിയ രൂപഭേദം വരുത്തി ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് പ്ലേറ്റ് കനം വ്യതിയാനം ഉരുട്ടുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു, സാധാരണയായി നേർത്തതിന്റെ രണ്ട് വശങ്ങളുടെയും മധ്യത്തിൽ കട്ടിയുള്ളതാണ്. പ്ലേറ്റിന്റെ കനം അളക്കുമ്പോൾ, സംസ്ഥാന നിയന്ത്രണങ്ങൾ പ്ലേറ്റ് തലയുടെ മധ്യത്തിൽ അളക്കണം.

2. സഹിഷ്ണുതയുടെ കാരണം വിപണിയെയും ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യത്തെയും അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്, സാധാരണയായി വലുതും ചെറുതുമായ സഹിഷ്ണുതകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

V. നിർമ്മാണം, പരിശോധന ആവശ്യകതകൾ

1. പൈപ്പ് പ്ലേറ്റ്

① 100% റേ പരിശോധനയ്‌ക്കോ UT-യ്‌ക്കോ വേണ്ടി സ്‌പ്ലൈസ് ചെയ്‌ത ട്യൂബ് പ്ലേറ്റ് ബട്ട് ജോയിന്റുകൾ, യോഗ്യതയുള്ള ലെവൽ: RT: Ⅱ UT: Ⅰ ലെവൽ;

② സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന് പുറമേ, സ്പ്ലൈസ്ഡ് പൈപ്പ് പ്ലേറ്റ് സ്ട്രെസ് റിലീഫ് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ്;

③ ട്യൂബ് പ്ലേറ്റ് ഹോൾ ബ്രിഡ്ജ് വീതി വ്യതിയാനം: ഹോൾ ബ്രിഡ്ജിന്റെ വീതി കണക്കാക്കുന്നതിനുള്ള ഫോർമുല അനുസരിച്ച്: B = (S - d) - D1

ദ്വാര പാലത്തിന്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ വീതി: B = 1/2 (S - d) + C;

2. ട്യൂബ് ബോക്സ് ചൂട് ചികിത്സ:

കാർബൺ സ്റ്റീൽ, ലോ അലോയ് സ്റ്റീൽ, സ്പ്ലിറ്റ്-റേഞ്ച് പാർട്ടീഷൻ ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡ് ചെയ്ത പൈപ്പ് ബോക്സ്, അതുപോലെ സിലിണ്ടർ പൈപ്പ് ബോക്സിന്റെ ആന്തരിക വ്യാസത്തിന്റെ 1/3 ൽ കൂടുതൽ ലാറ്ററൽ ഓപ്പണിംഗുകളുടെ പൈപ്പ് ബോക്സ്, സ്ട്രെസ് റിലീഫ് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റിനായി വെൽഡിംഗ് പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഫ്ലേഞ്ച്, പാർട്ടീഷൻ സീലിംഗ് ഉപരിതലം എന്നിവ ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യണം.

3. സമ്മർദ്ദ പരിശോധന

ഷെൽ പ്രോസസ് ഡിസൈൻ മർദ്ദം ട്യൂബ് പ്രോസസ് മർദ്ദത്തേക്കാൾ കുറവാണെങ്കിൽ, ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ ട്യൂബിന്റെയും ട്യൂബ് പ്ലേറ്റ് കണക്ഷനുകളുടെയും ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കുന്നതിന്

① പൈപ്പ് ജോയിന്റുകളുടെ ചോർച്ച പരിശോധിക്കുന്നതിന്, ഹൈഡ്രോളിക് ടെസ്റ്റിന് അനുസൃതമായി പൈപ്പ് പ്രോഗ്രാമിനൊപ്പം ടെസ്റ്റ് മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഷെൽ പ്രോഗ്രാം മർദ്ദം. (എന്നിരുന്നാലും, ഹൈഡ്രോളിക് പരിശോധനയ്ക്കിടെ ഷെല്ലിന്റെ പ്രാഥമിക ഫിലിം സമ്മർദ്ദം ≤0.9ReLΦ ആണെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്)

② മുകളിൽ പറഞ്ഞ രീതി അനുയോജ്യമല്ലെങ്കിൽ, ഷെൽ പാസായതിനുശേഷം യഥാർത്ഥ മർദ്ദം അനുസരിച്ച് ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് പരിശോധന നടത്താം, തുടർന്ന് അമോണിയ ചോർച്ച പരിശോധനയ്‌ക്കോ ഹാലൊജൻ ചോർച്ച പരിശോധനയ്‌ക്കോ വേണ്ടിയുള്ള ഷെൽ നടത്താം.

സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ മോഡലുകൾ 4

ഏത് തരത്തിലുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലാണ് തുരുമ്പെടുക്കാൻ എളുപ്പമല്ലാത്തത്?

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ തുരുമ്പെടുക്കലിനെ ബാധിക്കുന്ന മൂന്ന് പ്രധാന ഘടകങ്ങളുണ്ട്:

1. അലോയിംഗ് മൂലകങ്ങളുടെ ഉള്ളടക്കം. പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, 10.5% സ്റ്റീലിലെ ക്രോമിയത്തിന്റെ ഉള്ളടക്കം തുരുമ്പെടുക്കാൻ എളുപ്പമല്ല. ക്രോമിയത്തിന്റെയും നിക്കലിന്റെയും ഉള്ളടക്കം കൂടുതലാകുമ്പോൾ നാശന പ്രതിരോധം നല്ലതാണ്, ഉദാഹരണത്തിന് 304 മെറ്റീരിയൽ നിക്കൽ ഉള്ളടക്കം 85 ~ 10%, ക്രോമിയം ഉള്ളടക്കം 18% ~ 20%, അത്തരം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പൊതുവെ തുരുമ്പെടുക്കില്ല.

2. നിർമ്മാതാവിന്റെ ഉരുക്കൽ പ്രക്രിയ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ നാശന പ്രതിരോധത്തെയും ബാധിക്കും. ഉരുക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യ നല്ലതാണ്, നൂതന ഉപകരണങ്ങൾ, നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യ, വലിയ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്ലാന്റ് അലോയിംഗ് മൂലകങ്ങളുടെ നിയന്ത്രണം, മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യൽ, ബില്ലറ്റ് തണുപ്പിക്കൽ താപനില നിയന്ത്രണം എന്നിവ ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും, അതിനാൽ ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം സ്ഥിരതയുള്ളതും വിശ്വസനീയവുമാണ്, നല്ല ആന്തരിക ഗുണനിലവാരം, തുരുമ്പെടുക്കാൻ എളുപ്പമല്ല. നേരെമറിച്ച്, ചില ചെറിയ സ്റ്റീൽ പ്ലാന്റ് ഉപകരണങ്ങൾ പിന്നോട്ട്, പിന്നോട്ട് സാങ്കേതികവിദ്യ, ഉരുക്കൽ പ്രക്രിയ, മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല, ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം അനിവാര്യമായും തുരുമ്പെടുക്കും.

3. ബാഹ്യ പരിസ്ഥിതി. വരണ്ടതും വായുസഞ്ചാരമുള്ളതുമായ അന്തരീക്ഷം തുരുമ്പെടുക്കാൻ എളുപ്പമല്ല, അതേസമയം വായുവിന്റെ ഈർപ്പം, തുടർച്ചയായ മഴയുള്ള കാലാവസ്ഥ, അല്ലെങ്കിൽ പരിസ്ഥിതിയുടെ അസിഡിറ്റിയും ക്ഷാരവും അടങ്ങിയ വായു എന്നിവ തുരുമ്പെടുക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. 304 മെറ്റീരിയൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ചുറ്റുമുള്ള പരിസ്ഥിതി വളരെ മോശമാണെങ്കിൽ തുരുമ്പെടുക്കുന്നതും ഇതിന് കാരണമാകും.

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ തുരുമ്പ് പാടുകൾ എങ്ങനെ കൈകാര്യം ചെയ്യാം?

1.രാസ രീതി

തുരുമ്പിച്ച ഭാഗങ്ങൾ ക്രോമിയം ഓക്സൈഡ് ഫിലിം രൂപപ്പെടുന്നത് പുനഃസ്ഥാപിക്കുന്നതിനും അതിന്റെ നാശന പ്രതിരോധം പുനഃസ്ഥാപിക്കുന്നതിനും സഹായിക്കുന്നതിന് പിക്കിംഗ് പേസ്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ സ്പ്രേ ഉപയോഗിച്ച്, അച്ചാറിംഗിന് ശേഷം, എല്ലാ മലിനീകരണ വസ്തുക്കളും ആസിഡ് അവശിഷ്ടങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി, വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് ശരിയായി കഴുകേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. എല്ലാം പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത് പോളിഷിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് വീണ്ടും പോളിഷ് ചെയ്ത ശേഷം, പോളിഷിംഗ് മെഴുക് ഉപയോഗിച്ച് അടയ്ക്കാം. പ്രാദേശികമായി ചെറിയ തുരുമ്പ് പാടുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, 1:1 പെട്രോൾ, എണ്ണ മിശ്രിതം വൃത്തിയുള്ള തുണിക്കഷണം ഉപയോഗിച്ച് തുടച്ചുമാറ്റാനും കഴിയും.

2. മെക്കാനിക്കൽ രീതികൾ

സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് ക്ലീനിംഗ്, ഗ്ലാസ് അല്ലെങ്കിൽ സെറാമിക് കണികകൾ ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കൽ ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്, ഒബ്ലിറ്ററേഷൻ, ബ്രഷിംഗ്, പോളിഷിംഗ്. മുമ്പ് നീക്കം ചെയ്ത വസ്തുക്കൾ, പോളിഷിംഗ് വസ്തുക്കൾ അല്ലെങ്കിൽ ഒബ്ലിറ്ററേറ്റഡ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ മൂലമുണ്ടാകുന്ന മലിനീകരണം തുടച്ചുമാറ്റാൻ മെക്കാനിക്കൽ രീതികൾക്ക് കഴിവുണ്ട്. എല്ലാത്തരം മലിനീകരണങ്ങളും, പ്രത്യേകിച്ച് വിദേശ ഇരുമ്പ് കണികകൾ, പ്രത്യേകിച്ച് ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ നാശത്തിന് കാരണമാകും. അതിനാൽ, മെക്കാനിക്കൽ വൃത്തിയാക്കിയ പ്രതലങ്ങൾ വരണ്ട സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഔപചാരികമായി വൃത്തിയാക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. മെക്കാനിക്കൽ രീതികളുടെ ഉപയോഗം അതിന്റെ ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കുക മാത്രമേ ചെയ്യുന്നുള്ളൂ, കൂടാതെ മെറ്റീരിയലിന്റെ തന്നെ നാശന പ്രതിരോധത്തെ മാറ്റില്ല. അതിനാൽ, പോളിഷിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതലം വീണ്ടും പോളിഷ് ചെയ്യാനും മെക്കാനിക്കൽ വൃത്തിയാക്കലിനുശേഷം പോളിഷിംഗ് മെഴുക് ഉപയോഗിച്ച് അടയ്ക്കാനും ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകളും ഗുണങ്ങളും സംബന്ധിച്ച ഉപകരണങ്ങൾ

1.304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ. വലിയ പ്രയോഗവും വ്യാപകമായ ഉപയോഗവുമുള്ള ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകളിൽ ഒന്നാണിത്, ആഴത്തിൽ വരച്ച മോൾഡിംഗ് ഭാഗങ്ങളും ആസിഡ് പൈപ്പ്‌ലൈനുകളും, കണ്ടെയ്‌നറുകൾ, ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങൾ, വിവിധ തരം ഉപകരണ ബോഡികൾ മുതലായവ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്. കാന്തികമല്ലാത്ത, കുറഞ്ഞ താപനിലയുള്ള ഉപകരണങ്ങളും ഭാഗങ്ങളും നിർമ്മിക്കാനും ഇതിന് കഴിയും.

2.304L സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ. ചില സാഹചര്യങ്ങളിൽ 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മൂലമുണ്ടാകുന്ന Cr23C6 അവക്ഷിപ്തം പരിഹരിക്കുന്നതിന്, ഇന്റർഗ്രാനുലാർ കോറോഷനും അൾട്രാ-ലോ കാർബൺ ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ വികസനത്തിനും ഗുരുതരമായ പ്രവണതയുണ്ട്, ഇന്റർഗ്രാനുലാർ കോറോഷൻ റെസിസ്റ്റൻസിന്റെ അതിന്റെ സെൻസിറ്റൈസ്ഡ് അവസ്ഥ 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനേക്കാൾ വളരെ മികച്ചതാണ്. അല്പം കുറഞ്ഞ ശക്തിക്ക് പുറമേ, 321 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുള്ള മറ്റ് ഗുണങ്ങൾ, പ്രധാനമായും കോറോഷൻ-റെസിസ്റ്റന്റ് ഉപകരണങ്ങൾക്കും ഘടകങ്ങൾക്കും വെൽഡിംഗ് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല, വിവിധ തരം ഇൻസ്ട്രുമെന്റേഷൻ ബോഡിയുടെ നിർമ്മാണത്തിനായി ഉപയോഗിക്കാം.

3.304H സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ. 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ആന്തരിക ശാഖ, 0.04% ~ 0.10% കാർബൺ മാസ് ഫ്രാക്ഷൻ, ഉയർന്ന താപനില പ്രകടനം 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ്.

4.316 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ. മോളിബ്ഡിനം ചേർക്കുന്നതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള 10Cr18Ni12 സ്റ്റീലിൽ, മീഡിയ കുറയ്ക്കുന്നതിനും പിറ്റിംഗ് കോറഷൻ പ്രതിരോധത്തിനും സ്റ്റീലിന് നല്ല പ്രതിരോധമുണ്ട്. കടൽവെള്ളത്തിലും മറ്റ് മാധ്യമങ്ങളിലും, 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ് കോറഷൻ പ്രതിരോധം, പ്രധാനമായും കോറഷൻ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള വസ്തുക്കൾ കുഴിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

5.316L സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ. സെൻസിറ്റൈസ്ഡ് ഇന്റർഗ്രാനുലാർ കോറോഷനെതിരെ നല്ല പ്രതിരോധമുള്ള അൾട്രാ-ലോ കാർബൺ സ്റ്റീൽ, വെൽഡിഡ് ഭാഗങ്ങളുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും കട്ടിയുള്ള ക്രോസ്-സെക്ഷൻ വലുപ്പത്തിന്റെ നിർമ്മാണത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്, ഉദാഹരണത്തിന് പെട്രോകെമിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ.

6.316H സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ. 316 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ ആന്തരിക ശാഖ, 0.04%-0.10% കാർബൺ മാസ് ഫ്രാക്ഷൻ, ഉയർന്ന താപനില പ്രകടനം 316 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ്.

7.317 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ. പെട്രോകെമിക്കൽ, ഓർഗാനിക് ആസിഡ് നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന 316L സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ് പിറ്റിംഗ് നാശ പ്രതിരോധവും ക്രീപ്പ് പ്രതിരോധവും.

8.321 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ. ടൈറ്റാനിയം സ്റ്റെബിലൈസ് ചെയ്ത ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ഇന്റർഗ്രാനുലാർ കോറഷൻ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ടൈറ്റാനിയം ചേർക്കുന്നു, കൂടാതെ നല്ല ഉയർന്ന താപനില മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്, അൾട്രാ-ലോ കാർബൺ ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാം. ഉയർന്ന താപനില അല്ലെങ്കിൽ ഹൈഡ്രജൻ കോറഷൻ പ്രതിരോധം, മറ്റ് പ്രത്യേക അവസരങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് പുറമേ, പൊതുവായ സാഹചര്യം ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല.

9.347 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ. ഇന്റർഗ്രാനുലാർ നാശത്തിനെതിരായ പ്രതിരോധം, ആസിഡ്, ആൽക്കലി, ഉപ്പ്, മറ്റ് നശിപ്പിക്കുന്ന മാധ്യമങ്ങൾ എന്നിവയിലെ നാശന പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി ചേർത്ത നിയോബിയം-സ്റ്റെബിലൈസ്ഡ് ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, 321 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ച് നല്ല വെൽഡിംഗ് പ്രകടനം, നാശന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള വസ്തുക്കളായും താപ-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള സ്റ്റീലായും ഉപയോഗിക്കാം, പ്രധാനമായും താപവൈദ്യുതിക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്ന പെട്രോകെമിക്കൽ ഫീൽഡുകൾ, കണ്ടെയ്നറുകൾ, പൈപ്പ്ലൈനുകൾ, ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ, ഷാഫ്റ്റുകൾ, ഫർണസ് ട്യൂബിലെ വ്യാവസായിക ചൂളകൾ, ഫർണസ് ട്യൂബ് തെർമോമീറ്റർ തുടങ്ങിയവയുടെ ഉത്പാദനം.

10.904L സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ. സൂപ്പർ കംപ്ലീറ്റ് ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ഫിൻലാൻഡ് ഓട്ടോ കെമ്പ് കണ്ടുപിടിച്ച ഒരു സൂപ്പർ ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, അതിന്റെ നിക്കൽ മാസ് ഫ്രാക്ഷൻ 24% മുതൽ 26% വരെ, കാർബൺ മാസ് ഫ്രാക്ഷൻ 0.02% ൽ താഴെ, മികച്ച കോറഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ്, സൾഫ്യൂറിക്, അസറ്റിക്, ഫോർമിക്, ഫോസ്ഫോറിക് ആസിഡ് തുടങ്ങിയ നോൺ-ഓക്സിഡൈസിംഗ് ആസിഡുകളിൽ വളരെ നല്ല കോറഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ് ഉണ്ട്, അതേസമയം വിള്ളൽ കോറഷനും സ്ട്രെസ് കോറഷൻ പ്രോപ്പർട്ടികൾക്കെതിരായ പ്രതിരോധവും ഉണ്ട്. 70 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ താഴെയുള്ള വിവിധ സാന്ദ്രതയിലുള്ള സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡിന് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ അസറ്റിക് ആസിഡിനും ഫോർമിക് ആസിഡിന്റെയും അസറ്റിക് ആസിഡിന്റെയും മിശ്രിത ആസിഡിനും സാധാരണ മർദ്ദത്തിൻ കീഴിലുള്ള ഏത് സാന്ദ്രതയ്ക്കും നല്ല കോറഷൻ റെസിസ്റ്റൻസും ഉണ്ട്. ഒറിജിനൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ASMESB-625 ഇത് നിക്കൽ അധിഷ്ഠിത അലോയ്കളാണെന്നും പുതിയ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഇത് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലാണെന്നും ആരോപിക്കുന്നു. ചൈനയിൽ ഏകദേശ ഗ്രേഡ് 015Cr19Ni26Mo5Cu2 സ്റ്റീൽ മാത്രമേയുള്ളൂ, 904L സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രധാന വസ്തുക്കളുടെ ചില യൂറോപ്യൻ ഉപകരണ നിർമ്മാതാക്കൾ, ഉദാഹരണത്തിന് E + H ന്റെ മാസ് ഫ്ലോമീറ്റർ അളക്കുന്ന ട്യൂബ് 904L സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, റോളക്സ് വാച്ച് കേസും 904L സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

11.440C സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ. മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, കാഠിന്യം കൂട്ടാവുന്ന സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ഏറ്റവും ഉയർന്ന കാഠിന്യമുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, കാഠിന്യം HRC57. നോസിലുകൾ, ബെയറിംഗുകൾ, വാൽവുകൾ, വാൽവ് സ്പൂളുകൾ, വാൽവ് സീറ്റുകൾ, സ്ലീവ്സ്, വാൽവ് സ്റ്റെംസ് മുതലായവയുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

12.17-4PH സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ. മാർട്ടൻസിറ്റിക് അവശിഷ്ട കാഠിന്യം, കാഠിന്യം, ഉയർന്ന ശക്തി, കാഠിന്യം, നാശന പ്രതിരോധം എന്നിവയുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, കാഠിന്യം HRC44, 300 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കൂടുതലുള്ള താപനിലയിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല. അന്തരീക്ഷ, നേർപ്പിച്ച ആസിഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ലവണങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഇതിന് നല്ല നാശന പ്രതിരോധമുണ്ട്, കൂടാതെ അതിന്റെ നാശന പ്രതിരോധം 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, 430 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എന്നിവയ്ക്ക് തുല്യമാണ്, ഇത് ഓഫ്‌ഷോർ പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകൾ, ടർബൈൻ ബ്ലേഡുകൾ, സ്പൂളുകൾ, സീറ്റുകൾ, സ്ലീവുകൾ, വാൽവുകളുടെ തണ്ടുകൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഇൻസ്ട്രുമെന്റേഷൻ പ്രൊഫഷനിൽ, പൊതുവായതും ചെലവ് പ്രശ്നങ്ങളും സംയോജിപ്പിച്ച്, പരമ്പരാഗത ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ക്രമം 304-304L-316-316L-317-321-347-904L സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ആണ്, ഇതിൽ 317 സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നില്ല, 321 ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല, ഉയർന്ന താപനില നാശത്തിന് 347 ഉപയോഗിക്കുന്നു, 904L വ്യക്തിഗത നിർമ്മാതാക്കളുടെ ചില ഘടകങ്ങളുടെ സ്ഥിരസ്ഥിതി മെറ്റീരിയൽ മാത്രമാണ്, 904L തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ഡിസൈൻ സാധാരണയായി മുൻകൈയെടുക്കില്ല.

ഇൻസ്ട്രുമെന്റേഷൻ ഡിസൈൻ തിരഞ്ഞെടുപ്പിൽ, സാധാരണയായി ഇൻസ്ട്രുമെന്റേഷൻ മെറ്റീരിയലുകൾ ഉണ്ടാകും, പൈപ്പ് മെറ്റീരിയലുകൾ വ്യത്യസ്ത സന്ദർഭങ്ങളാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന താപനില സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ക്രോമിയം മോളിബ്ഡിനം സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്ലൈൻ പോലുള്ള പ്രോസസ്സ് ഉപകരണങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ പൈപ്പ്ലൈൻ ഡിസൈൻ താപനിലയും ഡിസൈൻ മർദ്ദവും നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഇൻസ്ട്രുമെന്റേഷൻ മെറ്റീരിയലുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പിൽ നാം പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ ചെലുത്തണം. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള ഇൻസ്ട്രുമെന്റേഷൻ, അത് ഒരു പ്രശ്നമാകാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, നിങ്ങൾ പ്രസക്തമായ മെറ്റീരിയൽ താപനിലയും പ്രഷർ ഗേജും പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഉപകരണ രൂപകൽപ്പന തിരഞ്ഞെടുപ്പിൽ, പലപ്പോഴും വ്യത്യസ്ത സിസ്റ്റങ്ങൾ, പരമ്പരകൾ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ ഗ്രേഡുകൾ എന്നിവ നേരിടേണ്ടിവരുന്നു, നിർദ്ദിഷ്ട പ്രോസസ്സ് മീഡിയ, താപനില, മർദ്ദം, സമ്മർദ്ദമുള്ള ഭാഗങ്ങൾ, തുരുമ്പെടുക്കൽ, ചെലവ്, മറ്റ് കാഴ്ചപ്പാടുകൾ എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയായിരിക്കണം തിരഞ്ഞെടുപ്പ്.


പോസ്റ്റ് സമയം: ഒക്ടോബർ-11-2023