വാർത്ത - ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ ഡിസൈൻ ആശയങ്ങളും അനുബന്ധ അറിവും

I. ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ വർഗ്ഗീകരണം:

ഘടനാപരമായ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ അനുസരിച്ച് ഷെൽ, ട്യൂബ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ ഇനിപ്പറയുന്ന രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം.

1. ഷെല്ലിൻ്റെയും ട്യൂബ് ഹീറ്റ് എക്‌സ്‌ചേഞ്ചറിൻ്റെയും കർക്കശമായ ഘടന: ഈ ഹീറ്റ് എക്‌സ്‌ചേഞ്ചർ ഒരു നിശ്ചിത ട്യൂബും പ്ലേറ്റ് തരവുമായി മാറിയിരിക്കുന്നു, സാധാരണയായി സിംഗിൾ-ട്യൂബ് ശ്രേണി, മൾട്ടി-ട്യൂബ് ശ്രേണി എന്നിങ്ങനെ രണ്ട് തരത്തിൽ വിഭജിക്കാം.അതിൻ്റെ ഗുണങ്ങൾ ലളിതവും ഒതുക്കമുള്ളതുമായ ഘടനയാണ്, വിലകുറഞ്ഞതും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു;ട്യൂബ് യാന്ത്രികമായി വൃത്തിയാക്കാൻ കഴിയില്ല എന്നതാണ് പോരായ്മ.

2. താപനില നഷ്ടപരിഹാര ഉപകരണത്തോടുകൂടിയ ഷെൽ, ട്യൂബ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ: ഇത് സ്വതന്ത്ര വിപുലീകരണത്തിൻ്റെ ചൂടായ ഭാഗം ഉണ്ടാക്കാം.ഫോമിൻ്റെ ഘടനയെ വിഭജിക്കാം:

① ഫ്ലോട്ടിംഗ് ഹെഡ് ടൈപ്പ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ: "ഫ്ലോട്ടിംഗ് ഹെഡ്" എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന ട്യൂബ് പ്ലേറ്റിൻ്റെ ഒരറ്റത്ത് ഈ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ സ്വതന്ത്രമായി വികസിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.അവൻ ട്യൂബ് മതിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു, ഷെൽ മതിൽ താപനില വ്യത്യാസം വലുതാണ്, ട്യൂബ് ബണ്ടിൽ ഇടം പലപ്പോഴും വൃത്തിയാക്കുന്നു.എന്നിരുന്നാലും, അതിൻ്റെ ഘടന കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമാണ്, പ്രോസസ്സിംഗ്, നിർമ്മാണ ചെലവ് കൂടുതലാണ്.

② U- ആകൃതിയിലുള്ള ട്യൂബ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ: ഇതിന് ഒരു ട്യൂബ് പ്ലേറ്റ് മാത്രമേയുള്ളൂ, അതിനാൽ ചൂടാക്കുകയോ തണുപ്പിക്കുകയോ ചെയ്യുമ്പോൾ ട്യൂബ് വികസിക്കാനും ചുരുങ്ങാനും കഴിയും.ഈ ഹീറ്റ് എക്‌സ്‌ചേഞ്ചറിൻ്റെ ഘടന ലളിതമാണ്, പക്ഷേ ബെൻഡ് നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ജോലിഭാരം വലുതാണ്, കൂടാതെ ട്യൂബിന് ഒരു നിശ്ചിത വളയുന്ന ആരം ഉള്ളതിനാൽ, ട്യൂബ് പ്ലേറ്റിൻ്റെ ഉപയോഗം മോശമാണ്, ട്യൂബ് യാന്ത്രികമായി വൃത്തിയാക്കുന്നത് പൊളിക്കാനും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനും പ്രയാസമാണ്. ട്യൂബുകൾ എളുപ്പമല്ല, അതിനാൽ ദ്രാവകത്തിൻ്റെ ട്യൂബുകളിലൂടെ കടന്നുപോകേണ്ടത് ശുദ്ധമാണ്.ഈ ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചർ വലിയ താപനില മാറ്റങ്ങൾ, ഉയർന്ന താപനില അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന മർദ്ദം അവസരങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും.

③ പാക്കിംഗ് ബോക്സ് തരം ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ: ഇതിന് രണ്ട് രൂപങ്ങളുണ്ട്, ഒന്ന് ഓരോ ട്യൂബിൻ്റെയും അവസാനം ട്യൂബ് പ്ലേറ്റിൽ ഉണ്ട്, ട്യൂബിൻ്റെ സ്വതന്ത്ര വികാസവും സങ്കോചവും ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രത്യേക പാക്കിംഗ് സീൽ ഉണ്ട്, ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചറിലെ ട്യൂബുകളുടെ എണ്ണം. വളരെ ചെറുതാണ്, ഈ ഘടന ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, പക്ഷേ പൊതു ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചറിനേക്കാൾ ട്യൂബ് തമ്മിലുള്ള ദൂരം വലിയ, സങ്കീർണ്ണമായ ഘടനയാണ്.മറ്റൊരു ഫോം ട്യൂബ്, ഷെൽ ഫ്ലോട്ടിംഗ് ഘടനയുടെ ഒരറ്റത്ത് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, മുഴുവൻ പാക്കിംഗ് സീൽ ഉപയോഗിച്ച് ഫ്ലോട്ടിംഗ് സ്ഥലത്ത്, ഘടന ലളിതമാണ്, എന്നാൽ വലിയ വ്യാസം, ഉയർന്ന മർദ്ദം എന്നിവയിൽ ഈ ഘടന ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പമല്ല.സ്റ്റഫിംഗ് ബോക്സ് തരം ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ ഇപ്പോൾ വളരെ അപൂർവമായി മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ.

II.ഡിസൈൻ വ്യവസ്ഥകളുടെ അവലോകനം:

1. ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ ഡിസൈൻ, ഉപയോക്താവ് ഇനിപ്പറയുന്ന ഡിസൈൻ വ്യവസ്ഥകൾ (പ്രോസസ് പാരാമീറ്ററുകൾ) നൽകണം:

① ട്യൂബ്, ഷെൽ പ്രോഗ്രാം ഓപ്പറേറ്റിംഗ് മർദ്ദം (ക്ലാസിലെ ഉപകരണങ്ങൾ നൽകേണ്ടതുണ്ടോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള വ്യവസ്ഥകളിലൊന്നായി)

② ട്യൂബ്, ഷെൽ പ്രോഗ്രാം പ്രവർത്തന താപനില (ഇൻലെറ്റ് / ഔട്ട്ലെറ്റ്)

③ മെറ്റൽ മതിൽ താപനില (പ്രക്രിയ വഴി കണക്കാക്കുന്നത് (ഉപയോക്താവ് നൽകിയത്))

④ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ പേരും സവിശേഷതകളും

⑤കോറഷൻ മാർജിൻ

⑥ പ്രോഗ്രാമുകളുടെ എണ്ണം

⑦ താപ കൈമാറ്റ മേഖല

⑧ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ ട്യൂബ് സവിശേഷതകൾ, ക്രമീകരണം (ത്രികോണാകൃതി അല്ലെങ്കിൽ ചതുരം)

⑨ ഫോൾഡിംഗ് പ്ലേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ സപ്പോർട്ട് പ്ലേറ്റിൻ്റെ എണ്ണം

⑩ ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയലും കനവും (നെയിംപ്ലേറ്റ് സീറ്റ് നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന ഉയരം നിർണ്ണയിക്കാൻ)

(11) പെയിൻ്റ്.

Ⅰ.ഉപയോക്താവിന് പ്രത്യേക ആവശ്യകതകളുണ്ടെങ്കിൽ, ഉപയോക്താവിന് ബ്രാൻഡ്, നിറം എന്നിവ നൽകണം

Ⅱ.ഉപയോക്താക്കൾക്ക് പ്രത്യേക ആവശ്യകതകളൊന്നുമില്ല, ഡിസൈനർമാർ സ്വയം തിരഞ്ഞെടുത്തു

2. നിരവധി പ്രധാന ഡിസൈൻ വ്യവസ്ഥകൾ

① പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദം: ഉപകരണങ്ങൾ തരംതിരിച്ചിട്ടുണ്ടോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള വ്യവസ്ഥകളിലൊന്നായി, അത് നൽകണം.

② മെറ്റീരിയൽ സവിശേഷതകൾ: ഉപയോക്താവ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ പേര് നൽകുന്നില്ലെങ്കിൽ, മെറ്റീരിയലിൻ്റെ വിഷാംശത്തിൻ്റെ അളവ് നൽകണം.

മാധ്യമത്തിൻ്റെ വിഷാംശം ഉപകരണങ്ങളുടെ വിനാശകരമല്ലാത്ത നിരീക്ഷണം, ചൂട് ചികിത്സ, ഉയർന്ന ക്ലാസ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഫോർജിംഗുകളുടെ നിലവാരം എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല ഉപകരണങ്ങളുടെ വിഭജനവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു:

a, GB150 10.8.2.1 (f) ഡ്രോയിംഗുകൾ സൂചിപ്പിക്കുന്നത്, കണ്ടെയ്നറിൽ അത്യന്തം അപകടകരമോ അല്ലെങ്കിൽ അത്യന്തം അപകടകരമോ ആയ വിഷാംശം 100% RT ഉള്ള മാധ്യമമാണ്.

ബി.

സി.ഫോർഗിംഗ്സ്.അങ്ങേയറ്റം അല്ലെങ്കിൽ അത്യധികം അപകടകരമായ കൃത്രിമങ്ങൾക്കായി ഇടത്തരം വിഷാംശം ഉപയോഗിക്കുന്നത് ക്ലാസ് III അല്ലെങ്കിൽ IV ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം.

③ പൈപ്പ് സവിശേഷതകൾ:

സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന കാർബൺ സ്റ്റീൽ φ19×2, φ25×2.5, φ32×3, φ38×5

സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ φ19×2, φ25×2, φ32×2.5, φ38×2.5

ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചർ ട്യൂബുകളുടെ ക്രമീകരണം: ത്രികോണം, കോർണർ ത്രികോണം, ചതുരം, കോർണർ സ്ക്വയർ.

★ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ ട്യൂബുകൾക്കിടയിൽ മെക്കാനിക്കൽ ക്ലീനിംഗ് ആവശ്യമായി വരുമ്പോൾ, ചതുര ക്രമീകരണം ഉപയോഗിക്കണം.

1. ഡിസൈൻ മർദ്ദം, ഡിസൈൻ താപനില, വെൽഡിംഗ് ജോയിൻ്റ് കോഫിഫിഷ്യൻ്റ്

2. വ്യാസം: DN <400 സിലിണ്ടർ, സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൻ്റെ ഉപയോഗം.

DN ≥ 400 സിലിണ്ടർ, ഉരുട്ടിയ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിച്ച്.

16" സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ------ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് റോൾ ചെയ്തതിൻ്റെ ഉപയോഗത്തെക്കുറിച്ച് ചർച്ച ചെയ്യാൻ ഉപയോക്താവുമായി.

3. ലേഔട്ട് ഡയഗ്രം:

ഹീറ്റ് ട്രാൻസ്ഫർ ഏരിയ അനുസരിച്ച്, ഹീറ്റ് ട്രാൻസ്ഫർ ട്യൂബ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ ഹീറ്റ് ട്രാൻസ്ഫർ ട്യൂബുകളുടെ എണ്ണം നിർണ്ണയിക്കാൻ ലേഔട്ട് ഡയഗ്രം വരയ്ക്കുക.

ഉപയോക്താവ് ഒരു പൈപ്പിംഗ് ഡയഗ്രം നൽകുകയാണെങ്കിൽ, മാത്രമല്ല പൈപ്പിംഗ് അവലോകനം ചെയ്യേണ്ടത് പൈപ്പിംഗ് പരിധി സർക്കിളിനുള്ളിലാണ്.

★പൈപ്പ് ഇടുന്നതിൻ്റെ തത്വം:

(1) പൈപ്പിംഗ് പരിധി സർക്കിളിൽ പൈപ്പ് നിറഞ്ഞിരിക്കണം.

② മൾട്ടി-സ്ട്രോക്ക് പൈപ്പിൻ്റെ എണ്ണം സ്ട്രോക്കുകളുടെ എണ്ണത്തിന് തുല്യമാക്കാൻ ശ്രമിക്കണം.

③ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ ട്യൂബ് സമമിതിയിൽ ക്രമീകരിക്കണം.

4. മെറ്റീരിയൽ

ട്യൂബ് പ്ലേറ്റിന് തന്നെ കോൺവെക്സ് ഷോൾഡർ ഉള്ളതും സിലിണ്ടറുമായി (അല്ലെങ്കിൽ തല) ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുമ്പോൾ, ഫോർജിംഗ് ഉപയോഗിക്കണം.ട്യൂബ് പ്ലേറ്റിൻ്റെ അത്തരം ഒരു ഘടനയുടെ ഉപയോഗം കാരണം, ട്യൂബ് പ്ലേറ്റിന് ഉയർന്ന മർദ്ദം, ജ്വലനം, സ്ഫോടനാത്മകം, വിഷാംശം എന്നിവയ്ക്ക് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ട്യൂബ് പ്ലേറ്റിന് ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾ, ട്യൂബ് പ്ലേറ്റ് കട്ടിയുള്ളതാണ്.കോൺവെക്സ് ഷോൾഡർ ഒഴിവാക്കാൻ, സ്ലാഗ്, ഡിലാമിനേഷൻ, കോൺവെക്സ് ഷോൾഡർ ഫൈബർ സ്ട്രെസ് അവസ്ഥ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ, പ്രോസസ്സിംഗ്, സേവിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ, കോൺവെക്സ് ഷോൾഡർ, ട്യൂബ് പ്ലേറ്റ് എന്നിവയുടെ അളവ് കുറയ്ക്കുക. .

5. ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറും ട്യൂബ് പ്ലേറ്റ് കണക്ഷനും

ട്യൂബ് പ്ലേറ്റ് കണക്ഷനിലെ ട്യൂബ്, ഷെല്ലിൻ്റെയും ട്യൂബ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിൻ്റെയും രൂപകൽപ്പനയിൽ ഘടനയുടെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണ്.അവൻ പ്രോസസ്സിംഗ് ജോലിഭാരം മാത്രമല്ല, ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനത്തിൽ ഓരോ കണക്ഷനും ഉണ്ടാക്കണം, അത് ചോർച്ചയില്ലാതെ മീഡിയം മർദ്ദം ശേഷിയെ ചെറുക്കുന്നു.

ട്യൂബ്, ട്യൂബ് പ്ലേറ്റ് കണക്ഷൻ പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന മൂന്ന് വഴികളാണ്: ഒരു വിപുലീകരണം;ബി വെൽഡിംഗ്;സി വിപുലീകരണ വെൽഡിംഗ്

മീഡിയ ചോർച്ചയ്‌ക്കിടയിൽ ഷെല്ലിനും ട്യൂബിനുമുള്ള വിപുലീകരണം സാഹചര്യത്തിൻ്റെ പ്രതികൂല പ്രത്യാഘാതങ്ങൾക്ക് കാരണമാകില്ല, പ്രത്യേകിച്ച് മെറ്റീരിയൽ വെൽഡബിലിറ്റി മോശമാണ് (കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഹീറ്റ് എക്‌സ്‌ചേഞ്ചർ ട്യൂബ് പോലുള്ളവ) കൂടാതെ നിർമ്മാണ പ്ലാൻ്റിൻ്റെ ജോലിഭാരം വളരെ വലുതാണ്.

വെൽഡിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം ട്യൂബ് അവസാനം വിപുലീകരണം കാരണം, ഒരു ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദം ഉണ്ട്, താപനില ഉയരുന്നതോടെ, ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദം ക്രമേണ അപ്രത്യക്ഷമാകുന്നു, അങ്ങനെ ട്യൂബിൻ്റെ അവസാനം സീലിംഗിൻ്റെയും ബോണ്ടിംഗിൻ്റെയും പങ്ക് കുറയ്ക്കാൻ, അതിനാൽ മർദ്ദം, താപനില പരിമിതികൾ എന്നിവയാൽ ഘടനയുടെ വികാസം, സാധാരണയായി ഡിസൈൻ മർദ്ദം ≤ 4Mpa, താപനിലയുടെ രൂപകൽപ്പന ≤ 300 ഡിഗ്രി എന്നിവയ്ക്ക് ബാധകമാണ്, കൂടാതെ അക്രമാസക്തമായ വൈബ്രേഷനുകളുടെ പ്രവർത്തനത്തിൽ അമിതമായ താപനില മാറ്റങ്ങളും കാര്യമായ സമ്മർദ്ദ നാശവുമില്ല. .

വെൽഡിംഗ് കണക്ഷന് ലളിതമായ ഉൽപ്പാദനം, ഉയർന്ന ദക്ഷത, വിശ്വസനീയമായ കണക്ഷൻ എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്.വെൽഡിങ്ങിലൂടെ, ട്യൂബ് പ്ലേറ്റിലേക്കുള്ള ട്യൂബ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിൽ മികച്ച പങ്കുണ്ട്;കൂടാതെ പൈപ്പ് ഹോൾ പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യകതകൾ കുറയ്ക്കാനും, പ്രോസസ്സിംഗ് സമയം ലാഭിക്കാനും, എളുപ്പമുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണികളും മറ്റ് നേട്ടങ്ങളും, ഇത് മുൻഗണനാ വിഷയമായി ഉപയോഗിക്കണം.

കൂടാതെ, ഇടത്തരം വിഷാംശം വളരെ വലുതായിരിക്കുമ്പോൾ, മാധ്യമവും അന്തരീക്ഷവും ഇടകലർന്ന് പൊട്ടിത്തെറിക്കാൻ എളുപ്പമുള്ള മാധ്യമം റേഡിയോ ആക്ടീവാണ് അല്ലെങ്കിൽ പൈപ്പിൻ്റെ അകത്തും പുറത്തും മെറ്റീരിയൽ മിശ്രണം പ്രതികൂല ഫലമുണ്ടാക്കും, സന്ധികൾ അടച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, പക്ഷേ പലപ്പോഴും വെൽഡിംഗ് രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു.വെൽഡിംഗ് രീതി, പല ഗുണങ്ങളാണെങ്കിലും, അവൻ പൂർണ്ണമായും "വിള്ളൽ തുരുമ്പെടുക്കൽ" ഒഴിവാക്കാൻ കഴിയില്ല കാരണം സ്ട്രെസ് തുരുമ്പൻ നോഡുകൾ വെൽഡിഡ്, നേർത്ത പൈപ്പ് മതിൽ കട്ടിയുള്ള പൈപ്പ് പ്ലേറ്റ് തമ്മിലുള്ള ഒരു വിശ്വസനീയമായ വെൽഡ് ലഭിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്.

വെൽഡിംഗ് രീതി വിപുലീകരണത്തേക്കാൾ ഉയർന്ന താപനിലയായിരിക്കാം, പക്ഷേ ഉയർന്ന താപനില ചാക്രിക സമ്മർദ്ദത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ, വെൽഡിന് ക്ഷീണം വിള്ളലുകൾ, ട്യൂബ്, ട്യൂബ് ദ്വാരം വിടവ്, വിനാശകരമായ മാധ്യമങ്ങൾക്ക് വിധേയമാകുമ്പോൾ, സംയുക്തത്തിൻ്റെ കേടുപാടുകൾ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നതിന് വളരെ സാധ്യതയുണ്ട്.അതിനാൽ, ഒരേ സമയം ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു വെൽഡിംഗും വിപുലീകരണ സന്ധികളും ഉണ്ട്.ഇത് സംയുക്തത്തിൻ്റെ ക്ഷീണം പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുക മാത്രമല്ല, വിള്ളൽ നാശത്തിൻ്റെ പ്രവണത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ അതിൻ്റെ സേവന ജീവിതം വെൽഡിംഗ് മാത്രം ഉപയോഗിക്കുന്നതിനേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്.

വെൽഡിംഗ്, വിപുലീകരണ സന്ധികൾ, രീതികൾ എന്നിവ നടപ്പിലാക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ ഏത് സന്ദർഭങ്ങളിൽ, യൂണിഫോം സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഇല്ല.സാധാരണയായി താപനിലയിൽ വളരെ ഉയർന്നതല്ല, പക്ഷേ മർദ്ദം വളരെ കൂടുതലാണ് അല്ലെങ്കിൽ മീഡിയം ചോർച്ചയ്ക്ക് വളരെ എളുപ്പമാണ്, ശക്തി വിപുലീകരണത്തിൻ്റെയും സീലിംഗ് വെൽഡിൻ്റെയും ഉപയോഗം (സീലിംഗ് വെൽഡ് വെൽഡിൻ്റെ ചോർച്ച തടയുന്നതിനും വെൽഡിംഗ് നടപ്പിലാക്കുന്നതിനും ലളിതമായി സൂചിപ്പിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല ഇത് ഉറപ്പുനൽകുന്നില്ല. ബലം).

മർദ്ദവും താപനിലയും വളരെ ഉയർന്നതായിരിക്കുമ്പോൾ, ശക്തി വെൽഡിംഗും പേസ്റ്റ് വിപുലീകരണവും ഉപയോഗിക്കുന്നത്, (വെൽഡിന് ഇറുകിയതാണെങ്കിലും ശക്തി വെൽഡിംഗ് ആണ്, മാത്രമല്ല ജോയിൻ്റിന് വലിയ ടെൻസൈൽ ശക്തി ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാനും, സാധാരണയായി അതിൻ്റെ ശക്തിയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ അച്ചുതണ്ട് ലോഡിന് കീഴിലുള്ള പൈപ്പിൻ്റെ ശക്തിക്ക് തുല്യമാണ് വെൽഡ്).വിപുലീകരണത്തിൻ്റെ പങ്ക് പ്രധാനമായും വിള്ളൽ തുരുമ്പെടുക്കൽ ഇല്ലാതാക്കുകയും വെൽഡിൻറെ ക്ഷീണ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.സ്റ്റാൻഡേർഡിൻ്റെ (GB/T151) പ്രത്യേക ഘടനാപരമായ അളവുകൾ നിശ്ചയിച്ചിട്ടുണ്ട്, ഇവിടെ വിശദാംശങ്ങളിലേക്ക് പോകുന്നില്ല.

പൈപ്പ് ദ്വാരത്തിൻ്റെ ഉപരിതല പരുക്കൻ ആവശ്യകതകൾക്കായി:

a, എപ്പോൾ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ ട്യൂബ്, ട്യൂബ് പ്ലേറ്റ് വെൽഡിംഗ് കണക്ഷൻ, ട്യൂബ് ഉപരിതല പരുക്കൻ Ra മൂല്യം 35uM ൽ കൂടുതലല്ല.

b, സിംഗിൾ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ ട്യൂബ്, ട്യൂബ് പ്ലേറ്റ് എക്സ്പാൻഷൻ കണക്ഷൻ, ട്യൂബ് ഹോൾ ഉപരിതല പരുക്കൻ Ra മൂല്യം 12.5uM എക്സ്പാൻഷൻ കണക്ഷനിൽ കൂടുതലല്ല, ട്യൂബ് ഹോൾ ഉപരിതലം രേഖാംശ അല്ലെങ്കിൽ സർപ്പിളം വഴിയുള്ള വൈകല്യങ്ങളുടെ വിപുലീകരണ ദൃഢതയെ ബാധിക്കരുത്. സ്കോറിംഗ്.

III.ഡിസൈൻ കണക്കുകൂട്ടൽ

1. ഷെൽ വാൾ കനം കണക്കുകൂട്ടൽ (പൈപ്പ് ബോക്‌സ് ഷോർട്ട് സെക്ഷൻ, ഹെഡ്, ഷെൽ പ്രോഗ്രാം സിലിണ്ടർ വാൾ കനം കണക്കുകൂട്ടൽ ഉൾപ്പെടെ) പൈപ്പ്, ഷെൽ പ്രോഗ്രാം സിലിണ്ടർ വാൾ കനം, കാർബൺ സ്റ്റീലിനും ലോ അലോയ് സ്റ്റീലിനും ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ മതിൽ കനം GB151-ൽ പാലിക്കണം. 1 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതലുള്ള C2 ൻ്റെ കോറഷൻ മാർജിൻ C2 = 1mm പരിഗണനകളിലേക്ക്, ഷെല്ലിൻ്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ മതിൽ കനം അതിനനുസരിച്ച് വർദ്ധിപ്പിക്കണം.

2. തുറന്ന ദ്വാരം ബലപ്പെടുത്തൽ കണക്കുകൂട്ടൽ

സ്റ്റീൽ ട്യൂബ് സംവിധാനം ഉപയോഗിക്കുന്ന ഷെല്ലിന്, മുഴുവൻ ബലപ്പെടുത്തലും ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു (സിലിണ്ടർ മതിൽ കനം വർദ്ധിപ്പിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ കട്ടിയുള്ള മതിലുള്ള ട്യൂബ് ഉപയോഗിക്കുക);മൊത്തത്തിലുള്ള സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥയെ പരിഗണിക്കുന്നതിനായി വലിയ ദ്വാരത്തിൽ കട്ടിയുള്ള ട്യൂബ് ബോക്സിനായി.

മറ്റൊരു ശക്തിപ്പെടുത്തൽ നിരവധി പോയിൻ്റുകളുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റരുത്:

① ഡിസൈൻ മർദ്ദം ≤ 2.5Mpa;

② അടുത്തുള്ള രണ്ട് ദ്വാരങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള മധ്യദൂരം രണ്ട് ദ്വാരങ്ങളുടെ വ്യാസത്തിൻ്റെ ആകെത്തുകയുടെ ഇരട്ടിയിൽ കുറയാത്തതായിരിക്കണം;

③ റിസീവറിൻ്റെ നാമമാത്ര വ്യാസം ≤ 89mm;

④ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ മതിൽ കനം ഏറ്റെടുക്കുക എന്നത് പട്ടിക 8-1 ആവശ്യകതകൾ ആയിരിക്കണം (1mm ൻ്റെ കോറഷൻ മാർജിൻ ഏറ്റെടുക്കുക).

3. ഫ്ലേഞ്ച്

സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഫ്ലേഞ്ച് ഉപയോഗിച്ചുള്ള ഉപകരണ ഫ്ലേഞ്ച് ഫ്ലേഞ്ചും ഗാസ്കറ്റും ശ്രദ്ധിക്കണം, ഫാസ്റ്റനറുകൾ പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, അല്ലാത്തപക്ഷം ഫ്ലേഞ്ച് കണക്കാക്കണം.ഉദാഹരണത്തിന്, നോൺ-മെറ്റാലിക് സോഫ്റ്റ് ഗാസ്കറ്റിന് അനുയോജ്യമായ ഗാസ്കറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് സ്റ്റാൻഡേർഡിൽ ഒരു ഫ്ലാറ്റ് വെൽഡിംഗ് ഫ്ലേഞ്ച് ടൈപ്പ് ചെയ്യുക;വിൻഡിംഗ് ഗാസ്കറ്റിൻ്റെ ഉപയോഗം ഫ്ലേഞ്ചിനായി വീണ്ടും കണക്കാക്കണം.

4. പൈപ്പ് പ്ലേറ്റ്

ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രശ്നങ്ങളിൽ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്:

① ട്യൂബ് പ്ലേറ്റ് ഡിസൈൻ താപനില: GB150, GB/T151 എന്നിവയുടെ വ്യവസ്ഥകൾ അനുസരിച്ച്, ഘടകത്തിൻ്റെ ലോഹ താപനിലയേക്കാൾ കുറയാതെ എടുക്കണം, പക്ഷേ ട്യൂബ് പ്ലേറ്റ് കണക്കാക്കുമ്പോൾ ട്യൂബ് ഷെൽ മീഡിയ റോൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമെന്ന് ഉറപ്പുനൽകാൻ കഴിയില്ല, കൂടാതെ ട്യൂബ് പ്ലേറ്റിൻ്റെ ലോഹ താപനില കണക്കാക്കാൻ പ്രയാസമാണ്, ഇത് സാധാരണയായി ട്യൂബ് പ്ലേറ്റിൻ്റെ ഡിസൈൻ താപനിലയ്ക്കായി ഡിസൈൻ താപനിലയുടെ ഉയർന്ന ഭാഗത്ത് എടുക്കുന്നു.

② മൾട്ടി-ട്യൂബ് ഹീറ്റ് എക്‌സ്‌ചേഞ്ചർ: പൈപ്പിംഗ് ഏരിയയുടെ പരിധിയിൽ, സ്‌പെയ്‌സർ ഗ്രോവും ടൈ വടി ഘടനയും സജ്ജീകരിക്കേണ്ടതിൻ്റെ ആവശ്യകത കാരണം ഹീറ്റ് എക്‌സ്‌ചേഞ്ചർ ഏരിയ പിന്തുണയ്‌ക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെട്ടു Ad: GB/T151 ഫോർമുല.

③ട്യൂബ് പ്ലേറ്റിൻ്റെ ഫലപ്രദമായ കനം

ട്യൂബ് പ്ലേറ്റിൻ്റെ ഫലപ്രദമായ കനം, ട്യൂബ് പ്ലേറ്റിൻ്റെ ബൾക്ക്ഹെഡ് ഗ്രോവ് കനം താഴെയുള്ള രണ്ട് കാര്യങ്ങളുടെ ആകെത്തുകയിൽ നിന്ന് പൈപ്പ് റേഞ്ച് വേർതിരിക്കുന്നതിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

a, പൈപ്പ് പരിധി പാർട്ടീഷൻ ഗ്രോവ് ഭാഗത്തിൻ്റെ ആഴത്തിൻ്റെ ആഴത്തിനപ്പുറം പൈപ്പ് കോറഷൻ മാർജിൻ

b, ഏറ്റവും വലിയ രണ്ട് ചെടികളുടെ ഗ്രോവ് ഡെപ്ത് ഘടനയുടെ ഷെൽ പ്രോഗ്രാമിൻ്റെ ഭാഗത്ത് ഷെൽ പ്രോഗ്രാം കോറഷൻ മാർജിനും ട്യൂബ് പ്ലേറ്റും

5. വിപുലീകരണ സന്ധികൾ സെറ്റ്

നിശ്ചിത ട്യൂബിലും പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റ് എക്‌സ്‌ചേഞ്ചറിലും, ട്യൂബ് കോഴ്‌സിലെ ദ്രാവകവും ട്യൂബ് കോഴ്‌സ് ദ്രാവകവും തമ്മിലുള്ള താപനില വ്യത്യാസം കാരണം, ഹീറ്റ് എക്‌സ്‌ചേഞ്ചറും ഷെല്ലും ട്യൂബ് പ്ലേറ്റും സ്ഥിരമായ കണക്ഷനും, അങ്ങനെ സംസ്ഥാനത്തിൻ്റെ ഉപയോഗത്തിൽ, ഷെൽ കൂടാതെ ട്യൂബ് വിപുലീകരണ വ്യത്യാസം ഷെല്ലും ട്യൂബും, ഷെല്ലും ട്യൂബും അച്ചുതണ്ട് ലോഡും തമ്മിൽ നിലനിൽക്കുന്നു.ഷെൽ, ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ കേടുപാടുകൾ, ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ അസ്ഥിരീകരണം, ട്യൂബ് പ്ലേറ്റിൽ നിന്ന് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ ട്യൂബ് പിൻവലിക്കൽ എന്നിവ ഒഴിവാക്കാൻ, ഷെല്ലും ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറും അച്ചുതണ്ട് ലോഡ് കുറയ്ക്കുന്നതിന് വിപുലീകരണ സന്ധികൾ സ്ഥാപിക്കണം.

സാധാരണയായി ഷെല്ലിലെയും ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിലെയും ഭിത്തിയിലെ താപനില വ്യത്യാസം വലുതാണ്, ട്യൂബ് പ്ലേറ്റ് കണക്കുകൂട്ടലിൽ, σt, σc, q എന്നിങ്ങനെയുള്ള വിവിധ പൊതു വ്യവസ്ഥകൾ തമ്മിലുള്ള താപനില വ്യത്യാസം അനുസരിച്ച്, വിപുലീകരണ ജോയിൻ്റ് സജ്ജീകരിക്കുന്നത് പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അവയിലൊന്ന് യോഗ്യത നേടുന്നില്ല. , വിപുലീകരണ സംയുക്തം വർദ്ധിപ്പിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

σt - ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചർ ട്യൂബിൻ്റെ അച്ചുതണ്ട് സമ്മർദ്ദം

σc - ഷെൽ പ്രോസസ് സിലിണ്ടർ അച്ചുതണ്ട് സമ്മർദ്ദം

q--പുൾ-ഓഫ് ഫോഴ്സിൻ്റെ ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചർ ട്യൂബ്, ട്യൂബ് പ്ലേറ്റ് കണക്ഷൻ

IV.ഘടനാപരമായ ഡിസൈൻ

1. പൈപ്പ് ബോക്സ്

(1) പൈപ്പ് പെട്ടിയുടെ നീളം

എ.ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ആന്തരിക ആഴം

ട്യൂബ് ബോക്സിൻ്റെ സിംഗിൾ പൈപ്പ് കോഴ്സ് തുറക്കുന്നതിന് ①, ഓപ്പണിംഗിൻ്റെ മധ്യഭാഗത്തുള്ള ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ആഴം റിസീവറിൻ്റെ ആന്തരിക വ്യാസത്തിൻ്റെ 1/3 ൽ കുറവായിരിക്കരുത്;

② പൈപ്പ് കോഴ്‌സിൻ്റെ ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ ആഴം രണ്ട് കോഴ്‌സുകൾക്കിടയിലുള്ള ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ രക്തചംക്രമണ ഏരിയ ഓരോ കോഴ്‌സും ഹീറ്റ് എക്‌സ്‌ചേഞ്ചർ ട്യൂബിൻ്റെ സർക്കുലേഷൻ ഏരിയയുടെ 1.3 മടങ്ങിൽ കുറയാത്തതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കണം;

b, പരമാവധി അകത്തെ ആഴം

ചെറിയ മൾട്ടി-ട്യൂബ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിൻ്റെ നാമമാത്രമായ വ്യാസത്തിന്, ആന്തരിക ഭാഗങ്ങൾ വെൽഡ് ചെയ്യാനും വൃത്തിയാക്കാനും സൗകര്യമുണ്ടോ എന്ന് പരിഗണിക്കുക.

(2) പ്രത്യേക പ്രോഗ്രാം പാർട്ടീഷൻ

GB151 പട്ടിക 6, ചിത്രം 15 എന്നിവ അനുസരിച്ച് പാർട്ടീഷൻ്റെ കനവും ക്രമീകരണവും, പാർട്ടീഷൻ്റെ 10 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതലുള്ള കനം, സീലിംഗ് ഉപരിതലം 10mm ആയി ട്രിം ചെയ്യണം;ട്യൂബ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിന്, വിഭജനം ടിയർ ഹോളിൽ (ഡ്രെയിൻ ഹോൾ) സജ്ജീകരിക്കണം, ഡ്രെയിൻ ഹോൾ വ്യാസം സാധാരണയായി 6 മില്ലീമീറ്ററാണ്.

2. ഷെൽ ആൻഡ് ട്യൂബ് ബണ്ടിൽ

①ട്യൂബ് ബണ്ടിൽ ലെവൽ

Ⅰ, Ⅱ ലെവൽ ട്യൂബ് ബണ്ടിൽ, കാർബൺ സ്റ്റീൽ, ലോ അലോയ് സ്റ്റീൽ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ ട്യൂബ് ഗാർഹിക മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കായി മാത്രം, ഇപ്പോഴും "ഹയർ ലെവൽ", "ഓർഡിനറി ലെവൽ" എന്നിവ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്.ഗാർഹിക ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ ട്യൂബ് "ഉയർന്ന" സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിഞ്ഞാൽ, കാർബൺ സ്റ്റീൽ, ലോ അലോയ് സ്റ്റീൽ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ ട്യൂബ് ബണ്ടിൽ Ⅰ, Ⅱ നിലകളായി വിഭജിക്കേണ്ടതില്ല!

Ⅰ, Ⅱ വ്യത്യാസത്തിൻ്റെ ട്യൂബ് ബണ്ടിൽ പ്രധാനമായും ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ ട്യൂബിന് പുറത്തുള്ള വ്യാസത്തിലാണ്, മതിൽ കനം വ്യതിയാനം വ്യത്യസ്തമാണ്, അനുബന്ധ ദ്വാരത്തിൻ്റെ വലുപ്പവും വ്യതിയാനവും വ്യത്യസ്തമാണ്.

സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ ട്യൂബിനായി ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ആവശ്യകതകളുള്ള ഗ്രേഡ് Ⅰ ട്യൂബ് ബണ്ടിൽ, Ⅰ ട്യൂബ് ബണ്ടിൽ മാത്രം;സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ ട്യൂബിനായി

② ട്യൂബ് പ്ലേറ്റ്

a, ട്യൂബ് ഹോൾ സൈസ് വ്യതിയാനം

Ⅰ, Ⅱ ലെവൽ ട്യൂബ് ബണ്ടിൽ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം ശ്രദ്ധിക്കുക

b, പ്രോഗ്രാം പാർട്ടീഷൻ ഗ്രോവ്

Ⅰ സ്ലോട്ട് ഡെപ്ത് സാധാരണയായി 4 മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറയാത്തതാണ്

Ⅱ ഉപ-പ്രോഗ്രാം പാർട്ടീഷൻ സ്ലോട്ട് വീതി: കാർബൺ സ്റ്റീൽ 12 മിമി;സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ 11 മി.മീ

Ⅲ മിനിറ്റ് റേഞ്ച് പാർട്ടീഷൻ സ്ലോട്ട് കോർണർ ചേംഫറിംഗ് സാധാരണയായി 45 ഡിഗ്രിയാണ്, ചാംഫറിംഗ് വീതി b, മിനിറ്റ് റേഞ്ച് ഗാസ്കറ്റിൻ്റെ മൂലയുടെ R റേഡിയസിന് തുല്യമാണ്.

③ മടക്കാവുന്ന പ്ലേറ്റ്

എ.പൈപ്പ് ദ്വാരത്തിൻ്റെ വലിപ്പം: ബണ്ടിൽ ലെവൽ കൊണ്ട് വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു

b, ബോ ഫോൾഡിംഗ് പ്ലേറ്റ് നോച്ച് ഉയരം

നോച്ച് ഉയരം ആയിരിക്കണം, അതിനാൽ ട്യൂബ് ബണ്ടിലിലുടനീളം ഫ്ലോ റേറ്റ് ഉള്ള വിടവിലൂടെയുള്ള ദ്രാവകം നോച്ച് ഉയരത്തിന് സമാനമായി വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കോണിൻ്റെ ആന്തരിക വ്യാസത്തിൻ്റെ 0.20-0.45 മടങ്ങ് എടുക്കും, മധ്യഭാഗത്തിന് താഴെയുള്ള പൈപ്പ് വരിയിൽ നോച്ച് സാധാരണയായി മുറിക്കുന്നു. ചെറിയ പാലത്തിന് ഇടയിലുള്ള പൈപ്പ് ദ്വാരങ്ങളുടെ രണ്ട് വരികളിലായി ലൈൻ ചെയ്യുക അല്ലെങ്കിൽ മുറിക്കുക (ഒരു പൈപ്പ് ധരിക്കുന്നതിനുള്ള സൗകര്യം സുഗമമാക്കുന്നതിന്).

സി.നോച്ച് ഓറിയൻ്റേഷൻ

വൺ-വേ ശുദ്ധമായ ദ്രാവകം, മുകളിലേക്കും താഴേക്കും ക്രമീകരണം;

ലിക്വിഡ് പോർട്ട് തുറക്കാൻ ഫോൾഡിംഗ് പ്ലേറ്റിൻ്റെ ഏറ്റവും താഴത്തെ ഭാഗത്തേക്ക് ചെറിയ അളവിൽ ദ്രാവകം അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന വാതകം;

ചെറിയ അളവിൽ വാതകം അടങ്ങിയ ദ്രാവകം, വെൻ്റിലേഷൻ പോർട്ട് തുറക്കാൻ ഫോൾഡിംഗ് പ്ലേറ്റിൻ്റെ ഏറ്റവും ഉയർന്ന ഭാഗത്തേക്ക് താഴേക്ക് നോക്കുക

വാതക-ദ്രാവക സഹവർത്തിത്വം അല്ലെങ്കിൽ ദ്രാവകത്തിൽ ഖര പദാർത്ഥങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇടത്തോട്ടും വലത്തോട്ടും ക്രമീകരണം ചെയ്യുക, ലിക്വിഡ് പോർട്ട് ഏറ്റവും താഴ്ന്ന സ്ഥലത്ത് തുറക്കുക

ഡി.മടക്കാവുന്ന പ്ലേറ്റിൻ്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ കനം;പരമാവധി പിന്തുണയ്ക്കാത്ത സ്പാൻ

ഇ.ട്യൂബ് ബണ്ടിലിൻ്റെ രണ്ടറ്റത്തും മടക്കാവുന്ന പ്ലേറ്റുകൾ ഷെൽ ഇൻലെറ്റിനും ഔട്ട്ലെറ്റ് റിസീവറിനും കഴിയുന്നത്ര അടുത്താണ്.

④ ടൈ വടി

a, ടൈ വടികളുടെ വ്യാസവും എണ്ണവും

പട്ടിക 6-32, 6-33 തിരഞ്ഞെടുക്കൽ അനുസരിച്ച് വ്യാസവും നമ്പറും, ടൈയുടെ വ്യാസത്തിൻ്റെയും എണ്ണത്തിൻ്റെയും അടിസ്ഥാനത്തിൽ പട്ടിക 6-33 ൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന ടൈ വടിയുടെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയയേക്കാൾ വലുതോ തുല്യമോ ആണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ തണ്ടുകൾ മാറ്റാൻ കഴിയും, പക്ഷേ അതിൻ്റെ വ്യാസം 10 മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറവായിരിക്കരുത്, നാലിൽ കുറയാത്ത എണ്ണം

b, ട്യൂബ് ബണ്ടിലിൻ്റെ പുറം അറ്റത്ത്, വലിയ വ്യാസമുള്ള ഹീറ്റ് എക്‌സ്‌ചേഞ്ചറിനായി, പൈപ്പ് ഏരിയയിലോ അല്ലെങ്കിൽ മടക്കാവുന്ന പ്ലേറ്റ് വിടവിന് സമീപമോ ടൈ വടി ഉചിതമായ എണ്ണം ടൈ റോഡുകളിൽ, ഏതെങ്കിലും മടക്കുകളിൽ ക്രമീകരിക്കണം. പ്ലേറ്റ് 3 പിന്തുണ പോയിൻ്റിൽ കുറയാത്തതായിരിക്കണം

സി.വടി നട്ട്, ചില ഉപയോക്താക്കൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന നട്ട്, ഫോൾഡിംഗ് പ്ലേറ്റ് വെൽഡിങ്ങ് എന്നിവ ആവശ്യമാണ്

⑤ ആൻ്റി ഫ്ലഷ് പ്ലേറ്റ്

എ.ദ്രാവകത്തിൻ്റെ അസമമായ വിതരണവും ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ ട്യൂബ് അറ്റത്തിൻ്റെ മണ്ണൊലിപ്പും കുറയ്ക്കുന്നതിനാണ് ആൻ്റി-ഫ്ലഷ് പ്ലേറ്റിൻ്റെ സജ്ജീകരണം.

ബി.ആൻ്റി-വാഷൗട്ട് പ്ലേറ്റിൻ്റെ ഫിക്സിംഗ് രീതി

ഫിക്സഡ്-പിച്ച് ട്യൂബിലോ അല്ലെങ്കിൽ ആദ്യത്തെ ഫോൾഡിംഗ് പ്ലേറ്റിൻ്റെ ട്യൂബ് പ്ലേറ്റിന് സമീപമോ കഴിയുന്നിടത്തോളം ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുമ്പോൾ, ട്യൂബ് പ്ലേറ്റിൻ്റെ വശത്തുള്ള നോൺ-ഫിക്‌സ്ഡ് വടിയിൽ ഷെൽ ഇൻലെറ്റ് സ്ഥിതിചെയ്യുമ്പോൾ, ആൻ്റി-സ്‌ക്രാംബ്ലിംഗ് പ്ലേറ്റ് വെൽഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. സിലിണ്ടർ ബോഡിയിലേക്ക്

(6) വിപുലീകരണ സന്ധികളുടെ ക്രമീകരണം

എ.ഫോൾഡിംഗ് പ്ലേറ്റിൻ്റെ രണ്ട് വശങ്ങൾക്കിടയിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു

വിപുലീകരണ ജോയിൻ്റിൻ്റെ ദ്രാവക പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുന്നതിന്, ആവശ്യമെങ്കിൽ, ഒരു ലൈനർ ട്യൂബിൻ്റെ ഉള്ളിലെ എക്സ്പാൻഷൻ ജോയിൻ്റിൽ, ലൈനർ ട്യൂബ് ദ്രാവക പ്രവാഹത്തിൻ്റെ ദിശയിലുള്ള ഷെല്ലിലേക്ക് വെൽഡ് ചെയ്യണം, ലംബമായ ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾക്ക്, എപ്പോൾ മുകളിലേക്ക് ദ്രാവക പ്രവാഹത്തിൻ്റെ ദിശ, ലൈനർ ട്യൂബ് ഡിസ്ചാർജ് ദ്വാരങ്ങളുടെ താഴത്തെ അറ്റത്ത് സജ്ജീകരിക്കണം

ബി.ഗതാഗത പ്രക്രിയയിൽ ഉപകരണങ്ങളെ തടയുന്നതിനോ ചീത്ത വലിച്ചെറിയുന്നതിനോ സംരക്ഷണ ഉപകരണത്തിൻ്റെ വിപുലീകരണ സന്ധികൾ

(vii) ട്യൂബ് പ്ലേറ്റും ഷെല്ലും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം

എ.വിപുലീകരണം ഒരു ഫ്ലേഞ്ച് ആയി ഇരട്ടിക്കുന്നു

ബി.ഫ്ലേഞ്ച് ഇല്ലാത്ത പൈപ്പ് പ്ലേറ്റ് (GB151 അനുബന്ധം G)

3. പൈപ്പ് ഫ്ലേഞ്ച്:

① ഡിസൈൻ താപനില 300 ഡിഗ്രിയിൽ കൂടുതലോ അതിന് തുല്യമോ ആണെങ്കിൽ, ബട്ട് ഫ്ലേഞ്ച് ഉപയോഗിക്കണം.

② ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ ഉപേക്ഷിക്കാനും ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യാനും ഇൻ്റർഫേസ് ഏറ്റെടുക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാനാവില്ല, ട്യൂബിൽ സജ്ജീകരിക്കണം, ബ്ലീഡറിൻ്റെ ഷെൽ കോഴ്സിൻ്റെ ഏറ്റവും ഉയർന്ന പോയിൻ്റ്, ഡിസ്ചാർജ് പോർട്ടിൻ്റെ ഏറ്റവും താഴ്ന്ന പോയിൻ്റ്, കുറഞ്ഞ നാമമാത്ര വ്യാസം 20 മി.മീ.

③ ലംബ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ ഓവർഫ്ലോ പോർട്ട് സജ്ജമാക്കാൻ കഴിയും.

4. പിന്തുണ: ആർട്ടിക്കിൾ 5.20 ലെ വ്യവസ്ഥകൾ അനുസരിച്ച് GB151 സ്പീഷീസ്.

5. മറ്റ് സാധനങ്ങൾ

① ലിഫ്റ്റിംഗ് ലഗ്ഗുകൾ

30 കിലോഗ്രാമിൽ കൂടുതലുള്ള ഗുണനിലവാരമുള്ള ഒഫീഷ്യൽ ബോക്‌സും പൈപ്പ് ബോക്‌സ് കവറും സജ്ജീകരിക്കണം.

② മുകളിലെ വയർ

പൈപ്പ് ബോക്‌സ്, പൈപ്പ് ബോക്‌സ് കവർ പൊളിച്ചുമാറ്റാൻ സൗകര്യമൊരുക്കുന്നതിന്, ഒഫീഷ്യൽ ബോർഡ്, പൈപ്പ് ബോക്‌സ് കവർ ടോപ്പ് വയർ എന്നിവയിൽ സജ്ജീകരിക്കണം.

V. നിർമ്മാണം, പരിശോധന ആവശ്യകതകൾ

1. പൈപ്പ് പ്ലേറ്റ്

① 100% റേ പരിശോധനയ്‌ക്കോ യുടിയ്‌ക്കോ വേണ്ടി സ്‌പ്ലൈസ് ചെയ്‌ത ട്യൂബ് പ്ലേറ്റ് ബട്ട് ജോയിൻ്റുകൾ, യോഗ്യതയുള്ള ലെവൽ: RT: Ⅱ UT: Ⅰ ലെവൽ;

② സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ കൂടാതെ, സ്പ്ലിസ്ഡ് പൈപ്പ് പ്ലേറ്റ് സ്ട്രെസ് റിലീഫ് ചൂട് ചികിത്സ;

③ ട്യൂബ് പ്ലേറ്റ് ഹോൾ ബ്രിഡ്ജ് വീതി വ്യതിയാനം: ദ്വാര പാലത്തിൻ്റെ വീതി കണക്കാക്കുന്നതിനുള്ള ഫോർമുല അനുസരിച്ച്: B = (S - d) - D1

ദ്വാര പാലത്തിൻ്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ വീതി: B = 1/2 (S - d) + C;

2. ട്യൂബ് ബോക്സ് ചൂട് ചികിത്സ:

കാർബൺ സ്റ്റീൽ, പൈപ്പ് ബോക്‌സിൻ്റെ സ്പ്ലിറ്റ് റേഞ്ച് പാർട്ടീഷൻ ഉപയോഗിച്ച് ഇംതിയാസ് ചെയ്ത ലോ അലോയ് സ്റ്റീൽ, അതുപോലെ തന്നെ സമ്മർദ്ദത്തിനായി വെൽഡിങ്ങ് പ്രയോഗത്തിൽ സിലിണ്ടർ പൈപ്പ് ബോക്‌സിൻ്റെ ആന്തരിക വ്യാസത്തിൻ്റെ 1/3 ൽ കൂടുതൽ ലാറ്ററൽ ഓപ്പണിംഗുകളുടെ പൈപ്പ് ബോക്‌സ് റിലീഫ് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ്, ഫ്ലേഞ്ച്, പാർട്ടീഷൻ സീലിംഗ് ഉപരിതലം എന്നിവ ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യണം.

3. പ്രഷർ ടെസ്റ്റ്

ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ ട്യൂബിൻ്റെയും ട്യൂബ് പ്ലേറ്റ് കണക്ഷനുകളുടെയും ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കുന്നതിനായി, ഷെൽ പ്രോസസ് ഡിസൈൻ മർദ്ദം ട്യൂബ് പ്രോസസ് മർദ്ദത്തേക്കാൾ കുറവായിരിക്കുമ്പോൾ

① ഹൈഡ്രോളിക് ടെസ്റ്റിന് അനുസൃതമായി പൈപ്പ് പ്രോഗ്രാമിനൊപ്പം ടെസ്റ്റ് മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ഷെൽ പ്രോഗ്രാം സമ്മർദ്ദം, പൈപ്പ് സന്ധികളുടെ ചോർച്ച പരിശോധിക്കാൻ.(എന്നിരുന്നാലും, ഹൈഡ്രോളിക് ടെസ്റ്റ് സമയത്ത് ഷെല്ലിൻ്റെ പ്രാഥമിക ഫിലിം സമ്മർദ്ദം ≤0.9ReLΦ ആണെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്)

② മുകളിൽ പറഞ്ഞ രീതി ഉചിതമല്ലാത്തപ്പോൾ, പാസായതിന് ശേഷമുള്ള യഥാർത്ഥ മർദ്ദം അനുസരിച്ച് ഷെൽ ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ടെസ്റ്റ് ആകാം, തുടർന്ന് അമോണിയ ലീക്കേജ് ടെസ്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഹാലൊജൻ ലീക്കേജ് ടെസ്റ്റിനുള്ള ഷെൽ.