OCTG പൈപ്പുകൾഎണ്ണ, വാതക കിണറുകൾ കുഴിക്കുന്നതിനും എണ്ണ, വാതകം എന്നിവ കൊണ്ടുപോകുന്നതിനും പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇതിൽ ഓയിൽ ഡ്രിൽ പൈപ്പുകൾ, ഓയിൽ കേസിംഗുകൾ, ഓയിൽ എക്സ്ട്രാക്ഷൻ പൈപ്പുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.OCTG പൈപ്പുകൾഡ്രിൽ കോളറുകളും ഡ്രിൽ ബിറ്റുകളും ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഡ്രില്ലിംഗ് പവർ കൈമാറുന്നതിനും പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു.പെട്രോളിയം കേസിംഗ് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്, ഡ്രില്ലിംഗ് സമയത്തും പൂർത്തിയായതിനുശേഷവും കിണർ കുഴിക്കാൻ താങ്ങിനിർത്തുന്നതിനാണ്, ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രക്രിയയിലും പൂർത്തിയായതിനുശേഷവും മുഴുവൻ എണ്ണക്കിണറിന്റെയും സാധാരണ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാൻ. എണ്ണക്കിണറിന്റെ അടിയിലുള്ള എണ്ണയും വാതകവും പ്രധാനമായും ഓയിൽ പമ്പിംഗ് ട്യൂബ് വഴി ഉപരിതലത്തിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നു.
എണ്ണക്കിണറുകളുടെ പ്രവർത്തനം നിലനിർത്തുന്നതിനുള്ള ജീവനാഡിയാണ് ഓയിൽ കേസിംഗ്. വ്യത്യസ്ത ഭൂമിശാസ്ത്രപരമായ സാഹചര്യങ്ങൾ കാരണം, ഭൂഗർഭ സമ്മർദ്ദാവസ്ഥ സങ്കീർണ്ണമാണ്, കൂടാതെ കേസിംഗ് ബോഡിയിൽ പിരിമുറുക്കം, കംപ്രഷൻ, വളവ്, ടോർഷൻ സമ്മർദ്ദം എന്നിവയുടെ സംയോജിത ഫലങ്ങൾ കേസിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തിന് ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾ ഉയർത്തുന്നു. ഏതെങ്കിലും കാരണത്താൽ കേസിംഗ് തന്നെ കേടായാൽ, അത് ഉൽപാദനം കുറയ്ക്കുന്നതിനോ മുഴുവൻ കിണറിന്റെയും സ്ക്രാപ്പിംഗിനോ കാരണമായേക്കാം.
സ്റ്റീലിന്റെ ശക്തി അനുസരിച്ച്, കേസിംഗിനെ വ്യത്യസ്ത സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകളായി തിരിക്കാം, അതായത് J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, Q125, V150, എന്നിങ്ങനെ. കിണറിന്റെ അവസ്ഥയെയും ആഴത്തെയും ആശ്രയിച്ച് ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡ് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. നാശന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ, കേസിംഗിന് തന്നെ നാശന പ്രതിരോധം ഉണ്ടായിരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. സങ്കീർണ്ണമായ ഭൂമിശാസ്ത്രപരമായ സാഹചര്യങ്ങളുള്ള പ്രദേശങ്ങളിൽ, കേസിംഗിന് ആന്റി-കൊളാപ്പ് പ്രകടനം ഉണ്ടായിരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
I. OCTG പൈപ്പിനെക്കുറിച്ചുള്ള അടിസ്ഥാന അറിവ്
1、പെട്രോളിയം പൈപ്പ് വിശദീകരണവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട പ്രത്യേക പദങ്ങൾ
API: ഇത് അമേരിക്കൻ പെട്രോളിയം ഇൻസ്റ്റിറ്റ്യൂട്ടിന്റെ ചുരുക്കപ്പേരാണ്.
OCTG: ഇത് ഓയിൽ കൺട്രി ട്യൂബുലാർ ഗുഡ്സിന്റെ ചുരുക്കപ്പേരാണ്, അതായത് ഫിനിഷ്ഡ് ഓയിൽ കേസിംഗ്, ഡ്രിൽ പൈപ്പ്, ഡ്രിൽ കോളറുകൾ, ഹൂപ്പുകൾ, ഷോർട്ട് ജോയിന്റുകൾ തുടങ്ങിയവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള എണ്ണ-നിർദ്ദിഷ്ട ട്യൂബിംഗ്.
എണ്ണ കുഴൽ: എണ്ണ കിണറുകളിൽ എണ്ണ വേർതിരിച്ചെടുക്കൽ, വാതക വേർതിരിച്ചെടുക്കൽ, വെള്ളം കുത്തിവയ്ക്കൽ, ആസിഡ് പൊട്ടൽ എന്നിവയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ട്യൂബിംഗ്.
കേസിംഗ്: കിണർ ഭിത്തി തകരുന്നത് തടയാൻ ലൈനറായി ഭൂമിയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് കുഴിച്ച ഒരു കുഴൽക്കിണറിലേക്ക് താഴ്ത്തുന്ന ട്യൂബിംഗ്.
ഡ്രിൽ പൈപ്പ്: ബോർഹോളുകൾ കുഴിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന പൈപ്പ്.
ലൈൻ പൈപ്പ്: എണ്ണയോ വാതകമോ കൊണ്ടുപോകാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന പൈപ്പ്.
സർക്കിൾ ക്ലിപ്പുകൾ: രണ്ട് ത്രെഡ് ചെയ്ത പൈപ്പുകളെ ആന്തരിക ത്രെഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന സിലിണ്ടറുകൾ.
കപ്ലിംഗ് മെറ്റീരിയൽ: കപ്ലിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന പൈപ്പ്.
API ത്രെഡുകൾ: API 5B സ്റ്റാൻഡേർഡ് പ്രകാരം വ്യക്തമാക്കിയ പൈപ്പ് ത്രെഡുകൾ, ഓയിൽ പൈപ്പ് റൗണ്ട് ത്രെഡുകൾ, കേസിംഗ് ഷോർട്ട് റൗണ്ട് ത്രെഡുകൾ, കേസിംഗ് ലോംഗ് റൗണ്ട് ത്രെഡുകൾ, കേസിംഗ് ഓഫ്സെറ്റ് ട്രപസോയിഡൽ ത്രെഡുകൾ, ലൈൻ പൈപ്പ് ത്രെഡുകൾ തുടങ്ങിയവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
പ്രത്യേക ബക്കിൾ: പ്രത്യേക സീലിംഗ് ഗുണങ്ങൾ, കണക്ഷൻ ഗുണങ്ങൾ, മറ്റ് ഗുണങ്ങൾ എന്നിവയുള്ള നോൺ-എപിഐ ത്രെഡുകൾ.
പരാജയം: രൂപഭേദം, ഒടിവ്, ഉപരിതല കേടുപാടുകൾ, നിർദ്ദിഷ്ട സേവന സാഹചര്യങ്ങളിൽ യഥാർത്ഥ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ നഷ്ടം. ഓയിൽ കേസിംഗ് പരാജയത്തിന്റെ പ്രധാന രൂപങ്ങൾ ഇവയാണ്: എക്സ്ട്രൂഷൻ, വഴുതിപ്പോകൽ, വിള്ളൽ, ചോർച്ച, തുരുമ്പെടുക്കൽ, ബോണ്ടിംഗ്, തേയ്മാനം തുടങ്ങിയവ.
2, പെട്രോളിയം അനുബന്ധ മാനദണ്ഡങ്ങൾ
API 5CT: കേസിംഗ് ആൻഡ് ട്യൂബിംഗ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ (നിലവിൽ എട്ടാം പതിപ്പിന്റെ ഏറ്റവും പുതിയ പതിപ്പ്)
API 5D: ഡ്രിൽ പൈപ്പ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ (അഞ്ചാം പതിപ്പിന്റെ ഏറ്റവും പുതിയ പതിപ്പ്)
API 5L: പൈപ്പ്ലൈൻ സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ (44-ാം പതിപ്പിന്റെ ഏറ്റവും പുതിയ പതിപ്പ്)
API 5B: കേസിംഗ്, ഓയിൽ പൈപ്പ്, ലൈൻ പൈപ്പ് ത്രെഡുകൾ എന്നിവയുടെ മെഷീനിംഗ്, അളക്കൽ, പരിശോധന എന്നിവയ്ക്കുള്ള സ്പെസിഫിക്കേഷൻ.
GB/T 9711.1-1997: എണ്ണ, വാതക വ്യവസായത്തിന്റെ ഗതാഗതത്തിനായി സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ വിതരണം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതിക വ്യവസ്ഥകൾ ഭാഗം 1: ഗ്രേഡ് എ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ
GB/T9711.2-1999: എണ്ണ, വാതക വ്യവസായത്തിന്റെ ഗതാഗതത്തിനായി സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ വിതരണം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതിക വ്യവസ്ഥകൾ ഭാഗം 2: ഗ്രേഡ് ബി സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ
GB/T9711.3-2005: പെട്രോളിയം, പ്രകൃതിവാതക വ്യവസായത്തിന്റെ ഗതാഗതത്തിനായി സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ വിതരണം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതിക വ്യവസ്ഥകൾ ഭാഗം 3: ഗ്രേഡ് സി സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്
Ⅱ. ഓയിൽ പൈപ്പ്
1. എണ്ണ പൈപ്പുകളുടെ വർഗ്ഗീകരണം
എണ്ണ പൈപ്പുകളെ നോൺ-അപ്സെറ്റ് (NU) ട്യൂബിംഗ്, എക്സ്റ്റേണൽ അപ്സെറ്റ് (EU) ട്യൂബിംഗ്, ഇന്റഗ്രൽ ജോയിന്റ് ട്യൂബിംഗ് എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. കട്ടിയാക്കാതെ ത്രെഡ് ചെയ്തതും കപ്ലിംഗ് സജ്ജീകരിച്ചതുമായ ഒരു പൈപ്പ് അറ്റത്തെയാണ് നോൺ-അപ്സെറ്റ് ട്യൂബിംഗ് എന്ന് പറയുന്നത്. ബാഹ്യമായി കട്ടിയാക്കുകയും പിന്നീട് ത്രെഡ് ചെയ്ത് ക്ലാമ്പുകൾ ഘടിപ്പിക്കുകയും ചെയ്ത രണ്ട് പൈപ്പ് അറ്റങ്ങളെയാണ് എക്സ്റ്റേണൽ അപ്സെറ്റ് ട്യൂബിംഗ് എന്ന് പറയുന്നത്. ഒരു അറ്റം ആന്തരികമായി കട്ടിയാക്കപ്പെട്ട ബാഹ്യ ത്രെഡിലൂടെയും മറ്റേ അറ്റം ബാഹ്യമായി കട്ടിയാക്കപ്പെട്ട ആന്തരിക ത്രെഡിലൂടെയും ത്രെഡ് ചെയ്ത കപ്ലിംഗ് ഇല്ലാതെ നേരിട്ട് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു പൈപ്പിനെയാണ് ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് ജോയിന്റ് ട്യൂബിംഗ് എന്ന് പറയുന്നത്.
2. ട്യൂബിംഗിന്റെ പങ്ക്
①, എണ്ണയും വാതകവും വേർതിരിച്ചെടുക്കൽ: എണ്ണ, വാതക കിണറുകൾ കുഴിച്ച് സിമന്റ് ചെയ്ത ശേഷം, എണ്ണയും വാതകവും നിലത്തേക്ക് വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്നതിനായി ട്യൂബിംഗ് എണ്ണ കേസിംഗിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു.
②, വെള്ളം കുത്തിവയ്ക്കൽ: ഡൗൺഹോൾ മർദ്ദം മതിയാകാത്തപ്പോൾ, ട്യൂബിംഗ് വഴി കിണറ്റിലേക്ക് വെള്ളം കുത്തിവയ്ക്കുക.
③, നീരാവി കുത്തിവയ്പ്പ്: കട്ടിയുള്ള എണ്ണയുടെ താപ വീണ്ടെടുക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ, ഇൻസുലേറ്റഡ് ഓയിൽ പൈപ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കിണറിലേക്ക് നീരാവി എത്തിക്കണം.
(iv) അസിഡിസൈസും ഫ്രാക്ചറിംഗും: കിണർ കുഴിക്കുന്നതിന്റെ അവസാന ഘട്ടത്തിലോ എണ്ണ, വാതക കിണറുകളുടെ ഉത്പാദനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനോ, അസിഡിസൈസിംഗ്, ഫ്രാക്ചറിംഗ് മീഡിയം അല്ലെങ്കിൽ ക്യൂറിംഗ് മെറ്റീരിയൽ എണ്ണ, വാതക പാളിയിലേക്ക് നൽകേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ മീഡിയവും ക്യൂറിംഗ് മെറ്റീരിയലും എണ്ണ പൈപ്പിലൂടെ കൊണ്ടുപോകുന്നു.
3. ഓയിൽ പൈപ്പിന്റെ സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡ്
ഓയിൽ പൈപ്പിന്റെ സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകൾ ഇവയാണ്: H40, J55, N80, L80, C90, T95, P110.
N80 നെ N80-1, N80Q എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, രണ്ടും ഒരേ ടെൻസൈൽ ഗുണങ്ങളാണ്, രണ്ട് വ്യത്യാസങ്ങൾ ഡെലിവറി സ്റ്റാറ്റസും ഇംപാക്ട് പെർഫോമൻസ് വ്യത്യാസങ്ങളുമാണ്, നോർമലൈസ്ഡ് സ്റ്റേറ്റ് വഴിയുള്ള N80-1 ഡെലിവറി അല്ലെങ്കിൽ അവസാന റോളിംഗ് താപനില നിർണായക താപനിലയായ Ar3 നേക്കാൾ കൂടുതലാകുമ്പോൾ, എയർ കൂളിംഗിന് ശേഷമുള്ള ടെൻഷൻ റിഡക്ഷൻ, ഹോട്ട്-റോൾഡ് നോർമലൈസ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ബദലുകൾ കണ്ടെത്താൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം, ഇംപാക്ട്, നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് പരിശോധന ആവശ്യമില്ല; N80Q ടെമ്പർ ചെയ്യണം (ക്വഞ്ചിംഗ് ആൻഡ് ടെമ്പറിംഗ്). ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ്, ഇംപാക്ട് ഫംഗ്ഷൻ API 5CT യുടെ വ്യവസ്ഥകൾക്ക് അനുസൃതമായിരിക്കണം, കൂടാതെ നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗ് ആയിരിക്കണം.
L80 നെ L80-1, L80-9Cr, L80-13Cr എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. അവയുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും ഡെലിവറി സ്റ്റാറ്റസും ഒന്നുതന്നെയാണ്. ഉപയോഗത്തിലെ വ്യത്യാസങ്ങൾ, ഉൽപ്പാദന ബുദ്ധിമുട്ട്, വില, പൊതുവായ തരത്തിന് L80-1, L80-9Cr, L80-13Cr എന്നിവ ഉയർന്ന നാശന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ട്യൂബിംഗ്, ഉൽപ്പാദന ബുദ്ധിമുട്ട്, ചെലവേറിയത്, സാധാരണയായി കനത്ത നാശന കിണറുകൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
C90 ഉം T95 ഉം ടൈപ്പ് 1 ഉം ടൈപ്പ് 2 ഉം ആയി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, അതായത്, C90-1, C90-2 ഉം T95-1, T95-2 ഉം.
4. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡ്, ഗ്രേഡ്, എണ്ണ പൈപ്പിന്റെ ഡെലിവറി സ്റ്റാറ്റസ്
സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡ് ഗ്രേഡ് ഡെലിവറി സ്റ്റാറ്റസ്
J55 ഓയിൽ പൈപ്പ് 37Mn5 ഫ്ലാറ്റ് ഓയിൽ പൈപ്പ്: നോർമലൈസ് ചെയ്യുന്നതിന് പകരം ഹോട്ട് റോൾഡ്
കട്ടിയുള്ള എണ്ണ പൈപ്പ്: കട്ടിയുള്ളതിനുശേഷം മുഴുവൻ നീളത്തിലും സാധാരണ നിലയിലാക്കുന്നു.
N80-1 ട്യൂബിംഗ് 36Mn2V ഫ്ലാറ്റ്-ടൈപ്പ് ട്യൂബിംഗ്: നോർമലൈസ് ചെയ്തതിന് പകരം ഹോട്ട്-റോൾഡ്
കട്ടിയുള്ള എണ്ണ പൈപ്പ്: കട്ടിയുള്ളതിനുശേഷം മുഴുവൻ നീളത്തിലും സാധാരണ നിലയിലാക്കുന്നു.
N80-Q എണ്ണ പൈപ്പ് 30Mn5 മുഴുനീള ടെമ്പറിംഗ്
L80-1 ഓയിൽ പൈപ്പ് 30Mn5 മുഴുനീള ടെമ്പറിംഗ്
P110 ഓയിൽ പൈപ്പ് 25CrMnMo മുഴുനീള ടെമ്പറിംഗ്
J55 കപ്ലിംഗ് 37Mn5 ഹോട്ട് റോൾഡ് ഓൺ-ലൈൻ നോർമലൈസേഷൻ
N80 കപ്ലിംഗ് 28MnTiB മുഴുനീള ടെമ്പറിംഗ്
L80-1 കപ്ലിംഗ് 28MnTiB മുഴുനീള ടെമ്പറിംഗ്
P110 ക്ലാമ്പുകൾ 25CrMnMo ഫുൾ ലെങ്ത് ടെമ്പർഡ്

Ⅲ. കേസിംഗ്
1、കേസിംഗിന്റെ വർഗ്ഗീകരണവും പങ്കും
എണ്ണ, വാതക കിണറുകളുടെ ഭിത്തിയെ താങ്ങിനിർത്തുന്ന ഒരു ഉരുക്ക് പൈപ്പാണ് കേസിംഗ്. ഓരോ കിണറിലും വ്യത്യസ്ത ഡ്രില്ലിംഗ് ആഴങ്ങളും ഭൂമിശാസ്ത്രപരമായ സാഹചര്യങ്ങളും അനുസരിച്ച് നിരവധി പാളികളുള്ള കേസിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. കിണറിലേക്ക് താഴ്ത്തിയ ശേഷം കേസിംഗ് സിമന്റ് ചെയ്യാൻ സിമന്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഓയിൽ പൈപ്പ്, ഡ്രിൽ പൈപ്പ് എന്നിവയിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഇത് വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല, കൂടാതെ ഉപയോഗശൂന്യമായ ഉപഭോഗ വസ്തുക്കളുടേതുമാണ്. അതിനാൽ, എല്ലാ എണ്ണ കിണർ ട്യൂബുകളുടെയും 70% ത്തിലധികം കേസിംഗിന്റെ ഉപഭോഗമാണ്. കേസിംഗിനെ ഇങ്ങനെ തരംതിരിക്കാം: കോണ്ട്യൂട്ട്, ഉപരിതല കേസിംഗ്, സാങ്കേതിക കേസിംഗ്, ഉപയോഗത്തിനനുസരിച്ച് ഓയിൽ കേസിംഗ്, എണ്ണ കിണറുകളിലെ അവയുടെ ഘടനകൾ താഴെയുള്ള ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.

2. കണ്ടക്ടർ കേസിംഗ്
സമുദ്രജലവും മണലും വേർതിരിക്കുന്നതിനായി സമുദ്രത്തിലും മരുഭൂമിയിലും ഡ്രില്ലിംഗിനായി പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഡ്രില്ലിംഗിന്റെ സുഗമമായ പുരോഗതി ഉറപ്പാക്കാൻ, ഈ 2.കേസിംഗ് പാളിയുടെ പ്രധാന സവിശേഷതകൾ ഇവയാണ്: Φ762mm(30in )×25.4mm, Φ762mm(30in)×19.06mm.
ഉപരിതല കേസിംഗ്: ഇത് പ്രധാനമായും ആദ്യത്തെ ഡ്രില്ലിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അയഞ്ഞ സ്ട്രാറ്റയുടെ ഉപരിതലം അടിത്തട്ടിലേക്ക് തുറക്കുന്ന ഡ്രില്ലിംഗിനാണ്, സ്ട്രാറ്റയുടെ ഈ ഭാഗം തകരുന്നത് തടയാൻ, ഇത് ഉപരിതല കേസിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് സീൽ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. ഉപരിതല കേസിംഗിന്റെ പ്രധാന സവിശേഷതകൾ: 508mm (20in), 406.4mm (16in), 339.73mm (13-3/8in), 273.05mm (10-3/4in), 244.48mm (9-5/9in), മുതലായവ. താഴ്ത്തുന്ന പൈപ്പിന്റെ ആഴം മൃദുവായ രൂപീകരണത്തിന്റെ ആഴത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. താഴത്തെ പൈപ്പിന്റെ ആഴം അയഞ്ഞ സ്ട്രാറ്റത്തിന്റെ ആഴത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് സാധാരണയായി 80~1500 മീറ്ററാണ്. അതിന്റെ ബാഹ്യവും ആന്തരികവുമായ മർദ്ദം വലുതല്ല, കൂടാതെ ഇത് സാധാരണയായി K55 സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡ് അല്ലെങ്കിൽ N80 സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡ് സ്വീകരിക്കുന്നു.
3.സാങ്കേതിക കേസിംഗ്
സങ്കീർണ്ണമായ രൂപീകരണങ്ങളുടെ ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ സാങ്കേതിക കേസിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. തകർന്ന പാളി, എണ്ണ പാളി, വാതക പാളി, ജല പാളി, ചോർച്ച പാളി, ഉപ്പ് പേസ്റ്റ് പാളി തുടങ്ങിയ സങ്കീർണ്ണമായ ഭാഗങ്ങൾ നേരിടുമ്പോൾ, അത് അടയ്ക്കുന്നതിന് സാങ്കേതിക കേസിംഗ് താഴെ വയ്ക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അല്ലാത്തപക്ഷം ഡ്രില്ലിംഗ് നടത്താൻ കഴിയില്ല. ചില കിണറുകൾ ആഴമേറിയതും സങ്കീർണ്ണവുമാണ്, കൂടാതെ കിണറിന്റെ ആഴം ആയിരക്കണക്കിന് മീറ്ററിലെത്തും, ഇത്തരത്തിലുള്ള ആഴത്തിലുള്ള കിണറുകൾക്ക് സാങ്കേതിക കേസിംഗിന്റെ നിരവധി പാളികൾ താഴെ വയ്ക്കേണ്ടതുണ്ട്, അതിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും സീലിംഗ് പ്രകടന ആവശ്യകതകളും വളരെ ഉയർന്നതാണ്, സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകളുടെ ഉപയോഗവും കൂടുതലാണ്, K55 ന് പുറമേ, N80, P110 ഗ്രേഡുകളുടെ ഉപയോഗം കൂടുതലാണ്, ചില ആഴത്തിലുള്ള കിണറുകൾ Q125 അല്ലെങ്കിൽ V150 പോലുള്ള ഉയർന്ന API അല്ലാത്ത ഗ്രേഡുകളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു. സാങ്കേതിക കേസിംഗിന്റെ പ്രധാന സവിശേഷതകൾ ഇവയാണ്: 339.73 സാങ്കേതിക കേസിംഗിന്റെ പ്രധാന സവിശേഷതകൾ ഇപ്രകാരമാണ്: 339.73mm(13-3/8in), 273.05mm(10-3/4in), 244.48mm(9-5/8in), 219.08mm(8-5/8in), 193.68mm(7-5/8in), 177.8mm(7in) എന്നിങ്ങനെ.
4. ഓയിൽ കേസിംഗ്
ലക്ഷ്യസ്ഥാന പാളിയിലേക്ക് (എണ്ണയും വാതകവും അടങ്ങിയ പാളി) ഒരു കിണർ കുഴിക്കുമ്പോൾ, എണ്ണ, വാതക പാളിയും മുകളിലെ തുറന്ന പാളികളും അടയ്ക്കുന്നതിന് എണ്ണ കേസിംഗ് ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, എണ്ണ കേസിംഗിന്റെ ഉള്ളിൽ എണ്ണ പാളിയാണ്. ഏറ്റവും ആഴത്തിലുള്ള കിണറിന്റെ ആഴത്തിലുള്ള എല്ലാത്തരം കേസിംഗുകളിലും എണ്ണ കേസിംഗ്, അതിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും സീലിംഗ് പ്രകടന ആവശ്യകതകളും ഏറ്റവും ഉയർന്നതാണ്, സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡ് K55, N80, P110, Q125, V150 മുതലായവയുടെ ഉപയോഗം. രൂപീകരണ കേസിംഗിന്റെ പ്രധാന സവിശേഷതകൾ ഇവയാണ്: 177.8mm(7in), 168.28mm(6-5/8in), 139.7mm(5-1/2in), 127mm(5in), 114.3mm(4-1/2in), മുതലായവ. എല്ലാത്തരം കിണറുകളിലും ഏറ്റവും ആഴമുള്ളതാണ് കേസിംഗ്, അതിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ പ്രകടനവും സീലിംഗ് പ്രകടനവും ഏറ്റവും ഉയർന്നതാണ്.

വി. ഡ്രിൽ പൈപ്പ്
1, ഡ്രില്ലിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾക്കുള്ള പൈപ്പിന്റെ വർഗ്ഗീകരണവും പങ്കും
ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ഡ്രിൽ പൈപ്പ്, ഡ്രിൽ പൈപ്പ്, വെയ്റ്റഡ് ഡ്രിൽ പൈപ്പ്, ഡ്രില്ലിംഗ് ടൂളുകളിലെ ഡ്രിൽ കോളർ എന്നിവ ചേർന്നതാണ് ഡ്രിൽ പൈപ്പ്. ഡ്രിൽ ബിറ്റിനെ നിലത്തു നിന്ന് കിണറിന്റെ അടിയിലേക്ക് നയിക്കുന്ന കോർ ഡ്രില്ലിംഗ് ഉപകരണമാണ് ഡ്രിൽ പൈപ്പ്, കൂടാതെ ഇത് നിലത്തു നിന്ന് കിണറിന്റെ അടിയിലേക്ക് ഒരു ചാനൽ കൂടിയാണ്. ഇതിന് മൂന്ന് പ്രധാന റോളുകൾ ഉണ്ട്: ① ഡ്രിൽ ബിറ്റ് ഡ്രിൽ ചെയ്യുന്നതിന് ടോർക്ക് കൈമാറുന്നു; ② കിണറിന്റെ അടിയിലുള്ള പാറ തകർക്കാൻ ഡ്രിൽ ബിറ്റിൽ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്താൻ സ്വന്തം ഭാരത്തെ ആശ്രയിക്കുന്നു; ③ കിണർ കഴുകുന്ന ദ്രാവകം, അതായത്, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള മഡ് പമ്പുകൾ വഴി നിലത്തുകൂടി തുരക്കുന്ന ചെളി, കിണറിന്റെ അടിയിലേക്ക് ഒഴുകുന്നതിനായി ഡ്രില്ലിംഗ് കോളത്തിന്റെ ബോർഹോളിലേക്ക് എത്തിക്കുന്നു, പാറ അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഫ്ലഷ് ചെയ്യാനും ഡ്രിൽ ബിറ്റ് തണുപ്പിക്കാനും, സ്തംഭത്തിന്റെ പുറംഭാഗത്തിനും കിണറിന്റെ മതിലിനുമിടയിലുള്ള വാർഷിക ഇടത്തിലൂടെ പാറ അവശിഷ്ടങ്ങൾ കൊണ്ടുപോയി നിലത്തേക്ക് മടങ്ങുക, അങ്ങനെ കിണർ കുഴിക്കുന്നതിന്റെ ലക്ഷ്യം കൈവരിക്കുന്നു. ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ടെൻസൈൽ, കംപ്രഷൻ, ടോർഷൻ, ബെൻഡിംഗ്, മറ്റ് സമ്മർദ്ദങ്ങൾ തുടങ്ങിയ സങ്കീർണ്ണമായ ആൾട്ടർനേറ്റിംഗ് ലോഡുകളെ നേരിടാൻ പൈപ്പ് ഡ്രിൽ ചെയ്യുന്നു, ആന്തരിക ഉപരിതലം ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ചെളി സ്കോറിംഗിനും നാശത്തിനും വിധേയമാണ്.
(1) ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ഡ്രിൽ പൈപ്പ്: ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ഡ്രിൽ പൈപ്പിന് രണ്ട് തരം ചതുർഭുജ തരവും ഷഡ്ഭുജ തരവുമുണ്ട്, ചൈനയുടെ ഓയിൽ ഡ്രില്ലിംഗ് വടിയിൽ ഓരോ സെറ്റ് ഡ്രിൽ കോളവും സാധാരണയായി ഒരു ചതുർഭുജ തരം ഡ്രിൽ പൈപ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇതിന്റെ സവിശേഷതകൾ ഇവയാണ്: 63.5mm (2-1/2in), 88.9mm (3-1/2in), 107.95mm (4-1/4in), 133.35mm (5-1/4in), 152.4mm (6in) തുടങ്ങിയവ. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന നീളം 12~14.5m ആണ്.
(2) ഡ്രിൽ പൈപ്പ്: ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ഡ്രിൽ പൈപ്പിന്റെ താഴത്തെ അറ്റവുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന, കിണർ കുഴിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന ഉപകരണമാണ് ഡ്രിൽ പൈപ്പ്, കൂടാതെ ഡ്രില്ലിംഗ് കിണർ ആഴം കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച്, ഡ്രിൽ പൈപ്പ് ഡ്രിൽ കോളത്തെ ഒന്നിനുപുറകെ ഒന്നായി നീട്ടിക്കൊണ്ടുപോകുന്നു. ഡ്രിൽ പൈപ്പിന്റെ സവിശേഷതകൾ ഇവയാണ്: 60.3mm (2-3/8in), 73.03mm (2-7/8in), 88.9mm (3-1/2in), 114.3mm (4-1/2in), 127mm (5in), 139.7mm (5-1/2in) തുടങ്ങിയവ.
(3) വെയ്റ്റഡ് ഡ്രിൽ പൈപ്പ്: വെയ്റ്റഡ് ഡ്രിൽ പൈപ്പ് എന്നത് ഡ്രിൽ പൈപ്പിനെയും ഡ്രിൽ കോളറിനെയും ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഒരു ട്രാൻസിഷണൽ ടൂളാണ്, ഇത് ഡ്രിൽ പൈപ്പിന്റെ ഫോഴ്സ് അവസ്ഥ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനൊപ്പം ഡ്രിൽ ബിറ്റിലെ മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും. വെയ്റ്റഡ് ഡ്രിൽ പൈപ്പിന്റെ പ്രധാന സവിശേഷതകൾ 88.9mm (3-1/2in) ഉം 127mm (5in) ഉം ആണ്.
(4) ഡ്രിൽ കോളർ: ഡ്രിൽ കോളർ ഡ്രിൽ പൈപ്പിന്റെ താഴത്തെ ഭാഗവുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന കാഠിന്യമുള്ള ഒരു പ്രത്യേക കട്ടിയുള്ള മതിലുള്ള പൈപ്പാണ്, ഇത് പാറ തകർക്കാൻ ഡ്രിൽ ബിറ്റിൽ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുന്നു, കൂടാതെ നേരായ കിണറുകൾ കുഴിക്കുമ്പോൾ ഒരു മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശ പങ്ക് വഹിക്കാൻ കഴിയും. ഡ്രിൽ കോളറിന്റെ പൊതുവായ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ ഇവയാണ്: 158.75mm (6-1/4in), 177.85mm (7in), 203.2mm (8in), 228.6mm (9in) തുടങ്ങിയവ.

വി. ലൈൻ പൈപ്പ്
1, ലൈൻ പൈപ്പുകളുടെ വർഗ്ഗീകരണം
എണ്ണ, ശുദ്ധീകരിച്ച എണ്ണ, പ്രകൃതിവാതകം, ജല പൈപ്പ്ലൈനുകൾ എന്നിവയുടെ ഗതാഗതത്തിനായി എണ്ണ, വാതക വ്യവസായത്തിൽ ലൈൻ പൈപ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ചുരുക്കത്തിൽ സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്. എണ്ണ, വാതക പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ ഗതാഗതം പ്രധാനമായും പ്രധാന പൈപ്പ്ലൈൻ, ബ്രാഞ്ച് പൈപ്പ്ലൈൻ, അർബൻ പൈപ്പ്ലൈൻ നെറ്റ്വർക്ക് പൈപ്പ്ലൈൻ എന്നിങ്ങനെ മൂന്ന് തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, സാധാരണ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളുടെ പ്രധാന പൈപ്പ്ലൈൻ ട്രാൻസ്മിഷൻ ലൈൻ ∮ 406 ~ 1219mm, മതിൽ കനം 10 ~ 25mm, സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡ് X42 ~ X80; # 114 ~ 700mm, മതിൽ കനം 6 ~ 20mm, സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡ് X42 ~ X80 എന്നിവയ്ക്കുള്ള സാധാരണ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളുടെ ബ്രാഞ്ച് പൈപ്പ്ലൈനും അർബൻ പൈപ്പ്ലൈൻ നെറ്റ്വർക്ക് പൈപ്പ്ലൈനും. ഫീഡർ പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്കും അർബൻ പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്കുമുള്ള സാധാരണ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ 114-700mm, മതിൽ കനം 6-20mm, സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡ് X42-X80 എന്നിവയാണ്.
ലൈൻ പൈപ്പിൽ വെൽഡഡ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഉണ്ട്, സീംലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പും ഉണ്ട്, സീംലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പിനേക്കാൾ വെൽഡഡ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പാണ് കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
2, ലൈൻ പൈപ്പ് സ്റ്റാൻഡേർഡ്
ലൈൻ പൈപ്പ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് API 5L "പൈപ്പ്ലൈൻ സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ" ആണ്, എന്നാൽ ചൈന 1997 ൽ പൈപ്പ്ലൈൻ പൈപ്പിനായി രണ്ട് ദേശീയ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പ്രഖ്യാപിച്ചു: GB/T9711.1-1997 "എണ്ണ, വാതക വ്യവസായം, സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഡെലിവറി ചെയ്യുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതിക വ്യവസ്ഥകളുടെ ആദ്യ ഭാഗം: A-ഗ്രേഡ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്", GB/T9711.2-1997 "എണ്ണ, വാതക വ്യവസായം, സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഡെലിവറി ചെയ്യുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതിക വ്യവസ്ഥകളുടെ രണ്ടാം ഭാഗം: B-ഗ്രേഡ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്". സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്", ഈ രണ്ട് മാനദണ്ഡങ്ങളും API 5L ന് തുല്യമാണ്, പല ഗാർഹിക ഉപയോക്താക്കൾക്കും ഈ രണ്ട് ദേശീയ മാനദണ്ഡങ്ങളുടെ വിതരണം ആവശ്യമാണ്.
3, PSL1, PSL2 എന്നിവയെക്കുറിച്ച്
ഉൽപ്പന്ന സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ലെവലിന്റെ ചുരുക്കപ്പേരാണ് PSL. ലൈൻ പൈപ്പ് ഉൽപ്പന്ന സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ലെവൽ PSL1, PSL2 എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഗുണനിലവാര ലെവൽ PSL1, PSL2 എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു എന്നും പറയാം. PSL1 PSL2 നേക്കാൾ ഉയർന്നതാണ്, 2 സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ലെവൽ വ്യത്യസ്തമായ ഒരു ടെസ്റ്റ് ആവശ്യകത മാത്രമല്ല, രാസഘടന, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ വ്യത്യസ്തമാണ്, അതിനാൽ API 5L ഓർഡർ അനുസരിച്ച്, കരാറിന്റെ നിബന്ധനകൾ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ, സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡ്, മറ്റ് പൊതു സൂചകങ്ങൾ എന്നിവ വ്യക്തമാക്കുന്നതിന് പുറമേ, ഉൽപ്പന്ന സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ലെവൽ, അതായത്, PSL1 അല്ലെങ്കിൽ PSL2 എന്നിവയും സൂചിപ്പിക്കണം.
രാസഘടന, ടെൻസൈൽ ഗുണങ്ങൾ, ആഘാത ശക്തി, നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗ്, മറ്റ് സൂചകങ്ങൾ എന്നിവയിൽ PSL2, PSL1 നെക്കാൾ കർശനമാണ്.
4, പൈപ്പ്ലൈൻ പൈപ്പ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡും രാസഘടനയും
താഴ്ന്നത് മുതൽ ഉയർന്നത് വരെയുള്ള ലൈൻ പൈപ്പ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡ് ഇനിപ്പറയുന്നതായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: A25, A, B, X42, X46, X52, X60, X65, X70, X80.
5, ലൈൻ പൈപ്പ് ജല സമ്മർദ്ദവും നാശരഹിതമായ ആവശ്യകതകളും
ലൈൻ പൈപ്പ് ബ്രാഞ്ച് ബൈ ബ്രാഞ്ച് ഹൈഡ്രോളിക് ടെസ്റ്റ് നടത്തണം, കൂടാതെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഹൈഡ്രോളിക് മർദ്ദത്തിന്റെ വിനാശകരമല്ലാത്ത ഉത്പാദനം അനുവദിക്കുന്നില്ല, ഇത് API സ്റ്റാൻഡേർഡും ഞങ്ങളുടെ മാനദണ്ഡങ്ങളും തമ്മിലുള്ള വലിയ വ്യത്യാസമാണ്.
PSL1 ന് നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗ് ആവശ്യമില്ല, PSL2 ഓരോ ബ്രാഞ്ചിലും നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗ് ബ്രാഞ്ച് ആയിരിക്കണം.

VI.പ്രീമിയം കണക്ഷൻ
1, പ്രീമിയം കണക്ഷന്റെ ആമുഖം
പൈപ്പ് ത്രെഡിന്റെ പ്രത്യേക ഘടനയുള്ള API ത്രെഡിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ് സ്പെഷ്യൽ ബക്കിൾ. നിലവിലുള്ള API ത്രെഡ്ഡ് ഓയിൽ കേസിംഗ് എണ്ണക്കിണർ ചൂഷണത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും, ചില എണ്ണപ്പാടങ്ങളുടെ പ്രത്യേക പരിതസ്ഥിതിയിൽ അതിന്റെ പോരായ്മകൾ വ്യക്തമായി കാണിച്ചിരിക്കുന്നു: API റൗണ്ട് ത്രെഡ്ഡ് പൈപ്പ് കോളം, അതിന്റെ സീലിംഗ് പ്രകടനം മികച്ചതാണെങ്കിലും, ത്രെഡ് ചെയ്ത ഭാഗം വഹിക്കുന്ന ടെൻസൈൽ ഫോഴ്സ് പൈപ്പ് ബോഡിയുടെ ശക്തിയുടെ 60% മുതൽ 80% വരെ മാത്രമേ തുല്യമാകൂ, അതിനാൽ ആഴത്തിലുള്ള കിണറുകളുടെ ചൂഷണത്തിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല; API ബയസ്ഡ് ട്രപസോയിഡൽ ത്രെഡ്ഡ് പൈപ്പ് കോളം, ത്രെഡ് ചെയ്ത ഭാഗത്തിന്റെ ടെൻസൈൽ പ്രകടനം പൈപ്പ് ബോഡിയുടെ ശക്തിക്ക് തുല്യമാണ്, അതിനാൽ ഇത് ആഴത്തിലുള്ള കിണറുകളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല; API ബയസ്ഡ് ട്രപസോയിഡൽ ത്രെഡ്ഡ് പൈപ്പ് കോളം, അതിന്റെ ടെൻസൈൽ പ്രകടനം നല്ലതല്ല. കോളത്തിന്റെ ടെൻസൈൽ പ്രകടനം API റൗണ്ട് ത്രെഡ് കണക്ഷനേക്കാൾ വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിലും, അതിന്റെ സീലിംഗ് പ്രകടനം വളരെ മികച്ചതല്ല, അതിനാൽ ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ഗ്യാസ് കിണറുകളുടെ ചൂഷണത്തിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല; കൂടാതെ, 95 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ താഴെയുള്ള താപനിലയിൽ മാത്രമേ ത്രെഡ് ചെയ്ത ഗ്രീസിന് പരിസ്ഥിതിയിൽ അതിന്റെ പങ്ക് വഹിക്കാൻ കഴിയൂ, അതിനാൽ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള കിണറുകളുടെ ചൂഷണത്തിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല.
API റൗണ്ട് ത്രെഡ്, ഭാഗിക ട്രപസോയിഡൽ ത്രെഡ് കണക്ഷൻ എന്നിവയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, പ്രീമിയം കണക്ഷൻ ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങളിൽ മുന്നേറ്റം കൈവരിച്ചു:
(1) ഇലാസ്റ്റിക്, മെറ്റൽ സീലിംഗ് ഘടനയുടെ രൂപകൽപ്പനയിലൂടെ നല്ല സീലിംഗ്, അങ്ങനെ ജോയിന്റ് ഗ്യാസ് സീലിംഗ് പ്രതിരോധം യീൽഡ് മർദ്ദത്തിനുള്ളിൽ ട്യൂബിംഗ് ബോഡിയുടെ പരിധിയിലെത്തുന്നു;
(2) കണക്ഷന്റെ ഉയർന്ന ശക്തി, ഓയിൽ കേസിംഗിന്റെ പ്രീമിയം കണക്ഷൻ കണക്ഷനോടൊപ്പം, കണക്ഷന്റെ ശക്തി ട്യൂബിംഗ് ബോഡിയുടെ ശക്തിയിൽ എത്തുകയോ അതിലധികമോ ആകുകയോ ചെയ്യുന്നു, ഇത് അടിസ്ഥാനപരമായി സ്ലിപ്പേജ് പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നു;
(3) മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പും ഉപരിതല ചികിത്സാ പ്രക്രിയ മെച്ചപ്പെടുത്തലും വഴി, ത്രെഡ് ഒട്ടിക്കുന്ന ബക്കിളിന്റെ പ്രശ്നം അടിസ്ഥാനപരമായി പരിഹരിച്ചു;
(4) ഘടനയുടെ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ വഴി, സംയുക്ത സമ്മർദ്ദ വിതരണം കൂടുതൽ ന്യായയുക്തവും സമ്മർദ്ദ നാശത്തിനെതിരായ പ്രതിരോധത്തിന് കൂടുതൽ സഹായകരവുമാക്കുന്നു;
(5) ന്യായമായ രൂപകൽപ്പനയുടെ തോളിന്റെ ഘടനയിലൂടെ, ബക്കിളിൽ പ്രവർത്തനം നടത്താൻ എളുപ്പമാണ്.
നിലവിൽ, പേറ്റന്റ് നേടിയ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് ലോകം 100-ലധികം തരം പ്രീമിയം കണക്ഷനുകൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്.

പോസ്റ്റ് സമയം: ഫെബ്രുവരി-21-2024